Thiocol Sealant: Kelebihan dan Kekurangan

Hari ini, tiada pembinaan atau pembaikan boleh dilakukan tanpa pengedap. Mereka hanya perlu dalam kes-kes di mana ia perlu untuk mengelak sendi-sendi pada sendi slab konkrit, atau untuk mencapai impermeability pelbagai sendi. Penyegel digunakan di kedua-dua tapak pembinaan berskala besar dan barangan isi rumah.

Terdapat banyak jenis pengedap. Pertimbangkan hari ini salah satu jenis - sealant thiokol dan cuba untuk mencari tahu apa itu, apakah kekuatan dan kelemahannya.

Sealant Thiocol adalah pes vulcanizing yang terdiri daripada dua, dan kadang-kadang lebih banyak, komponen. Bahan-bahan sedemikian dianggap paling dipercayai kerana kekuatan lekat khas. Asas sealant ini adalah thiokol cair, dalam sifatnya yang serupa dengan getah polysulfida.

Oleh itu, sealant thiokol juga dikenali sebagai polysulfide. Sebagai tambahan kepada getah, pelbagai pengisi dapat ditambahkan ke pes thiocol: plasticizer dan bahan penstrukturan, polimer dan pigmen pewarna. Pasta biasanya mempunyai warna kelabu atau hitam.

Kualiti positif daripada sealant thiokol:

• tidak mudah terbakar, tahan minyak;
• tidak terdedah kepada pengoksidaan dan kealkalian;
• tidak mengubah sifatnya semasa tinggal lama di bawah cahaya matahari langsung;
• tidak runtuh pada suhu tinggi dan rendah, mampu menahan penurunan suhu dari -55 ℃ hingga + 130 ℃;
• menyediakan lekatan yang baik kepada kayu, logam, kaca dan permukaan keras lain;
• tidak takut kelembapan, jadi ia adalah sesuai untuk menutup keretakan luaran dan dalaman dalam bangunan untuk kegunaan domestik dan perindustrian.

Thiokol sealant mempunyai skop yang luas.

• Dalam penerbangan - tangki pengedap untuk bahan bakar, petak teknikal, tenggelam, pengedap kabel elektrik, semasa memasang landasan di lapangan terbang.
• Dalam pembinaan kapal, pengedap kotak kabel, penghapusan retakan dan lubang di permukaan kayu (dek, bingkai kayu, dan sebagainya), penyegel paip sendi, perlindungan bahagian keluli daripada hakisan.
• Dalam industri automotif, mereka memastikan ketahanan kaca auto, melindungi bahagian-bahagian logam daripada kakisan dan lelasan, dan sendi kimpalan meterai.

• Dalam industri elektrik, teknikal dan makanan - pengedap tangki untuk menyimpan cecair makanan, mengisi tempat untuk kabel penyolderan, memasang bahagian-bahagian yang tidak boleh dipateri, kerana mereka tidak dapat menahan suhu tinggi atau permukaannya boleh rosak. Sealant digunakan dalam pemasangan perkakas rumah - peti sejuk, mesin basuh dan lain-lain.
• Dalam industri angkasa digunakan sebagai perlindungan terhadap radiasi ultraviolet, pendedahan kepada oksigen, menyediakan vakum.
• Dalam bidang perubatan, cetakan untuk prostesis pergigian dibuat dari thiokol mastic.
• Dalam pembinaan, bahan pengedap dengan asas polysulfat digunakan secara meluas untuk menghilangkan retakan dan ketahanan lapisan sendi dinding bangunan untuk melindungi mereka daripada kelembapan dan untuk mengelakkan kehilangan haba.

Antara kekurangan bahan thiokol adalah beberapa faktor.

• Tidak sesuai untuk permukaan plastik. Pelarut yang terkandung di dalam sealant menjejaskannya.
• Apabila dicampur dengan pengeras, pasta thiokol mesti digunakan selama beberapa jam, selepas itu bahan tidak sesuai digunakan.
• Sealant adalah beracun dan boleh menyebabkan alahan dan juga edema paru. Oleh itu, apabila bekerja dengannya, anda mesti mengambil langkah berjaga-jaga dan memohon peralatan pelindung - sarung tangan dan respirator.
• Kos yang lebih tinggi berbanding dengan jenis pengedap yang lain.
• Sukar untuk bekerja dengan. Tidak seperti jenis pasta bangunan lain, yang boleh dibungkus dalam tiub yang mudah, thiokol mastic dijual dalam bekas yang luas, yang menimbulkan kesulitan apabila memohon lapisan seragam.

Apabila mengkaji ciri-ciri teknikal bahan ini, beberapa jenama utama thiokol sealants dapat dibezakan.

• U-30M. Ketumpatan 1400 kg / m2. Kekuatan tegangan ialah 2.6 MPa. Ia digunakan secara meluas untuk produk yang mempunyai hubungan berterusan dengan udara, kerana ia tahan terhadap penuaan atmosfera semulajadi.Ia juga digunakan untuk menghasilkan salutan tahan lasak yang tahan lasak. Jenama ini telah membuktikan dirinya bersentuhan dengan petrol dan produk petroleum lain. Tetapi untuk menggunakan sealant ini pada perak, tembaga, gangsa, serta permukaan tembaga yang sebelum ini tidak dirawat dengan varnis anti-karat tidak disyorkan - jenama ini tidak melekat padanya.

• UT-32 digunakan dalam peralatan elektrik dengan elemen logam - rivet, palam, bolt dan butiran lain. Teknologi penggunaan sealant jenama ini tidak memerlukan penggunaan lapisan pelekat terlebih dahulu.

Seperti jenama terdahulu, UT-32 sangat tahan terhadap minyak enjin dan petrol. Dan bersentuhan dengan tembaga, tembaga dan perak, ia juga tidak boleh.

• U-30MES5M. Sebagai tambahan kepada penggunaan tradisional dalam pelbagai bidang, sealant juga boleh digunakan sebagai pelekat untuk memasang komponen dan bahagian individu. Ia berfungsi sebagai lapisan pelindung terhadap kakisan dan pelapukan.Ia boleh digunakan untuk kerja-kerja dalaman, serta untuk menyertai unsur-unsur pelbagai peralatan.
• UT-34. Ia digunakan dalam bidang kejuruteraan, penerbangan, elektrik, teknikal, dalam pembinaan kereta kebal, pembinaan kapal, dalam pembinaan objek awam. Ketumpatan sealant ini ialah 1600 kg / m2. Ia boleh dikendalikan pada suhu -60 C hingga +150 C.
• VITEF-1NT disyorkan dalam kes-kes di mana hubungan dengan aloi aluminium dan magnesium, serta keluli bersadur kadmium dijangka.

Bagaimana untuk memilih sealant yang betul, lihat video berikut.