Varieti kimpalan sejuk untuk logam

Kaedah tradisional elemen logam pengancing adalah kimpalan. Walau bagaimanapun, hari ini terdapat alternatif yang layak, dicirikan dengan kemudahan penggunaan dan kemampuan. Ia adalah jisim plastik untuk membaiki permukaan logam - pengelasan sejuk.

Komposisi ini adalah pelekat plastik, konsisten tanah liat. Ciri ini, serta kadar lekatan yang lebih baik adalah disebabkan oleh komposisi jisim - ia berdasarkan resin epoksi.

Sebagai peraturan, resin epoksi terletak di tengah silinder, bahagian luarnya adalah agen pengerasan. Kekuatan kekuatan tinggi dicapai dengan mencampurkan resin dengan habuk logam. Untuk memastikan komposisi sifat teknikal atau ini, ia menambah pelbagai komponen,yang paling biasa di antaranya adalah sulfur. Proses pengeluaran dan komposisi bahan mematuhi GOST 2601-74. Apabila menggunakan komposisi ini hendaklah dibimbing oleh SNiP 3-42-80.

Walaupun kimpalan memberikan kekuatan tinggi dan ikatan yang boleh dipercayai dari bahagian-bahagian, lambat laun unsur patah mesti diganti atau dipulihkan dengan kaedah yang lebih "serius". Komposisi ini sangat popular untuk menghilangkan kebocoran dalam alat paip (jurang pengedap dalam paip, pembaikan sambungan berulir, dll), pembaikan kecil, penggunaan domestik.

Kemudahan penggunaan komposisi ini terletak pada hakikat bahawa ia sesuai untuk aplikasi kedua-dua permukaan berongga dan yang penuh, serta pada bahagian yang dikenakan tekanan rendah. Tidak perlu membongkar bahagian, anda boleh membuat ikatan walaupun sukar untuk sampai ke tempat. Kaedah ini tidak melibatkan pemanasan, yang bermaksud bahawa ubah bentuk logam dikecualikan, dan juga kesan negatif terhadap unsur sensitif haba jiran.

Kerja itu sendiri tidak memerlukan kemahiran profesional, perbelanjaan untuk pembelian atau penyewaan peralatan. Permukaan merapat bermula, beberapa minit selepas permohonan, dan anda boleh menggunakan bahagian yang dibaiki selepas sehari. Oleh kerana pelbagai komposisi, ada kemungkinan untuk mengambil gam untuk bahagian tertentu, termasuk satu yang dikendalikan dalam keadaan yang melampau. Oleh itu, terdapat jenis kimpalan sejuk yang menanggung kesan suhu tinggi sehingga 1000 ° C.

Walaupun fakta bahawa, dengan kekuatannya, jahitan yang dibentuk oleh kimpalan sejuk adalah lebih rendah daripada sendi yang diperolehi oleh kaedah kimpalan konvensional, ia agak tahan lama, satu keping. Adalah disyorkan untuk memohon komposisi untuk menghapuskan kerosakan kecil dan fistula meterai. Pengimpal sejuk digabungkan dengan semua jenis logam yang sangat sensitif terhadap haba. Ia juga memungkinkan untuk melekat permukaan logam yang berbeza. Jahitan terbentuk kelihatan kemas, boleh diandalkan, dicat.

Jenis sebatian ini adalah berdasarkan prinsip tekanan, tetapi jahitan dibentuk kerana kelelahan pelekat dan keupayaan zarahnya untuk menarik molekul bahan.Dengan kata lain, ubah bentuk plastik berlaku, akibatnya lapisan oksida pada permukaan yang dibaiki hancur, dan jarak di antara mereka menjadi sama dengan jarak dalam kisi kristal. Pada masa yang sama, tahap tenaga meningkat, mereka menjadi mampu membentuk ikatan kimia.

Bergantung kepada ciri-ciri komposisi, kimpalan sejuk adalah satu komponen dan dua komponen. Yang pertama tidak sesuai untuk penyimpanan jangka panjang, gam luaran mesti digunakan pada satu masa.

Jika kita bercakap tentang skop aplikasi, maka terdapat jenis kimpalan sejuk berikut.

• Universal. Disebabkan keanehan komposisi, ia sesuai untuk melekat bukan sahaja logam, tetapi juga plastik, permukaan getah, termasuk antara satu sama lain.
• Automotif. Direka untuk menghapuskan keretakan dan kerosakan kecil pada permukaan logam kereta, seperti tangki, radiator, tiub penyambung, dan sebagainya.
• Memberi prestasi lekatan yang lebih baik. Harta ini dicapai dengan menambahkan cip besi, aluminium atau cip besi ke resin.Sesuai untuk bahagian yang tertakluk kepada beban dan tekanan yang meningkat, meningkatkan kekuatan dan ketahanan suhu jahitan yang terbentuk.

• Suhu yang tinggi. Ini adalah kimpalan logam silicate yang tahan haba kelikatan tinggi, yang boleh dikendalikan pada suhu tinggi sehingga + 1500 ° C. Ambang suhu yang lebih rendah biasanya -60 ° C.
• Kalis air. Kimpalan 2-komponen, yang tidak kehilangan prestasinya bukan sahaja dalam persekitaran basah, tetapi juga dalam hubungan langsung dengan air. Ia digunakan terutamanya untuk pembaikan peralatan kebersihan.

Berdasarkan konsisten mengeluarkan komposisi cair dan plastik. Kimpalan cecair sentiasa komposisi dua komponen yang terdiri daripada resin epoksi dan pengeras. Terdapat dalam jarum suntikan, pencampuran komponen berlaku di tempat yang sama secara automatik. Walau bagaimanapun, pakar masih mencadangkan pencampuran komponen dalam bekas berasingan sebelum digunakan.

Jisim plasticine lebih likat, ia adalah bar satu komponen atau dua komponen. Sebelum digunakan, ia diulik untuk mendapatkan jisim elastik seragam.

Gam juga boleh dibezakan ke dalam kumpulan berikut:

• dot (gam untuk lapisan aluminium dan tembaga, digunakan untuk menghapuskan jurang kecil, pengelasan bahagian-bahagian kecil ke permukaan yang lebih besar);
• jahitan (direka bentuk untuk menghapuskan masalah integriti di dalam kapal dan tangki tertutup dengan nipis yang digunakan bersama-sama dengan tumbukan kontur);
• Berbentuk T (skop aplikasi - memasang kancing tembaga dengan penemuan pengalir pengubah yang diperbuat daripada aluminium, berbentuk T dan buster sudut untuk lokomotif elektrik);
• butt (sesuai untuk wayar ikatan, menutup hujung, pembentukan cincin);
• kimpalan ricih (digunakan dalam pembaikan paip air dan pemanasan, di keretapi - untuk menyambung penyesuai dalam talian kuasa).

Kualiti adhesi gam sebahagian besarnya bergantung kepada bagaimana kerja-kerja yang disediakan dengan berhati-hati. Ia mesti dibersihkan daripada karat, degreased. Untuk tujuan ini, pelarut khas dan kertas empar digunakan.

Peringkat seterusnya ialah pengeringan permukaan. Anda boleh memberikan pangkal kering secara semula jadi atau menggunakan pengering rambut biasa. Pengilang mendapati kimpalan sejuk boleh digunakan pada bahagian basah, tetapi amalan menunjukkan bahawa kualiti sebatian tersebut lebih rendah. Selepas pengeringan, permukaan harus degreased lagi menggunakan, sebagai contoh, aseton.

Selepas permukaan siap untuk saiz, adalah perlu untuk memotong jumlah gam yang diperlukan dari silinder. Potong hanya dalam arah melintang, supaya "bulat" yang dihasilkan mengandungi kedua-dua teras epoksi dan pengeras, membingkaikannya. Sekiranya campuran cecair digunakan, ia dikeluarkan dari tiub picagari terus ke permukaan bahagian (seperti yang dinyatakan di dalam arahan) atau pra-campuran dalam hidangan (seperti yang disyorkan oleh profesional).

Potongan potong itu perlu dipanaskan dan dibuat homogen, disapu di tangan. Semakin lama anda melakukan ini, lebih lembut dan lebih plastik komposisi akan menjadi.

Apabila anda merasakan bahawa jisim mematuhi dengan baik dan mudah larut, anda harus segera meletakkannya di atas permukaan yang diperbaiki. Jika jurang terbentuk kecil, maka adalah wajar bahawa bahagian gam menembusnya. Untuk jurang yang besar, lebih baik menggunakan "patch", yang ditetapkan oleh pengelasan sejuk.

Adalah wajar untuk membuat lapisan kimpalan tidak melebihi 5 mm. Sekiranya perlu, anda boleh memohon beberapa lapisan, menunggu yang sebelumnya kering sepenuhnya sebelum memohon yang seterusnya. Kebanyakan formulasi mula mengeras dalam beberapa minit selepas melekat pada permukaan. Pembekuan terakhir berlaku selepas sehari. 24 jam selepas memohon pelekat, anda boleh meneruskan proses pemprosesan permukaan yang diperbaiki.

Kedudukan utama di pasaran adalah produk yang diimport. Rakan kongsi domestik, mengikut ulasan pengguna, tidak menunjukkan kualiti dan kekuatan jahitan yang sama.

Kimpalan yang paling tahan lama, menurut profesional, serta berdasarkan data pakar, dihasilkan di bawah jenama Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Varian dari jenama pertama adalah sebatian sejagat yang sesuai untuk bekerja dengan logam, serta permukaan batu dan plastik. Menunjukkan rintangan haba dan ketidakmampuan kimia.
• Abro adalah kimpalan dua komponen, juga dicirikan oleh serba guna. Mengekalkan pemanasan hingga 260 ° C, sesuai untuk operasi dalam persekitaran kimia yang agresif.
• Anggaran kepada mereka dalam analog domestik yang berkualiti - "Polimet", "Almaz".

• Untuk paip paip dan pemanasan, lebih baik menggunakan produk Mastix, tetapi hanya dengan syarat bahawa pembawa haba dalam sistem ini mempunyai suhu tidak melebihi 120 ° C. Ini menjadikan komposisi pilihan yang sangat baik untuk kimpalan di rumah, tetapi tidak membenarkan ia digunakan untuk membaiki sistem pengeluaran dengan suhu pemanasan yang lebih tinggi.
• Untuk sistem tahan haba, lebih baik untuk memilih gam Thermo Kerry, yang dicirikan oleh kelikatan yang meningkat dan keupayaan untuk menahan pemanasan sehingga + 900 ° C. Komposisi ini telah terbukti dengan baik apabila bekerja dengan pangkalan tuang besi, keluli dan titanium, ia digunakan secara meluas dalam pembaikan kereta.
• Kualiti yang baik ditunjukkan oleh produk "Super Epoxy Moment" Henkel untuk penggunaan sejagat, yang menahan pemanasan sehingga 140 ° C. Ciri-ciri serupa ditunjukkan oleh komposisi Adefal Trading S. A. Poxipol, tetapi suhu pemanasan apabila digunakan hanya mencapai 120 ° C.

• Apabila memilih kimpalan sejuk diperlukan untuk mempertimbangkan skop permohonannya. Adalah lebih baik jika logam yang digunakan dalam pelekat adalah serupa dengan komposisi ke permukaan untuk dibaiki. Sekiranya tidak mustahil untuk mencari komposisi sedemikian, seseorang harus memilih kimpalan dengan teras logam, indeks kekuatannya tidak lebih rendah daripada logam permukaan.
• Adalah penting untuk memberi perhatian kepada julat suhu pelekat. Walaupun semua jenisnya dapat menahan peningkatan suhu (purata sehingga 200-230 ° C), untuk permukaan yang terdedah kepada pemanasan yang ketara atau tindakan api terbuka, anda harus memilih komposisi khusus.

• Sekiranya anda memerlukan pembaikan cepat, anda perlu menggunakan 2 jenis kimpalan. Pertama, satu lapisan yang dicirikan oleh masa pemejalan yang dipercepat (kira-kira satu jam) digunakan. Ini akan segera menghapuskan kemalangan itu.Walau bagaimanapun, lapisan ini tidak boleh dipanggil tahan lama, jadi satu lagi lapisan kimpalan dengan masa pengawetan standard digunakan di atasnya (ia mengeringkan 24 jam).
• Keluarkan kimpalan sejuk beku tidak mudah. Untuk melakukan ini, gunakan pelarut khas, jika mereka tidak - aseton. Mereka perlu melembapkan gam secara menyeluruh dan cuba mengikatnya di pinggir pangkalan. Jika ini boleh dilakukan, kimpalan secara harfiah dilucutkan dari permukaan.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara menggunakan kimpalan sejuk, lihat video berikut.