Cement-homokhabarcs: az előnye és hátránya
A cement-homokhabarcs használata nélkül gyakorlatilag nincs szükség javításra. Számos lehetőség van arra, hogyan és hol lehet alkalmazni, de a megfelelő használathoz tudnia kell az anyag minden előnyéről és hátrányáról.
Az anyag minősége, az alkatrészeinek megfelelő aránya jó lehetőséget nyújt a jó javításra, ami hosszú ideig tart.
Jellemzők
Az építési megoldások kétféle lehetnek: cement vagy beton. A betont a zúzott kő vagy kavics jelenléte jellemzi. A cementhabarcs három összetevőt tartalmaz: cement, homok és víz. Az egyes termékek minőségének a legmagasabbnak kell lennie. A cement esetében fontos a nedvesség hiánya a készítményben és a csomók jelenléte. A legjobb megoldás a homok - folyó, de megteheted és rendes lehet, és a víz tisztának és szennyeződéseknek kell lennie.
A megoldás gyorsan és megfelelően kikeményedett, a víz hőmérsékletének legalább húsz foknak kell lennie.
Cement-homokhabarcs szükséges tégla és vakoláshoz. Ilyen keverékkel célszerű dolgozni, bár jelentős hátránya a viszonylagos keménysége és gyors megszilárdulása, amely egy és fél óra alatt kényszeríti az összekeverés alkalmazását.
Az ilyen jellegű problémák megoldásához a szakemberek különböző adalékanyagokat használnak, amelyek jelentősen meghosszabbíthatják az anyag élettartamát, és így a lehető legrugalmasabbá teszik.
A cement-homokhabarcsot a falak és a mennyezetek repedéseinek lezárására is használják. A keveréket szilárdan a helyén tartják, és nem engedik, hogy a termék tovább megsemmisüljön. Ezen kívül cementösszetétel segítségével kiváló minőségű és megbízható padlót önthetamely évekig fog szolgálni és kényelmes lesz.
Az ilyen anyag előnye a nedvesség, a hőmérséklet és a napfény ellenállóképességének tekinthető. A cementrel könnyen kezelhető, mert szinte minden anyaghoz jól tapad - mind a tégla, mind a cinder blokk és a kő szilárdan tartják a cementet.
A hiányosságok között a kész anyag durva rétegét is feljegyezzük, amelyre a vakolat befejező rétegének további használatára van szükség, ha a felület festett vagy tapétázott. Ilyen megoldással fontos megérteni, hogy jelentős súlya van, ami azt jelenti, hogy a falra helyezett anyag nagy része további terhelést hordoz az alapra.. Ha a megoldást festett vagy fa felületre kell helyezni, akkor a tapadás minimális lesz.
Nem lenne kívánatos cement alkalmazása a gipszfelületre., mivel az oldat súlya nagyobb, ami a gipszszerkezet egy részének elszakadásához vezet.
A cement-homokhabarcsot óvatosan kell felhordani. A minimális rétegvastagság 5 mm, a maximális vastagság 3 cm, a vékonyabb réteg elterjed, és vastagabb bevonat esetén megerősítő hálót használnak, és a munkát fokozatosan végzik, várva az egyes rétegek teljes száradását.
A cement-homokhabarcs népszerűsége abban áll, hogy előkészítéséhez nem szükséges speciális eszközök használata, bárki készíthet egy adagot, a lényeg az, hogy helyesen vezessük be az alkatrészeket. Megfizethető áron ez a keverék évek óta releváns.
Műszaki adatok
A jó minőségű cement-homokhabarcs esetében meg kell ismernie ennek a készítménynek az összes technikai jellemzőjét, mi a GOST az egyes elemeknél, egy adott munkatípus és mennyi anyag szükséges az m³-hez való munkához.
Az anyag jellemzőit mérőszámok alapján lehet megvizsgálni:
- sűrűségami a kész anyag szilárdságától és a hővezető képességtől függ. Ha az oldatot tiszta formában használják szennyeződések nélkül, akkor ez egy nehéz anyag, melynek tömörsége 1600-1800 kg / m3. Ez az anyag elegendő lesz a kiváló minőségű befejezéshez mind a szobán belül, mind azon kívül. Használhatja a padló esztrichre.
- Hővezetés, melynek magas aránya az oldat nagy sűrűségének köszönhető. Ha összehasonlít egy ilyen megoldást gipszel, amely jó hővezető képességgel rendelkezik, és hosszú ideig tárolja a hőt, amelynek együtthatója 0,3 W, akkor a cement-homokhabarcs 0,9 W.
- Gőzáteresztő képességami fontos azon falak elrendezéséhez, amelyek képesek a felesleges hő eltávolítására, hogy a kondenzátum ne halmozódjon fel, és a páratartalom a szobában nem képződik. A cementnel ellátott gipsznek ebben a tekintetben megközelítőleg azonos mutatói vannak, amelyek 0,11-1,14 gipsz esetében és 0,9 mg / mchPa cementhabarcs esetében.
- Szárítási időamely 12 és 14 óra közötti, két centiméteres réteg esetén, 15-25 fokos környezeti hőmérsékleten. Ahogy a cement vastagsága növekszik, a készítmény kiszáradásához szükséges idő nő. Az optimális eredmények érdekében jobb, ha a terméket legalább egy napig hagyjuk.
- súlyozott, amely meghatározhatja a termékre ható tömeget. Nehéz pontosan kiszámítani az oldat súlyát, mert az attól függ, hogy milyen összetevőket tartalmaz, így maga a homok is eltérő lehet, ami szintén megváltoztatja a végső mutatót. Az 1 mm-es standard homok 1400 kg / m³ súlyú, és ha a gabona mérete 1,5 mm, akkor a tömege 1700 kg-ra emelkedik, mert az SNiP adatok alapján a cement-homokhabarcs tömege 1800 kg / m3.
Ismerve a megoldás összes mutatóját, megfelelően össze tudjuk keverni a részeit, és minőségi munkát kaphat a munkához.
típusok
A cementhabarcsok különbözhetnek az összetevők között, és ezért változhatnak, ami az adott építőanyag különböző típusaihoz vezet.
Ezek közé tartozik:
- Normál megoldás - az aggregátum és a kötőanyag optimális mennyiségének kell lennie. A lapátokkal gyúrva észrevehetjük, hogy az egyes csokrok ragasztva vannak.
- zsírosamelyben a kötőanyag mennyisége meghaladja az aggregátumot. Ez azt eredményezi, hogy az oldat teljesen megszilárdult. Tudja meg, hogy a megoldás félkövérnek bizonyult, ha a szerszámot a dagasztáshoz csavarja.
- soványamelyben az aggregátum mennyisége meghaladja a kötőanyagot. Ez túlságosan folyékonyvá teszi a kész oldatot, rendkívül kényelmetlen vele dolgozni. Az evezõben nem ragad, de csak kenetet hord.
Csak a megoldás helyes elkészítésével érheti el az optimális konzisztenciát, amely kényelmes lesz, és az eredményt a minősége is segíti. A keverék előkészítésében a perlit homok használható, ahol az agyag lesz a fő összetevő, ami lehetővé teszi, hogy ne cementet, hanem agyagoldatot készítsen.
Ennek a készítménynek a használata lehetővé teszi a felület nagy hővezetőképesség elérését.
A főzési folyamat mellett fontos tudni, hogy a cement melyik márkáját használja. A csomagban lévő értékek dekódolása lehetővé teszi, hogy gyorsan és helyesen kiválassza a szükséges anyagokat egy adott munkához.
Sokféle megoldás létezik - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 és 300. Az építési munkákhoz a leggyakrabban használt márkák az M75 és az M150.
Az M100 kőműves habarcs cement M400 és homok jelenlétét teszi szükségessé, amelyet 1: 4 arányban keverünk. A kapott keverék leginkább mészkővel és cinder blokkolással dolgozik. Az M200 megoldáshoz 1 darab M400 cementet és két rész homokot kell venni. A befejező oldat cement M400 vagy M500, és homok vízzel, amelyek aránya: 1: 3: 0,5. Szintén a falakhoz cementet, homokot és mészfehérjét 1: 5: 2 arányban lehet bevenni.Nem zsugorodó megoldás alkalmazásával a felületen minden repedést minőségileg le lehet zárni.
A cementtömeg bármely változatának dagasztása során fontos megérteni, hogy a készítmény optimális változatát kapjuk.
A kész oldatot a három milliméter vastagságú cement alkalmazásakor a felületre kell fordítani. Ha leesik, akkor a cement nagy része meghaladja a normát, és a kompozíció nehéz, érdemes egy kis homokot hozzáadni.
alkalmazási körét
Különböző munkákhoz cement-homokhabarcs használható, többek között:
- homlokzati dekoráció;
- a felületek vakolása és kiegyenlítése fűtés nélküli helyiségekben és azokban, amelyekben a páratartalom jelentősen megnő;
- tömítjük az ízületeket és repedéseket a helyiségen belül és kívül;
- olyan felületek összehangolása, amelyekben jelentős hibák, szabálytalanságok és lyukak vannak;
- a falburkolatok készítésére szolgáló folyamatok.
Ha kővel vagy fával kell dolgoznia, jobb, ha egy cement-mészhabarcsot választunk. A keverék helyes használatához egyértelműen meg kell érteni, hogy mit kell tenni, mert minden egyes munkatípus esetében más megoldás van.
Az alapítvány kitöltéséhez és az oszlopok és ívek behelyezéséhez falazatra van szükség. Ő jól tartja és levegőzteti. Az ilyen megoldás elkészítése lehet szennyeződések és ezek nélkül. Ha a munka nem tart sokáig, jobb, ha nem adunk hozzá semmit a kompozícióhoz, és hosszabb munka esetén jobb a kompozíció plaszticitásának ösztönzése és kapacitásának bővítése.
A szerelési típus a kész szerkezetek tömbjeiben és paneljeiben található varratok betöltésére szolgál.. Ahhoz, hogy egy ilyen megoldás ne legyen nehéz, a lényeg az, hogy helyesen számítsuk ki az összeget, hogy ne fagyjon le a munka befejezése előtt. Jobb, ha egy kis mennyiséget gyúrunk, és egy új kompozíciót készítünk a régi elkészítés után, mint hogy a réseket kemény és nem képlékeny anyaggal töltsük fel.
A falak és a mennyezet belsejében és kívül történő befejezéséhez vakolat típusra van szükség. Ennek a megoldásnak a keverése nagyon sok, mert az alkalmazás területe jelentős méretekkel rendelkezik, és a munka sebessége nem teszi lehetővé a kompozíció keményedését.
Ha szükséges, egy kicsit feloldhatod a szükséges habarcsokat, amelyek meghosszabbítják a habarcs élettartamát.
Szűk irányú típust használnak a szobai dekorációhoz, vízszigeteléshez, duguláshoz és hasonló célhoz.. A megfelelő márka kiválasztása a megfelelő arányok használatával lehetővé teszi, hogy megkapja a megfelelő lehetőséget, amellyel elvégezheti a szükséges építési tevékenységeket.
előkészítés
Ha az otthoni javítás a cementhabarcs kis részének használatával jár, akkor jobb, ha megvásárol egy kész verziót, amely felgyorsítja a folyamatot, de nagyszabású munka esetén olcsóbb és gazdaságosabb lesz vásárolni a szükséges alkotórészeket, és elkészíteni a saját tételt.
A jó eredmény elérése érdekében a legfontosabb kritérium az összetevők helyes arányainak használata.
Az oldat gyúrására való felkészüléshez fém- vagy műanyag tartályt kell készíteni, amelyben az összes összetevő összekeverhető. Egy lapát lapát segítségével célszerű az összes komponenst a tartályba öntöttetni és összekeverni.
A simítóval lehetővé teszi, hogy a habarcsot a felületre felhordja, de kis mennyiségű anyagot is fel lehet gyúrni, ha csak néhány repedést kell fedeznie.
Az előkészítés első szakaszában csak homokkal és cementrel kell dolgozni, amely jól összekeverhető egymással. Az arányok megválasztása ebben az esetben csak a megválasztandó cement márkától függ.
A kapott cement vakolat a következő márkákra oszlik:
- M200 200-as jelzéssel 1: 1 homok: cement aránya, 150-es jelével 1: 2,5, 100-ra 1: 3,5, 75 - 1: 4;
- M400 a 200-as jelnél a homok és a cement aránya 1: 2, 150-nél 1: 3, 100-1: 4,5-nél, 75-ben pedig 1: 5,5 lesz;
- M500 a 200-as jelzéssel a homok és a cement aránya 1: 3, 150-ben 1: 4, 100-1: 5,5, 75-1: 7.
Annak érdekében, hogy minőségi megoldást nyújtsunk, az első dolog érdemes homokot csinálni. A szitán átnyúlik.kizárja a zárványokat. A cementnek viszonylag frissnek kell lennie, mert az elavult maradékokkal való munka problémás lehet. Ha nincs választás, akkor a homokhoz hasonlóan, úgy is eltávolítható a keményített területek, és csak egykomponensű kompozíció marad. Ebben az esetben a homok aránya a cement szokatlan jellemzői miatt ¼-re csökken.
A teljes oldatot vízzel lehet előállítani, amelyet a száraz elemek teljes keverése után öntünk. Lassan és részlegesen kell önteni, miután mindannyian alaposan összekeverjük mindent, megakadályozva, hogy az anyag megrepedjen és keményedjen.
Egy ilyen keverék feloldásához csak a víz nem mindig elegendő, gyakran szükség van egy lágyító hozzáadására.
Van még egy lehetőség, mert cement-homok keveréket készíthet, de ez magában foglalja a fordított sorrendet. Először is vizet gyűjtünk, amelynek mennyisége a tartályban a szükséges térfogat 4/5 legyen. Ezt követően folyékony szappan vagy más tisztítószer kerül hozzáadásra, amely a lehető legnagyobb mértékben habzik. Csak azt követően kell feltölteni a homok mennyiségét és a szükséges cementet a munkatartályba. Az összes tartalmat homogén tömegig keverjük.
A következő lépés az, hogy a maradék homokot hozzáadjuk, majd az oldatot addig keverjük, amíg teljesen homogén. Nagyon fontos, hogy a cement a homokkal nagyon jól összekeveredjen.Ellenkező esetben a vele való együttműködés eredménye csalódást okoz. Ezzel az opcióval a komponensek hatékonyabb keverése és az optimális összetétel elérése a száraz keverés helyett. Fontos az utolsó adagolás során adjunk hozzá vizetamely lehetőséget ad a szükséges konzisztencia megoldására.
Fontos annak biztosítása, hogy a késztermék ne tapadjon a lapátra, és nem folyik le belőle, mint a víz, amelyhez az összes alkotóelem megfelelő arányát kell használni. Ennek a szabálynak a figyelmen kívül hagyása helytelen végeredményt eredményez, ami rossz minőségű munkát eredményez.
műszerek
A cement-homokhabarcs készítéséhez nem szükséges, hogy nagy munkaeszköz legyen a munkában. A legalapvetőbb az a kapacitás, amelyben a kompozíciót gyúrják. Fém vagy műanyag tál, vödör vagy tálca használható. A professzionálisabb megoldás egy habarcs vagy betonkeverő használata, amely lehetővé teszi a komponensek hatékonyabb keverését. Ha ezek az eszközök is elektromosak, állandóan keverhetik össze a tartalmat, ami nem teszi lehetővé, hogy gyorsan lefagyjon.
A megfelelő dagasztási kapacitás kiválasztása esetén jobb, ha előnyösebbek a kerek vagy ovális termékek, amelyeknek nincsenek sarkai.. Ezek azokban az esetekben, ahol gyakran összetévesztik az összetevőt, ami az anyag teljes tömegének megsértéséhez vezet.
Annak érdekében, hogy a homokot és a cementet a raklapba kényelmesen öntsük, különösen, ha a munka elülső része nagy, akkor a lapát, jobb lapáttal kell rendelkeznie a könnyű használat érdekében. A cement-homokhabarcs létrehozásakor pontosan be kell tartania az arányokat, és ezért rendelkeznie kell olyan kapacitással, amely lehetővé teszi számukra a mérést. A legegyszerűbb megoldás egy vödör, ez segít a szükséges mennyiségű homok, cement betöltéséhez és a szükséges vízmennyiség kitöltéséhez.
Ha nincsenek speciális építési szerszámok, akkor a kompozíció egy fából készült evezővel keveredik.amelyeknek optimális méretekkel kell rendelkezniük, figyelembe véve a keverési kapacitást.Ha a technikai felszerelés magas szinten van, akkor egy fúróval, amelybe egy speciális fúvóka vagy egy építési pisztoly kerül beillesztésre, lehetőség van az összes alkatrész minőségi keverésére, a kívánt eredmény eléréséhez.
Hasznos az építési kúp, amellyel könnyen meghatározhatja az oldat mobilitását. Miután elkészítette ezeket az anyagokat, megkezdheti a javításokat.
Arányok és adalékanyagok
Attól függően, hogy pontosan mit kell a cement-homokhabarcs készítéséhez, fontos, hogy az összes alkatrész megfelelő mennyiségét válasszuk. Ha szükség van téglaépítésre, akkor a cementet és a homokot 1: 4 arányban keverjük össze. Az arány nemcsak a cement típusától, hanem a kezelendő anyag megválasztásától is függhet. A 75 tégla esetében jobb a 75 keverék készítése, amelyhez 1: 5: 3 arányú homokot és vizet tartalmazó cementet használunk.
Ha cserépdarabot kell készítenie, akkor a cementet, a homokot és a vizet 1: 2,4: 0,4 arányban vesszük. A készítmény előkészítésének folyamatában fontos, hogy legyen óvatos, és figyeljünk a kapott tömegre. Ne rohanjon a vízbe önteni, mert a homok lehet nedves és a kapott oldat túl folyékony lesz.
Ha kis mennyiségben alkalmazza a lapkát azon a oldalon, ahol a megoldás lesz, akkor megfordítva azt ellenőrizheti, hogy a kompozíció készen áll-e. Ha a keverék elvezet, a készítmény túl folyékony, ha a tömeg teljesen a felület mögött van, akkor nehéz. Ideális esetben, ha a felületen lerakódott réteg marad rajta. Ahhoz, hogy a lehető legjobb megoldást biztosítsuk a megoldáshoz, cement-tejet kell készítenie, amely 3: 1 arányú vizet és cementet igényel.
A cement-kompozíció hosszú ideig műanyag volt, számos adalékanyagot, pl. Az ilyen megoldásokat minden szükséges arányban meg kell tenni.
A cement-homok keverékben készült adalékanyagok lehetnek:
- Hidratált mészamely három állapotot tartalmazhat a víz mennyiségétől függően, a pelyhek, ahol 75% kalcium-oxid és 25% a víz; mészpaszta és mészvíz - kis mennyiségű vízben oldott mész. A mészlehúzási folyamatnak legalább két héttel az építési munkálatok megkezdése előtt kell kezdődnie, különben a kapott keverék deformálódhat. Ha cementes-homokhabarcsban hidratált mész ad hozzá, akkor a legjobb a gőzáteresztő képesség és a szilárdság mutatói.
- PVA ragasztó használata. Segít javítani a keverék ragasztási tulajdonságait, és rugalmasságot biztosít, ami nagyon fontos a vakolási felületek számára.
- Mosogatószer vagy folyékony szappanamely segíti a keverék nagyobb rugalmasságát. Hozzá kell adnod, miután a vízzel 100 g-ot meg nem öntünk, különben a kapott oldat túlzottan habosodik. Egy ilyen eszköz hozzáadása lehetővé teszi, hogy simább és könnyebb legyen egy gipszréteg.
- Folyékony üveg a vízszigetelő tulajdonságok javítása, amely nedvességálló gipsz készítéséhez hasznos. Ez a kompozíció kályhák, kandallók és akár kémények bevonására is használható.
- Korom vagy grafit használata segít a cementkeverék festésében és más árnyalatban.
Az adalékanyagok segítségével lehetőség van az anyag mennyiségének növelésére a kiömlőnyílásban, amely egy tételben jelentéktelennek tűnik, de egy megoldásban egy kocka teljesen eltérő indikátorokkal rendelkezik, ami kis megtakarítást eredményez. Tudva, hogy mit lehet hozzáadni a megoldáshoz bizonyos jellemzők elérése érdekében, a felületkezelés folyamatát kényelmesebbé teheti, és az eredmény többszörösen jobb.
Tippek és trükkök
A cement-homokhabarccsal való munkavégzés során fontos, hogy csak tiszta szerszámokat használjunk, hogy a múltbeli munkából vagy a szennyeződésből származó maradványok ne kerüljenek a kész keverékbe.A munka befejezése vagy a dagasztás folyamata után minden berendezést alaposan meg kell mosni. Annak érdekében, hogy a keverék részei ne tapadjanak a munkaeszközökhöz, fontos, hogy vízzel nedvesítsük őket.
A keverés után elkészült oldat keményedni kezd, és folyamatosan keverni kell. Ennek elkerülése érdekében öntsünk egy kis mosószert a vízbe. Ez a komponens adja a tömeges plaszticitást, és nem teszi lehetővé, hogy gyorsan megszilárduljon, ami kényelmesebbé teszi a munkát.
Ha az építési munkákat hideg időben vagy télen hajtják végre, akkor a habarcsot a szárítás és a repedés ellen védő káliumot kell hozzáadni. Ezzel védheti az alacsony hőmérséklet hatásait, miközben nem költ a sok pénzt. Ami a feltöltést illeti, az ilyen megoldás nem szörnyű fagy, mínusz tízre, és ha szükséges, akkor is hozzáadhat káliumot. Hideg körülmények között, a legtöbb probléma a homokkal, mert fagyhat. A helyiségekben ajánlott tárolni és szükség esetén melegíteni.
Hideg víz esetén is meleg vizet használnak. Segítségével meleg oldatot készíthet, amely hosszabb ideig lehűl, ami azt jelenti, hogy megtartja műanyag tulajdonságait és tulajdonságait. Meleg vízben könnyebb feloldani a mosószert, ami hosszabb ideig meghosszabbítja a cement iszap munkaképességét.
Minden munkának van saját árnyalata és titka, amit tudnia kell annak érdekében, hogy gyorsan és könnyen megbirkózzon a feladattal. A cement-homokhabarcsok nagyon népszerűek, mert sokféle munkában használatosak, ami azt jelenti, hogy az utcai embernek vagy egy szakembernek foglalkoznia kell vele. Alkalmazásának sikere attól függ, hogy a készítményben milyen arányban tartották meg az arányokat, és hogy az építési technológiát tiszteletben tartották.
Ebben a videóban talál egy mesterkurzust a cement-homokhabarcs keverésére a vakolat falakhoz.