Mousse de polyuréthane Profflex: avantages et inconvénients

La mousse de polyuréthane est utilisée lors de travaux de construction ou de réparation, lors de l’installation de structures de fenêtres et de portes, pour la fixation de matériaux en feuilles, le scellement de tuyaux. Il a trouvé de nombreuses applications dans l'amélioration de l'isolation phonique et thermique des chantiers de construction. Parfois, la mousse est utilisée pour créer des éléments décoratifs pour les intérieurs, les extérieurs et les paysages. Ce matériau de construction produit de nombreux fabricants nationaux et étrangers, parmi lesquels la position dominante dans la vente de produits appartient à juste titre à la société Profflex.

Mousse de polyuréthane - un type de mastic de polyuréthane, qui contient les composants principaux et additionnels. Les composants principaux sont le polyol et l'isocyanate. Les agents supplémentaires comprennent des agents stabilisants et catalyseurs, des agents gonflants.

Profflex fabrique des produits d’étanchéité à base de polyuréthane à un composant, fabriqués dans des aérosols. Les matériaux sont faciles à utiliser: lorsque vous appuyez sur le bouton du distributeur ou du bidon, la masse est expulsée. Ensuite, la mousse se dilate, assurant ainsi le remplissage des vides et des espaces vides. Lorsqu'il est exposé à l'humidité de l'environnement, la masse est polymérisée.

Le processus de durcissement du matériau dépend directement de l'humidité. Plus il est élevé, moins il faut de temps pour durcir le scellant. En raison de cette caractéristique, avant d'appliquer la composition, les experts recommandent de pré-humidifier la surface de travail avec de l'eau.

Profflex fabrique et vend une vaste gamme de mousses de montage. Ils peuvent être utilisés dans différentes conditions, ont des propriétés différentes ou diffèrent par la méthode d'application.

Les mousses de polyuréthane Profflex sont domestiques et professionnelles. Les premiers sont conçus pour des travaux de construction ou de réparation mineurs. Un tube de guidage en plastique est fixé à tous les mastics domestiques à travers lesquels la masse polymérisée est introduite.

Les outils professionnels sont disponibles dans des cylindres spécialisés avec un dispositif pour installer un distributeur de pistolet. De tels matériaux sont souvent utilisés par les entreprises d'installation pour les travaux à grande échelle. Les mousses professionnelles et domestiques diffèrent par certains paramètres techniques. Par exemple, l'expansion secondaire d'un produit d'étanchéité simple est supérieure à celle d'un professionnel. En raison de cette caractéristique, les experts ne recommandent pas l'utilisation de mousse domestique pour les manipulations de construction de haute précision.

De plus, les mastics de polyuréthane peuvent être de plusieurs types.

1. Été. Ils sont utilisés uniquement à des températures ambiantes positives.
2. En hiver Ces outils sont composés de composants spéciaux qui augmentent le taux de polymérisation en masse dans des conditions de températures négatives et de faible humidité. Il est recommandé de les utiliser dans une plage de température allant de -20 à + 35 degrés.
3. Universel ou toutes saisons. Leur utilisation est permise quelle que soit la saison.

Et aussi les mousses sont divisées en combustible et ignifuge. Ces derniers sont souvent utilisés pour installer des structures de portes coupe-feu.Lorsqu'elles sont exposées au feu, elles ne dégagent pas de substances nocives, ne fondent pas et ne brûlent pas pendant 240 heures.

La société Profflex est un fabricant de mousses de montage qui produit des mastics pour divers types de travail. La gamme de produits est vaste.

Considérez les matériaux les plus populaires pour les travaux de construction et de réparation.

• Coupe-feu 65. Composition à un composant, professionnelle, résistante au feu, conçue pour sceller les interstices sur les sites soumis à des exigences accrues en matière de sécurité incendie. Le scellant toutes saisons est utilisé aussi bien aux températures positives que sous zéro. Possède une forte adhésion. Le temps de polymérisation primaire est d'au moins 10 minutes.
• Fire Block OL. Mastic ignifuge à usage professionnel. Le matériau est capable de ne pas fondre et de ne pas brûler s'il est exposé au feu pendant 240 minutes. La composition monocomposante du FireBlock appartient à la classe toutes saisons, ce qui lui permet de ne pas altérer ses qualités lorsqu’il fonctionne dans des conditions de températures négatives et de faible humidité.

• Pro Red Plus Winter. Matériau d'hiver monocomposant utilisé à des températures comprises entre -18 et 35 degrés. La mousse a trouvé une large application lors de l’installation de portes et de fenêtres, le remplissage de vides, de crevasses et de joints. Il peut être utilisé comme isolant thermique ou phonique. Le rendement de la masse finie d'un cylindre est d'environ 65 litres.
• Pistolet Tempête 70. La structure industrielle ayant une sortie de 70 litres. Le matériau contient une substance qui ralentit la combustion. Il est appliqué uniquement à des températures positives. Diffère dans la haute adhérence à la majorité des matériaux. Il peut être utilisé à faible humidité de l'air. La polymérisation complète de la composition a lieu 12 heures après l'application.

Les mousses de polyuréthane Profflex sont des matériaux de haute qualité qui présentent à la fois des avantages et des inconvénients qu'il convient d'examiner avant de les acheter.

Premièrement, nous énumérons tous les avantages du mastic.

• Adhérence élevée sur la pierre, le béton, le bois, le métal, le verre, le plastique et d'autres types de surfaces.
• Résistance au feu Cette propriété est due à la capacité du matériau à ne pas conduire de courant électrique.
• Polymérisation rapide de la masse appliquée. Fondamentalement, il faudra 3-7 heures pour sécher complètement la masse mousseuse. Le temps peut être augmenté en raison d'une faible humidité ou de températures négatives.
• Absence d'odeur piquante.

• Faible porosité.
• Résistant à l'humidité.
• Facilité d'utilisation. Même une personne non préparée peut utiliser de la mousse de montage.
• Segment de prix abordable.

Les mousses de montage ne sont pas idéales. Comme tous les produits de réparation et de construction, ils présentent certains inconvénients. La peur du rayonnement ultraviolet fait partie des inconvénients. Lorsqu'il est exposé au soleil, le scellant polymérisé change de couleur et commence à s'effriter, ce qui entraîne une perte d'étanchéité du joint. De plus, la mousse appliquée peut s’effondrer lors de brusques changements de température.

En plus de ce qui précède, les inconvénients comprennent la nocivité de la mousse.

Les consommateurs se positionnent comme un fabricant fiable de mousses de montage de haute qualité.

Les artisans et les constructeurs professionnels préfèrent ce produit particulier pour plusieurs raisons:

• plage de température étendue d'utilisation;
• forte adhésion;
• longue durée de vie.

Les consommateurs disent que le fabricant propose une vaste gamme de scellants à base de polyuréthane, parmi lesquels vous pouvez trouver un produit pour résoudre certains problèmes de construction. Les acheteurs apprécient également la prédominance du matériau: la mousse est vendue à la fois dans les hypermarchés et les magasins en ligne, ainsi que dans les petites quincailleries.

En analysant les analyses de la mousse de montage, on peut en conclure que les mastics Profflex ont également des réponses négatives. Par exemple, certains consommateurs notent une faible production de mousse (inférieure à celle indiquée par le fabricant dans les instructions). De plus, les clients se plaignent du manque de matériel dans un petit emballage.

Le fabricant associe à chaque type de mousse de montage l’instruction qui décrit en détail les règles d’utilisation du mastic.

Il existe également un ensemble de recommandations de professionnels qui doivent être suivies lors de l'application du matériau.

• Il est nécessaire d'utiliser des produits d'étanchéité uniquement en fonction de la saisonnalité: appliquer les formulations d'été en été, d'hiver en hiver. Ne pas violer les régimes de température.
• Avant d'utiliser un cylindre froid, il est recommandé de le réchauffer en le mettant dans un récipient rempli d'eau chaude (jusqu'à 50 degrés) pendant quelques secondes. Agitez vigoureusement le bidon pour mélanger rapidement les composants et obtenir un meilleur rendement en masse.
• Les surfaces à traiter avec de la mousse doivent être préparées: enlevez les débris, enlevez la poussière et dégraissez pour assurer une plus grande adhésion.

• Lors de l'utilisation d'un produit d'étanchéité, le cylindre est maintenu uniquement avec la vanne vers le bas.
• Les espaces d'air ne sont comblés qu'à 60-70%.
• Lors des travaux de construction et de réparation, il est important de noter qu'en hiver, la polymérisation de la masse mousseuse est beaucoup plus lente qu'en été.
• Il faut porter des gants et des vêtements de travail avant d'utiliser un scellant à base de polyuréthane. Si le composé entre en contact avec la peau des mains ou des vêtements, des solvants spéciaux doivent être utilisés pour éliminer les impuretés.

Pour comparer d'autres mousses de montage avec de la mousse Profflex, voir la vidéo suivante.