Pengering: ciri dan skop permohonan

Pelbagai aditif dan pengisi membolehkan anda mengubah ciri cat, yang memberikan pengeluar peluang untuk membuat formulasi yang berbeza berdasarkan syarat dan skop. Siccativa adalah bahan yang mempercepat pengerasan kimia pembentuk filem yang mengandungi minyak.

Desiccants adalah pemangkin aktif proses dalam pembentukan filem bahan, berdasarkan komponen pengikat, pengeringan semasa pengoksidaan oksigen. Hari ini, pemangkin ini adalah sabun karbon.

Siccativas digunakan 4500 tahun yang lalu di Mesir, apabila komponen atau logam semula jadi digunakan untuk pengeringan permukaan yang cepat.

Pembentukan filem dalam proses pengoksidaan oleh oksigen udara berlaku dalam beberapa peringkat:

• penjanaan permukaan dicat dengan oksigen;
• pembentukan peroksida;
• belahan peroksida dan pembentukan radikal bebas;
• pembentukan komponen pengikat polimer.

Dalam reaksi redoks, logam memindahkan oksigen dan mencetuskan pembentukan peroksida, memindahkan molekul oksigen ke ikatan berganda filem bekas. Logam-logam ini selanjutnya menyumbang kepada belahan peroksida dan pembentukan radikal bebas.

Pengilang moden menghasilkan pemangkin menurut GOST 1003 73 dalam bentuk larutan pelarut seperti isopropilena, parafin cahaya dan semangat putih, yang menjadikannya mudah dicampur dengan cat dan varnis.

Menurut kandungan logam terdapat beberapa jenis desiccants.

• Kobalt Pemangkin adalah yang paling terkenal dan berkesan. Tetapi penggunaan kobalt tanpa aditif sebagai shiccativa membawa kepada pembentukan shagreen, pembentukan filem nipis, sebagai hasil yang paling kerap komponen ini digunakan hanya dengan kombinasi dengan magnesium, plumbum, zirkonium, kalsium.Tetapi juga kobalt cenderung meningkatkan kelikatannya dalam kombinasi dengan pengikat yang tidak terikat. Kualiti positif kobalt adalah bahawa ia membolehkan anda untuk mendapatkan permukaan putih, kerana warna biru yang benar menghilangkan keperitan komponen binder dan meningkatkan keputihan pembentukan filem.

• Mangan Pemangkin juga digunakan secara meluas untuk siccative, tetapi tindakan mereka tidak berkesan seperti kobalt. Tetapi apabila menggunakannya pada suhu sub-sifar, hasil terbaik diperolehi. Dan juga siccatives mangan bentuk shagreens dengan peningkatan kelembapan. Kekurangan utama mangan - mengubah warna permukaan selepas menggunakan komposisi. Oleh itu, ia digunakan di tempat-tempat di mana perubahan dalam naungan tidak penting.
• Kalsium Pemangkin dianggap tidak berkesan, tetapi bersama-sama dengan logam aktif penggunaannya meningkat beberapa kali. Kalsium paling berkesan dalam kombinasi dengan kobalt pada suhu kelembapan atau sub-sifar yang tinggi. Walaupun kekurangan pengoksida kalsium adalah yang paling biasa digunakan.

• Driers memimpin berasaskan tidak aktif, oleh itu mereka sering digunakan dalam kombinasi dengan pemangkin aktif: ia boleh menjadi oktanat besi, sulfat tembaga. Kelebihan yang paling penting untuk mengetuai lebih banyak driers ialah pecutan pembentukan filem ke atas ketebalan keseluruhan lapisan salutan. Tetapi terdapat juga kekurangan pemangkin utama - ketoksikan, keterlarutan yang terhad, sebatian satu logam tidak sesuai dengan mereka, akibatnya penggunaannya tidak disyorkan pada masa kini.
• Zink Dalam proses membentuk ejen pembentuk filem, desiccants menyokong "filem terbuka", mencegah shagreens, dan agen yang sangat berkesan. Pemangkin ini boleh diperkenalkan ke dalam cat dalam dos yang besar, kerana tidak ada perubahan dalam teduhan salutan. Semasa menerangkan pemangkin ini, seseorang tidak sepatutnya lupa bahawa ia menstabilkan pemangkin lain, meningkatkan kekuatan dan gloss salutan.
• Zirkonia pemangkin menggantikan gerudi lead. Mereka mempunyai kelebihan berikut terhadap ejen-ejen lain: warna rendah, ketahanan terhadap kekuningan permukaan dan jangka hayat yang panjang.

• Driers vanadium menyediakan pengeringan yang baik permukaan dan salutan dalaman. Pengeringan yang lebih baik ditunjukkan terutamanya dalam kombinasi vanadium dengan zink, zirkonium dan strontium. Walau bagaimanapun, disebabkan kos yang tinggi dan warna gelap, ia bertujuan untuk permukaan tujuan khas.
• Pemangkin besi yang terbaik dari semua menyediakan pengeringan dipercepat salutan sepanjang ketebalan salutan. Besi mempamerkan aktiviti rendah pada suhu biasa, dan pada tahap tinggi, kecekapannya meningkat dengan ketara. Oleh kerana pengering ini mempunyai naungan gelap, yang menyebabkan kekuningan salutan, maka ia digunakan untuk permukaan yang dicat.

Menurut kaedah mendapatkan desiccants dibahagikan kepada dua jenis.

Mereka diperolehi oleh rawatan haba minyak dan resin, diikuti oleh lebur mereka dengan logam. Pemangkin yang paling biasa digunakan - LCD 1yang terdiri daripada beberapa logam dengan valensi berlainan dalam komposisi asid lemak. Bahan pengering yang digunakan untuk bahan alkyd, serta untuk minyak rami.

LCD 1 - campuran cecair yang jelas dengan nisbah komponen tidak berubah-ubah sehingga 25%.

Hayat rak adalah enam bulan, selepas itu bahan pengering tidak disyorkan.

Menerima hasil tindak balas kimia logam dengan asid garam. Pengeringan sedemikian mempunyai satu kelebihan penting terhadap yang bersatu - kandungan tetap logam aktif. Sintaksif precipitated yang biasa digunakan adalah NF 1, yang ditambahkan kepada alkyd dan formulasi minyak, pengeringan minyak dan varnis. Secara luaran mereka mempunyai bentuk campuran homogen yang transparan tanpa kekotoran.

Dalam industri, dua teknologi digunakan untuk menghasilkan pemangkin: "kering" dan "basah." Pengeluaran dengan kaedah kedua adalah proses yang sukar, tetapi pemangkin yang diperolehi lebih kualitatif daripada pengadun kering yang diperolehi oleh kaedah kering.

Intipati kaedah kering: oksida logam ditambah kepada rosin, asid naphthenic atau minyak sayuran. Lebih-lebih lagi, asas mana-mana mesti dipanaskan atau dicairkan. Akibatnya, pembentukan garam logam - sabun.

Kelemahan yang ketara dalam kaedah ini adalah pemusnahan sebahagian daripada sebatian di bawah pengaruh suhu tinggi, yang membawa kepada pembentukan penyelesaian oksida logam,mengurangkan kecekapan dan naungan pemangkin. Dan proses ini dianggap bahaya kebakaran kerana kerumitan peraturan haba dan pembentukan buih dalam kuantiti yang banyak.

Dalam kaedah basah untuk membuat pemangkin, garam logam dibubarkan dalam air dan asid abiid digunakan. Apabila pencampuran dibubarkan dalam air, bahan pengering dibentuk - pemangkin. Paksi yang paling biasa diperoleh dengan cara ini adalah naphthenates, desiccants garam logam.

Resipi untuk membuat desiccant do-it-yourself tidak rumit. Untuk mendapatkan pemangkin untuk penambahan bahan cat, resin digunakan. 50 gram rosin dimasukkan ke dalam bekas logam atau porselin, kemudian cair pada 250 darjah. Ia perlu mencetuskan bahan secara berkala, selepas lebur penuh menambah sedikit kapur. Maka perlu mencetuskan larutan sehingga massa homogen.

Dengan cara yang sama, oksida mangan boleh dibuat dengan mengira jumlah natrium sulfit dan kalium permanganat. Apabila mereka bercampur-campur, getaran tepung gelap diperolehi, yang mesti ditapis dan dibasuh dengan teliti di udara. Pemanasan dalam kes ini adalah sangat tidak diingini, kerana apabila dipanaskan di udara gas toksik dilepaskan.

Siccativa menambah untuk cat produk berdasarkan minyak, pelbagai resin, cat minyak untuk pengeringan dipercepat kedua, serta untuk sistem air. Dengan pengenalan sejumlah pemangkin, bahan-bahan ini akan kering dengan kelajuan yang paling besar. Jumlah pengering yang diperlukan biasanya ditunjukkan pada label pakej atau arahan untuk penggunaan campuran.

Lebihan pemangkin boleh membawa kepada kesan sebaliknya: proses pengeringan lambat.

Hari ini, pengeluar pemangkin industri menghasilkan sebatian yang sedia untuk digunakan.Tidak seperti pemangkin rumah, mereka mempunyai beberapa kelebihan: kualiti yang baik, nisbah optimum pelbagai logam.

Antara pengeluar pengeringan asing boleh dibezakan dengan syarikat Octa Soligen. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa banyak pengeluar Eropah bahan cat menggunakan pengering Octa Soligen sebagai sebahagian daripada produk mereka.

Pengagihan yang begitu banyak pemangkin ini adalah disebabkan oleh kecekapan yang tinggi.

Pengilang domestik "BaltHim" adalah bahan mentah kimia yang tidak kurang popular dalam pengeluarannya sendiri. Ia menawarkan pemangkin berkualiti tinggi dengan ciri-ciri masa pengeringan yang baik.

Daging Baltkhim digunakan sebagai bahan bantu dalam komposisi:

• cat minyak dan enamel organik;
• varnis semua jenis.

Anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai siccatives dari video berikut.