כיצד לבחור טחנת עבור בטנה?

הגיע הזמן לחופשות, ועם זאת את התדירות של טיולים כפריים אל הקוטג'ים גדל. שם, אומן תמיד יש משהו להושיט יד, נותן חינם לרענן להתחיל יצירתי בבנייה ותיקון. חומר חיוני לקישוט הקיר הוא רירית מעשית, שנעשו ביד.

הבחירה של טחנות עבור רירית נקבעת על ידי מטרות הייצור ואת הכדאיות הכלכלית. ציוד כרסום יש כוח שונה, ולכן הוא מצויד עם סוגים שונים של מודלים שונים זה מזה בקוטר של 8 ו 12 מ"מ.

ניתן לחלק את כל סוגי המבנים למספר קבוצות:

• צוותים עם סכיני הידוק מכניים;
• עם להבים מולחמים;
• מונוליטי.

בין הדגמים עם לוחות הלחמה, הפופולרי ביותר הם מה שנקרא מגובה. יש להם עלות נמוכה יותר בהשוואה הראשונה. בשל תהליך הארקה על הפנים הקדמיות, כאשר regrinding, פרופיל העבודה לא משתנה. זהו היתרון העיקרי של דגימות כאלה יחד עם קלות regrinding. בנוסף, השיניים שלהם גדל כוח. כאשר regrinding, את גודל החריצים עבור פלט שבבי עץ מגביר, וזה נוח בפעולה.

לרוב בדגמים הקרקע, לוחות הלחמה עשוי פלדות במהירות גבוהה משמשים. לדוגמה, ®D6M5 (HSS). מסגסוגת החוץ במהירות גבוהה מסומן בהתאם לסטנדרטים בינלאומיים על ידי קיצור HSS (מהירות גבוהה פלדה).

לייצור חומר חיפוי לבחור מינים עץ רך או בינוני צפיפות. עצי מחט - אשוחית ואורן, כפתורים - לינדן, אלמון. לכן, הבחירה של סגסוגת במהירות גבוהה אינה מקרית.

בכיתה יקר יותר יש לוחות הלחמה על דיסקים קשיחים טונגסטן דיסקים. בפרט, סגסוגות המקומי VK8, VK15 (טונגסטן וקובלט). סגסוגות מוצקות זרות מיועדות בהתאם ISO כמו HM (חומר קשה), כלומר מתכת מוצקה. שם אחר - קרביד מוצק. סוג זה מתנהג היטב כאשר חותכים כמויות גדולות של עץ מלא - אלון, אפר, אשור.

טחנת טיפוסי לרירית מורכב מהרכיבים הבאים:

• ציר ציר עם אגוז הידוק;
• שני דיסקים עם סכינים;
• הנושאת בין להב הלהב.

כיום בענף הבנייה ישנם מאות חברות קטנות וגדולות. מומחים ממליצים לבחון היטב את כל הניואנסים לפני יצירת קשר עם כל אחד מהם.

החברה ביססה את עצמה בתור יצרנית כלי מקצועי בתום לב. טחנות קמח של חברת גלובוס מיועדות לייצור מוצרים כגון רירית, בית בלוק, eurolining. שני אלמנטים משולבים כלולים בחבילה, פרופיל התופס. קבוצה זו טובה כי זה מאפשר לשני מעברים לעשות רירית הרכבת מלא, אשר יכול להפחית באופן משמעותי את הזמן ואת עלויות העבודה.

בכל הרמות בין המסבים, הדיסקים והאומים, יש אטמים גוברים, שבזכותם ניתן להתאים בקלות את הסליקה בין הדיסקים. זה יעזור להתאים את פינוי או מתח של חיבור חריץ קוצים. קרביד הלחמה מולחם באיכות גבוהה מאוד, ללא sagging, את זרימת פליז, ביצע בזהירות.

החברה מייצרת קרביד tipped cutters במשך 20 שנים. אחת ההתפתחויות האחרונות של החברה היא ערכה לייצור eurolining או רק בטנה. הערכה מורכבת משני אלמנטים. אחד חותך את החלק הקדמי, והשני עושה את החלק ההזדווגות.

ערכת מגיע בשני סוגים של תצורה. הגרסה הראשונה - עם שוק של 8 מ"מ. השני - עם שוק של 12 מ"מ. זה נעשה כדי לעבוד גם על מכונות כרסום עם כוח נמוך על ציוד חזק יותר - מכונות כרסום. העיצוב מתקפל. אתה יכול לשחרר את האגוז הרכבה ולהסיר את הרכיבים, להחליף את הנושא או לחדד סכינים. סכינים קרביד, סגסוגת VK8. Brazed כדי פיר עם פליז. הם קל לחדד את עצמך עם כלי יהלום על הגב של הסכין.

יצרן זה מייצר אופציות למכונות מרובע וטחינה.

החברה "חצר סלאבית" מספקת מגוון רחב של דגמים. הם נועדו לייצור של כל סוגי לוחות חיפוי (עבור עץ, clapboard, eurolining, אמריקאי, בלוק הבית). אתה יכול לבחור את סוג בעצמך קבוצה או בנפרד. עם סכינים להחלפה או napaynymi.

הלוח הוא לוח מטופל היטב, בעל קצוות גסים, עם חריץ בצד אחד ולשונה / לשון עבור המפרק על הצד השני. העיצוב הוא די פשוט, אז אין שום דבר אפשרי לעשות את זה בעצמך.

בשביל זה תצטרך:

• טחנת יד או מכונה;
• סט של חותכים;
• את לוחות.

עבור הייצור של בטנה צריך חשוף לוחות fugovannye. החסר כזה יכול להיעשות באופן עצמאי או לרכוש מוכן. בעת ביצוע החסר אישי, עדיף לקחת לוחות קצר (עד 2 מ '). הם קל יותר לנהל את התוצאה תהיה מדויקת יותר. ראשית, אתה צריך לקצץ את הלוח הגולמי בצד אחד, ולאחר מכן למדוד את הגודל הרצוי מקצה חלק. רוחב אופטימלי הוא 7 - 10 ס"מ, אם כי כל זה הוא על פי שיקול דעתו של המאסטר.

לאחר הכנת עץ בדרך זו, אנו ממשיכים לשלב הבא. יש צורך לחתוך קוץ בחריץ לאורך המערכת של הלוח.

על המכונה זה קורה בכמה שלבים.

• מחתך הטחינה שנבחר מותקן על ההתקן.
• הורדת או הגדלת השולחן מתאימה את עומק החריץ.
• על המרחק שצוין להגדיר את השליט. במהלך העבודה יש ​​צורך לוודא את עובדת מתאים snugly לקצה שלה, אחרת גודל ייכשל.

לייצור של טחנת יד בטנה דורש לוח מכויל. כדי לעשות את זה על טחנת ידני לא יעבוד, את המשטח השטח נדרש. רוחב הרכס צריך להיות 4 - 6 מ"מ. הרזה יתנתק, והקליימר לא ייקח אותו סמיך יותר. זה נעשה טחנת הפנים. ואז לעבור את המסגרת מלמעלה ולהסיר את שאריות כך השטח השטוח הוא לפחות 5 מ"מ. מצד שני, צ 'אפר קטן יותר מוסר. זה גם הכרחי כדי לפקח על עובי החומר כדי לקבל מוצר חלק.

עבודה עם נתב יכול להיות טראומטי, אז אתה צריך לדעת בבירור ולעקוב אחר הכללים של הפעולה של הציוד. ואז תהליך הייצור לא יביא הפתעות לא נעימות, אבל זה יהיה שמחה.

היצרנים נותנים עצות פשוטות להאריך את חיי החותך.

• כאשר עובדים עם עץ, הפקדות זפת לצבור, מה שמוביל ללבוש מוקדם. לכן, יש צורך לנקות את המכשיר מדי יום מן הרובד.
• אל תתחיל לעבוד עם כלי קהה. חוסר השחזה יכול לעורר את שריפת החיתוך ואת התרחשות של פגם בלתי הפיך על משטח העבודה.
• בצע את הכללים של השחזה. במקרה של דגמי הקרקע, הוא מתבצע על החלק הקדמי של כלי החיתוך עם האבנים CM1, CM2, עם גודל גרגר של A25 או A35. השחזה סכינים עשויים חומרי קרביד לעשות עיגולי יהלומים. אל תשכח לוודא שאין קצה בוער.

כיצד לבחור חותכי איכות ומה הם ההבדלים שלהם, לראות את הווידאו הבא.