Campuran batu bata: jenis dan ciri

Campuran untuk dapur bata batu dan pendiangan direka bukan sahaja untuk mengikat elemen bangunan, tetapi juga untuk memastikan ketat struktur. Komposisi kualitatif menjamin kehidupan perkhidmatan yang tinggi di dapur atau perapian.

Untuk pembinaan relau dan reka bentuk perapian, hanya batu tahan bata atau batu semula jadi yang digunakan. Untuk memastikan reka bentuk monolitik membolehkan penggunaan campuran khas untuk dapur batu dengan rintangan haba dan kekuatan yang tinggi. Di samping itu, campuran tersebut dicirikan oleh kepekaan sederhana, ketiadaan toksin dan bau yang tidak menyenangkan apabila dipanaskan.Keanehan mereka adalah bahawa mereka mengisi seluruh ruang antara unsur-unsur tanpa membentuk lompang. Ini memastikan ketat relau - udara tidak mengganggu memasukinya, karbon dioksida dan racun yang dibuang semasa pembakaran tidak melepaskan diri.

Komposisi sedemikian boleh dibeli dalam bentuk siap atau bercampur dengan sendiri. Dalam kes pertama kita bercakap tentang campuran kering, yang terdiri daripada ramuan yang diperlukan dalam jumlah yang betul. Sebelum menggunakannya, hanya isi dengan air dan campurkan dengan mixer atau muncung khas pada gerudi sehingga konsisten homogen. Penyediaan bebas penyelesaian melibatkan pembelian bahan-bahan yang tepat dan mencampurkannya dalam proporsi yang ditetapkan. Campuran autografik sering lebih mudah dibuat dengan kualiti mereka, kerana tidak selalu mungkin untuk mengira nisbah produk yang diperlukan, dengan betul untuk mencari bahan yang tepat.

Apabila ia datang kepada campuran ketuhar, profesional merayu dengan terma seperti refraktori, tahan panas dan tahan haba. Walaupun persamaan, konsep ini mempunyai semantik yang berbeza, yang harus difahami sebelum permulaan percampuran campuran.

Tahan panas adalah komposisi yang menahan pemanasan suhu tinggi dan pada masa yang sama mengekalkan kapasiti penyimpanannya. Apabila disejukkan, campuran ini mengekalkan ciri-ciri kimia dan struktur dan tidak cacat. Versi tahan haba dicirikan oleh ciri mekanikal dan fizikal. Tetapi jika bercakap tidak lama lagi, ia menahan suhu yang lebih tinggi, dan juga boleh digunakan sebagai sebahagian daripada mekanisme.

Refraktori adalah komposisi tahan panas atau tahan panas yang dapat bertahan, selain suhu tinggi, kesan komponen agresif yang terkandung dalam gas serombong, tanpa kehilangan kekuatan.

Komposisi tanah liat siap dan bercerai secara bebas. Komposisi kering, seterusnya, dibahagikan kepada mudah dan bertambah baik. Varian pertama hanya mengandungi tanah liat dan pasir yang dibersihkan dari kekotoran dan digunakan untuk agregat yang tidak mengalami lompatan suhu secara tiba-tiba. Untuk meningkatkan kekuatan, simen kadang-kadang ditambah kepada campuran sederhana yang telah siap. Komposisi tanah liat mudah berbeza dengan ketersediaan harga. Rintangan haba mereka adalah kira-kira 1100 darjah, rintangan api adalah 100% (ia hanya larut dalam fluorin-antimoni dan asid hidrofluorik).Komposisi ini tidak digunakan untuk meletakkan perapian luar dan dapur sauna, kerana ia menjadi lemah pada kelembapan yang tinggi. Apabila digunakan di dalam rumah dengan kelembapan biasa, ciri ini adalah satu kelebihan - jika perlu, anda boleh menggerakkan dapur.

Analog yang diperbaiki termasuk, sebagai tambahan kepada tanah liat dan pasir, pelapis, dengan itu memberikan peningkatan kekuatan, keanjalan, refractoriness penyelesaian. Ia sesuai untuk sendi yang tertakluk kepada perubahan mendadak dalam suhu dan kelembapan, jadi ia juga boleh digunakan untuk perapian luar. Campuran semacam itu lebih banyak plastik, yang membolehkan anda membentuk lapisan nipis, dan juga mempunyai harta penahan air, jadi anda boleh menolak untuk menyerap bata.

Bergantung pada tempat penggunaan, komposisi adalah simen, tanah liat dan kapur. Simen adalah simen pasir, dengan penambahan komposisi tanah liat yang digunakan untuk mengisi pangkal relau. Bahagian relau, serta permukaan yang dikenakan pemanasan tinggi, didirikan dengan penggunaan campuran tanah liat (atau tanah liat-chamotte), lapisan dibuat dengan bantuan komposisi yang mengandungi kapur.Di samping itu, terdapat produk siap sedia sejagat.

Asas relau tidak terdedah kepada panas, maka campuran simen kapur yang dapat menahan suhu 200-250 derajat sesuai untuk menuangnya. Bagi bahagian relau dan unsur-unsur yang bersentuhan langsung dengan api terbuka dan terdedah kepada suhu tinggi, campuran tahan haba digunakan. Ia juga membaiki, kerana komposisi digunakan untuk membaiki struktur dan mekanisme yang tertakluk kepada pengaruh suhu tinggi.

Penyelesaian tahan panas boleh memanaskan hingga 1300 darjah, sementara ia hanya menjadi lebih kuat. Ini disebabkan oleh komposisinya, termasuk pengisi tanah liat dan chamotte. Bahan ini mempunyai harga yang lebih tinggi berbanding dengan harga penyelesaian tanah liat. Jika perlu, meningkatkan kekuatan relau digunakan campuran simen-chamotte. Ia mempunyai ciri-ciri kekuatan karakteristik simen-limau analog dan tipikal pengubah tanah liat-chamotte dengan peningkatan rintangan haba. Petunjuk refractoriness dianggap cukup untuk pemanasan.

Campuran limau mengandungi doh limau (dibeli di kedai,mempunyai paparan selesai) atau kapur kapur beku dalam bentuk potongan. Yang terakhir sebelum digunakan harus dipecahkan dan dipadamkan. Sekiranya sebilangan kecil butir yang dibakar kekal, ia akan merosakkan integriti lapisan apabila dipanaskan. Komposisi sedemikian mempunyai rintangan haba yang lebih rendah berbanding rakan lempung tanah - kira-kira 450-500 darjah, menahan kesan gas serombong. Campuran tidak bersifat hygroscopic, oleh itu sesuai untuk kegunaan luaran. Sebagai peraturan, mortir kapur digunakan apabila meletakkan bahagian cerobong yang menonjol di atas bumbung. Untuk mempercepat penetapan campuran membolehkan penambahan gipsum. Untuk meningkatkan kekuatan simen yang digunakan.

Kelebihan campuran siap tidak hanya kemudahan pencampuran dan ketepatan (disesuaikan dengan gram kandungan komponen), tetapi juga keupayaan untuk memilih produk untuk setiap jenis kerja - ini membolehkan anda untuk sepenuhnya memanipulasikan ciri-ciri campuran dan memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan reka bentuk relau. Kebanyakan pengeluar berkongsi komposisi untuk struktur yang digunakan di dalam dan di luar rumah, dan juga menawarkan pengubahsuaian berasingan untuk unit mandian yang digunakan pada suhu tinggi dan kelembapan.

Selain campuran batu dan plaster, analog untuk menuangkan tapak dan kerja pembaikan, meletakkan perapian dan pelekat jubin, juga memancarkan campuran sujanya. Mereka membolehkan anda memberikan ketuhar selesai dengan penampilan yang lebih estetik, untuk menyembunyikan kecacatan kecil dalam sendi batu. Adalah penting untuk menggunakan grout tahan api khas. Sebagai peraturan, ia dijual dalam peranti yang beroperasi pada prinsip senjata api atau buih, dan adalah silinder dengan tiub nipis dari mana campuran separa cecair itu datang.

Untuk membeli campuran itu mestilah dari pengeluar yang terkenal, sebelum ini telah meminta sijil penjual kesesuaian. Antara pengeluar, dipercayai oleh para pakar, terdapat beberapa jenama.

Di bawah jenama ini anda boleh mencari campuran batu refraktori untuk relau, serta penyelesaian untuk cerobong. Penyekat profesional sering membawa komposisi ini pulpa tanah liat, yang merupakan tanah liat yang dicairkan kepada keadaan separa cair, yang meningkatkan lekatan campuran.

Syarikat domestik menghasilkan campuran untuk bata seramik di bawah jenama TERM SA, chamotte - TERM TK.Yang terakhir adalah batu, kerana mereka mempunyai sifat yang tahan api akibat komposisi silikat tanah liat. Pilihan untuk batu bata seramik adalah pasir simen, jadi ia hanya sesuai untuk pelaksanaan dinding luar struktur. Akhirnya, pengilang yang sama menawarkan campuran TERM AL, yang merupakan plaster untuk dinding luaran.

Produk ini adalah pengeluaran Jerman-Rusia. Dijual dalam beberapa versi.

Daripada produk yang paling popular yang perlu diperhatikan komposisi berikut:

• "Pelapisan Termal". Ini adalah produk yang digunakan untuk dinding luar dapur, pendiangan. Berbeza dengan kecekapan bahan.
• "Refraktori". Bahan ini bertujuan untuk bata tahan panas.
• "Thermoglue". Komposisi pelekat untuk lapisan relau, sebagai contoh, jubin seramik.

Produk jenama ini boleh didapati dalam tiga versi: untuk cerobong - siri SVL; untuk kebuk pembakaran, serta permukaan bersentuhan dengan api terbuka, sebatian yang sesuai TM; komposisi unsur-unsur yang terdedah kepada suhu ultra-tinggi (1200-1300 darjah) membolehkan komposisi TV.

Satu lagi pengilang Rusia yang telah menerima banyak tinjauan positif pelanggan.Ia menghasilkan campuran berasaskan chamotte dan kaolin tanah liat, supaya produk siap dapat menahan haba hingga 1300 darjah. Perbezaan kelainan, yang membawa kepada kemudahan penggunaan.

Syarikat Austria yang mengkhususkan diri dalam penghasilan campuran relau refraktori tahan panas. Harga yang tinggi, menurut pembeli, dibenarkan oleh produk berkualiti tinggi, kemudahan aplikasi (membolehkan anda meletakkan lipatan nipis) dan pengeringan cepat.

Rumah relau "Makarov". Ia adalah salah satu pengeluar terkemuka Rusia, yang produknya terkenal di luar negara. Campuran jenama ini digunakan secara meluas oleh penyekat profesional, yang menyatakan kualiti tinggi mereka. Pada masa yang sama, kerana kemudahan pembiakan dan keanjalan, mereka boleh digunakan oleh orang yang tidak mempunyai kemahiran bangunan profesional. Asas komposisi - jenis tanah liat dari Cambrian dan biru.

Apabila mencampurkan penyelesaian untuk ketuhar, perlu diingat bahawa setiap bahagiannya memerlukan komposisi khas. Sebagai contoh, bahagian bawah tanah dibenarkan untuk menggunakan mortar simen konvensional.Walau bagaimanapun, permukaan yang bersentuhan dengan api terbuka dan tertakluk kepada haba mestilah mengandungi tanah liat. Campuran untuk asas ditenun dari simen dan pasir, diambil dalam nisbah 1: 3. Ia juga boleh diterima untuk menambah batu halus pecahan halus untuk larutan. Ia harus diencerkan dengan air kepada konsistensi yang menyerupai tanah basah. Pasir untuk komposisi adalah lebih baik untuk mengambil gunung. Menjadi kasar, butiran pasir ini memberikan lekatan yang lebih tinggi berbanding dengan pasir sungai yang digilap dengan gelombang.

Set mortar dalam setengah jam, pemejalan lengkap berlaku dalam satu hari, dan selepas itu mungkin untuk melakukan peletakan.

Masonry dilakukan dengan menggunakan tanah liat chamotte yang dibakar, yang dipenuhi air dan dihiasi dengan konsistensi krim masam tebal. Adalah mungkin untuk meningkatkan kekuatan sendi batu dengan menambah simen ke mortar, dan mempercepatkan pengeringan dengan menambah kapur. Apabila menambah simen, 2 bahagian tanah liat, 1 bahagian pasir dan satu bahagian ketiga simen diambil. Simen tidak boleh melebihi 10% daripada jumlah campuran. Chamotte adalah tanah liat tinggi alumina yang tahan lama, yang juga termasuk sebatian buah delima dan chicory.Jualan chamotte boleh didapati di bawah nama "Mertel". Adalah penting bahawa tanah liat mempunyai kandungan lemak rata-rata. Penunjuk ini boleh ditentukan seperti berikut: bola atau sosej harus dilancarkan dari tanah liat, yang kemudiannya harus diperas atau diregangkan. Sekiranya retakan muncul di permukaan, ini bermakna bahawa terdapat banyak pasir di dalamnya - kandungan lemak bahan mentah tersebut adalah rendah, dan ia tidak sesuai untuk menambah campuran.

Anda juga boleh meletakkan bola yang digulung di antara dua papan kecil yang perlu dimampatkan secara perlahan. Optimum adalah komposisi yang mana retak pada bola muncul hanya selepas memampatkannya dengan satu pertiga. Sekiranya fenomena-fenomena ini dinyatakan sebelum ini, maka kandungan lemak tanah liat tidak mencukupi. Jika retak tidak diperhatikan untuk masa yang terlalu lama, maka tanah liat terlalu cair. Dalam kes menggunakan bahan mentah yang bersandar atau terlalu lemak, lipatan keretakan dan tidak merata mereda, jadi ia tidak sesuai digunakan. Dalam sesetengah kes, bahan mentah yang terlalu lemak boleh diperbetulkan dengan menambahkan pasir ke dalamnya.

Tanah liat perlu menyaring dengan baik, mengeluarkan kotoran. Untuk pembersihan, anda boleh menggunakan kaedah dapur yang berpengalaman - tanah liat dicurahkan ke bahagian atas permukaan cenderung dengan lapisan seragam yang tidak melebihi 30 cm.Turun tuangkan air sedemikian rupa sehingga tidak mencapai tanah liat. Kemudian dengan kulir atau tangan, gelombang diciptakan yang mencuci tanah liat. Selepas beberapa lama, bahan mentah kekal dalam cecair, yang kemudian dipisahkan dari air dan ditapis melalui ayak. Langkah seterusnya adalah merendam bahan mentah yang dihasilkan dalam air bersih selama 24 jam. Selepas masa yang ditetapkan, komposisi akan dikacau lagi, jika perlu, tuangkan air.

Selepas itu, anda perlu mengambil tin lima liter, dua daripadanya benar-benar dipenuhi dengan tanah liat yang disucikan. Jar ketiga memerlukan hanya satu pertiga untuk mengisi dengan tanah liat, mengisi selebihnya dengan pasir. Balai seterusnya hendaklah mengandungi lebih kurang tanah liat - bahagian keempatnya, dan bahagian-bahagian yang lain juga ditutup dengan pasir. Bank terakhir harus mengandungi hanya pasir.

Langkah seterusnya adalah untuk campuran bahan-bahan kering dari semua tin dan tuangkannya dengan air. Knead komposisi tangan lebih mudah. Konsistensi itu harus menyerupai krim masam dan tidak melekat pada tangan anda. Pengrajin profesional biasanya memeriksa kekuatan komposisi dengan menggulung bola kira-kira 5 mm dari padanya. Kemudian bola benar-benar kering (kira-kira 10 hari), selepas itu ia jatuh dari ketinggian 1 m.Jika bola tidak runtuh dan tidak berubah, maka komposisi itu dianggap tahan lasak dan berkualiti tinggi.

Jika tidak ada masa untuk menunggu bola liat kering, maka anda boleh mengikat dua bata dengan mortar yang disiapkan. Selepas itu, anda perlu menunggu 5 minit dan menaikkan bata dengan bahagian atas - bata bawah tidak boleh jatuh atau "merangkak". Campuran yang berkualiti tinggi menahan beberapa ketinggian seperti itu.

Tungku biasanya dilekatkan menggunakan campuran berasaskan kapur dan air, dan gipsum atau simen juga ditambah untuk meningkatkan ciri kekuatan lapisan. Lime adalah pre-sieved, memecahkan benjolan. Kemudian semua bahan kering dicampur dengan teliti dan diisi dengan air suam. Penyelesaian yang dihasilkan dalam konsistensi itu harus menyerupai krim masam tebal. Apabila diandaikan bahawa permukaan plaster dipanaskan atau komposisi menghadap digunakan dari dalam relau, maka gam silikon dimasukkan ke dalamnya, yang memberikan rintangan panas. Aditif ini biasanya dibeli di kedai khusus - ia lebih dikenali sebagai kaca cecair. Dalam penyelesaian selesai, kandungannya kurang daripada 20%.

Resipi plaster tradisional termasuk 1 bahagian limau, 2 bahagian pasir, dan sepuluh asbestos. Anda boleh mendapatkan komposisi yang lebih tahan lama, dengan mengambil jumlah pasir dan simen yang sama (bersama-sama mereka membentuk 1 bahagian), tambah 2 bahagian pasir dan sepersepuluh asbestos. Jika perlu, menghadap relau dengan jubin, komposisi berikut disediakan: 1 bahagian campuran simen tanah liat (terdiri daripada jumlah tanah liat dan simen yang sama), 2 bahagian pasir. Kadang-kadang garam meja ditambah, yang memberikan peningkatan sifat-sifat kekuatan dan pencegahan jahitan retak.

Sesetengah tuan enggan untuk menambah tanah liat kepada penyelesaian, mencampurkan komposisi simen, garam dan pasir. Bahan-bahan diambil dalam jumlah yang sama. Walau bagaimanapun, untuk campuran ini, jubin itu harus direndam di dalam air selama lebih kurang 2 jam lebih awal. Memperkukuh lekatan dan menghalang tunjangan dari jubin membolehkan untuk memperdalam sendi batu.

Penyelesaian siap perlu dituangkan dengan jumlah air yang ditentukan oleh pengilang, dan campurkan dengan pengadun atau gunakan muncung pada gerudi. Mencampurkan dengan alat adalah perlu kerana sukar untuk melakukannya secara manual, yang menjadikannya perlu untuk menambahkan lebih banyak air ke komposisi. Ini, seterusnya, menyumbang kepada perubahan ciri-ciri campuran.Jumlah penyediaan campuran sepadan dengan jumlah kerja yang boleh diselesaikan dalam masa sejam, oleh itu, lebih baik untuk menyediakannya dalam bahagian-bahagian kecil. Ia tidak boleh diterima untuk menambah air atau penyelesaian lain untuk campuran beku untuk menguli semula.

Bahan-bahan kering dicurahkan ke dalam air suam, bercampur dengan teliti, selepas itu komposisi perlu dibiarkan berehat selama sejam. Konsistensi harus mendapatkan campuran yang menyerupai krim tebal. Sekiranya ia pecah, anda harus menambah air. Jika, apabila merapatkan sebatian dengan kancing, jejaknya tetap di permukaan, maka terdapat terlalu banyak cecair - apabila merapatkan larutan dengan kancing ke sisi, ia mesti mengekalkan bentuknya dengan baik dan tidak lusuh.

Apabila menggunakan penyelesaian yang sedia ada, mungkin tidak boleh meresap bata, kerana campuran kering dicirikan oleh kapasiti pemendapan air, yang mana mungkin untuk memendekkan masa pemasangan relau dan mengurangkan masa untuk pengeringan batu.

Walaupun pengeluar campuran siap sedia menunjukkan jumlah air yang diperlukan, jumlahnya bergantung kepada suhu bilik. Pada suhu yang tinggi di dalam bilik, sedikit air diperlukan, dan pada suhu rendah (dalam julat normal, tetapi tidak di bawah +10 darjah), sedikit kurang. Pembuat dapur yang berpengalaman terkadang menambah garam pada campuran refraktori, yang memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan jahitan. 150 gram garam diambil untuk 10 kg komposisi kering. Daripada garam, 1 kg simen boleh ditambah kepada jumlah penyelesaian yang sama - gred M400 akan mencukupi.

Adalah disyorkan untuk memilih komposisi yang berbeza untuk perapian, disebabkan perbezaan reka bentuk dan operasi mereka. Unsur-unsur perapian memanas kurang (sebenarnya, hanya bahagian relau terdedah kepada suhu tinggi), jadi rintangan haba yang meningkat tidak diperlukan di sini, tetapi kekuatan dan rintangan kelembapan adalah penting. Dalam hal ini, untuk perapian, para pakar menyarankan mencairkan mortar simen kapur, dan untuk relau - komposisi tanah liat-chamotte.

Untuk mengetahui bagaimana untuk menyediakan campuran batu bata, lihat video berikut.