Vetonit finishing dempul: jenis dan aplikasi

Jenama perdagangan "Weber" adalah salah satu pengeluar campuran bangunan berkualiti tinggi. Kualiti tinggi produk jenama Vetonit mereka dijamin dengan pensijilan penuh proses pengeluaran. Sebagai tambahan kepada bahan binaan lain, syarikat itu menghasilkan kemasan dempul, yang direka untuk menyelesaikan penjajaran dinding, menghilangkan keretakan kecil dan memberikan permukaan penampilan estetik.

Pilihan pelbagai pilihan untuk finishing dempul: plaster, simen, polimer, yang masing-masing direka untuk tujuan khusus dan keadaan operasi.

Ciri ciri produk Vetonit termasuk ciri-ciri berikut:

• Putty dibuat daripada bahan semula jadi.
• Strukturnya mudah diletakkan dan ditarik ke permukaan.
• Sifat serbuk campuran menyediakan permukaan licin dan permukaan.
• Ia mudah untuk pasir.

• Memperbaiki kualiti kalis bunyi permukaan siap.
• Ia mempunyai perbelanjaan yang kecil.
• Bentuk pelepasan adalah:
  1. campuran kering;
  2. bersedia untuk tampal.
• Ia direalisasikan dalam beg tiga lapisan yang kuat dengan berat 5 dan 25 kg.

Vetonit membekalkan pasaran bahan binaan dengan pilihan berikut:

• "B" - plaster simen dengan rintangan kelembapan tinggi.
• "BX" sesuai untuk kerja fasad, yang mempunyai kualiti kalis air kuat.
• "JS" dan "LR" - dempul untuk penamat dan superfinishing selesai dengan kekuatan tinggi dan penampilan yang sangat baik.
• "T", "KR" - jenis untuk bilik yang mempunyai kelembapan rendah.
• "LR Fayn", "LR +" digunakan untuk tempat yang mempunyai tahap kelembapan yang rendah dan normal.
• "VH" dan "KR" - dempul plaster kapur.

Menyelesaikan dempul dari batu kapur putih berkualiti tinggi, marmar tanah halus dan bahan tambah polimer. Ia digunakan untuk permukaan yang bersih, pra-menyamar, sebelum memohon lapisan harus degreased dan dibersihkan dari serpihan kecil.

Ciri-ciri utama termasuk:

• saiz zarah sehingga 3 milimeter;
• ketebalan lapisan terpakai adalah dari 1 hingga 5 milimeter, lapisan tebal disyorkan untuk digunakan pada permukaan kecil dan nipis dengan peningkatan dalam web yang dirawat;
• kadar pengeringan lengkap pada suhu 20 ° C ialah 24 jam;
• harus digunakan di bilik dengan kadar kelembapan yang rendah, jika tidak warna akan menjadi kuning;
• penggunaan dempul dengan ketebalan lapisan 1 mm - 1.2 kg / persegi. m;
• hayat rak penyelesaian campuran adalah hari dalam bekas terbuka, 48 jam dalam satu tertutup;
• Ia dijual dalam beg seberat 5.25 kg;
• Campuran kering boleh disimpan selama 1.5 tahun.

Campuran dempul pada gam polimer dengan marmar tanah halus, digunakan untuk finishing dan superfinishing dempul untuk lukisan dan melekat kertas dinding.

Ciri-ciri lain termasuk:

• bertujuan untuk:
  1. plasterboard dempul dan grouting;
  2. melukis di permukaan yang sebelum ini dicat dengan apa-apa jenis cat.

• julat kelajuan pengeringan dari 3 hingga 24 jam;
• struktur yang sangat tahan lama diperkukuh dengan menguatkan mikrofam;
• lekatan kuat;
• ketiadaan retak yang lengkap;
• penampilan yang indah, permukaan licin dan sama rata.

Campuran pengisi polimer, perbezaan tertentu adalah:

• digunakan untuk dinding dan kerja siling;
• keserasian yang sangat baik dengan permukaan plaster dan konkrit;
• ia diletakkan dengan satu lapisan;
• tidak digunakan pada kelembapan yang tinggi;
• Dijual dalam beg 25 kg.

Kepada ciri-ciri ciri fasad penamat dempul ini Ciri-ciri sedemikian termasuk:

• Komposisi ini digunakan pada permukaan konkrit dan bata.
• Ia tidak boleh digunakan untuk permukaan yang dirawat dengan kapur dan berasaskan air.
• Adalah lebih baik untuk menyediakan penyelesaian menggunakan gerudi dengan muncung untuk pencampuran.
• Ia perlu berdiri kira-kira 3 jam selepas persiapan.
• Sapukan campuran dalam dua lapisan tidak lebih daripada 3 milimeter, setiap satu akan digunakan selepas kering sebelumnya.
• Terdapat tahap kalis air yang tinggi.

Dempul keras organik untuk peringkat penamat digunakan di dalam bilik dengan kelembapan rendah.

Ciri-ciri lain termasuk:

• digunakan untuk dinding dan siling;
• hebat untuk kerja-kerja drywall sebelum lukisan atau wallpapering;
• penggunaan purata pada lapisan 1 mm - 1.2 / persegi.m;
• tidak berkenaan untuk:
  1. hiasan lantai;
  2. pada permukaan berjubin;

• menghapuskan lipit dan celah.

Untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam proses kerja penamat, anda mesti mengikut prosedur yang ditetapkan.

Untuk pencampuran penyelesaian yang betul, lakukan yang berikut:

• Komponen penyelesaian dempul disediakan dari pengiraan anggaran - 1.2 kg / m2 dengan ketebalan lapisan 1 mm. Pada beg beratnya 25 kg menggunakan kira-kira 8 liter air.
• Isi beg diletakkan di dalam air, penyelesaiannya diaduk selama 10 minit menggunakan gerudi elektrik dengan muncung, secara manual konsistensi akan menjadi lebih buruk. Campuran diselesaikan secara purata selama 20 minit dan kemudian disebat semula. Masa purata kesediaan penyelesaian campuran adalah kira-kira satu hari.
• Untuk permohonan memohon spatula yang sempit (30 cm) dan lebar (70 cm).
• Campuran dempul digunakan dalam satu atau dua lapisan. Dalam kes pemprosesan dua lapisan, lapisan kedua hanya digunakan untuk pertama kali kering.
• Untuk menyusunnya adalah lebih baik untuk menggunakan penyelesaian akrilik.

Prosedur ini termasuk langkah-langkah berikut:

• Persediaan Sebelum memohon permukaan kerja dempul dibersihkan dari serpihan dan kemasan lama.Sekiranya terdapat kecacatan kecil di permukaan, ia mesti dikeluarkan dengan dempul awal atau plaster dan kemudian disandarkan kepada kira-kira tahap yang sama. Seterusnya, permukaan degreased.
• Priming. Agar mortar melekat pada dinding, ia mesti dirawat dengan primer.

• Permohonan Penyelesaiannya ditarik lancar dari sisi ke tepi. Ketebalan lapisan yang digunakan ditentukan oleh jenis dempul tertentu, setiap lapisan berikutnya digunakan selepas kering sebelumnya. Selepas pengerasan lapisan pertama, permukaannya boleh menjadi tanah dan kemudian dibersihkan dari habuk pembinaan. Lapisan itu semula, lapisan akhir lebih panjang.
• Dimuktamadkan Apabila lapisan penamat kering, permukaannya digilap, dibersihkan dan disusun, selepas itu dinding siap untuk kerja penamat selanjutnya: wallpapering, lukisan.

Proses ini mempunyai algoritma tertentu:

• Persediaan Siling dibersihkan dari kotoran dan debu, sisa-sisa penamat sebelumnya dikeluarkan, permukaan tanah dan degreased.
• Priming. Seperti dinding, siling itu digerakkan dengan roller.
• Permohonan Dempul di bahagian kecil ditumpangi pada spatula besar dan ditarik di sepanjang pesawat siling. Akhirnya permukaan digilap.

Surface. Sebelum memohon apa-apa dempul finishing kepada Vetonit, permukaan kerja mestilah diprataskan terlebih dahulu. Apa-apa kecacatan mesti dilapisi atau tanah, penyelesaian kemasan tidak direka untuk menghapuskannya. Semua kotoran berlebihan, habuk, selesai lama, acuan mesti dibersihkan. Selepas itu, anda perlu menjalankan degreasing dan primer.

Vetonit dempul direka untuk aplikasi manual., walaupun ia mungkin untuk menggunakannya dengan semburan. Selepas pengerasan lapisan yang digunakan (24 jam), perhatian kepada tempat-tempat di mana terdapat sendi dan jahitan sebelumnya. Ketidakteraturan sering terbentuk di kawasan ini. Setelah menamatkan kerja pengisian, lebih baik segera bilas alat dengan air,selepas penyelesaian itu menjadi semakin sukar, ia akan menjadi lebih sukar.

Apabila bekerja, lebih baik menggunakan peralatan perlindungan: cermin mata, masker atau respirator. Walaupun campuran spellling Vetonit, yang dihasilkan di Rusia, diperbuat daripada bahan mentah semulajadi dan tidak mempunyai kesan toksik, habuk yang dijana semasa kerja boleh merosakkan secara mekanikal kesihatan, misalnya, jika ia masuk ke dalam mata atau paru-paru anda. Untuk jenama "KR" dan "LR" adalah lebih baik menggunakan air pada suhu kira-kira +10 C. Jika perlu, untuk mendapatkan permukaan yang sangat kuat, gunakan mesh khas.

Campuran dempul ini hanya mempunyai maklum balas positif. dan sesuai walaupun untuk alasan yang kompleks. Jika anda membuat keputusan untuk membaiki atau pembinaan lain, jangan ragu untuk memilihnya.

Dalam video seterusnya, profesional berkongsi rahsia dan petua untuk memohon dan memilih dempul.