דבק עמיד בחום למתכת: יתרונות וחסרונות

רבים מעדיפים חום דבק עמיד בעת עבודה עם מתכת. התכונה העיקרית שלו היא היכולת לעמוד בחשיפה טמפרטורה גבוהה, כמו גם הרכב מאופיין על ידי כוח הידבקות גבוהה.

דבק על המתכת מיועד להדבקת נקודות של מוצרי מתכת. בנוסף כוח מוגברת, זה חייב להיות הידבקות גבוהה התנגדות החום. ככלל, הרכב כזה לשימוש ביתי עומד בטמפרטורות חימום עד 300 מעלות צלזיוס, מיוחד - אפקט טמפרטורה גבוהה יותר. לבסוף, דבק כזה לא צריך לגרום להתפתחות של קורוזיה, להיפך, הרכב איכותי מספק הגנה נגד קורוזיה של משטחים. דבק עמיד בחום על מתכת מאפשר לתקן לא רק אלמנטים מתכת, אלא גם מתכת עם אבן, לבנים, קרמיקה, זכוכית. הרכב היה בשימוש נרחב מול ותיקון תנורים קמינים, מערכות חימום הרצפה, כמו גם תיקונים ביתיים קלים. היתרון העיקרי של מוצרים כאלה הוא היכולת שלהם להחליף ריתוך, מתן חיבור דומה כמעט במונחים של כוח.

שימוש בדבק עמיד בחום הוא הרבה יותר קל ופחות יקר, אינו מחייב שימוש בציוד מיוחד בניגוד לשיטת הריתוך. למרות כוח גבוה יחסית, ביחס זה אינדיקטור, משטחים מודבקים עדיין נחותים מרותך. דבק עשוי להיות עקביות למחצה נוזלים או להיות מיוצג על ידי מסה פלסטלינה, אשר מחומם לפני היישום. הייחודיות של נמס חם נוזלי ומשחות של פעולה דומה היא כי ריפוי סופי של משטח דבק מתרחשת רק במהלך חימום לטווח קצר. הרכב המוצר הקלאסי עבור תנורים קמינים מיוצג על ידי מלט, חול plasticizers. עבור חלקי מליטה משמשים בדרך כלל קומפוזיציות המבוססות על שרף אפוקסי. הוספת רכיבים סינתטיים מאפשרת לך לשנות את המאפיינים של דבק, מה שהופך תכונות אלה או מאפיינים אחרים בולטת יותר.

בין היתרונות הברורים של דבק על מתכת ראוי להדגיש את הדברים הבאים:

• חוזק מוגבר, התנגדות לרטט;
• עמידות מזג האוויר;
• ביצועים הדבקה טובה, כולל כאשר הדבקה משטחים שונים מרקם;
• את היכולת לעמוד בחשיפה טמפרטורה גבוהה - עבור סוגים מסוימים של עבודה מעל 1000 מעלות;
• קלות שימוש, היכולת לבטל את ריתוך;
• היכולת דבק מתכת לא רק מתכת, אלא גם קרמיקה, זכוכית ואלמנטים אחרים;
• שיעור גבוה של התנגדות ללבוש ועמידות, מה שהופך את הרכב אוניברסלי;
• ידידותיות לסביבה - מתאים לעבודה פנים מגורים מגורים;
• הגנה מפני קורוזיה.

בין החסרונות, ראוי לציין כי מבחינת איכות של תיקון, דבק עדיין נחות לתקן את זה ריתוך קר נותן. אם חלק נתון לעומסים דינאמיים פעילים, ההדבקה היא רק אמצעי זמני. בעתיד, יש צורך לספק תיקון טוב יותר או החלפת חלקים פגומים. חומרים תרמיים רבים הם לא קל מאוד לשימוש, כי עבור פילמור הסופי של דבק, החלקים מודבק צריך להיות מחומם בטמפרטורות גבוהות למדי, אשר דורש את השימוש של ארונות חימום מיוחדים, שכן שיטות חימום אחרות בדרך כלל להוביל דפורמציה של החלקים.

כיום, ישנם כמה סוגים ידועים ביותר של להמיס חם על מתכת.

• חם להמיס דבק K-300-61 זהו הרכב עקשן בעל שלושה רכיבים המבוססים על שרפים, hardener ו מילוי. זה מסווג מיוחד. לפני החלת, זה דורש לא רק ניקוי וייבוש משטח העבודה, אלא גם החימום שלה + 50º.

• שמש 10-T - זה סוג אחר של דבק מיוחד שיכול לעמוד חימום ל 200 מעלות 200 שעות. בואו להודות לטווח קצר (לא יותר מ 5 שעות) חימום של משטחים מודבקים עד 300 מעלות. התהליך של שימוש בדבק עמיד בחום כרוך להחיל אותו על בסיס העבודה, אז זה חייב להיות נשאר טופס זה במשך שעה אחת, שכן הפרטים אינם קבועים. לאחר הזמן שצוין, הבסיסים מחוברים והניח בארון תרמי במשך 2 שעות בטמפרטורה של 180 מעלות.

• VK 20 - זה דבק פוליאוריטן, אשר אינו עמיד בחום, אבל בשל הזרזים הכלולים בו, הוא מסוגל לעמוד לטווח קצר חימום ל 1000 מעלות. זה נעשה שימוש נרחב בבית, כפי שהוא אינו דורש חימום המשטחים בעת הדבקה. למרות חימום ל +80 מעלות יהיה משמעותי להאיץ את זמן הייבוש.

• מייפל 812. מבנה זה ממוקם כמו דבק עבור משק הבית, וגם שימוש מקצועי למחצה. זה מתחבר היטב חומרים הטרוגניים, אחד מהם הוא מתכת. זה להדביק, אשר לאחר התקשות מאופיין קשיחות מוגברת. בהקשר זה, דבק מוחל רק על משטחים שאינם כפופים רטט.

קונים גם לקבל הערכה גבוהה של תרכובות ביתיות עמיד חום UHU. כדי לעבוד עם מתכת, אתה צריך לחפש מוצר עם המתכת המלטה המתאים. בדרך כלל, הרכב כזה מיוצר צינורות קטנים, יש עלות דמוקרטית.

לשימוש ביתי (הדבקת אלמנטים נטענים קלות שאינם משמשים בסביבות קשות) יש בדרך כלל די דבקים בחום רב תכליתי המאפשרים תיקונים לטווח קצר. במקביל, אנלוגים מיוחדים להדגים את המאפיינים הטכניים הטובים ביותר בתנאים מסוימים.

הקריטריונים לבחירת דבק צריך להיות כדלקמן:

• הטמפרטורה המרבית המותרת בה ניתן להפעיל את החלק המודבק;
• זמן ותנאי ייבוש - חשוב במיוחד כדי לברר אם חימום בטמפרטורה גבוהה של חלקים נדרש עבור פילמור דבק;
• שיטות היישום - האם זה מספיק כדי ליישם דבק נקודה או שהוא מכסה את כל השטח, ולפעמים את המשטחים של שני החלקים לחלוטין, שכן הצריכה של הרכב ואת הכמות שלה תלוי בו;
• טופס שחרור, עקביות - מושגים אלה קשורים זה לזה, שכן הרכב נוזלי מיוצר צינורות, צפוף יותר, ואת הגירסה דמוי פלסטיק מגיע בצורה של מקלות; זה האחרון דורש ערבוב במיכל נפרד, אבל אתה יכול לקחת כל, אפילו כמות קטנה מאוד של דבק, מבלי לדאוג כי שאר יתייבש במהירות;
• עמידות לחות, עמידות מזג האוויר - אינדיקטורים אלה חשובים בעת רכישת דבק לעבודה חיצונית, וכן עבור תיקון חלקי במגע עם מים, אתה בהחלט צריך לקבל הרכב עמיד למים;
• עבור איזה חומר דבק.

עבור גומי, אתה צריך לבחור דבק מיוחד זה לא להרוס את פני השטח שלה. באופן טבעי, עבור פילמור שלה לא צריך חימום.

כל סוג של דבק שונה בתכונות של ציור. בדרך כלל הם מופיעים בהוראות המצורפות למוצר, או מסומנות על האריזה.

באופן כללי, תהליך ההדבקה כולל מספר שלבים.

• הכנת שטחי עבודה לניקוי אבק ולכלוך מפני השטח, עקבות שמנים, ממיסים.יש לנקות את המתכת החלודה עד להבהרה של מתכת מתכתי. משטחים נקבובי מדי יכול להיות מראש דרוך עם הרכב מתאים לחכות עד שהם להתייבש לחלוטין. משטחים חלקים מדי מומלץ מעט חול, ובכך להגדיל את החספוס של החומר ולשפר את ההדבקה שלה.
• החל דבק על משטחים נקיים ויבשים. הרכב מוחל בדרך כלל על שני חלקים בשכבה דקה (כ 1-2 מ"מ). לאחר מכן יש להשאיר אותו במשך שעה אחת, אם כי הזמן עשוי להשתנות. יצרנים מסוימים אומרים כי הפרטים צריכים להיות קבועים.
• לאחר הזמן שצוין עבור ריפוי הסופי של דבק, הוא ביקר ארונות חימום או חשופים לחימום בדרך אחרת. טמפרטורת החימום המינימלי הוא בדרך כלל מ + 50 º, הטמפרטורה המקסימלית דבקים מקצועי יכול להגיע על 200 מעלות. זמן חימום הוא גם יחיד עבור כל מוצר.

על הדבק חזק מאוד, לראות את הווידאו הבא.