A bélés minden titka

Jelenleg a belsőépítészet területén nagy a kereslet a fa bélés. Tekintettel a termékek növekvő népszerűségére, csak speciális védjegyek kezdik el gyártani. Az anyagi erőforrások megmentése érdekében sokan úgy döntenek, hogy a bélést saját kezükkel végzik. Alapvető készségekkel, nyersanyagokkal és eszközökkel ez teljesen lehetséges. Ez a cikk arról szól, hogyan lehet otthon és egy megbízható és elegáns befejező anyagot készíteni.

Mielőtt továbblépnénk a gyártási folyamat leírásához, meg kell érteni, hogy mi ez a termék.

A bélés egyfajta burkolóanyag, amely természetes fa feldolgozásának terméke. Egyszerű (egyenes) és összetett szerkezetek kialakítására használják. A termékek műszaki jellemzőitől függően külső vagy belső díszítésekhez használják. Külsőleg ezek sík panelek, amelyek speciális csatlakozásokkal rendelkeznek az élek körül.

Bélésgyártás során különböző fafajtákat használtak, mind lombhullató, mind tűlevelű: éger, cédrus, kőris, fenyő, bükk és még sok más.

A fafelület kiváló teljesítményt és esztétikai tulajdonságokat ötvöz. Ezeknek a jellemzőknek köszönhetően széles körben elterjedt. Bélés a külső és belső béléshez.

A bélés előnyei:

• esztétikai megjelenés;
• a termékek széles skálája, amelyek színe, szerkezete és teljesítménye eltérő;
• környezetbarát termék, biztonságos az egészségre és a környezetre;
• a minőségi anyag kiváló praktikus és tartós;
• a fa befejező anyag egy klasszikus, ami mindig releváns és igényes;
• egyszerű telepítési folyamat;
• A természetes befejezés kényelmes légkört teremt a szobában.

hátrányai:

• magas ár;
• gondos ellátást igényel.

Az ebben a szakaszban felsorolt ​​információk biztosan hasznosak lesznek, ha úgy dönt, hogy saját bélést készít. A bevonás folyamata ilyen lépésekre oszlik.

Fázisú folyamat:

• Elnökségi döntés. A fák törzsét fűrészlapokba vagy fűrészlapokba vágják. A vastagság 15 és 25 mm közötti, szélessége 100-150 mm.
• Szárítás. Speciális kamra szárítókban az anyagot magas hőmérsékleten dolgozzák fel. Ezután a lapok repedésének és torzulásának kockázata minimális lesz.
• Válogatás. A nyersanyagok minőségétől függően az anyag gondosan válogatott. A bélelt lemezek gyártásában, amelyek minősége nem alacsonyabb, mint a második fokozat.
• Gyártás. A befejező anyag sajátos felszereléssel készül. A vállalatok egy négyoldalas gyalu használatát használják. Mindössze egy menetben a panel minden síkja a kések és a vágók kiválasztása révén kerül feldolgozásra. A folyamat létrehozza a szükséges profilt.
• Feldolgozás. A fa természetes szépségének megőrzése és a befejezés időtartamának meghosszabbítása érdekében a paneleket feldolgozzák. A kapocslemez mashinkerrel vagy speciális lakk- és zománcvegyületekkel van bevonva. Egy másik módja a fogmosás. A technikát akkor használják, ha szükséges a terméknek az ókor hatása.
• Ellenőrizze. Végül a késztermék szilárdságát, tartósságát, megbízhatóságát és egyéb műszaki jellemzőit teszteli.

Először külön munkaterületet kell találnia. Ne feledje, hogy a folyamatban lévő szerszámgépek és fafeldolgozó berendezések rengeteg szemetet és zajt okoznak. Vegye figyelembe az elektromos vezetékek állapotát is. Képesnek kell lennie a hosszú terhelések ellen. Ellenkező esetben a kábelezés egyszerűen kiéghet.

A munka összetettségétől, valamint a berendezés működésétől és teljesítményétől függetlenül meg kell felelnie az alábbi követelményeknek.

A burkolat gyártásához használt fogyóeszközöknek meg kell felelniük az alábbi jellemzőknek: azonos méretű (vastagság és szélesség), kizárólag vágott deszkák. Széles elemeket ajánlott a felületi mérőn áthaladni legalább egyszer mindkét oldalon. Ez a feladat tökéletesen megbirkózik a kétoldalas felületeken. Ha nincs kéznél, használjon szabványos kötőgépet.

A szakértők azt állítják, hogy a kiváló eredmények érdekében csak olyan táblákat használhat, amelyek relatív páratartalma indexe legfeljebb 24%. Ha ez az érték magasabb, mint a normál, az anyagot meg kell szárítani. Ezt szellőztetett helyiségben vagy lapok alatt helyezze el. Annak érdekében, hogy a folyamat kevesebb időt szánjon, gondoskodjon róla, hogy a cölöpök között nagy hézagok legyenek.

Fontos, hogy teljes mértékben megfeleljen a biztonsági előírásoknak. A statisztikák azt mutatják, hogy a fa feldolgozására szolgáló berendezés a legveszélyesebb. A speciális munkaruhák és védőfelszerelések használata kötelező. A hardverboltokban mindent meg lehet vásárolni.

Ellenőrizze a készülék megfelelő működését. A törött berendezések használata negatív következményekkel jár. Ha megsértéseket talál a munkában, győződjön meg róla, hogy hívja a javítási szakembert, vagy módosítsa azt, ha rendelkezik a szükséges tapasztalattal.

A fenti szempontok segítenek Önnek abban, hogy a megmunkálási anyagot helyesen készítse el.

Részletesebben meg kell vizsgálni a közös burkolat gyártási lehetőségét otthon, körkörös használatával.

A munka a fogyóeszközök előkészítésével és a munkaterület tisztításával kezdődik. A fűrészáru mennyiségét pontosan meg kell határozni. A 10 cm-t nem meghaladó szélességű gyalult deszkák gyártásához 1,5 és 2 centiméter közötti vastagságú. A nagyobb lapok használata nem javasolt a béléslapok közötti kapcsolat miatt.

A munka során keresse meg a fűrészlapot a körfűrész egyik oldalán és a végterméket a másik oldalon. Ez segít fenntartani a rendet és a tisztaságot a szobában.

Minden lapnak azonos hosszúságúnak kell lennie. Ha ez nem így van, az anyagot meg kell vágni. Szintén gondosan vizsgálja meg a táblákat, és értékelje felszínük állapotát. Ha van rothadt, fekete csomó, küldje el a nyersanyagokat a szemétbe. Megszabadulni az ilyen hibák az otthoni nem fog működni.

Különös figyelmet kell fordítani az üres helyek tárolására. Figyeljünk nem csak a fa szálak irányára, hanem a természetes anyagok különböző hibáinak helyére is. Minden szakember azt fogja mondani, hogy ezek a legnehezebb elemek a feldolgozáshoz.

A munka során helyezze az anyagot úgy, hogy a szálak és a hibák elrendezése egybeesik a vágószerkezet forgási menetével. Ha ez a szabály nem figyelhető meg, az anyag felületi felülete nem kielégítő.

Itt az ideje, hogy felfedje a körfűrészt. Ha eltérés van a lapok szélességében, akkor a fűrészárut kell szintbe állítani.Az eljárás végrehajtásához helyezze a vonalzót a kívánt távolságra a fogaktól és biztonságosan rögzítse az elemet.

A standard bélés „negyed” csatlakozással van ellátva. Ahhoz, hogy egy ilyen fogantyú legyen, egy hagyományos körfűrész segítségével. Szükséges az asztal magassága és a vonalzóhoz való távolság beállítása. Szerelje fel a második elemet, és le kell mozgatni a fűrészre. Ha gondosan dolgozik, győződjön meg arról, hogy a síkok párhuzamosak. Távolság - 1 centiméter. A vonalzót szilárdan és biztonságosan kell rögzíteni.

Állítsa be az asztal helyzetét úgy, hogy a körfűrész fogai egy centiméteres magasságban kerüljenek a maximális pontra. Ennek eredményeként a fűrész és a vonalzó közötti távolság 10 milliméter legyen. Ellenőrizze, hogy a paraméterek megfelelőek-e a tábla egy részével. Szükség esetén állítsa be az elemek helyzetét.

Ezután meg kell adnia a fenti típusú kapcsolatot. Az első áthaladást elvégezzük - a táblát laposra helyezik, az oldalsó sík a lehető legközelebb a vonalzóhoz van nyomva. Ha minden helyesen történik, akkor a termék teljes hosszán egy tipikus típusú vágás jelenik meg.

Soha ne nyomja meg kézzel a fűrészt. Ehhez külön faburkolatot használjon, különben sérülést szenved. Szintén tilos a tábla végére támaszkodni.

Miután tegye az anyagot a szélére. A propil a vonal oldaláról készül. Ily módon levághatja a panelek csatlakoztatásához szükséges „negyedet”. Vágja le azonnal a vágott részeket a munkafelületről, hogy ne nyúljon a munkaterület.

A csatlakozások véglegesítéséhez fordítsa el a táblát 180 ° -kal, és végezze el a fenti eljárást a másik oldalon. A "Quarters" -et a falburkolatoknál tükrözni kell, azaz a panel egyik oldalán a hornyok tetején vannak, és ellenkezőleg - az alján. A befejező anyag felszerelésekor a csatlakozások átfedik egymást, és átfedik a köztük lévő kötéseket.

A mesterek javasolják a bélés látható oldalfelületeinek feldolgozását egy kézi malom segítségével. A szükséges felszerelés egy szabványos marógép.

• Még a gépen végzett munka közben sem távolítsa el a fűrésztől (ék és burkolat) való különleges védelmet. Sokan tévesen úgy vélik, hogy ezek az elemek szükségesek a szemek fűrészpor védelméhez. Fő céljuk, hogy megakadályozzák, hogy a fa panel visszahúzódjon. Az ütközési erő nemcsak károsíthatja a mestert, de még a hasüregbe is behatolhat.
• Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg az extra tárgyak és a szeméttel való munka során, távolítsa el az összes felesleget nem csak az asztalról, hanem a padlóról is. Minden figyelmet a munkaeszközre vagy a műszerre kell összpontosítani.
• Ha a táblák hossza több mint egy méter, nem ajánlott egyedül dolgozni. Ebben az esetben nemcsak az egészségét, hanem a falburkolatok minőségét is kockáztatja. Ha nem nyomja meg az anyagot a vonalzóhoz, akkor a marás lineárissága megtört.

Hogyan készítsünk fallapot saját kezével, lásd a következő videót.