Enamel KO-811: ciri-ciri teknikal

Enamel KO-811 merujuk kepada jenis kumpulan silikon enamel. Penggunaannya berkaitan dengan fakta bahawa dalam kehidupan sehari-hari dan dalam keadaan pengeluaran semua jenis peralatan yang diperbuat daripada logam digunakan.

Ini boleh merangkumi pelbagai jenis mesin dan mekanisme, pagar logam dan pagar, paip dan tangga yang diperbuat daripada keluli, bateri atau relau pelbagai reka bentuk untuk pemanasan dan banyak produk lain. Kesemuanya sama ada di ruang terbuka atau terletak di kawasan tertentu, tetapi, dalam mana-mana, memerlukan perlindungan daripada kelembapan, suhu tinggi atau rendah, dan faktor lain yang menyumbang kepada kakisan.

Salutan cat ini adalah penggantungan pelbagai pigmen warna yang dibubarkan dalam lakuer silikon. Pewarna jenis ini boleh didapati dalam dua versi: KO-811 dan KO-811K. Kedua-dua jenis lapisan cat digunakan untuk tujuan perlindungan anticorrosive produk yang diperbuat daripada keluli, titanium dan aluminium, pemanasan yang semasa operasi mereka boleh mencapai sehingga + 400 ° C.

Enamel tahan haba KO-118 sepanjang hayat perkhidmatannya tetap penampilan luarannya tidak berubah. Ia tahan cuaca dan tahan kelembapan. Cat ini disyorkan untuk digunakan di bilik dengan kelembapan yang tinggi dan di ruang terbuka. Oleh kerana peningkatan rintangan terhadap pelbagai minyak dan petrol, cat ini boleh disyorkan untuk permukaan yang bersentuhan dengan sebatian ini.

Selepas pengeringan, KO-118 membentuk filem seragam pada permukaan yang dicat yang tidak mempunyai keriput dan kemasukan asing. Pada suhu udara 20 ° C, indeks kelikatan bersyarat enamel ini adalah kira-kira 12-20 u. e., yang memungkinkan untuk menggunakan salutan ini dengan menyemburkannya.

Kandungan sebatian tidak meruap dalam nisbah jisim dalam enamel merah adalah kira-kira 30-35%. Untuk enamel hitam dan hijau, angka ini adalah 39-45%, dan untuk pewarna putih dan keluli, nilai ini adalah dari 48-55%.Untuk warna lain, kandungan komponen tidak berubah ialah kira-kira 46-54%.

Keanjalan filem yang dibentuk oleh cat ini, apabila produk membongkok selepas lapisan telah kering, tidak melebihi 3 mm, supaya ia boleh, tanpa rasa takut mengganggu integriti salutan, digunakan untuk cat paip diameter kecil.

Kekerasan enamel ini tidak kurang daripada 0.5 y. Ia mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk tahan kerosakan akibat kejutan dan kesan mekanik lain, dan rintangan haba pada suhu pesanan 400 ± 10 ° C tidak kurang daripada 5 jam.

Penggunaan pewarna setiap 1 m2 apabila digunakan dalam dua lapisan adalah kira-kira 100 g. Ketebalan lapisan yang disyorkan apabila dilapisi dengan enamel KO-811 atau KO-811K adalah kira-kira 40-50 mikron.

Sebelum mengecat permukaan dengan pewarna jenis ini, ia mestilah dibersihkan dengan teliti, mengeluarkan habuk, zarah mekanik, lemak, garam dan serpihan dan sebatian lain daripadanya. Tingkatkan permukaan tersebut dengan kain yang dibasahkan dengan pelarut seperti aseton, pelarut atau xilena.Di hadapan skala atau karat, ia akan dikeluarkan secara manual atau mekanikal atau dengan sandblasting.

Sekiranya tidak mungkin menggunakan pasir pasir dan apabila produk yang dicat akan digunakan pada suhu di bawah 100 ° C, penukar karat boleh diterima. Sisa lapisan pewarna lama juga dikeluarkan. Secara keseluruhannya Permukaan yang disediakan untuk lukisan mesti cukup bersih dan kering.

Tambahan pula, enamel dicairkan kepada keadaan kelikatan kerja dengan cara toluena atau xylene untuk KO-811 dalam nisbah 30-40%, untuk putih - dalam nisbah 70-80%, dan untuk warna lain - 40-50%. Selepas mencampurkan dengan teliti, enamel dibiarkan selama 10 minit untuk membiarkan gelembung udara keluar dari situ.

Jika kita bercakap tentang KO-811K, produk separuh siap dicampur dengan penstabil dalam nisbah 100: 6 untuk cat putih dan dalam nisbah 100: 7 untuk warna lain. Untuk komposisi yang disediakan tidak kering, ia harus digunakan tidak lebih daripada 24 jam.

Enamel harus digunakan pada permukaan yang akan dicat dengan senapang semburan, diameter muncungnya ialah 1.8-2.5 mm dari jarak kira-kira 20-30 cm. Kerja-kerja boleh dilakukan pada suhu dari -30 ° C hingga 40 ° C.

Enamel digunakan untuk produk logam dalam dua atau lapisan mahkota. Setiap lapisan harus kering dari 0.5 hingga 2 jam, yang bergantung kepada suhu ambien. Semasa operasi, pengerasan lapisan enamel yang lengkap dilakukan dengan memanaskan produk dan peralatan yang dicat.

Apabila mengendalikan produk dalam persekitaran yang agresif seperti petrol, minyak mineral atau kabus garam, pengerasan haba diperlukan selama 15-20 minit pada suhu di atas 250 darjah Celsius. Pada 20 ° C pengerasan akhir filem enamel diperhatikan selepas tiga hari.

Ia perlu bekerja dengan enamel KO-811 dalam sarung tangan getah dan gas dan respirator habuk. Jika ia bersentuhan dengan muka atau tangan anda, anda perlu segera mencuci dengan air suam dan sabun. Adalah perlu untuk mengasingkan kawasan kerja dengan teliti.

Oleh itu, Enamel adalah bahan mudah terbakar ketika bekerja dengannya, dilarang untuk merokok dan menyimpan kebakaran di dekatnya. Platform kerja mesti dilengkapi dengan agen pemadam kebakaran yang diperlukan.

Enamel silikon menduduki kedudukan utama di antara salutan pelindung.Mereka mampu menahan suhu tinggi dan dapat digunakan dengan baik untuk lukisan pemanasan dan sistem air panas, pelbagai dandang, paip dan bateri pemanasan, serta peralatan lain yang beroperasi dalam keadaan suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai bagaimana cat cat dengan bateri dengan enamel.