תערובת מלט חול: תכונות ומפרטים
בבניית כל מבנה לאחר שרטוט של הפרויקט ללכת לבחירה של החומרים הדרושים. על מנת למנוע סדקים ופגמים אחרים בעת הנחת, הבטון והקמה של קירות מומלץ להשתמש בתערובות של מלט יבש וחול.
כדי לחסוך כסף, יש צורך לחשב את כמות אופטימלית של חומר מראש, אשר צריכת תערובת לכל 1 מ"ר מחושב.
תכונות
תערובת חולית צמנט היא מרכיב בנייה יבש, המכיל כמות שווה של מלט וחול עם תוספת של תוספים שונים המשפרים את מאפייני הביצועים של המוצר. לדוגמה, הם יכולים להגדיל את משך התקשות, ללבוש התנגדות.
כל תערובת מלט חול מסומן, למשל, M300, שבו הדמות מציינת את העומס המרבי שיכול לעמוד 1 ס"מ ³ של תערובת סיים לאחר התקשות.
על פי תקן המדינה GOST 28013 "בניין מתערבב", הרכב של תערובות הבניין כולל:
- צמנט פורטלנד מסודר, ללא גושים. הצפיפות האופטימלית של מלט בטון לפני מיצוק הוא לא יותר מ 25%. קיימת אפשרות של ערבוב חומרים של מותגים שונים במונחים של ייצור. בחלק מהמקרים, הרכב המלט כולל תוספים מינרליים המגדילים את מאפייני הביצועים של תערובות בטון וחול עד 10%.
- חול עם הרכב השבר של 1-1.5 מ"מ. הנהר הנפוץ ביותר או חול הקריירה.
- מים בהרכב צריך להיות טמפרטורה של לא פחות מ 10 ולא יותר מ 30 מעלות.
השימוש תערובות מלט חול מאפשר לך:
- לצמצם את מספר הפעולות כדי להשלים את המוצר;
- להגביר את הפרודוקטיביות בשל מאפייני הביצועים המשופרים של החומר המוגמר;
- לשפר את איכות הבנייה;
- לשמור על הרכב במשך תקופה ארוכה אפילו בטמפרטורות תת אפס מבלי לשנות את המאפיינים המקוריים שלה.
תערובות של חול יבש - מלט מספקות את היתרונות הבאים של המוצר המוגמר:
- התנגדות לטמפרטורות קיצוניות וכפור;
- חוזק גבוה;
- עמיד במים לשימוש באקווריזם;
- הידבקות טובה עם כל המשטחים (היכולת של הפתרון כדי ליצור תרכובות חזקות עם חומרים שונים);
- התנגדות לרמות גבוהות של לחות;
- חיי שירות ארוכים (גם על חזית הבניין הם יימשך יותר מ -20 שנה);
- מרכיבים נוספים הכלולים בהרכב של תערובות בטון וחול שהופכים את הפתרון אמין יותר ואיכותי;
- מגוון רחב, כך שאתה יכול לבחור את הרכב אופטימלי לבנייה.
בין החסרונות של תערובות מלט חול, את הסימנים הבאים ניתן לציין:
- הגדרה מהירה של החומר. בגלל זה, מומלץ להכין פתרון בכמויות קטנות כדי להשתמש בו עד המלט מתחיל להתמצק.
- ניסוחים מוכנים לשימוש הם יקרים יותר מרכיבים בודדים בהם.
- הכנה עצמית של הפתרון יהיה זול יותר, אבל זה יהיה זמן רב. בנוסף, יש צורך לבחון את הפרופורציות המדויקות של המרכיבים על מנת להשיג תערובת יעילה ואיכותית.
- תערובת זו יש הידבקות לקויה על עץ משטחים צבועים.
- קשה לעבוד עם פתרונות צמיג כי הם קשים לרמה.
לא מומלץ להחיל את החומר על בסיס גבס, שכן שכבה צפופה וכבדה מאוד תזיק או תקרע את הגבס.
מפרט טכני
תערובת מלט חול יש את המאפיינים הטכניים הבאים:
- צפיפות היא הנכס העיקרי שבו כוח מוליכות תרמית של השכבה תלויה. בצורתו הטהורה, תערובות של בטון וחול הן כבדות למדי ויש להן אינדיקטורים גבוהים לצפיפות. במצב מוצק, צפיפות של הפתרון הוא 1500-1800 kg / m3.
- מוליכות חום מאפשרת לשמור על טמפרטורה נוחה בתוך הבית. השפעה זו אינה צפויה להיות מושגת בעת שימוש גבס, אשר יש מבנה נקבובי. מוליכות תרמית של DSP - 0.3 וואט.
- חדירות אדים הוא מאוד חשוב עבור כל חומר הגמר, כי בלי זה, החדר יהיה לח, אשר יוביל את המראה של עובש וטחב. מקדם אדי חדירות של פתרונות הוא 0.09 מ"ג / mchPa.
- הניידות מציינת את היכולת של תערובת חול-מלט להתפשט תחת משקלו שלה ולמלא סדקים על פני השטח.
זמן הייבוש תלוי בעובי השכבה המוחלת. ככל שהוא עבה יותר, כך יתייבש. מומלץ לא לגעת במשטח המוגמר ליום אחד, כדי למנוע פגיעה בשכבת המלט בחול.
אם יש כמה תערובות יבשות בשוק חומרי בניין עם מאפיינים דומים, אתה צריך להשוות את חלקם של שני האינדיקטורים החשובים ביותר: צריכה ועובי. לרוב, הצריכה של תערובות יקרות יותר בסופו של דבר הוא הרבה יותר חסכוני.
צריכת, מסומן על ידי היצרן, מיועד עובדים מקצועיים, כך למעשה, נתון זה יהיה 10-15% יותר.
מינים
מלט חול יצירות מסווגים למספר סוגים:
- M100 המשמשים להכנת פתרונות מלט חול. בנוסף לרכיבים העיקריים, סיד מוסיפה להרכב, שבגינו מופחת אחוז המלט. לכן, סוג זה יש עלות נמוכה. M100 נמצא יישום עבור טיח, משטחים פילוס, הסרת סדקים, סדקים ואבקת.
- M150 - מותג אוניברסלי המשמש בעבודות טכנולוגיות שונות. זה נהדר עבור טיח ומלט מרגמה. כמו כן, מחיר סביר של יצירות כאלה משפיע על הביקוש שלהם.
בחיי היומיום, ה- M150 יחליף בקלות כל חומר מליטה אחר.
M-150 יש את המפרטים הבאים:
- עובי השכבה המיושמת - 5-50 מ"מ;
- צריכה - 17 ק"ג לכל 1 מ"ר;
- הגדרת זמן - 2 שעות;
- ריפוי - 24 שעות.
בעת הקנייה, חשוב ללמוד את הרכב התערובת של כיתה 150, כמו גם עמידה בדרישות ההתנגדות כפור עובי השכבה.
- M 200 על בסיס מלט. תערובת חול מלט M200 זמין במספר גרסאות, שכל אחת מהן מיועדת לשימוש בתנאים שונים - ייצור של תערובת בנייה, טיח, עבור הקרן או המגהץ. פתרון ייבוש מהיר יש חוזק גבוה. צריכת למ"ר הוא כ 8 ק"ג.
- M300 או peskobeton יש עלות גבוהה היקף צר, לעומת סוגים אחרים של תערובות. M300 משמש בדרך כלל באותם סוגים של עבודה שבו כוח מבניים חשוב: עבור בנייה מתערבב בעת התקנת מבנים לחסום, ציפוי הקרקע והתקנת screeds. לקבלת פתרונות גבס תערובת זו אינה מתאימה. הצריכה למ"ר היא כ -20 ק"ג.
- M400 המשמש לתמיכה מבנים, יסודות. הנוכחות של plasticizers בתערובת של המותג M400 מאפשר להגדיל את כוח וצפיפות, כמו גם כדי להגדיל את התוכן של מלט בהרכב.
סוגי מוכנות
על ידי נכונות של תרכובות מסווגים כדלקמן:
- יבש יבש פתרונות חול המיוצר במפעלים מיוחדים בצורת יבש. הם צריכים להיות מעורבים עם מים או תמיסות מימיות של תוספים מיד לפני השימוש.
- מוכן תערובות מלט חול זמין בצורה מוכנה לשימוש.
צריכה
צריכת תערובת חול תלוי עובי השכבה להחיל.לפיכך, עבור 1 מ"ר של בסיס עם עובי שכבה של 1 מ"מ, נדרש עד 1.8 ק"ג של תמיסה, עם עובי של 2 מ"מ, עד 3.5 ק"ג, ועל סידור המגהץ עם עובי של 100 מ"מ, כ 23 ק"ג של פתרון יהיה צורך.
כאשר רצפות המגהץ, קצב הזרימה של התערובת יהיה עד 21 ק"ג / מ"ר. להכנת תמצית מלט בשימוש בחול בנפח נפח של 1 עד 3.
ב טיח של בסיס 17 ק"ג של חומר על 1 מ '² יוקדש. כדי להכין את התערובת באמצעות יחס של 1: 3.
צריכת מרגמה מלט חול בעת הנחת קירות הוא 0.05 מ"ק. במקביל הפרופורציות להגיע 1: 3 ו 1: 6.
כדי לחסוך מלט חול מלט, אתה יכול להוסיף רכיבים נוספים.
הצריכה למ"ר תהיה פחות בתנאים מסוימים:
- הוספת טיט סיד לטיח או הגדלת נכסים רקיע;
- מילוי בתהליך של שפיכת היסוד ומבנים אחרים עם עומסים קטנים;
- הוספת claydite כדי ליצור עניבה חמה;
- השימוש מלט בדרגה גבוהה בייצור של בטון (תודה על זה, התוכן של מילוי (חצץ, הריסות) ניתן להגדיל).
היקף
תערובות חול - צמנט משמשות בענפי הבניה השונים:
- לטייח קירות ועבודות חיצוניות. בתהליך של ייצור תערובות עבור טיח, סיד, plasticizers מוצגים כי יכול לתת את המאפיינים ספציפיים תערובת.
זה מאוד נוח ליישם את הפתרון סיים עם תוספים. מבנה כזה הוא בקלות מפולס ולא להחליק מן הבסיס.
תערובת מלט חול לטיח מוכן ביחס של מלט חול 1 עד 3, המהווה את האחוז האופטימלי ביותר בבנייה. כדי להגביר את הפלסטיות וההידבקות של הפתרון, ניתן להוסיף מעט סיד או טיט. אתה יכול לקנות מוכנות מתערבב בחנות אם כמות העבודה קטנה. במקרה זה, הפתרון יהיה יקר יותר כמה פעמים מאשר כל הרכיבים בנפרד.
- עבור טיט בנייה. תערובת זו יש את הכוח הגדול ביותר. זה יכול להיות מוכן באופן עצמאי בנוכחות מלט המותג M200. בטמפרטורות תת אפס, רכיבים מיוחדים הם הציגו לתערובת כדי להבטיח את ההתנגדות כפור של החומר. אם ההריסות יוסרו מן הרכב, היחס בין מלט לחול יהיה 1 עד 3. במקביל, נפח הנוזל להשגת הפתרון סיים יהיה מחצית נפח המלט.
כדי לקבל תערובת איכות עבור בנייה, תחילה לערבב חול מלט מבלי להוסיף נוזל עד חלקה. לאחר מכן פשוט להוסיף מים להיווצרות של עובי הנדרש. טיט בנייה לא צריך להיות נוזלי, אחרת החלק העיקרי שלה יהיה פשוט לנקז מפני השטח, אשר יוביל לבזבוז של חומרים.
במקרה זה, אם הפתרון יתברר עבה מדי, הוא יתקשה במהירות, וזה יעבוד קשה מאוד עם פתרון כזה, שכן יכולת ההדבקה שלה יקטן באופן משמעותי. לדוגמה, יהיה קשה לתקן לבנים, פילוס אותם, תצטרך להשקיע יותר מאמץ.
- עבור הרצפה המגהץ. המגהץ מתבצעת במטרה פילוס משטח הרצפה. בדרך כלל במבנים רב קומות זה קורה כי אחד לוח בטון להנחת מונח מעט גבוה יותר מאשר השני, וכתוצאה מכך צורות אחידות בצומת שלהם.
היחס להכנת הפתרון הוא זהה לטיח. אבל נפח של נוזל באותו זמן יהיה קצת יותר, כמו תערובת נשפך על הרצפה, וכתוצאה מכך, קל יותר לשמור על רמת האפס של משטח הרצפה. עם עודף של מים, פיצוח של פני השטח של המגהץ מתרחשת לעתים קרובות. עקביות שמנת - האפשרות הנכונה ביותר.
תערובת יכול להיות מוכן הן באופן עצמאי לקנות בחנות חומרה. במפעלים, המילויים מוכנסים בדרך כלל לפתרון: שברי חצץ עדינים או חצץ. הודות רכיבים אלה, ציפוי רוכש חוזק גבוה יותר shrinkability נמוך.
טיפים וטריקים
תערובת הבניין נמכר בשקיות נייר עם כרכים של 5 עד 50 ק"ג.הפתרון הוא על ידי דילול תערובת עם מים ביחסים הדרושים המומלץ על ידי היצרן.
בעת בחירת תערובת מלט חול אופטימלית, יש צורך לדבוק כמה המלצות:
- כאשר רצפות המגהץ, הבחירה צריכה להיעצר על סימן M150. היחס בעת הוספת מותג צמנט פורטלנד M500 - 1 עד 3. כדי להגביר את החוזק, אתה יכול להזין את הסיבים הבסיס. פרופורציות אותו נבחרים בייצור של המותג peskbeton M300, רק עם מילוי חייב להיות גרגר גס.
- על ידי הפקת פתרונות בנייה יש לשים דגש על השימוש ברכיבים באיכות גבוהה, אסור לטעות בחול. הפרופורציה של המרכיבים בפתרון הסופי תלויה בסוג תערובות הבניה, והם נעים בין 11: 3 ל 1: 6. צריכת האבן והמלט מחושבת מהיחס שבין 4 ל -1.
- עבור מרגמות לגמר עבודה דרישות מחמירות יותר עבור פלסטיות התקף. בעת החלת הרכב, חשוב לקחת בחשבון את עובי השכבה המומלצת על ידי היצרן וליישם את הפתרון מוכן מהר ככל האפשר, כדי למנוע היווצרות של שברי מוצק.
החלק הטוב ביותר בהכנת מלט חול טיח - 1 עד 3.
- איכות תערובות מלט חול תלוי גודל קלסר וגרגר של חומר מילוי. תערובות עם מלט בעל אלומינאט נמוך מתאימות לשפכים, עם טיח סיד - לטיח, עם שברים הומוגניים - לקירות, עם חומרי מילוי גסים - עבור יסודות בטון. יצרנים רבים מתמחים רק שחרור של DSP עם מטרה מסוימת. עם זאת, כאשר כל התנאים של ערבוב והתקנה הם נפגשו, תערובות כאלה בקלות להפוך ניסוחים אוניברסליים כי הם אופטימליים עבור עיטור פנים וחוץ.
ב הכנה עצמאית של פתרון על 1 ק"ג של אלמנט סריגה 800-900 מ"ל של מים נלקחים. אי-ציות לכלל זה עשוי להקטין את כוחו של המתחם ולהגדיל את תהליך ההידרציה, שבדרך כלל אינו עולה על 4 שבועות.
במידת הצורך, השלב הבא של תיקון ניתן לרכוש בשילוב עם plasticizers. עם זאת, העלות שלהם יהיה הרבה יותר גבוה.
- בחירת הרכיב המקשר. הבסיס של כל תערובות בטון וחול הוא מלט, אשר איכותו תלויה כוחו של מבנה הבטון. לכן, יש צורך לבחור מלט עם תכונות חוזק גבוה, כלומר, כדי להקדיש תשומת לב מיוחדת בכיתה ואת המותג. זה תלוי באיכות היחס של כל הרכיבים של התערובת.
עם אחסון לטווח ארוך, קיבולת מלט מחייב מופחת במידה ניכרת. לכן, כאשר מאוחסנים במשך 6 חודשים, המאפיינים מחייב מלט ירידה של 60%. כתוצאה מכך, צריכת המלט בתערובת המלט תהיה גבוהה.
- שימוש במצייני מיקום. מציין המיקום המפורסם ביותר הוא חול. בעת בחירת חול, יש צורך לשים לב לשבר שלה - זה צריך להיות גדול מספיק. השימוש במילוי כזה יוביל להיווצרות סדקים על פני השטח של הציפוי בשל החשיפה לטמפרטורות סביבה שליליות. זה כרוך בהרס בטרם עת של המבנה כולו. לכן, הוא היעיל ביותר להשתמש חצץ או אבן כתוש כמו אגרגטים. אבן כתוש אתה צריך לבחור שני סוגים של שברים: גס (כ 40 מ"מ) וקטן (לא יותר מ 20 מ"מ). זה יאפשר לך למלא בחוזקה את החללים עם חומר חצץ.
- פתרון הכנה עצמית. חשוב מאוד להכין את כל הרכיבים לפני תחילת אצווה. בעת שימוש במערבל בטון, מוסיפים את החול והמלט לנוזל, וכאשר לישה ידנית או באמצעות מקדח זרבובית, מוסיפים מים לניקוי יבש, והנוזל מתווסף במנות. ערבוב של תערובות המפעל סיים מתרחשת בצורה דומה.
מודיפיקטים וצבעונים שהוכנסו לתמיסה חייבים להיות במצב אבקתי, אך ייתכן שיהיו חריגים במהלך פעולתו של מערבל בטון.
הפתרון שהתקבל נותר לזמן מה, ואז הוא מעורבב היטב. בערך שעה 1 יש צורך להשתמש בכל נפח מוכן של פתרון. הרכבה מוקשה כבר לא ניתן להחיל. זה גם לא מומלץ לערבב את הקלסר מראש עם חול.
אי אפשר להתחיל את גימור פני השטח מוקדם יותר מאשר 4 שבועות לאחר היישום של תערובת מלט חול.. במהלך תקופה זו יש צורך להבטיח טיפול נאות של פני השטח: לחות, להגן מפני קרניים אולטרה סגול.
לקבלת מידע על אופן העבודה עם תערובת בטון וחול, עיין בסרטון הבא.