Folyékony körmök: mi az, ami jobb?

A folyékony szegek viszonylag nemrég megjelentek. Kezdetben egy konkrét amerikai készítésű ragasztót hívtak. Magas technikai és működési jellemzői miatt azonban a kompozíció gyorsan elterjedt, és a neve háztartási névvé vált.

A folyékony körmök univerzális szerelési ragasztó különböző, beleértve a többszörös textúrájú felületeket (kerámia, üveg, fém, gipszkarton). A nagy tapadás mellett az ilyen készítmények bizonyítják a szilárdságot és a nagy sebességet. Csak néhány másodperc szükséges ahhoz, hogy a ragasztó megszilárduljon. A fogyasztás azonban nagyon gazdaságos - egy csepp képes a felületet legfeljebb 50 kg terheléssel ragasztani.

A kompozíció használata nem igényel szakmai készségeket és időigényes felszíni előkészítést. Egy másik "plusz" az ívelt felületek ragasztásának lehetősége, beleértve a hiányos illeszkedést is.

Az ilyen ragasztó nem fél a víz és az alacsony hőmérsékletek (a vízalapú készítmények kivételével), tűzálló. A legtöbb minőségi vegyület nem mérgező, halvány semleges illatú.

A szerszám kényelmesen oldható - ezek különböző méretű csövek, minimum 0,3 liter. Rendszerint egy speciális pisztoly szükséges a használatukhoz, ahol a csövet behelyezik. Meglehetősen egyszerű a struktúrát használni még a nem profi szakemberek számára is.

A folyékony körmök alapja a polimerrel kombinált gumi. A töltőanyag egy speciális agyagfajta, amelyre jellemző a fokozott plaszticitás. Egyes készítményekben agyag helyett krétát használnak. Ez utóbbi nemcsak töltőanyaggá válik, hanem biztosítja a szükséges ragasztó árnyalatát is. A klasszikus készítményben (agyag töltőanyaggal) a titán-oxid felelős a színért.

Az elavultabb készítmény acetont is tartalmaz. (a szárítási folyamat felgyorsítása érdekében) és toluon (jobb tapadást tesz lehetővé). Ezek a komponensek azonban mérgezőek, és a fejlett gyártók többsége megtagadta őket a folyékony körmök összetételéhez.

A gumi (neoprén) és az akril (vízemulziós készítmények) elosztása. Az első, amint már említettük, egy gumi oldószeren, a második pedig egy akrilát bázison alapul. A vízoldható készítményekben lévő akril kopolimerek helyettesíthetik a PVC-t vagy a poliuretánt.

A bázistól függően a folyékony körmök az alábbi összetételekre oszlanak:

Az ilyen készítmények akril bázissal rendelkeznek, ezért teljesen környezetbarátnak tekinthetők. Alkalmasak olyan felületek ragasztására, amelyekkel egy személy közvetlenül érintkezik (elsődlegesen a nappali belső kialakítása). Alkalmazott és szárított víz emulzió folyékony körmök nem bocsátanak ki kellemetlen szagot. A készítmény szilárdsági jellemzői alacsonyabbak, mint a szintetikus analógoké, ezért nem alkalmasak nehéz felületek ragasztására.A hiányosságok között - alacsony nedvességállóság és fagyállóság, és ezért nem alkalmasak magas páratartalmú körülmények között történő használatra, kültéri használatra.

Az ilyen körmöket neoprénnek is nevezik, és szintetikus kaucsukokat használnak oldószerként. A ragasztót nagy szilárdság jellemzi, ezért alkalmas akár nehéz anyagok (fémek) rögzítésére is. Fagyálló, tolerálja a hőmérséklet-ingadozásokat, a nedvesség hatásait. A hátránya enyhe toxicitás. Alkalmazáskor a ragasztó éles, sajátos szagot bocsát ki, amely a felhordás után 2-3 nappal öntözi.

Kétségtelen, hogy a folyékony körmök összetétele meghatározza alkalmazási körüket.

Ebben a tekintetben a ragasztó 2 típusra oszlik:

• egyetemes;
• különleges.

Az univerzális ragasztót széles körben használják, mert minden körülmények között megbízhatóan rögzíti a különböző felületeket. Bizonyos körülmények között azonban egy speciális módosítás jobban működik. Kifejezetten külső vagy belső, száraz vagy nedves területekre tervezhető, kizárólag fémfelületekre, polisztirolra. Speciálisak közé tartoznak a ragasztó nagy tapadási, szilárdsági vagy gyorsítási idővel rendelkező vegyületek is.

A folyékony körmök előnye több színváltozat is van, így a kötési pontok szinte láthatatlanok. Az átlátszó és áttetsző kompozíciók nagyon népszerűek, de nem mindig alkalmazhatók az elégtelen tapadás miatt.

A csőben fehér vagy bézs ragasztó található, általában műanyag és polisztirol habelemek ragasztására. A folyékony körmök barna árnyéka általában a faalapú vegyületekre jellemző. A ragasztó színe egybeesik a lakkozott fa árnyékával, amely lehetővé teszi az ízületek elfedését.

Színes anyagokhoz megfelelő sárga folyékony körmök. Ha ez a szerszám alkalmas összetételű, de a mellékvágány és a fali panelek hozzá vannak erősítve.

A folyékony körmöket általában fém, fa és forgácslapok, üveg és tükrök, valamint gipszkarton szerkezetek ragasztására használják. Lehetőség van homogén és heterogén, valamint laza illeszkedő alapok csatlakoztatására.

A folyékony körmök széles körben használatosak a javításokban. - meg tudják erősíteni a nehéz tapétákat (pl. bambusz vagy parafa tapéta, puha fal panelek), kerámialapokat. Ugyanakkor a folyékony körmök alkalmazásával a tapadási megbízhatóság nagyobb lesz, mint a hagyományos falazati kompozícióknál.

Az egyetlen negatív a folyékony körmök magasabb költsége, ezért jobb, ha kis felületek bélelésére használjuk őket. A nagy területeken történő csempe burkolásához természetesen racionálisabb a klasszikus falazat keverékek használata.A folyékony körmöket gyakran a mennyezeti panelek ragasztására használják, rögzíthetik a lábazatot vagy a bagettet is. Ebből a célból jobb, ha műanyagot használnak gyorsan.

Egyes gyártók folyékony körmöket használnak tömítőanyagként a falak felületén lévő repedések kiküszöbölésére., a falak és a padló között, ablakban és ajtókban. Elvileg ez lehetséges, de a tömítőanyagok eltérő rugalmassággal rendelkeznek, ami nem igaz a folyékony körmökre. Elméletileg, természetesen használhatjuk őket tömítőanyagként. A gyakorlat azonban azt mutatja, hogy ez nem kívánatos. A folyékony körmök is tükrökre alkalmasak, de összetételük nem tartalmazhat olyan összetevőket, amelyek elpusztítják az amalgámot. Ezek általában szilikon alapú vegyületek.

Fém- és betonbázisok ragasztásához csak neoprén folyékony körmök alkalmasak a megnövelt szilárdsággal (80 kg / m2-es terhelésnek kell ellenállniuk). Ezeket nagy vagy nehéz fafelületek, például laminált falhoz ragasztására is fel lehet használni. Ez az egyik olyan technológia, amely a zónázó helyiségek számára a szükséges vizuális hatást eredményezi.

Egyes padlóanyagok ragasztásához - linóleum, szőnyeg, folyékony körmök is használhatók. Igaz, ez túl drága lehet, ráadásul szüksége lesz egy speciális, erős, rezgésálló összetételre.

A folyékony körmöket gyakran kombinált fémszerkezetekben használják, sőt az utóbbiaknak a korrózió elleni védelmére is használják.

Nem számíthat arra, hogy az ismeretlen gyártók névtelen összetételéből magas minőségű és biztonságos. Előnyben kell részesíteni egy jó hírű márka eredeti termékeit, így a vásárlás előtt érdemes felkérni az eladót a megfelelőségi igazolásra.

A folyékony körmök vezető gyártója a német Henkel cég. A Makroflex és a „Installation Moment” elérhető ragasztók univerzálisak. Van egy speciális vonal a mennyezeti csempe, a karniszok és a bagettek, különálló kompozíciók forgácslapra, fára, üvegre, fémre. A „Super Strength Plus” változás ellenáll a megnövekedett (akár 100 kg / m2) terheléseknek.

A nehéz szerkezetek (fali panelek, iparvágány, csempe) ragasztásához a gyártó azt javasolja, hogy a „Moment Installation rendkívül tartós” legyen. Azonban nem alkalmas polisztirol bázisok rögzítésére. Ebben az esetben jobb, ha a „Superstrong telepítés pillanatát” használjuk víz alapján.

A folyékony szegek kiterjesztett vonala megtalálható egy másik gyártótól Németországból - Kim Tec. A kompozíciók megkülönböztetése a ragasztandó anyagok textúráján alapul, a ragasztási kötés erősségének mutatói. A nedvességálló készítmények szintén rendelkezésre állnak.

Az amerikai ragasztók híresek a magas színvonalról (ami logikus, mert az Egyesült Államok a folyékony körmök szülőhelye). A vezetők közé tartoznak a Franklin, Macco cégek, amelyek termékei állandóan magas színvonalúak. A legismertebb gumi ragasztó az LN601 a Macco-tól, melyet sokoldalúsága jellemez. Ez azonban nem alkalmas magas páratartalmú körülmények között történő használatra.

A lengyel gyártó „Titan” folyékony szegek gyakorlatilag nem alacsonyabbak az európai kompozíciókhoz. A kiváló minőség mellett a termék megfizethetősége is jellemző. Ha kerámia burkolatokra van szüksége, akkor a „Titan WB-50”, a „Solvent Free”, a jobb tapadás, a nedvességállóság és ezen túlmenően a kis rezgések és gyorsan szárad.

A tükrök esetében általában az LN-930 vagy a „Zigger 93” ajánlott. Ezeknek a folyékony körmöknek az összetétele nem károsítja a felületet, mert nem rombolja az amalgámot.

A megnövekedett páratartalom ellenálló kompozíciók közül érdemes megemlíteni a Nail Power-t, a Tub Surround-ot. A nagy szilárdságú tulajdonságokkal kombinált nedvességállóságuk lehetővé teszi a fürdőszobák és konyhák csempézésére szolgáló készítmények használatát.

A gyorsan száradó készítmények közé tartozik a „Solvent Free”, amely kényelmes a mennyezeti díszlécek, díszlécek, bagettek és más, függőleges alapokra rögzített elemek ragasztásához.

Az univerzális folyékony körmök közül, amelyek pozitív visszajelzést kaptak a fogyasztóktól, általában a "Stayer 41334" -t említik. (Németország), "Titebond Multi Purpose" (USA), "Universal Installation Moment" (Oroszország).

Műanyag felületek esetén a következő vegyületeket ajánljuk: „Quelyd Mastifiks Ultra”, „Kraftool KN-915”. Ez utóbbi szintén alkalmas a magasabb páratartalom-szintre történő alkalmazásra.

Csempék esetén a nagy teherbírású rögzítések mellett a "Titán kerámia és kő", a "folyékony körmök" is megvásárolhatók. Alkalmasak nagy tömegű anyagok, köztük kerámialapok és mesterséges kő rögzítésére. Fehér és bézs színekben kapható, amely kiküszöböli a habarcs használatát.

A folyékony szegek kiválasztását az alábbi kritériumok ajánlják:

A kompozíció céljától függően akril vagy gumi folyékony körmöket kell választani. Az előbbiek optimálisak olyan könnyű anyagokhoz, amelyek normál páratartalmú beltérben működnek. Minden más esetben jobb választani egy gumi alapú kollégát.

Ez a kritérium nagymértékben kapcsolódik az előzőhöz. Háztartási használatra, általában igen sokoldalú folyékony körmök. A fürdőszobában, a konyhában és más, magas páratartalmú helyiségekben, valamint külső használatra csak nedvességálló készítményeket kell kiválasztani.

A polisztirol hab rögzítéséhez speciális ragasztó is szükséges. Más típusok tartalmazhatnak olyan anyagokat, amelyek az anyagot elpusztítják.

A legtöbb esetben ez a kritérium nem feltétlenül szükséges a folyékony körmök megvásárlásához. Ha azonban a mennyezetre és hasonló felületekre ragasztott csempe ragasztásról van szó, jobb, ha a ragasztót magas beállítási sebességgel választjuk.

Az univerzális készítmények alkalmasak a legtöbb építési és javítási feladat megoldására, de bizonyos esetekben jobb, ha speciális analógokat használnak, figyelembe véve az elemek anyagának jellemzőit. Fontos figyelembe venni a termékek súlyát, összekapcsolva a ragasztóanyag szilárdságával. Minél nagyobb a ragasztott termékek tömege, annál nagyobb az ellenállási terhelés aránya.

Folyékony körmök kiválasztásakor fontos figyelmet fordítani az anyagok kompatibilitására. Így a vízoldható poliuretán alapú vegyületeket nem ajánljuk polietilén és teflon felületek ragasztásához. Az akril kompozíciókat a porózus alapokon lehet használni. Vásárláskor ügyeljen a tárolási és tárolási feltételekre. Az első általában nem haladja meg a 12 hónapot, ha -5 ... +30 fokos hőmérsékleten tárolják. Ne engedje a termék fagyasztását, a vízzel való érintkezést. Közvetlen napfénynek kitéve a készítmény rétegzett.

A ragasztó nagyon könnyen alkalmazható otthon, anélkül, hogy szakmai megközelítésre lenne szükség. Teljesen használatra kész, csak a speciális patronba kell helyeznie a patront. Ennek hiányában azonban ragasztó nélkül is használhatja. Csak kissé kényelmetlen.

A ragasztó felhordása előtt fel kell készítenie a felületet. Tiszta, zsírmentesnek és száraznak kell lenniük. Ellenkező esetben a ragasztó tapadása jelentősen romlik.

A ragasztócsövet speciális pisztolyba kell szerelni és kinyitni. A ragasztót nagyméretű felületeken alkalmazzák kígyóval, kis, könnyű alkatrészekhez elegendő pontpont.

Miután a ragasztót a rögzített részre felvesszük, szorosan nyomjuk rá az alapra, és 1-2 percig tartjuk. Ha szükséges, a vízszintes és a függőleges irányba kell igazítania.

Ha az alkatrészek elég nehézek vagy felfüggesztésre kerültek, ajánlott kis mennyiségű folyékony köröm alkalmazása és az aljzatra. A végső tapadás 1-2 napon belül történik. Ilyenkor a ragasztott szerkezet működtethető.

A törékeny tárgyak (üvegfelületek, tükrök) függőleges alapra való ragasztása szintén szükséges kellékek és kiegészítő elem rögzítése a falra, amíg a ragasztó teljesen megszárad. Ha a nehéz felületek elakadnak, a rögzítést a következő technológiával lehet elvégezni. Vigyen fel elegendő mennyiségű ragasztót az előkészített részre, és vigye fel egy percre az alapra, majd távolítsa el. Várjon 5-7 percet, amíg a ragasztó bejut a mind az alkatrész, mind a munkapad felső rétegébe, majd helyezze vissza az alkatrészt a munkafelületre, és tartsa 2-4 percig a tapadásig. Szükség esetén telepítsen fából készült támaszokat a ragasztó szárításához.

Gumi ragasztókkal való munkavégzés során ajánlott légzőkészüléket viselni, és védeni a bőrt kesztyűvel. Mivel a készítmény mérgező, beltérben használva, a levegő jó minőségű szellőzését kell biztosítani. A keményítésig az ilyen ragasztó tűzveszélyes, ezért a fűtő- és fűtőberendezésektől és a tűzforrásoktól távol kell dolgozni. Ha a ragasztó alkalmazása során az elülső oldalra vagy a fel nem ragasztott más felületekre kerül, akkor a lehető leghamarabb törölje le a cseppeket, először száraz, majd nedves ruhával.

Oldószer használata esetén ajánlatos előzetes vizsgálatot végezni az anyag vagy annak láthatatlan részének mintáján. Ha 30 perccel az oldószer felvételét követően a minta nem sérült, a felületén nem észlelnek negatív hatást, az eszközzel feloldhatja a szennyeződéseket. Kis mennyiségű oldószert kell felhordani a ragasztócseppre, várjon 3-5 percet, és óvatosan vegye le egy ruhával. Ezután tisztítsa meg a bevonatot tiszta vízzel.

A legegyszerűbb és legbiztonságosabb módszer a megszilárdult ragasztó egy épületszárítóval történő fűtése. Ezután folyékony konzisztenciát szereznek, a cseppeket egyszerűen eltávolítjuk egy tiszta ruhával, és a felületet vízzel öblítjük. Ha akril folyékony körmök kerülnek a bőrre, a szokásos folyóvízzel és szappannal leöblítik, ha gumi, használjon növényi olajat, vazelint vagy zsírkrémet.

A folyékony körmökkel való munkavégzéshez egy pisztoly szükséges (vizuálisan hasonlít egy fecskendőre), ahol a patron ragasztóval van behelyezve. A patron egyik oldala a pisztoly falán nyugszik, amellyel nyomást gyakorol a ragasztó részére. A tervezés egyszerűsége miatt még egy olyan személy, akinek nincs tapasztalata az építési tevékenységekben, a folyékony körmök alkalmazását fogja kezelni.

A munkához keret- vagy lapfegyvereket használhat. Az első megbízhatóbbnak tekinthető. A kialakítástól függően, hátrafelé és anélkül is kiválaszthatja az eszközöket. Ez utóbbit általában szakmai célokra használják. Háztartási használatra elegendő egy pisztolyt, amely hátramenet nélkül van.

Ha egyszerre többféle folyékony körmöket kíván használni, jobb, ha professzionális pisztolyokat választunk, amelyekben a csöveket megváltoztathatja, anélkül, hogy várná, hogy a ragasztó kifogyna a patronból.

Bizonyos körülmények között fegyver nélkül is megteheti. Ehhez nyissa ki a csövet és nyomja meg a ragasztót a mozgó aljának megnyomásával. Meg lehet csinálni egy kalapáccsal. Ebben az esetben azonban mindig fennáll annak a veszélye, hogy a ragasztó egyenetlen kioldódást okoz, valamint a fröccsenés.

A cső tetején van egy adagoló. Nagyobb vagy alacsonyabb vágással beállíthatja a ragasztóréteg vastagságát és ennek megfelelően a fogyasztását. A gyártók általában azt javasolják, hogy a csövet az alsó részből levágják (közelebb a patronhoz), hogy 6 mm-es ragasztóanyagot kapjunk.

Bizonyos esetekben azonban kisebb összegű pénz áll rendelkezésre. Tehát, ha a varratokat meg kell pelyhesíteni (például, ha egy rész rögzített vagy mennyezeti lábazat van, csempe), akkor a cső egyik sarkát levághatja az első osztással. Ezután a ragasztó 2 mm átmérőjű réteggel jön ki.

Kis és könnyű műanyag alkatrészek ragaszthatók össze a cső eltávolításával a második részen. Ezután egy 3 mm vastag réteg jön ki belőle. A vastagabb műanyagot és a könnyű fából készült alkatrészeket a cső elővágásával a harmadik részen rögzíthetjük. Az előállított réteg 4 mm.

A vastag és nehéz műanyag és fa alkatrészeket 5 mm-es ragasztó rétegre „ültethetjük”, melynek kioldásához le kell vágni a cső negyedik felosztását.

Az alábbi videóban összehasonlítható a forró olvadék és a folyékony körmök. Lehet-e helyettesíteni egymást? Melyik felületen jobb a forró olvadék kiválasztása, és melyik folyékony körmök?