Epoksīda līmes īpašības un lietošanas noteikumi

Vienu no visbiežāk lietotajām līpēm var pareizi saukt par epoksīdu. To plaši izmanto gan ikdienas dzīvē, gan rūpniecībā. Tās popularitātes solījums ir augstā saķere ar lielāko daļu būvmateriālu, saķeres ilgmūžība un sasaldētā sastāva īpašā stiprība.

Epoksīda līme ir kompozīcija, kas ir ļoti pieprasīta starp ražošanas darbiniekiem un mājas amatniekiem. Neskatoties uz to, ka modernais būvniecības tirgus nepārtraukti piedāvā patērētājiem iespēju izmantot spēcīgākus savienojumus, pieprasījums pēc epoksīda nesamazinās - tas joprojām tiek plaši izmantots, ja cietos materiālus nepieciešams salīmēt kopā.

Kā norāda nosaukums, vielas galvenā sastāvdaļa ir epoksīdsveķi, kurai pievieno cietinātāju. Pirmo reizi epoksīda sveķi nonāca pagājušā gadsimta 40.gados. Kopš tā laika līmes ražošanas tehnoloģija ir būtiski mainījusies, izstrādātas mūsdienīgas sasaistes metodes un patiesi unikāli materiāli.

Abi komponenti pieder pie zemas molekulmasas polimēru kategorijas.ja tie tiek apvienoti, sākas pilnīgas polimerizācijas process, citiem vārdiem sakot, mazās molekulas tiek apvienotas lielākās. Šajā gadījumā polimerizācija notiek vienlaicīgi visā kompozīcijā, tāpēc mēs varam droši teikt, ka sacietējušā līme ir viena milzīga polimēra molekula. Šajā gadījumā sveķi darbojas kā masu veidojoša viela, un cietinātājs ir atbildīgs par polimēra reakcijas nokļūšanu.

Ir ļoti svarīgi, lai abas vielas stingri reaģētu pirms līmes sastāva izgatavošanas, jo epoksīda sacietēšana ir neatgriezenisks process, ko nevar apturēt un sveķi atgriezties sākotnējā stāvoklī.

Kā galvenais cietinātājs parasti izmanto di - un poliamīnus, kā arī aminosamīdusturklāt vēlamo efektu var sasniegt, pievienojot modifikatorus (gumijas vai silikona sveķus), dažādu organisko skābju anhidrīdus, dažas tehnoloģijas ietver sveķu apvienošanu ar Lewis skābes šķīdumu kompleksiem ar ēteriem, kā arī amīniem.

Primāro vai sekundāro amīnu saturs līmes struktūrā parasti nepārsniedz 7-20% no kopējā sveķu daudzuma, un terciārā daļa ir daudz zemāka - ne augstāka par 5%. Ja izmantojat pārmērīgu šo komponentu koncentrāciju, tas var izraisīt ķīmisku reakciju, kā rezultātā no epoksīda sveķiem veidojas poliesteri.

Raksturlielumus, kas vajadzīgi, lai tos izmantotu kā efektīvu adhezīvu sastāvu, var iegūt, izmantojot maleīnskābes vai ftalskābes anhidrīdu, visi pārējie reaģenti tiek ievadīti līmi tādā daudzumā, kas nepārsniedz 0,85 mol / m, ko ņem.

Epoksīda līmi raksturo pastiprināta saķere ar lielāko veidu virsmām. Tas lieliski pielīmē metāla, plastmasas, porcelāna, kā arī ģipša, stikla, koka un keramikas virsmu.Sakarā ar sašķidrināto konsistenci un vienmērīgu cietināšanas veidu, šis sastāvs bieži tiek izmantots dažādu pildvielu (zāģu skaidas, metāla skaidas, stikla šķiedras, papīra uc) impregnēšanai, kā arī remontam ikdienas dzīvē, automobiļu un lidaparātu rūpniecībā, modelēšanā un citās nozarēs.

Līme tiek uzskatīta par lielisku dielektriķi, kas noved pie tā izmantošanas elektrotehnikā. Jāatzīmē, ka sacietēšanas beigās līmi var pakļaut tālākai apstrādei, proti: slīpēšanai un krāsošanai, to var urbt un pat zāģēt. Nepieciešamības gadījumā pigmentus pirms sacietēšanas ievada līmes veidā, kas ļauj nodrošināt sasaldētajam slānim nepieciešamās īpašības. Epoksīda savienojumu ražošana tiek veikta saskaņā ar GOST 10587-84.

Kombinējot visas līmes sastāvdaļas, tiek iegūta kompozīcija, kurai ir ļoti augstas veiktspējas parametri.

Starp līmes priekšrocībām ir vairāki.

• Izturība pret augstām temperatūrām - līme var pārnest siltumu līdz 250 grādiem, nemainot lietotāja īpašības.
• Izturība pret salu - sastāvs nezaudē savas patērētāju īpašības ar regulārām salnām līdz -20 grādiem. Sakabe var izturēt arī vienreizēju īsu temperatūru, kas samazinās līdz zemākajam līmenim, tāpēc ielas konstrukciju remontam un uzstādīšanai tiek izmantota plaša līme.
• Līmējošā šuve nesakrūst nelabvēlīgas atmosfēras ietekmes ietekmē, saglabā savu spēku, saskaroties ar agresīvām benzīna un eļļas sērijas vielām.
• Mitruma necaurlaidīga saķere nodrošina maksimālu blīvējumu un tajā pašā laikā nezaudē fizikālās un tehniskās īpašības mitruma ietekmē.
• Augsta saķere ar lielāko daļu materiālu, ko izmanto celtniecības un apdares darbos un ikdienas dzīvē. Epoksīds var pat savienot dzelzi ar cementu, nemaz nerunājot par tādām „zemas prasības” virsmām kā saplāksnis, plastmasa, stikls utt.
• Līme nesadalās ar regulāru iedarbību uz visu veidu tīrīšanas līdzekļiem un citām mājsaimniecības ķimikālijām.
• Sasaldētā stāvoklī kompozīcija tomēr ir nedaudz elastīga, tā ka detaļu pārvietošanas gadījumā savienojums nedrīkst pārtraukt.
• Līme ir izturīga pret plaisām un virsmas saraušanos.

Tomēr kompozīcijai ir trūkumi.

• Vispirms jāatceras, ka epoksīda līme ir absolūti nepieņemama lietošanai, lai radītu un labotu lietas, kas jebkādā veidā var nonākt saskarē ar pārtiku, jo pat neliels daudzums vielu, kas saskaras ar pārtiku, var izraisīt saindēšanos.
• Epoksīds nelīmē polietilēnu, teflonu un silikonu, turklāt šo vielu sastāvs darbojas destruktīvā veidā, mainot tā struktūru, formu un lielumu.
• Līme ātri sacietē - daudzi uzskata to par priekšrocību, bet dažās situācijās šis īpašums tiek uzskatīts par vājāku, jo jebkādu deformāciju un kļūdu pievienošanās gadījumā nav iespējams veikt izmaiņas. Tāpēc speciālistam ar plašu pieredzi, kas spēj darīt visu, kas nepieciešams, pirmo reizi vajadzētu strādāt ar līmi.
• Ja saskarē ar līmi uz ādas, tas būs diezgan problemātiski mazgāt. Tāpēc, strādājot ar sveķiem, ieteicams izmantot aizsargcimdus - šāds pasākums samazinās sveķu kontakta risku ar cilvēka roku ārējiem apvalkiem.

Epoksīda bāzes līmes var iedalīt pēc trim pamatparametriem: atkarībā no tā sastāva, beigu konsistences un sacietēšanas varianta.

Saskaņā ar šo parametru līme tiek sadalīta viena un divu komponentu sastāvā:

• Viena komponenta epoksīds Tam ir caurspīdīga struktūra, tā satur šķidru sveķi vai sveķus saturošu šķīdinātāju. Maisījums ir iepakots mazās caurulēs un pirms lietošanas nav nepieciešama īpaša sagatavošana. Vienkomponentu līmi visur izmanto mazu detaļu efektīvai savienošanai, kā arī drošai ūdens cauruļu savienojumu un visu veidu spraugu noslēgšanai.

• Divkomponentu līme - Šī ir visizplatītākā līmes sastāva versija. Šī līme tiek pārdota divcauruļu iepakojumā - pirmais satur sveķus tieši, bet otrais - cietinātājs šķidrā vai pulverveida stāvoklī. Pirms lietošanas abi komponenti tiek ielej kopā un sajaukti ar nelielu lāpstiņu - sagatavotais sastāvs jāpielieto virsmai 60-120 sekundes, pretējā gadījumā kompozīcija sacietē, un nepieciešamās līmes īpašības būs pilnībā zaudētas.

Epoksīda līme tiek pārdota kā pasta vai šķidrā stāvoklī:

• Šķidrās līmesParasti tas tiek izspiests no caurules, tā priekšrocība ir izmaksu efektivitāte un spēja piemērot punktu, tas ļauj pielīmēt mazas detaļas kopā. Šādu sastāvu var ražot šļircēs.

• Makaroni Tā ir plastmasas masa, kas atgādina vienkāršu tekstūru. Lai to izmantotu darbā, jums vajadzētu izgriezt nelielu gabalu, mīcīt un nedaudz samitrināt ar parasto ūdeni istabas temperatūrā, to sadalot biezā krējuma konsistencē. Sagatavotais sastāvs jāpielieto pie saistītās bāzes.

Saskaņā ar šo parametru visi līmeņi atšķiras ar trim iespējām - to atšķirība ir saistīta ar bāzes cietinātāja parametriem līmes struktūrā:

• Maisījumi, kas ietver atšķaidītu sveķi, alifātisko poliamīdu un dažādus plastifikatorus, var ātri sasniegt pilnīgu sacietēšanu, tos var žāvēt 1-3 dienas apmēram 20 grādu temperatūrā. Tajā pašā laikā šādu kompozīciju strukturēšana ilgst daudz ilgāk. Lai palielinātu izturības parametrus, šiem līmes veidiem ieteicams papildus veikt nelielu termisko apstrādi. Starp citu, adhēzijas vietas, kas sasalst bez temperatūras iedarbības, atšķiras ar paaugstinātu izturību pret skābes bāzes šķīdumu iedarbību.

• Modificētajām epoksīda versijām ir temperatūras diapazons no +60 līdz 120 grādiem, tos izmanto metālu apvienošanai, raksturo triecienizturība, kā arī pastiprināta izturība pret eļļām, benzīniem, šķidro kurināmo un citu organisko šķīdinātāju.
• Augstas temperatūras karstumizturīgs, īpaši izturīgs sastāvs - šajā kategorijā ietilpst līmes, kas paredzētas sacietēšanai, kam nepieciešama maksimālā temperatūra: no +140 līdz 300 grādiem. Šādi savienojumi atšķiras no elektriskās izolācijas un karstumizturīgiem parametriem.

Starp populārākajiem epoksīda līmes zīmoliem ir liels pieprasījums starp patērētājiem, ir daži.

“Moment” - šī epoksīda līme ir atrodama jebkurā ēkas un aparatūras veikalā par pieņemamu cenu. Šo sastāvu ievieš mazās caurulēs, kuru svars nepārsniedz 50 ml, kā arī lielapjoma iepakojumos - šādas līmes var izmantot vairākas reizes.

Līme "Moment" var tikt izmantota dažādu bāzu savienošanai, tas tiek īstenots vairākos variantos: „otrā” - tūlītēja darbība un „standarts” - kura sacietēšanas periods ir aptuveni viena diena. Patiesībā, un citā gadījumā sajūgs ir izturīgs un izturīgs.

Kontaktlīme ir otrais populārākais epoksīdsavienojums, kas ir optimāls tādu produktu remontam, kas tiek izmantoti augstā mitruma apstākļos - piemēram, notekūdeņu un ūdens cauruļu drošai noslēgšanai vannas istabā vai virtuvē, kā arī gaismas plauktu piestiprināšanai dušas telpā.

Aukstā metināšana - šī epoksīda līmes daļa tikai dažu sekunžu laikā līmē metāla virsmu, un tās uzticamības pakāpe nav zemāka par termiskās apstrādes izturību. Pieskaroties ar līmi, metāla loksnes stūriem netiek veikta deformācija, turklāt, pateicoties līmei, šādus sakausējumus var savienot kopā, kas nav pakļauti metināšanai.

EDP ​​ir vēl viens populārs epoksīda zīmols, ko izmanto, lai strādātu ar dažādām virsmām: no porcelāna līdz metālam. Patērētāju atsauksmes skaidri nošķir šāda veida līmi kā vislabāko cenu kvalitātes ziņā un universālā ziņā. Šī līme ir izmantota ikdienas dzīvē, kā arī transportlīdzekļu remontam, plaisu likvidēšanai visu veidu santehnikā, modelēšanā un tamlīdzīgi.

Epoksīda līmes vispusīgums ir ārkārtīgi saķere ar dažādām virsmām izraisa to izmantošana dažādās nozarēs un rūpniecības segmentos.

• Konstrukcijā šī konstrukcija tiek izmantota, lai nostiprinātu dzelzsbetona tiltus tiltos, kā arī trīsslāņu paneļus, līmi izmanto keramisko paneļu piestiprināšanai, betona samaisīšanai ar dažādiem metāliem un tamlīdzīgi.
• Mašīnbūvē līmvielas kalpo kā obligāts tehnoloģiskā cikla dalībnieks abrazīvo instrumentu ražošanā, kā arī tehniskajam aprīkojumam, bremžu kluču stiprināšanai un plastmasas elementu ražošanai metāla pārklājumiem. Līme parasti tiek izmantota gāzes tvertnes remontam, kā arī ķermeņa darbu veikšanai, pārnesumkārbas un jebkuras ādas defektu novēršanai.
• Aviācijas nozarē, izmantojot līmi, lidmašīnu veidošanā ir iespējams veidot līmes metinātas šuves, kā arī veidot saules baterijas un veidot ārējo un iekšējo siltuma aizsardzību.
• Kuģu būvēšanā līmes tiek izmantotas, lai saliktu peldošās ierīces, kas izgatavotas no stikla šķiedras, kā arī veidotu armatūras vienības ar palielinātu slodzi un izveidotu ūdensnecaurlaidīgu barjeru. Līmes tiek izmantotas, lai izgatavotu pārklājumus kuģu korpusiem un jahtām ar stikla šķiedras pastiprināšanu.
• Turklāt, epoksīds, ko izmanto radio un elektrotehnikā, stikla un citu nozaru ražošanā kā impregnēšanas līdzeklis. Sveķu izmantošana ievērojami palielina materiāla izturību un adhēzijas kvalitāti, kā arī rada mitruma aizsardzību.

Augsti kušanas punkta sveķi tiek izmantoti kā uzticama sienu un grīdu hidroizolācija telpās ar augstu mitrumu, piemēram, peldbaseini, vannas un dušas telpas, kā arī pagrabos un pagrabos.

Līme ir patiešām neaizstājama remontā un apdareiTā kā sveķi ir sacietējuši, tas kļūst reljefs un perfekti saglabā savu formu, to var samalt, zāģēt un sagriezt, lai jūs varētu dot kompozīcijai nepieciešamo formu un struktūru. Līme tiek izmantota arī rokdarbos.

Atsevišķi ir vērts uzturēties uz temperatūras režīma, kas iztur epoksīda līmi un saglabā tā fiziskās un tehniskās īpašības. Pat normālam darbam ar materiālu tas būtu jāuzsilda, lietošanas temperatūra ir aptuveni 70 grādi.

Maksimālā pieļaujamā epoksīda līme temperatūra ir 250 grādiun minimums ir -20. Šāda izturība pret karstumu un salnām bija viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc uz epoksīda sveķiem balstītu sastāvu izmanto ne tikai ikdienas dzīvē, bet arī būvniecībā, rūpniecībā, lidmašīnu un kuģu modelēšanā.

Parasti epoksīds izžūst apmēram 24 stundas, tomēr sacietēšanas ātrums lielā mērā ir atkarīgs no līmes sagatavošanas tehnoloģijas pareizības. Pirms darba uzsākšanas ir ļoti svarīgi saprast, kā atšķaidīt sveķus un visus papildu komponentus tā struktūrā, lai iegūtais sastāvs atbilstu visiem nepieciešamajiem tehniskajiem standartiem.

Parasti sveķi ir diezgan biezi, tāpēc ir ļoti grūti to sajaukt ar cietinātāju.Vispirms caurule jāievieto traukā ar karstu ūdeni, kamēr jums ir jāpārliecinās, ka šķidrums nesaskaras ar sveķiem. Pēc karsēšanas jūs varat sākt līmes izšķīdināšanu - kamēr izmantotās sveķu un cietinātāju proporcijas parasti ir norādītas uz iepakojuma un dažiem produktiem ir 5 līdz 1, bet citiem - 10-1.

Visiem kontaktiem ar epoksīda savienojumiem ir jāievēro drošības norādījumi. Standarta piesardzības pasākumi būs aizsargmasku izmantošana ar oglekļa filtriem, kas pasargās no bīstamiem izgarojumiem.

Ieteicams valkāt gumijas cimdus cilvēkiem ar paaugstinātu jutību pret ādu, tomēr tos var valkāt jebkurā gadījumā, jo uz ādas piestiprinātā līme tiek iztīrīta ar lielām grūtībām.

Neatstājiet līmi atvērtu, jo tas izdala gaistošas ​​vielas, kas var kaitēt bērnu un pieaugušo veselībai.

Izvairieties no līmes nokļūšanas acīs. Ja tā notiek, meklējiet kvalificētu medicīnisko palīdzību, jo nav iespējams mazgāt līmi no acīm.

Līmes nedrīkst izmantot tādu produktu remontam, kas nonāks saskarē ar pārtiku, pretējā gadījumā ķermenī nonāk sveķi un šķīdinātāji, kas bieži izraisa saindēšanos.

Plašāka informācija par epoksīda līmes izmantošanu parādīs šādu videoklipu.