Gam tahan haba untuk logam: kebaikan dan keburukan

Ramai lebih memilih gam tahan haba ketika bekerja dengan logam. Ciri utamanya adalah keupayaan untuk menahan pendedahan suhu tinggi, serta komposisinya dicirikan oleh ketahanan dan lekatan yang tinggi.

Gam untuk logam direka bentuk untuk titik ikatan produk logam. Selain peningkatan kekuatan, ia mesti mempunyai daya tahan tinggi dan rintangan haba. Sebagai peraturan, komposisi seperti ini untuk kegunaan domestik menahan suhu pemanasan sehingga + 300 º, istimewa - kesan suhu yang lebih tinggi. Akhirnya, pelekat sedemikian tidak boleh menyebabkan perkembangan kakisan, sebaliknya, komposisi kualitatif memberikan perlindungan anti-karat permukaan. Gam tahan haba pada logam membolehkan menetapkan bukan sahaja elemen logam, tetapi juga logam dengan batu, bata, seramik, kaca.Komposisi ini digunakan secara meluas apabila menghadapi dan membaiki dapur dan perapian, sistem pemanasan bawah lantai, serta melakukan pembaikan rumah tangga kecil. Kelebihan utama produk tersebut adalah keupayaan mereka untuk menggantikan kimpalan, menyediakan sambungan hampir sama dari segi kekuatan.

Menggunakan gam tahan haba lebih mudah dan lebih murah, tidak memerlukan penggunaan peralatan khas berbanding dengan kaedah kimpalan. Walaupun kekuatan yang agak tinggi, berhubung dengan penunjuk ini, permukaan terpaku masih lebih rendah daripada yang dikimpal. Gam ini mungkin mempunyai konsisten separa cecair atau diwakili oleh jisim plasticine yang dipanaskan sebelum aplikasi. Keanehan cecair panas dan pasta tindakan yang sama adalah bahawa pengawetan akhir permukaan pelekat berlaku hanya semasa pemanasan jangka pendek. Komposisi produk klasik untuk dapur dan perapian diwakili oleh simen, pasir dan plastik. Untuk ikatan ikatan biasanya digunakan komposisi berdasarkan resin epoksi. Menambah komponen sintetik membolehkan anda mengubah ciri-ciri pelekat,menjadikannya atau sifat-sifat lain lebih jelas.

Di antara kelebihan kelebihan gam pada logam Ia adalah penting untuk menonjolkan perkara berikut:

• peningkatan kekuatan, ketahanan terhadap getaran;
• rintangan cuaca;
• prestasi lekatan yang baik, termasuk apabila melekatkan permukaan bertekstur yang berlainan;
• keupayaan untuk menahan kesan suhu tinggi - untuk beberapa jenis kerja di atas + 1000 º;
• kemudahan penggunaan, keupayaan untuk memilih keluar dari kimpalan;
• keupayaan untuk melembutkan logam bukan sahaja logam, tetapi juga seramik, kaca dan unsur-unsur lain;
• kadar rintangan haus dan ketahanan yang tinggi, yang menjadikan komposisi sejagat;
• keramahan alam sekitar - sesuai untuk kerja dalaman di premis kediaman;
• perlindungan anti-karat.

Di antara kekurangan itu, perlu diperhatikan bahawa dari segi kualiti penetapan, pelekat masih rendah berbanding dengan penetapan bahawa kimpalan sejuk memberi. Jika bahagian dikenakan beban dinamik aktif, maka gluing hanya merupakan langkah sementara. Di masa depan, perlu menyediakan pembaikan atau penggantian bahagian yang rosak.Banyak komposit termal tidak begitu mudah digunakan, kerana untuk pempolimeran akhir gam, adalah perlu untuk memanaskan bahagian-bahagian yang terpaku pada suhu yang agak tinggi, yang memerlukan penggunaan kabinet pemanasan khas, kerana kaedah pemanasan lain biasanya membawa kepada ubah bentuk bahagian-bahagian.

Pada masa ini, terdapat beberapa jenis pelekat panas-cair yang paling terkenal untuk logam.

• Pelekat cair panas K-300-61 Ia adalah komposisi refraktori tiga komponen berdasarkan resin, pengeras dan pengisi. Ia diklasifikasikan sebagai istimewa. Sebelum memohon, ia memerlukan bukan sahaja membersihkan dan mengeringkan permukaan kerja, tetapi juga pemanasannya hingga + 50 º.

• Sun 10-T - Ini adalah satu lagi gam khas yang boleh tahan pemanasan hingga + 20000С selama 200 jam. Mari kita akui jangka pendek (tidak lebih daripada 5 jam) pemanasan permukaan terpaku sehingga + 300 º. Proses menggunakan gam tahan haba melibatkan penggunaannya ke pangkalan kerja, maka harus dibiarkan dalam bentuk ini selama satu jam, karena butirannya tidak diperbaiki. Selepas masa yang ditetapkan, pangkalan itu disambungkan dan diletakkan di dalam kabinet termal selama 2 jam pada suhu + 180 º.

• VK 20 - ia adalah pelekat poliuretana, yang tidak tahan panas, tetapi disebabkan oleh pemangkin yang terkandung di dalamnya, ia mampu menahan pemanasan jangka pendek hingga + 1000 º. Ia digunakan secara meluas di rumah, kerana ia tidak memerlukan pemanasan permukaan apabila melekat. Walaupun pemanasan hingga +80 darjah akan mempercepatkan masa pengeringan.

• Maple 812. Komposisi ini diposisikan sebagai gam untuk penggunaan domestik dan semi profesional. Ia menghubungkan bahan-bahan yang berbeza, salah satunya adalah logam. Ia adalah tampalan, yang setelah pengerasan dicirikan oleh peningkatan ketegaran. Dalam hal ini, pelekat hanya digunakan pada permukaan yang tidak tertakluk kepada getaran.

Pembeli juga sangat dihargai oleh sebatian rumah tahan haba UHU. Untuk bekerja dengan logam harus mencari produk dengan Metall sampah yang sesuai. Biasanya, komposisi seperti itu terdapat dalam tiub kecil, mempunyai kos yang demokratik.

Untuk kegunaan domestik (merekatkan elemen ringan yang tidak digunakan dalam persekitaran yang keras) terdapat pelekat tahan haba yang serba boleh yang membolehkan pembaikan jangka pendek.Pada masa yang sama, analog khusus menunjukkan ciri teknikal yang terbaik dalam keadaan tertentu.

Kriteria untuk memilih gam haruslah seperti berikut:

• suhu maksimum yang dibenarkan di mana bahagian terpaku boleh dikendalikan;
• masa dan keadaan untuk pengeringan - amat penting untuk mengetahui sama ada pemanasan suhu tinggi bahagian diperlukan untuk pempolimeran pelekat;
• kaedah aplikasi - adakah cukup untuk menggunakan gam pointwise, atau ia menutup seluruh permukaan, dan kadang-kadang permukaan kedua-dua bahagian itu sepenuhnya, kerana pengambilan komposisi dan kuantitinya bergantung padanya;
• bentuk pelepasan, konsistensi - konsep ini saling berkaitan, kerana komposisi cair dihasilkan dalam tiub, lebih padat, dan versi plastik seperti datang dalam bentuk kayu; yang terakhir memerlukan pencampuran dalam hidangan yang berasingan, tetapi anda boleh mengambil apa-apa, bahkan gam yang sangat kecil, tanpa perlu bimbang bahawa yang lain akan kering dengan cepat;
• rintangan kelembapan, rintangan cuaca - penunjuk ini adalah penting apabila membeli pelekat untuk kerja luaran, dan untuk memasang bahagian-bahagian yang bersentuhan dengan air, anda mesti mendapat komposisi kalis air;
• untuk apa bahannya gam.

Untuk getah, anda perlu memilih gam khas yang tidak memusnahkan permukaannya. Sememangnya, untuk pempolimerannya tidak memerlukan pemanasan.

Setiap jenis gam berbeza dengan ciri-ciri lukisan. Biasanya mereka dinyatakan dalam arahan yang dilampirkan pada produk, atau ditunjukkan pada pembungkusan.

Secara umum, proses pengekstrakan melibatkan beberapa langkah.

• Penyediaan alasan kerja untuk membersihkan habuk dan kotoran dari permukaan, jejak minyak, pelarut. Logam Rusty mesti dibersihkan sebelum munculnya kilauan logam ciri. Permukaan terlalu berliang boleh dibuat terlebih dahulu dengan komposisi yang sesuai dan menunggu mereka kering sepenuhnya. Permukaan yang licin adalah disyorkan supaya sedikit diampelas, dengan itu meningkatkan kekasaran bahan dan meningkatkan lekatnya.
• Sapukan gam untuk membersihkan, permukaan kering. Komposisi ini biasanya digunakan untuk kedua-dua bahagian dalam lapisan nipis (kira-kira 1-2 mm). Selepas itu ia mesti ditinggalkan selama 1 jam, walaupun waktu itu mungkin berbeza-beza. Sesetengah pengeluar mengatakan bahawa butiran perlu diperbaiki.
• Selepas masa yang ditetapkan untuk pengawetan terakhir pelekat, ia dikunjungi di kabinet pemanasan atau tertakluk kepada pemanasan dengan cara lain. Suhu pemanasan minimum biasanya dari + 50 ºC, suhu maksimum untuk pelekat profesional boleh mencapai kira-kira + 200 º. Waktu pemanasan juga individu untuk setiap produk.

Mengenai gam Hosch yang sangat kuat, lihat video berikut.