Az epoxi ragasztó tulajdonságai és alkalmazásának szabályai

Az egyik leggyakrabban használt ragasztó nevezhető epoxiként. Ezt széles körben használják mind a mindennapi életben, mind az iparban. Népszerűségének ígérete az építőanyagok nagy többségével, a ragasztás tartósságával és a fagyasztott összetétel különleges szilárdságával kapcsolatos nagyfokú tapadás.

Az epoxi ragasztó olyan kompozíció, amely a termelõk és az otthoni kézművesek körében nagyon igényes. Annak ellenére, hogy a modern építőipari piac folyamatosan kínál fogyasztóknak az erősebb vegyületeket, az epoxi iránti kereslet nem csökken - még mindig széles körben használják, ahol a kemény anyagokat össze kell ragasztani.

Amint azt a neve is jelzi, az anyag fő összetevője az epoxigyanta, amelyhez keményítőt adunk. Első alkalommal az epoxigyantát a múlt század 40-es éveiben érte el a piac. Azóta a ragasztó gyártási technológiája jelentős változásokon ment keresztül, korszerű kötési technikákat és valóban egyedi anyagokat fejlesztettek ki.

Mindkét komponens a kis molekulatömegű polimerek kategóriájába tartozik.amikor kombinálódnak, a teljes polimerizációs folyamat megkezdődik, más szóval a kis molekulák nagyobbakba kerülnek. Ebben az esetben a polimerizáció egyidejűleg történik a készítmény egészében, ezért biztonságosan elmondhatjuk, hogy a keményített állapotban lévő ragasztó egyetlen hatalmas polimer molekula. Ebben az esetben a gyanta tömegképző anyagként működik, és a keményítő felelős a polimer reakció áthaladásáért.

Nagyon fontos, hogy mindkét anyag szigorúan reagáljon a ragasztószerkezet gyártása előtt, mivel az epoxi-kikeményedés egy visszafordíthatatlan folyamat, amelyet nem lehet megállítani, és a gyanta visszaáll az eredeti állapotába.

A fő keményítőként általában di és poliaminokat, valamint amino-amidokat használnakezenkívül a kívánt hatást módosítók (gumik vagy szilikongyanták), különböző szerves savak anhidridjeinek hozzáadásával érhetjük el, néhány technológia magában foglalja a gyantát Lewis-sav-oldatok és éterek komplexjeivel, valamint aminokkal.

A primer vagy szekunder aminok tartalma a ragasztószer szerkezetében általában nem haladja meg a teljes gyanta 7-20% -át, és a tercier aránya jóval alacsonyabb - nem haladja meg az 5% -ot. Ha ezeknek a komponenseknek túlzott koncentrációját használjuk, kémiai reakciót okozhat, amelynek eredményeként epoxigyantából poliészterek képződnek.

A hatékony ragasztóanyagként való felhasználáshoz szükséges tulajdonságokat maleinsav vagy ftálsav-anhidrid alkalmazásával állíthatjuk elő, az összes többi reagens a ragasztóba kerül be, 0,85 mol-nál nagyobb mennyiségben egy mól epoxigyantából.

Az epoxi ragasztóanyagot a nagyobb felületek tapadásának jellemzi. A fém, műanyag, porcelán, gipsz, üveg, fa és kerámia felületét tökéletesen ragasztja.A cseppfolyósított konzisztencia és az egységes típusú szilárdulás miatt ezt a készítményt gyakran használják különböző töltőanyagok (fűrészpor, fémforgács, üvegszál, papír stb.) Impregnálására, valamint a mindennapi élet, az autóipar és a repülőgépipar, a modellezés és más iparágak javítására.

A ragasztót kiváló dielektromosnak tekintik, ami az elektrotechnikában való használathoz vezet. Érdemes megjegyezni, hogy a keményítés végén a ragasztó további feldolgozásnak vethető alá, nevezetesen: köszörülés és festés, fúrható és akár fűrészelhető. Szükség esetén pigmenteket vezetnek be a ragasztóba edzés előtt, ami lehetővé teszi a fagyasztott réteghez szükséges tulajdonságok átadását. Az epoxi-vegyületek előállítását a kialakított GOST 10587-84 szerint hajtjuk végre.

A ragasztó összes összetevőjének kombinálása adja a kompozíció kimenetét, amely rendkívül nagy teljesítményű paraméterekkel rendelkezik.

A ragasztó előnyei közül több is van.

• A magas hőmérséklettel szembeni ellenállás - a ragasztó 250 fokos hőfokot tud átadni a felhasználó jellemzőinek megváltoztatása nélkül.
• Fagyállóság - a kompozíció nem veszíti el a fogyasztói tulajdonságait rendszeres fagyokkal -20 fokig. A kapcsolás ellenállhat az egyszeri rövid hőmérsékletnek is alacsonyabb szintre, ezért széles ragasztót használnak az utcakonstrukciók javításához és telepítéséhez.
• A ragasztó varrat nem károsodik a kedvezőtlen légköri hatások hatására, megtartja szilárdságát, ha érintkezik a benzin és az olaj sorozat agresszív anyagával.
• A nedvességálló ragasztás maximális tömítést biztosít, és ugyanakkor nem veszíti el a fizikai és műszaki jellemzőit a nedvesség hatására.
• Magas tapadás az építőiparban és a befejező munkákban használt anyagok túlnyomó többségével és a mindennapi életben. Az Epoxy még a cementet is összekötheti cementrel, nem is beszélve az ilyen „alacsony igényű” felületekről, mint rétegelt lemez, műanyag, üveg stb.
• A ragasztó nem bomlik rendszeres expozícióval mindenféle tisztítószerhez és egyéb háztartási vegyszerekhez.
• A fagyasztott állapotban a készítmény azonban némileg rugalmas, így az alkatrészek elmozdulása esetén a kapcsolat nem szakadhat meg.
• A ragasztó ellenáll a repedéseknek és a felületi zsugorodásnak.

A kompozíciónak azonban vannak hátrányai.

• Először is emlékeznünk kell arra, hogy az epoxi ragasztó teljesen elfogadhatatlan ahhoz, hogy olyan dolgokat hozzon létre és javítson, amelyek bármilyen módon érintkezésbe kerülhetnek az élelmiszerekkel, mivel még egy kis mennyiségű élelmiszerrel érintkező anyag mérgezéshez is vezethet.
• Az epoxi nem ragadja meg a polietilént, a teflont és a szilikonot, továbbá ezen anyagok összetétele romboló hatású, megváltoztatja a szerkezetét, alakját és méretét.
• A ragasztó nagyon gyorsan megkeményedik - sokan előnyt jelentenek, de bizonyos helyzetekben ez a tulajdonság valószínűleg hiányosságnak tekinthető, mert a részletekre vonatkozó deformációk és hibák esetén nem lesz lehetőség változtatásra. Ezért a szakértelemmel rendelkező, nagy tapasztalattal rendelkező szakember, aki mindent megtesz, ha szükséges, először ragasztóval kell dolgoznia.
• Ha ragasztóval érintkezik a bőrön, akkor meglehetősen problémás lesz a mosás. Ezért a gyantával való munkavégzés során ajánlott védőkesztyű használata - ez az intézkedés minimálisra csökkenti a gyanta és az emberi kéz külső burkolatának érintkezésének kockázatát.

Az epoxi alapú ragasztók három alapvető paraméter szerint osztályozhatók: összetételének, végső konzisztenciájának és keményítő változatának megfelelően.

E paraméter szerint a ragasztó egy- és kétkomponensű:

• Egykomponensű epoxi Átlátszó szerkezetű, folyékony gyantát vagy gyantát tartalmazó oldószert tartalmaz. A keveréket kis csövekbe csomagolják, és használat előtt nem igényel különleges előkészítést. Az egykomponensű ragasztót mindenhol használják kis alkatrészek hatékony ragasztására, valamint a vízvezetékek és mindenféle rések ízületek megbízható tömítésére.

• Kétkomponensű ragasztó - Ez a ragasztókészítmény leggyakoribb változata. Ez a ragasztó egy kétcsöves csomag formájában kerül értékesítésre - az első a gyantát közvetlenül tartalmazza, a második pedig a folyékony vagy porított állapotú keményítő. Használat előtt mindkét komponenst összeöntjük és egy kis spatulával keverjük össze - az előkészített készítményt 60-120 másodpercen belül fel kell tölteni a felületre, különben a készítmény keményedik, és a szükséges ragasztási tulajdonságok teljesen elvesznek.

Az epoxi ragasztó paszta vagy folyékony állapotban kerül forgalomba:

• Folyékony ragasztóRendszerint kiszorul a csőből, előnye a költséghatékonyság és a pont alkalmazási képessége, lehetővé teszi a kis alkatrészek ragasztását. Egy ilyen készítmény fecskendőben előállítható.

• paszta Ez egy olyan műanyag tömeg, amely az egyszerű agyagot hasonlítja össze. Ahhoz, hogy a munkát használni lehessen, vágjon egy kis darabot, gyúrjon és kissé nedvesítse meg a szokásos vízzel szobahőmérsékleten, és terjessze a vastag tejföl konzisztenciájára. Az elkészített készítményt a ragasztott alapra kell felhordani.

E paraméter szerint minden típusú ragasztó három lehetőségtől függ: különbségük a ragasztószerkezetben lévő alap keményítő paramétereinek köszönhető:

• A hígított gyantát, az alifás poliamidot és a különböző lágyítószereket tartalmazó keverékek gyorsan teljes mértékben kikeményedhetnek, 1-3 napig száríthatók körülbelül 20 ° C hőmérsékleten. Ugyanakkor az ilyen kompozíciók strukturálása sokkal hosszabb ideig tart. A szilárdsági paraméterek növelése érdekében az ilyen típusú ragasztóknak további enyhe hőkezelésnek kell alávetni. Egyébként az adhéziós helyek, amelyek hőmérséklet-hőmérsékletnek való kitettség nélkül fagynak fel, a sav-bázis oldatok hatásával szembeni fokozott ellenállással rendelkeznek.

• Az epoxi módosított változatai hőmérséklettartománya +60 és 120 fok között van, ezeket fémek kombinálására használják, az ütésállóság, valamint az olajok, gázolajok, folyékony tüzelőanyagok és egyéb szerves oldószerek hatásának fokozott ellenállása jellemzi.
• Magas hőmérsékletű, hőálló, rendkívül tartós kompozíció - ez a kategória tartalmazza a ragasztóanyagot, a keményítéshez, amely maximális hőmérsékletet igényel: +140-300 fok. Az ilyen vegyületek az elektromos szigetelés és a hőálló paraméterek között különböznek.

A legnépszerűbb epoxi ragasztó márkák közül a fogyasztók körében nagy a kereslet, van néhány.

„Moment” - ez az epoxi ragasztó minden épület- és hardverboltban megfizethető áron található. Ezt a kompozíciót kis csövekben hajtják végre, amelyek súlya nem haladja meg az 50 ml-t, valamint a tömeges csomagolásban - az ilyen ragasztók sokszor használhatók.

A "Moment" ragasztó különböző alapok ragasztásához használható, több változatban is megvalósul: „második” - azonnali cselekvés és a „standard” - amelynek a kikeményedési ideje körülbelül egy nap. És valójában, és egy másik esetben a tengelykapcsoló erős és tartós.

A kontakt ragasztó a második legnépszerűbb epoxi-vegyület, amely optimális a magas páratartalmú körülmények között használt termékek javításához - például a szennyvíz- és vízvezetékek, a fürdőszobában vagy a konyhában való megbízható lezárásához, valamint a könnyű polcok rögzítéséhez egy zuhanyzóban.

Hideghegesztés - ez az epoxi ragasztó alfaj néhány másodperc alatt ragasztja a fém felületét, és a megbízhatósági kötés mértéke nem alacsonyabb, mint a hőkezelés ereje. Ha a ragasztóval érintkezik, a fémlemezek sarkai nem alakulnak ki deformációnak, továbbá a ragasztónak köszönhetően olyan ötvözeteket lehet összekapcsolni, amelyek nem tartoznak a hegesztés alá.

Az EDP egy másik népszerű epoxi márka, amelyet különböző felületekkel dolgoznak: porcelánból fémbe. A fogyasztói vélemények egyértelműen megkülönböztetik az ilyen típusú ragasztót, mint a legjobbat az árminőség és az univerzális szempontból. Ezt a ragasztót a mindennapi életben, valamint a járművek javításában, repedések kiküszöbölésében, a vízvezeték minden típusában, modellezésben és hasonlókban használták.

Az epoxi ragasztó univerzálissága rendkívüli tapadás a sokféle felülethez okozza különböző iparágakban és iparágakban.

• Az építőiparban ez a szerkezet a hidak vasbetonhídjainak, valamint a háromrétegű panelek rögzítésére szolgál, a ragasztót a kerámia panelek rögzítésére, a beton különböző fémekkel való keverésére és hasonlókra használják.
• A gépiparban a ragasztó a technológiai ciklusban kötelezően részt vesz a csiszolószerszámok, valamint a műszaki berendezések, a fékbetétek rögzítése és a műanyag elemek gyártásához. A ragasztót gyakran használják a gáztartály javítására, valamint a testmunka elvégzésére, a sebességváltó és bármilyen bőrfelület hibáinak kiküszöbölésére.
• A légiközlekedési ágazatban ragasztó alkalmazásával lehetővé válik a ragasztó-hegesztett kötések kialakítása repülőgépek létrehozásakor, valamint napelemek létrehozása és külső és belső hővédelem kialakítása.
• A hajóépítésben a ragasztókat üvegszálból készült úszó eszközök összeszerelésére, valamint a megnövelt terhelésű megerősítő egységek kialakítására, valamint vízálló korlát létrehozására használják. A ragasztókat a hajótestek és a jachtok üvegszál erősítéssel történő bevonására használják.
• Ráadásul a rádió- és villamosmérnöki alkalmazásban használt epoxi, üveg és más iparágak gyártása impregnáló eszközként. A gyanták használata jelentősen növeli az anyag szilárdságát és a tapadás minőségét, valamint nedvesség-védelmet biztosít.

A magas olvadáspontú gyantákat a magas páratartalmú helyiségekben, például úszómedencékben, fürdőkádakban és zuhanyzókban, valamint pincében és pincében megbízhatóan hidratálják.

A ragasztó valóban elengedhetetlen a javításban és a díszítésbenMivel a gyanta megszilárdul, megkönnyebbülést kap, és tökéletesen megőrzi alakját, őrölhető, fűrészelhető és vágható, így a kompozíciónak megfelelő alakot és formát adhat. A ragasztót kézimunka során is használják.

Különben érdemes egy olyan hőmérséklet-szabályozást alkalmazni, amely ellenáll az epoxi ragasztónak, és megőrzi fizikai és műszaki jellemzőit. Még az anyaggal végzett normál munka esetén is melegíteni kell, a használat hőmérséklete körülbelül 70 fok.

Az epoxi ragasztó maximális megengedett hőmérséklete 250 fokés a minimum -20. Az ilyen hő- és fagyállóság volt az egyik fő oka annak, hogy az epoxigyantákon alapuló kompozíciót nemcsak a mindennapi életben, hanem az építőiparban, az iparban, a repülőgépek és a hajók modellezésében is használják.

Az epoxi általában 24 órán át szárad, azonban a keményedés mértéke nagymértékben függ a ragasztó-előkészítési technológia helyességétől. A munka megkezdése előtt nagyon fontos, hogy megértsük, hogyan kell a gyantát és az összes további alkotórészt feloldani annak szerkezetében, hogy a kapott kompozíció megfeleljen a szükséges műszaki szabványoknak.

Általában a gyanta meglehetősen vastag, ezért nagyon nehéz keményítővel keverni.Először a csövet forró vízzel egy tartályba kell helyezni, miközben meg kell győződnie arról, hogy a folyadék nem érintkezik a gyantával. Fűtés után elkezdhetjük a ragasztó feloldódását - míg a felhasznált gyanta és keményítő aránya általában a csomagoláson van feltüntetve, és egyes termékek esetében 5-1, míg mások esetében 10-1.

Az epoxi vegyületekkel való érintkezésnek a biztonsági előírásoknak kell megfelelnie. A szokásos óvintézkedések a szénszűrőkkel védőmaszkok használata, amelyek védelmet nyújtanak a veszélyes füstök ellen.

Ajánlott gumikesztyűt viselni a megnövekedett bőrérzékenységgel küzdő embereknek, de egyébként viselni is lehet, mivel a bőrre ragasztott ragasztót nagy nehézségekkel tisztítják.

Ne hagyja nyitva a ragasztót, mert illékony anyagokat bocsát ki, amelyek károsíthatják a gyermekek és a felnőttek egészségét.

Kerülje a ragasztást a szemébe. Ha ez megtörténik, forduljon szakképzett orvosi segítséghez, mivel lehetetlen a ragasztót a szemtől önmagában mosni.

A ragasztót nem szabad az élelmiszerekkel érintkező termékek javítására használni, különben a gyanták és oldószerek belépnek a szervezetbe, ami gyakran mérgezéshez vezet.

Az epoxi ragasztó használatával kapcsolatos további részletek a következő videót jelzik.