Silikona emalja: veidi un īpašības

Starp milzīgajām krāsām un lakām, silikona emaljas atšķiras dažādās unikālajās īpašībās. Tie ir populāri ne tikai būvniecības nozarē, bet arī citās nozarēs. Silikona krāsas spēj aizsargāt jebkuru virsmu no kaitīgās vides ietekmes.

Silikona emaljai piemīt īpašības, kas ļauj izmantot šāda veida produktu, kur nepieciešams nodrošināt vislabāko kvalitāti un maksimāli ilgu krāsu. Emaljai ir ūdens atgrūdošs efekts, un tam piemīt arī imunitāte pret ekstremālām temperatūrām, kuru dēļ To var izmantot maksimālās un minimālās temperatūras apstākļos.

Saules sastāvs arī nav briesmīgs, pat ar ilgstošu iedarbību nemaina sākotnējo virsmas toni un tās raksturīgās tehniskās īpašības.

Emaljas iegūst, izmantojot sintētisku metodi, kuras pamatā ir gaisa un silīcija skābeklis. Šis sastāvs nodrošina īpašu konstrukcijas izturību un uzticamību. Silikona materiālu sastāvā ir īpaši piemaisījumi, lai novērstu koroziju, kas ļauj uzlabot krāsotās virsmas kvalitāti un izturību pret nelabvēlīgu faktoru ietekmi.

Pievienojot kompozīcijai akrila sveķus un celulozes etilēteri, ražotāji ir guvuši ātru krāsotas virsmas žāvēšanu. Krāsas sastāvā esošie karbīda slāņi nodrošina pietiekamu pārklājuma cietību, tie arī novērš virsmas mehāniskus bojājumus. Sakarā ar emaljas savienojumiem ar epoksīdsveķiem ir radusies izturība pret ķīmisko vielu negatīvo ietekmi.

Paplašināto pigmentu krāsu gamma, kas arī ir daļa no emaljas. Tie iztur ultra augstu temperatūru līdz 150 grādiem, nezaudējot savu sākotnējo toni. Silikona emaljas, papildus savām unikālajām īpašībām, ir priekšrocības un trūkumi salīdzinājumā ar citiem krāsu un laku izstrādājumu veidiem.

Galvenās priekšrocības ir:

• termo un sala izturība;
• izturība pret augstu mitrumu;
• mitruma izturība;
• ugunsdrošība;
• UV pretestība;

• izturība pret ķīmiskām reakcijām;
• plaša krāsu palete;
• mazs patēriņš glezniecības procesā;
• spēja strādāt pie zemākas temperatūras;
• aizsardzība pret koroziju.

Materiālie trūkumi:

• toksisku gāzu izdalīšanās kompozīcijas žāvēšanas laikā;
• ilgstoša saskare nelabvēlīgi ietekmē ķermeni.

Silikona emaljas parasti tiek klasificētas kā ierobežotas karstumizturīgas un karstumizturīgas.

Tos izmantoja fasādēm. Emaljas ierobežojumu nosaka pigmentu sastāva saturs, kas dod vēlamo krāsu krāsošanas produktam. Daudzi pigmenti nespēj izturēt augstu temperatūru, tāpēc tos sauc par ierobežotu karstumizturību.

Ierobežotās karstumizturīgās emaljas ietver: KO-983, KO-174, KO-198, KO-168, KO-42, KO-5102.Pārklājumiem, kuru pamatā ir šādi materiāli, piemīt augstas fizikālās un mehāniskās īpašības, ūdens absorbcijas trūkums, mitruma izturība, laba saķere ar metālu, keramikas, stikla virsmām, izturība pret saules gaismu, temperatūras slodze un videi draudzīgums.

Emalja nerada nogulsnes ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā un transportēšanas laikā, to viegli uzklāt uz virsmas ar jebkādiem instrumentiem. Ierobežoto karstumizturīgo kompozīciju galvenā priekšrocība ir iespēja uzklāt zemās temperatūrās.. Tajā pašā laikā to kalpošanas laiks skarbajā klimatā ir līdz pat 10 gadiem.

Silikona emaljas tiek ražotas pigmentu un pildvielu suspensijas veidā ar šķīdinātāju silikona materiālā. Produkti ir ērti transportējami saskaņā ar preču pārvadāšanas noteikumiem virs 0 grādiem.

Arī neaizmirstiet apstrādāt virsmu ar īpašu kompozīciju, lai piešķirtu spēku un gruntētus Visi pārkāpumi tiek likvidēti ar špakteli, un pēc žāvēšanas ir nepieciešams atkārtoti uzklāt virsmu. Krāsošana notiek temperatūrā, kas nav augstāka par 20 grādiem. Emalja tiek uzklāta vairākos slāņos ar katra slāņa žāvēšanu 15-20 minūtes.

Emaljas tiek iekļautas pretkorozijas krāsu sastāvā, kas paredzētas tādu virsmu krāsošanai, kas pakļautas augstai temperatūrai un augstam mitrumam. Bieži karstumizturīgi savienojumi izmanto celtniecībā un remontā, skursteņu, kamīnu un krāsns krāsošanai.

Termiski izturīgas emaljas uz silikona bāzes ietver: KO-8111, KO-8104, KO-8101, KO-814, KO-868, KO-870, KO-813, KO-818, KO-83, KO-88, KO- 89, KO-84. Visiem tiem ir ilgstošas ​​karstumizturīgas īpašības (līdz 600 grādiem). Tos lieto uz metāla un citām virsmām.: kamīnu, skursteņu, grila un citu struktūru krāsošanai, kas pakļautas ilgstošai augstai temperatūrai.

Bieži vien naftas rūpniecībā tiek izmantoti karstumizturīgi savienojumi.: cauruļvadu krāsošanai ar pārkarsētu tvaiku, naftas cauruļvadiem, gāzes vadiem, skursteņiem un citām konstrukcijām, kas pakļautas augstām temperatūrām un agresīviem līdzekļiem ar eļļām, naftas produktiem, sāļiem.

Emaljas ir pieejamas dažādās krāsās: sudrabs, pelēks, balts, brūns.

Patēriņš uz 1 m² ir 100-130 grami paaugstinātas temperatūras apstākļos un atmosfēras apstākļos un zemā temperatūrā - 140-180 grami. Karstumizturīgo emalju glabāšanas laiks ir 1 gads.

Arī rūpniecība izmanto pretkorozijas emalju KO-811, lai aizsargātu titāna un tērauda virsmas. Tie ir pieejami zaļā, melnā un sarkanā krāsā. Emaljas recepte ietver sveķu un asfaltēnu vielas, īpašas pildvielas, lai saglabātu visas pozitīvās krāsas īpašības uzglabāšanas laikā.

Pretkorozijas savienojumi iztur temperatūras diapazonu no -60 līdz 400 grādiem. KO-811 pārklājums nodrošina lielāku aizsardzību pret atmosfēras iedarbību un izturību pret kodīgām vielām.

Piemērojot šo emalju, nav nepieciešams iepriekš gruntēt, bet krāsošanas process tiek veikts stingri rūpnīcas apstākļos, ieskaitot temperatūru zem nulles. Uzklājiet sastāvu ar smidzināšanas pistoli divos slāņos. Emaljas patēriņš uz 1 m² ir 100-130 grami. Šķīdinātāji ir šķīdinātājs, toluols, ksilols. Uzglabāšanas laiks - 1 gads.

170-250 grami emaljas ir nepieciešami dubultai virsmas apstrādei uz 1 m². Atkarībā no virsmas porainības plūsmas ātrums var nedaudz atšķirties. Karstumizturīgās krāsās patēriņš ir daudz mazāks, jo tie tiek uzklāti uz metāla virsmas, kas nespēj absorbēt emalju. Šajā gadījumā būs nepieciešami 150 grami emaljas uz m².

Savu unikālo īpašību dēļ silikona emaljas ir ieguvušas labu reputāciju remonta, celtniecības un apdares darbu jomā. Ēku būvniecības laikā silikona krāsas ne tikai nodrošina drošu aizsardzību pret negatīviem faktoriem, bet arī rotā būvniecības struktūru sienas.

Pateicoties pieejamībai un plašajām iespējām, organiskie silīcija savienojumi tiek izmantoti arī metalurģijā, kodolenerģijā, ostu būvniecībā, spēkstacijās, mašīnbūvē, kuģu būvē, ķīmijas rūpniecībā, gāzes un naftas pārstrādes rūpniecībā, ceļu virsmās, hidroizolācijas un hidrauliskās konstrukcijās. Šādas kompozīcijas tiek izmantotas maģistrālo cauruļvadu un ģipša, tiltu, ķieģeļu konstrukciju, naftas cauruļvadu, kas pārvadā dzesētājus.

Pārtikas rūpniecībā tiek izmantotas arī silikona emaljas, bet krāsošanas virsmām ir dažas higiēnas prasības.

Saskaņā ar šiem standartiem krāsu produkti ir sadalīti šādos veidos:

• krāsas, ko var izmantot visu veidu virsmām;
• materiālus ar ierobežojumiem.

Pirmā veida silikona krāsas izmanto skolās, bērnudārzos, klīnikās. Ideāli piemēroti virtuves, ēdamistabas un citu telpu krāsošanai. Noteiktie standarti ļauj droši izmantot tos bez ierobežojumiem.

Otrā tipa silikona emaljas izmanto tikai dažiem darbiem, kurus pieļauj sanitārās prasības. Šādu sastāvu iespējamo pielietojumu sarakstu var atrast uz krāsas un lakas produkta iepakojuma etiķetes.

Krāsošana ar silikona savienojumiem, kas uzklāti uz krāsotas virsmas atbilstoši krāsošanas darbiem:

• Virsmas sagatavošana. Ja virsma ir metāla, ir nepieciešams noņemt netīrumus, putekļus un rūsu. Pēc izņemšanas pāriet uz virsmas attaukošanas ar šķīdinātājiem. Virsma tiek attīrīta manuāli vai mehāniski.

Pēc gruntēšanas maisījuma uzklāšanas ir nepieciešams, lai virsma pilnībā izžāvētu, jo silikona krāsa nesedz mitru virsmu.

• Krāsu sastāvu sagatavošana pirms lietošanas. Silikona savienojumi jau tiek pārdoti lietošanai gatavā veidā. Bet, ja kāda iemesla dēļ maisījums bija pārāk biezs, to atšķaida ar toluolu un ksilolu, un tad šķīdums ir rūpīgi samaisīts.

• Emaljas pārklājums. Krāsojuma sastāvu var uzklāt ar aerosolu, otu, rullīti, gaisa sprauslu. Krāsošana notiek temperatūrā no -20 līdz +40 grādiem. Bet vissvarīgākais nosacījums ir, ka krāsa tiek uzklāta uz sausas virsmas.

Svarīgākais parametrs, kas jākontrolē, pielietojot emalju virsmai, ir veidotās plēves biezums. Labākais variants ir 40-50 mikroni. Lai ātri žāvētu, eksperti iesaka izmantot gaisa plūsmas vai infrasarkano staru sildītājus.

Lai iegūtu padomus par silikona emaljas izmantošanu, skatiet šo videoklipu.