Enamel EP-773: sifat dan aplikasi

Tujuan enamel EP-773 adalah perlindungan kakisan berkesan bagi produk logam, yang digunakan dalam persekitaran alkali yang agresif. Jika keperluan tertentu untuk penyediaan dan lukisan diperhatikan, salutan cat ini boleh membuat perlindungan yang sangat boleh dipercayai untuk produk logam.

Pengeluaran enamel EP-773 terlibat dalam syarikat "Spectrum" PKF. Selaras dengan sijil, salutan ini bertujuan untuk melukis permukaan logam. Ini terpakai kepada produk logam yang bersentuhan dengan alkali semasa operasi dan beroperasi pada suhu tinggi. Menurut GOST 23143 83 komposisi pewarna tersebut harus mengandungi bahan pigmen, pengisi dan resin epoksi.Di samping perlindungan terhadap kakisan, yang harus dijalankan di bawah pengaruh wap alkali panas dan cecair yang menghakis di permukaan, cat jenama ini juga harus melindungi logam daripada kesan minyak mineral dan petrol, serta dari kelembapan biasa.

Sapukan cat ini dan dalam kehidupan seharian untuk melindungi produk logam dari pemendakan. Enamel cat paip dan peralatan lain, mekanisme, unit dan kemudahan teknikal yang diperbuat daripada kedua-dua logam ferus dan bukan ferus.

Apabila digunakan pada permukaan yang akan dicat, EP-773 cat komponen tunggal mencipta salutan yang licin dengan warna matte atau semi-gloss. Enamel ini pada 20 darjah sepenuhnya kering dalam 24 jam dan dalam 2 jam - apabila dipanaskan hingga 120 darjah Celcius. Tahap kelikatan pewarna adalah 25-60 unit sewenang-wenangnya.

Penggunaan pewarna setiap lapisan adalah 60-75 gram per meter persegi dengan ketebalan satu lapisan susunan 20-25 μm. Untuk mencapai kesan yang dikehendaki, cukup mencipta dua lapisan yang berwarna-warni.. Apabila menambah pengeras, enamel dapat mengekalkan sifatnya selama satu hari atau lebih. Pelarut yang disyorkan untuk cat ini ialah P-646 atau toluena.. Sebelum lukisan, permukaan mestilah disediakan dengan bantuan primer yang dicadangkan daripada jenama EP, AK atau VL.

Kualiti salutan enamel adalah disebabkan oleh jumlah pengisi anti-karat di dalamnya, dengan perubahan ketara dalam kandungan yang sifatnya pewarna merosot. Cat yang dihasilkan di perusahaan Spektr mempunyai warna krim dan hijau, tetapi atas permintaan pelanggan, pewarna dengan beberapa warna lain boleh didapati dari pengilang.

Jika permukaan dicat terdedah kepada penyelesaian alkali yang dipanaskan, lebih baik menggunakan pewarna hijau untuk melindungi mereka, sebelum menggunakan EP-0010 atau 0020 pengisi yang harus digunakan dan pastikan struktur cat adalah seragam dan tidak perlu menambah pelarut kepadanya.

Jika perlu, anda perlu mencampurkan dengan teliti cat dan tambah pengikat yang dilampirkan, jumlah yang berkaitan dengan bahan asas ditunjukkan dalam arahan untuk pewarna tersebut. Dan Tidak mustahil untuk mengubah nisbah ini, kerana ketidakseimbangan sedemikian akan menjejaskan kualiti VC-773. Pada penghujung pengeras, komposisi dicampur selama 10 minit. Sekiranya ia ketara untuk kepadatan yang berlebihan, cat dicairkan dengan pelarut, dan ia harus digunakan dalam 30-40 minit.

Pewarnaan berikutnya dilakukan di permukaan kering terdahulu. Dalam keadaan apabila pembinaan logam akan digunakan dalam persekitaran dengan agresif yang sederhana, ia dibenarkan untuk memohon pewarna pada permukaan yang bersih tanpa terlebih dahulu.

Bagaimanapun Sebelum melukis, permukaan logam mesti dibersihkan dari kotoran karat, kotoran, habuk, kesan minyak dan unsur-unsur lain yang tidak diingini untuk memastikan melekat pada pewarna ini. Oleh kerana tiada penukar karat dalam komposisi cat EP-773, perlu mengeluarkannya terlebih dahulu. Ia juga dibenarkan penggunaan kaedah penghapus pasir membersihkan permukaan.

Pewarnaan dilakukan dengan kaedah penyemburan pneumatik, dan dalam keadaan hidup berus atau roller digunakan, walaupun pada masa yang sama penggunaan pewarna per unit kawasan sedikit meningkat. Lukisan kerja hendaklah dijalankan pada suhu tidak lebih rendah daripada 15 darjah Celsius dan pada kelembapan tidak lebih daripada 80%.

Pengeringan boleh dilakukan dengan cara biasa pada suhu ambien, dan dengan pemanasan produk dicat sehingga 120 darjah. Dalam kes yang kedua, lapisan pertama benar-benar kering dalam kira-kira 2 jam. Jika lukisan itu dilakukan dengan cara yang sejuk, maka permohonan lapisan kedua menjadi mungkin hanya 24 jam selepas pengeringan terakhir yang pertama.

Enjin EP-773 mudah terbakar, oleh itu storan dan penggunaannya berhampiran sumber kebakaran tidak boleh diterima. Mewarnai produk hanya mungkin dengan pengudaraan semula jadi atau terpaksa yang memadai, serta pakaian dan pernafas yang melindungi organ-organ pernafasan. Sekiranya pewarna pada kulit, tempat ini perlu dibasuh dengan air hangat dan sabun.

Jika sentuhan permukaan logam dengan faktor agresif dijangka, maka seseorang itu harus mengelakkan daripada membeli analog murah dari pewarna ini. Harga yang lebih rendah dari pewarna itu dijelaskan dengan pengecualian beberapa komponen dari komposisi mereka, yang dengan ketara mengurangkan sifat pelindung cat tersebut.

Simpanan adalah wajar apabila ia melibatkan lukisan produk logam yang tidak akan bersentuhan dengan alkali dan bahan-bahan lain yang agresif. Sekiranya hubungan tersebut tidak dapat dielakkan, maka pilihan terbaik untuk melindungi permukaan logam daripada faktor negatif adalah EP-773 enamel.

Bagaimana untuk memulihkan mandi lama menggunakan enamel EP-773, lihat video seterusnya.