Válasszon "Oksol" lenolajat

Egyes építési és javítási munkák gyakran olyan anyagokat használnak, mint a fa. A fa porózus szerkezetű, ezért több feldolgozást igényel, mint mások.

Annak érdekében, hogy megvédjük ezt az értékes és nem elég olcsó anyagot, Oksol szárítóolajat használnak.

A szárítóolaj egy vastag, olajos folyadék, főleg barna színű, amely különböző komponensek keverékéből áll, amelyet a fa festésére és vakolt felületek készítésére használnak festéshez, és olajfesték oldószerként is használják.

Mint minden más feldolgozásra szánt termék, a lenolaj alap- és segédanyagokat is tartalmaz. Az Oksol szárító olaj alapja a növényi olaj, amelynek részesedése a teljes tömeg 54-55% -a.

A termék gyártásához különböző olajokat használhatunk: lenmag, kender, napraforgó, szőlő, szójabab, kukorica vagy camelina. Az alap egy vagy több olaj keverékét tartalmazza.

Az „Oksoli” összetételében a további komponensek aránya a teljes tömeg 45% -át teszi ki, ebből 40% -ot az oldószer foglal el (a leggyakrabban fehér szeszes ital), a fennmaradó 5% -ot pedig a szárítók teszik ki. Mindegyikük rendelkezik bizonyos tulajdonságokkal, amelyek befolyásolják a készítmény egészét.

Az oldószer biztosítja a lakk kívánt konzisztenciáját, és a szárítók segítenek gyorsan kiszárítani a készítményt a felületen. A különböző fémek sói, pontosabban a vas, kobalt, ólom, lítium, stroncium és sok más szerves savval alkotott sicikátumok.

A szárítóolaj összetétele nem véletlen, köszönhetően neki, hogy stabil filmképző bevonat, amely megbízhatóan védi a fát a fa szerkezetét és nedvességét elpusztító paraziták behatolásától, amelynek hatása a bomlás folyamatához vezet. Nemcsak védőfunkciót hajt végre, ily módon meghosszabbítja a fa felületének élettartamát, hanem csökkenti a szárítóolaj bevonatánál alkalmazott festékek és lakkok költségeit is.

Annak érdekében, hogy megértsük, hogyan és mi a kialakulása a film felületén, figyelembe kell venni a szárítóolaj hatásának elvét az összetevők tulajdonságai alapján. Sokféle növényi olaj, amelyet bázisként használnak, bizonyos körülmények között (oxigén, hő, fény) képes sűríteni, és ha a felületre vékony réteggel alkalmazzuk, akkor polimerizálódnak (szárazak).

A félszilárd tömeg kialakulása bizonyos növényi eredetű olajokban jelenlévő többszörösen telítetlen zsírsavak miatt történik. A felületi keményedés mértéke közvetlenül függ a telítetlen zsírsavak gliceridjeinek mennyiségétől és egy olyan indikátortól, mint a jódszám. Minél nagyobb a zsírsavak aránya az olajban és minél magasabb a jódérték, annál gyorsabb a polimerizációs folyamat.

A természetes oxidációs folyamat azonban lassú, ezért a szárítóolaj olajat hőkezelésnek vetik alá, és hozzáadjuk a szárítószerek összetételéhez. Ezen készítmény melegítése olyan anyagok bomlását eredményezi, amelyek lelassítják a film képződését, és fém-sók jelenléte miatt az oxidációs folyamat gyorsabb.

A szicativák nemcsak a szárítási folyamatban, hanem utána is befolyásolják a kompozíciót. Mindig tart míg a réteg a felszínen marad, arányuk nem haladhatja meg az 5% -ot, a tartalom nagyobb aránya a kompozícióban sötétséghez vezetmajd a film bevonatának megsemmisítése.

Az elasztikus film felületén kialakuló képződés általában 6-36 órán belül történik. Ilyen felállás sok tényező miatt: összetétel, előkészítési technológia, adalékanyagok jelenléte. Szinte minden jelenleg ismert szárító olaj körülbelül egy napig szárad..

Eddig a gyártók többféle olajtartalmú szárítóolajat termelnek, amelyek a különböző komponensek és az alapanyagok százalékos arányának függvényében különböznek.

A természetes szárítóolaj az Oksoli alapja., de eltér az összetevők százalékos arányától és a készítményben lévő további anyagok hiányától. Az olaj aránya, leggyakrabban lenmag vagy kender, 97% -ot tesz ki, a fennmaradó 3% pedig szárítószer.

Ez a fajta szárítóolaj csak olyan beltéri felületek feldolgozására alkalmasEmiatt ritkán használják fel, és az ilyen típusú költségek meglehetősen magasak a kompozícióban lévő olaj nagy százalékos aránya és a kezdeti ára miatt.

Oksol szárítóolaj Sokkal olcsóbb, mint a természetes, mert az olaj összetétele csak 55%. Azonban az olaj és az oldószer csökkent mennyisége a készítményben nem teszi ezt a fajta szárítóolajat rosszabbnak, mint a természetes. A természetes analóg tulajdonságai és megjelenése semmiképpen sem rosszabbak, és valamilyen módon felülmúlják.

A lenmagolajjal kezelt felületen A fenntartható bevonat fényes hatású, legkésőbb egy nappal. A rugalmasság, a vízállóság és a maximális tartósság jellemzi a többi típushoz képest. Az Oksoli egyetlen hátránya, hogy a szagtalan illata a természetes ellenanyaghoz képest egy oldószer jelenléte miatt van, amely a leggyakrabban használt fehérpárlat.

A "Oksoli" divízió a márkában a különböző olajok összetételében való felhasználása miatt képződik. A „B” fokozatban kenderolajat vagy lenolajat használnak. A legjobb lenolaj lenmagolaj alapján készül., ez egy tartósabb bevonat felületét képezi.

A "PV" márka összetétele egyéb olajfajtákon alapul (szójabab, napraforgó, camelina, szőlő, kukorica).

Kombinált lenmagolaj más típusoktól eltérően többféle olajat tartalmaz, amelyek különböző kezeléseken mennek keresztül. Különösen, ha a kompozíciót olcsóbban adják hozzá, és a repceolajat rosszul szárítják, akkor előzőleg oxidációnak van kitéve. Ez az eljárás azért szükséges, hogy az alapanyagként használt olcsóbb olajokkal ellátott lenolaj közel álljon az eredeti változathoz.

A kombinált szárító olaj összetétele szintetikus anyagokat és oldószert is tartalmaz. Egy ilyen bélés a „K” betűvel van jelölve, és a számot követõ szám azt jelzi, hogy milyen típusú munkákhoz használhatja a kompozíciót. A páros számok a beltéri felületek kezelésére tervezett szárítóolajokat jelentik, és a páratlan számok olyan kompozíciókat jelentenek, amelyekkel kívül is dolgozhat.

Alkidos lenolaj az Oksolhoz hasonló. Növényi olajok vannak jelen az alkidfajok összetételében, de arányuk elhanyagolható. Ez a fajta szárítóolaj alkid gyanták alapján készül, amelyeket oldószerekkel hígítanak, leggyakrabban fehér szeszes italokkal. Ezenkívül szárítók is rendelkezésre állnak.

Az "Oksol" szárítóolajat a GOST 190-78 szerint állítják elő, amelyben a "B" és "PV" osztályokra vonatkozó különböző indikátorok előírásait írják elő. Nyolc alapkövetelmény van, amelyek meghatározzák a lakk egy adott típushoz való tartozását.

Ezek az olajfajtáktól és a szárító olajfajtától függően változnak:

• Az első színindex a táblázatban. Mindkét márka esetében ez az érték megegyezik, a szín nem lehet sötétebb, mint 800 mg J / cm ³ (a jodometriás skála szerint). Vannak azonban kivételek a lenmagolaj esetében, ahol a camelina olaj bázisként működik („PV” osztály), ez a mutató más numerikus kifejezést tartalmaz. Az ilyen lakk színe nem lehet sötétebb, mint 1800, és a szójabab olaj alapján készült lakk 1100 J / cm3.

• Feltételes viszkozitásmutatókviszkoziméterrel mérve, a két márka esetében kissé eltérnek. A „B” jelzésnél a szárító olaj 4 mm-es átmérőjű (t = 20 ° C) csatornán történő kiszáradásának ideje 18–22 másodpercen belül van, és a „PV” fokozatnál 19-25 másodpercen belül van.

• Savszámkülönböző KOH márkájú mg KOH / g-ban mérve. A „B” fokozat esetében ez a mutató nem lehet több 6-nál, és a „PV” fokozatnál kissé magasabb - 8. Ha a szárítóolajban alapanyagként napraforgóolajat használnak, amelynek savértéke 8-15 mg KOH / g, a teljes savszám nem haladhatja meg a 10% - ot.

• A nem illékony anyagok tömegemindkét márkában% -ban mérve 54,5-55,5 tartományban kell lennie. Ha a keverékben egy kőolajgyanta gyanta van jelen, a nem illékony anyagok tömege 55-59% között változhat, feltéve, hogy a viszkozitás index megfelel a GOST által meghatározott szabványoknak.

• Ilyen mutatók: beszívja a hangerőt és az átláthatóságot mindkét márka azonos értékekkel rendelkezik. Az iszap mennyisége - 1%, átláthatóság - teljes. A zárt tégely mindkét márkájú lobbanáspontja nem haladhatja meg a 32 ° C-ot.

• Egy másik fontos mutató a szárítóolajat jellemzi. szárítási idő. A „B” osztály esetében a fenntartható bevonatot (legfeljebb 3 fokig) kell kialakítani legkésőbb az alkalmazás időpontjától számított 20 órában, a „PV” osztályban pedig legkésőbb 24 órán belül.

A GOST 190-78 szerint szigorú követelmények írják elő, hogy melyik tartályban lehet a lakkot öntöttetni, milyen hőmérsékleten biztonságos a folyadék tárolása és milyen óvintézkedéseket kell tenni a doboz nyitásakor. Minden biztonsági követelmény ebben a dokumentumban található.

A lenolaj fogyasztásának normái 1 m²-re vonatkoznak. Ezek a számok általában nem különböznek az olajfestékek fogyasztásától. A lakk 1 m2-enként egy rétegben történő felhordása 80-130 g-ra lesz szükség. Ezt a fázist a kezelendő felület típusa (fa vagy gipsz), az anyag porozitása és keménysége, a habarcs típusa, valamint a hőmérséklet és a páratartalom hatása határozza meg.

A friss fa esetében a fogyasztás 200-ra növelhető, egyes esetekben pedig akár 250 g-ra is. Egyes források szerint az egyrétegű bevonat szárítási olajának átlagos fogyasztása 150-200 g / 1 m².

Az Oksol szárító olaj használata előtt szükség van bizonyos óvintézkedésekre, mivel ez a készítmény mérgező és gyúlékony folyadék.

• A felületeken végzett munkákat speciális ruhákban kell elvégezni, kesztyűt kell használni a bőr bőrének védelmére, és a légzőkészüléket a légzőszervek védik. De néha előfordul, hogy a lenolajjal végzett munka során a kompozíció a bőrre kerül. A hámlás, a bőrpír és a fekély kiszóródásának megelőzése érdekében a készítményt a lehető leggyorsabban el kell távolítani a korábban növényi olajban áztatott puha ronggyal. Ezután alaposan mossa le a helyet a bőrön, először szappanos oldattal, majd sima vízzel.

• Az előkészítő szakasz olyan intézkedéseket tartalmaz, amelyek megvédik a munkát végző helyiségeket. Először is ügyelni kell arra, hogy a helyiséget szellőzzük, és védjük az elektromos készülékek és a fényforrások véletlen robbanását. Ezenkívül figyelembe kell vennie a helyiség mikroklíma optimális mutatóit is. A hőmérséklet nem lehet 15-18 ° C-nál alacsonyabb, és a páratartalom nem haladhatja meg a 75-80% -ot.

• Önnek fel kell készítenie a felületet: tisztítsa meg a szennyeződéstől, zsíros foltokat, ha van ilyen, polírozza, majd távolítsa el a kis részecskéket a felületről. Fontos megjegyezni, hogy az Oxol lenmagolajjal nem lehet a padlót festeni, csak olyan felületekre szánták, amelyek nem érintkeznek a mindennapi mechanikai stressz hatásával.

• A készítmény alkalmazása előtt alaposan össze kell keverni. Ha a lenmagolajú bank már megnyitott, és a kompozíció kicsit sűrűbb, akkor a folyékonyabb konzisztencia elérése érdekében oldószerrel hígítható.
• A készítményt egyenletes vékony rétegben ecsettel vagy hengerrel felhordjuk a felületre. Az ismételt alkalmazás csak az első réteg teljes szárítása után lehetséges.

A szárítóolaj használatáról a következő videóban olvashat.