Száraz keverékek: válasszon javítóvegyületeket az esztrichhez

A padlóburkolat, amelyet a befejező bevonat alatt végeznek, úgy van kialakítva, hogy a padlófelületet melegítse és vízszintesen állítsa. Ezenkívül javítja a hő- és hangszigetelő teljesítményt. A kiváló minőségű megoldás megszerzéséhez felelősségteljes megközelítést kell tennie annak elkészítéséért, így sokkal könnyebb és kényelmesebb a kész száraz keverékek használata.

A száraz építési keverékek gyárilag előállított vegyületek, amelyekben polimer vagy ásványi (és néha mindkettő) kötőanyagok és módosítók vannak jelen. Ez a padlóburkolat nagyban leegyszerűsíti és lerövidíti a szerelési munkát, mivel az oldat elkészítéséhez elegendő egy bizonyos arányban vízzel feloldani, és keverővel keverni.

A száraz keverékek felhasználásával létrehozott felületek erőssége és tartóssága különböztethető meg. Ezen túlmenően, a készítményben lévő adalékanyagok miatt az ilyen készítmény további tulajdonságokkal is rendelkezik - fokozott fagyállóság vagy nedvességállóság, csökkentett beállítási idő.

A hatóanyagok a következők:

• ásványi eredetű kötőanyagok;
• polimer alapú módosítók;
• az oldat reológiai (stabilizáló) képességét szabályozó anyagok;
• aggregátumok (nem agyag, alaposan megtisztított homok, pácolt agyag és a különböző frakciók más összetevői);
• a beállítás sebességét meghatározó alkatrészek;
• fagyoldatot biztosító adalékanyagok.

Mindegyik komponens egy vagy másik jellemzője a keveréknek, így ezen kölcsönhatás eredményeként egyedi keverékeket kapunk egy adott típusú munkához.

A kész mész gyakran ásványi adalékanyagként működik a keverékben, amely minden más érdemben gombaellenes hatású. A kötőanyag-komponens szerepében a legtöbb esetben gipsz, portlandcement, anhidrit, polimer alapú diszpergáló porok, fehér cement használatos.

A keverékek egyik jellemzője az alkalmazásuk egyszerűsége. Egyenletes bevonatot képeznek, amely a folyadékok miatt a repedéseket tölti. A kompozícióban jelen lévő lágyítók lehetővé teszik az utóbbit, a legtöbb keverékben ez a C-3. Jelenléte lehetővé teszi a tömeg folyékonyságát és plaszticitását anélkül, hogy az oldathoz további vizet adnának.

Annak érdekében, hogy elkerüljük a készítmény rétegződését, és ennek következtében csökkenjen a szilárdsága, lehetővé teszi a készítményben a vízmegtartó komponensek jelenlétét. Általában vízzel érintkezve gazdag habot képeznek, ezért a habzásgátlókkal együtt kerülnek hozzáadásra.

A modern száraz keverékek nem alacsonyabbak a szokásos cement-beton analógok működési és műszaki jellemzőihez, és néha több paraméteren felülmúlják őket.

A kész kompozíciók előnye:

• az előkészítés egyszerűsége - nincs szükség a komponensek térfogatának és arányainak mérésére;
• a legtöbb száraz keverék könnyebb a cementbeton habarcshoz képest, ami megkönnyíti a szállítás és a telepítés folyamatát;
• a késztermék használata nem igényel drága speciális berendezések (például betonkeverők) bevonását, ami jelentősen leegyszerűsíti az öntést és csökkenti a munka költségét;
• a száraz keverékek használata lehetővé teszi, hogy akár 5 mm vastagságú csatlakozót is készítsen, míg szilárdsági tulajdonságaiban ez nem lesz alacsonyabb, mint 20 mm-es betonozás;

• a kívánt domináns tulajdonságokkal rendelkező kompozíció kiválasztásának képessége (például a megnövekedett nedvességállóság, a jobb hőszigetelés, stb.), mivel a készítményben speciális adalékanyagok jönnek létre, amelyek felelősek a keverék egy bizonyos jellemzőjéért;
• a száraz keverékek többsége lerövidítette az esztrich kikeményedésének idejét, míg a beton analógnál mindig legalább 4 hét;
• az esztrich használatának képessége, még akkor is, ha nincs szakmai építési képességük - a keverékeket a plaszticitás, a folyékonyság és az önszintű képesség jellemzi.

A kötőanyag típusától függően a termék:

• cementkészítmények;
• gipsz alapú analógok.

Az előbbi finom cementből áll, és mind a szerves, mind a szervetlen komponensek töltőanyagként és adalékanyagként működnek. Lágyítószereknek kell lenniük.

A cementösszetételek a felhasználás céljától és céljától függően az alábbi módosításokkal rendelkezhetnek:

Jellemzője egy nagyobb frakció töltőanyagának. Ez lehet a gránitforgács vagy a kitágult agyag, amely lehetővé teszi a padló szintjének 3-4 cm-es emelését, de a durva keverék nem teszi lehetővé a bevonat tökéletes simaságát és egyenletességét, ezért a felületekre a keverő réteg fel van szerelve. A tetejére öntött és befejező kompozíció optimális laminált, fa padló, linóleum vagy szőnyegpadló számára.

A lapkát durva nyakkendőre rögzítheti, vagy önálló padlóként használhatja az utcán (veranda padló, veranda stb.). A töltés vastagsága általában 30-80 mm.

A legmegfelelőbb és egyenletesebb alapfogadás, amelyen a padlóburkolat tartható, finom alkotórészeket és lágyítószereket biztosítanak. A szilárdság növelése érdekében a kompozícióba néha erősítőszálakat vezetnek be. A legtöbb esetben 1-1,5 cm-es réteg elegendő a kívánt bevonat eléréséhez, a minimális vastagság 0,5 cm.

A fedőréteg helyett az aljzat tetején használható. Ajánlott az esztrich padlóburkolatokhoz, valamint az ezt követő befejező padlóhoz erősítő és szigetelő anyagokhoz.

Jellemzője egy nagyon kis (legfeljebb 0,3 mm) töltőanyag jelenléte. A kompozícióban vannak olyan komponensek is, amelyek az elegy önbeálló tulajdonságait biztosítják. A sima és tartós aljzathoz 0,5 cm vastagságú elegendő, a speciális esztrichek felgyorsítását elősegítő komponensek jelenléte lehetővé teszi, hogy az öntés után 6-8 órával gyalogoljon a talajon.

Az ilyen keverékeket rendszerint a "meleg padló" rendszer alatt használják, mivel magas hővezető képességük és folyékonyságuk van.

A gipszkeverékek a szárítási sebesség és a megfizethetőség között különböznek a cementkeverékektől. Ezek antibakteriális, hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal jellemezhetők, nem működnek por alatt, és környezetbarátak.

Az alap egy kis frakcionált töltőanyag, amelyet ásványi szálakkal kombinálnak. Az utóbbi biztosítja az oldat szilárdságát. A gipszkeverékek nem alkalmasak kültéri használatra, és nem használhatók magas páratartalmú helyiségekben.

Ma van egy másik változat az esztrich, az úgynevezett száraz. Használata nem jelenti a beton használatát, így a kapott réteg azonnal használatra kész. Kétségtelen, hogy a termék előnye a gyakorlatiasság, a könnyű használat, a telepítési idő csökkentésének képessége.

A száraz keveréket nem hígítjuk vízzel, hanem azonnal feltölti a padlóra, és a jelzőtáblákkal kiegyenlítik. A tetején egymásra rakott OSB vagy gipszszálas lapok vannak, amelyeken a padló van rögzítve.

Egy külön csoportban ki kell emelni a vízszigetelő keveréket is. Erre a célra hosszú ideig bitumenes alapon vízálló masztikát alkalmaztak, de a száraz keverékek használata nagyobb védelmet és tartósságot mutat.

A vízszigetelő keverékek nagyszámú fagyasztási és leolvasztási ciklust, valamint nagy szilárdságú tulajdonságokat képesek ellenállni, amelyek a talaj alatt nyakkendőként használhatók.

A készítményeket filmre osztjuk és behatolják. Az első (az ilyen esztrich „esztrich” -nek is nevezik) a felületen esztrichet képez, míg a második megoldás nem csak a felületi réteget képezi, hanem az anyag vastagságába is behatol. Ennek köszönhetően kapilláris vízszigetelést lehet biztosítani, ami jelentősen növeli a munkafelületek védelmét.

A bejövő aggregátumok méretétől függően a készítmények habarcs, beton és diszpergáltak. A durva aggregátumok keverékeit durva, kis frakcióhoz (majdnem földbe porolják) használják a befejezéshez. A komponensek legkisebb méretei önbeálló vegyületek.

A száraz keverékek jellemzőit összetételük és céljuk jellemzői határozzák meg. Általánosságban elmondható, hogy a magasabb víztartalmú képességek a 98-99% tartományban különböznek (az összehasonlításhoz ugyanazt a mutatót a cement-homokhabarcsban 90-93%). Ez az érték azt jelzi, hogy az oldat képes önteni a vizet az öntési folyamat során. A nedves száraz komponensek túlzott felszívódása az oldat lecsapódásához vezet, és csökkenti annak szilárdságát. A kész oldatok 98-99% -os vízvisszatartása miatt a lecsapódás mindössze 1-2% (házi megoldások esetében ez a szám 10%).

A speciális komponensek jelenléte miatt a kész keverékek legjobb ragasztó képességét érhetjük el. Jó tapadást mutatnak a legtöbb munkapaddal (beton, fa, tégla), és nagyobb szilárdságot és tartósságot biztosítanak a következő befejező bevonatoknak.

Az esztrich száraz keverékeinek általános célja az a felület felépítése, amelyen lehetséges padlóburkolat lesz. A keverékek szűkebb "specializációját" az összetétel határozza meg. Rendelje a termékeket a padló durva illesztéséhez, valamint az analógokat a bevonathoz, sima és egyenletes bevonatot képezve.

Az így kapott padlót a talaj alatt temették el, és a megnövekedett nedvességtartalomra és az árvízfelületekre hajlamosak - az ún.

Számos padlóburkoló ragasztó van. Ezek a vegyületek nem képesek a magasságkülönbségeket szintetizálni, de a padló és az esztrich jobb tapadását biztosítják.

Végül egyes gyártók olyan univerzális készítményeket állítanak elő, amelyek nemcsak a padlóra, hanem a falak előállítására is alkalmasak, például a további megerősítéshez, töltéshez, valamint az ízületek tömítéséhez.

A szakértők azt javasolják, hogy száraz keverékeket vásároljanak csak jól ismert márkákból, és gondosan tanulmányozzák a mellékelt dokumentációt, mivel túl sok a hamisított termékek piacán. A neves gyártók között, akik megnyerték az ügyfelek bizalmát, az alábbi márkák azonosíthatók:

A legismertebb német gyártója a különböző építési keverékeknek. A sorozat magában foglalja a cementalapú és gipsz alapú vegyületeket is.

Az esztrich szervezéséhez egy "Ubo" cementkeveréket választhat.jobb hőszigetelő tulajdonságokkal. Ezt polisztirol szemcsék alkalmazásával érjük el. A töltőanyag használatakor a kapott termékeket tartósság, fokozott hő- és hangszigetelési tulajdonságok jellemzik.

Egy másik sor ugyanazon márka padlójára - "Boden". Ide tartoznak a különböző számjegyekkel ellátott termékek. Például a „Boden 15” kompozíció egy 2-15 mm vastag szuperfinom réteg kialakítására. A "Boden 25" vastagabb réteggel van ellátva, és lehetővé teszi a felületi magasságkülönbségek 30 mm-ig történő kiegyenlítését. Ha a padlót nagy magasságkülönbségekkel kívánja előkészíteni, a gyártó a "Boden 30" keverékét javasolja. Segítségével akár 80 mm-es réteg is alkalmazható.

E márka alatt számos keveréket készítenek a padlóra. Például a "Ceresit CN 80", amely legfeljebb 80 mm vastagságú öntéshez használható. És 8 óra elteltével sétálhat az elárasztott felületen.

A "Ceresit CN 808" termék szupererősnek tekinthető, és a megnövekedett kopásállóságban is különbözik. Ez lehetővé teszi, hogy az épületeken belül és kívül is használhatók legyenek.

Az univerzális hatást a „CN 175” csatlakozó jellemzi, amely önszintező keverékként jelenik meg. Töltse fel a vastagságot - akár 60 mm-ig.

Az egyik vezető hazai építési keverék gyártó. A padló kitöltéséhez meg kell vásárolni a "Startoline 41" és a "Mixline T-44" kompozíciót. Az első ajánlott fűtött padlók kombinációjához. A második vastag (legfeljebb 150 mm) réteggel alkalmazható. Ezt kézzel vagy speciális berendezéssel lehet elvégezni.

Orosz gyártó, akinek története az 1940-es években kezdődik. Az elmúlt időszakban a vállalat számos egyedi képletet, speciális kritériumokat dolgozott ki a termékminőség értékelésére és ellenőrzésére. A padló keverékei 5 elemet tartalmaznak. A helyiségek belsejének és külső részének durva megmunkálásához "Volma Rovnitel durva" cement, mész és homok, szintetikus komponensek és fibrovolokon hozzáadásával. Megkülönbözteti a megnövelt tartósságot, a kopásállóságot, a hőszigetelt padló alatti megközelítést.

Volma Bulk Arena is alkalmas vastagabb esztrichekhez, de sokkal folyékonyabb. A Volma Nivelir Express kompozíció alkalmazási területe kizárólag belső, fűtött tárgyak, normál páratartalom-indexekkel. Ez egy gipszalapú keverék, amely mind a durva, mind a befejező töltelékekhez alkalmas, és a „meleg padló” rendszerrel is kompatibilis - hőszigetelő esztrichként szolgál.

A Volma Nivelir Topet olyan esetekben használják, ahol ultra-vékony esztrichre van szükség, valamint a megnövelt üzemi terhelések, beleértve a magas páratartalmat is. A bevonat vastagsága 3-20 mm lehet.

A Volma Level Comfort lehetővé teszi a lehető legjobb esztrich kialakítását. Csak beltérben használható.

Amint már említettük, a megadott műszaki jellemzők csak az eredeti gyártás kiváló minőségű keverékét mutatják. Fontos, hogy ez nem járt le, különben elveszik a termék működési tulajdonságai. Meg kell vizsgálni az anyag árnyékát - nem lehet gazdag sárga vagy tégla, vöröses. Ez túlzott mennyiségű homokot és még agyagot sugall a kompozícióban.

Minél nagyobb a terhelés a padlón, annál nagyobbnak kell lennie a keverék szilárdságának és tartósságának mutatói, és annál vastagabb az esztrich réteg. Az észrevehető magasságkülönbségeknél logikusabb egy terméket vásárolni durva illesztéshez. Durva őrlési összetevőket tartalmaz. Ezen felül analógokat önthet a befejező esztrichre. A finom keverékek vastag réteggel való feltöltése (20 mm felett) nem ésszerű, mivel fogyasztásuk nő.

Az elektromos padlófűtés alatti esztrichhez üvegszálas anyagok használata javasolt. Kívánatos, hogy a keveréket tervezzük és kompatibilis a padlófűtési rendszerrel. Fontolja meg a felület típusát. Tehát a munkalapoknál jobb, ha gipszet vagy száraz keveréket választunk a fából. Hosszú ideig lehetővé teszik a fa szerkezetének megőrzését.

A kész keverékek alkalmazásának egyik jellemzője az a képesség, hogy megtagadják a betonkeverő vagy más speciális berendezés bekapcsolását.

A készítményt megfelelő tartályban gyúrjuk. Szüksége van egy keverő vagy egy fúvókára is. Egy ilyen keverő kötelező, mert nem lesz lehetséges homogén keveréket kézzel elérni. Egy speciális keverőt is megvásárolhat a tésztaoldat keveréséhez.

Szintje a padlót. Ne mentse őket, mert a kitöltés végeredménye attól függ. A legpontosabb, és ezen túlmenően a lézerszinteket kényelmesnek és könnyen kezelhetőnek tartják.

A világítótestek használata, valamint a feltöltött oldat kiegyenlítésének szabályai lehetővé teszik az egyenletes vastagság elérését az egész felületen. Jobb, ha az utóbbi alumíniumból készül (ezeknek a termékeknek kis súlya és korrózióállósága van). A szabály lehet téglalap, összetett vagy kétoldalas. A kisebb szabálytalanságokat simítóval vagy könnyebben használható vakolatmaróval végezheti.

Ha nem minden zsákot, hanem csak egy részét szükséges az oldat elkészítéséhez, ne hagyja el az adagolót. Az ömlesztett és folyékony termékek adagolója lehetővé teszi a szükséges mennyiség pontos mérését.

Az egyszerű számítások segítenek kitalálni, hogy hány zsákos száraz keverékre lesz szükség a nyakkendőre. Először is ki kell számolnod, hogy mennyit kell kitölteni. Ehhez a helyiség területét meg kell szorozni az esztrich vastagságával.

A kapott együtthatót meg kell szorozni 0,1-rel, majd meg kell osztani a csomagoláson feltüntetett számmal, mint az 1 m2-es keverékfogyasztás 10 mm-es esztrichvastagsággal. Az eredmény a keverék összes kilogrammjának száma, amely a munkához szükséges. Most, figyelembe véve, hogy hány kilogramm zsákok vannak csomagolva (25 vagy 50 kg), kiszámíthatja a szükséges mennyiségű anyagzsákot.

A keverék szükséges mennyisége kicsit másképpen számítható. Ehhez először azt kell kiszámítani, hogy hány kg keverékre van szükség 1 m2-re a szükséges vastagság esztricheléséhez. A csomagoláson általában a 10 mm-es rétegvastagsággal rendelkező anyagfogyasztás látható. A legtöbb esetben 20 kg.

Képzeld el, hogy a padlót 3 cm vastagsággal kell kitöltenünk, 20-at háromszorosítunk, 60 kg-ot kapunk. Pontosan ez a száraz keverék szükséges ahhoz, hogy 1 m2-es rétegvastagságot 3 cm-es rétegvastagsággal hozzunk létre. Tegyük fel, hogy a területe 10 m2. Szorozzuk 60-at 10-re, 600 kg-ot kapunk.Ez a keverék teljes tömege. Ha a terméket 50 kg-os zsákokban csomagolják, akkor 12 ilyen zsákra van szükség (600 megosztva 50-tel), ha 25 kg-ot, majd 24 zsákot.

Általában véve, ha egy esztrichet szárazra öntünk, nem különbözik a hasonló akcióktól, konkrét megoldással. Először is szükség van egy munkapad elkészítésére - tiszta és poros. Ezután határozza meg a szintet, telepítse a jelzőtáblákat, majd kösse össze a nyakkendőt, ha szükséges, igazítsa azt.

A készítményt tiszta, száraz térfogatú, megfelelő térfogatú edénybe töltjük, majd hozzáadjuk a szükséges mennyiségű vizet. A keveréket egy keverő keveri, annak hiányában a fúrógépen keverőfúvókát használhat.

Miután az elegy egyenletesen egyenletes, hagyjuk 2-3 percig állni (vagy a gyártó által jelzett idő), majd ismét gyúrjuk.

Fontos megjegyezni, hogy a kész keverék elég gyorsan (általában 40-50 percen belül) és a vakolat (néha gyorsabb) megkeményedik. A kompozíció irracionális fogyasztásának elkerülése érdekében kis adagokban keverjük össze. Az oldat hígított térfogatának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy ideje legyen a nyakkendő öntéséhez, és az edzés előtti pillanatban kiegyenlítse.

Ebben az esetben a következő szakaszt a lehető leggyorsabban kell önteni, és törekedni kell a minimális „varratokra” is. Ez az egyetlen módja az esztrich szilárdságának garantálásának.

A padló esztrich öntéséhez további ajánlásokat a következő videóban talál.