Porfesték fémre: az előnye és hátránya

A festékek és lakkok szegmensében az eredeti festék a porfestékek. Ez a nyersanyag katalizátorok, színező pigmentek és filmképző szerek. Eddig ez a fajta festék - a klasszikus megoldások legeredményesebb helyettesítője.

A poliészter porkészítmények alkalmazásával kapott magas bevonat miatt széles körben elterjednek az építőiparban, az autóiparban, a belsőépítészetben. Leggyakrabban bútorok, sporteszközök, háztartási készülékek, fémtermékek vagy orvosi berendezések festésére használják.

A porfestékek használatát környezetbarát és nem hulladékfestő eljárásnak tekintik. A bevonat kialakulása egy polimer porból származik, amelyet egy különösen vékony réteggel kezelünk a kezelendő felületen. Az alkalmazás után a felületet 160 ° C-os hőmérsékleten kell megolvasztani, ami speciális hőkezelő kamrákat igényel. Az eredmény egyenletes, folyamatos bevonat.

A porfestékek használata lehetővé teszi, hogy különböző textúrák utánzatát képezze. Ez az egyik előnye ennek a terméknek, mivel a fa, a márvány, a kő, a festék által alkotott textúra szépnek és szokatlannak tűnik.

Többféle felület van:

• matt;
• fényes;
• kötet;
• lapos.

Ez a technológia számos előnnyel rendelkezik. Megjegyezzük a főbb előnyöket.

• A színező készítmény egy vékony rétegben történő alkalmazása (a folyékony festékkel és lakkkal való színezéssel szemben). Ez a tulajdonság nagyban javítja a folyamat optimalizálását.
• Nincs szükség a viszkozitás szabályozására és az oldószer használatára. Ez csökkenti a termelési költségeket.
• A porfestés kevesebb időt vesz igénybe a folyékony analógokhoz képest.

• A fenntarthatóság és a biztonság a por alapú festékek vitathatatlan előnyei. A mérgező vegyületek hiánya csökkenti a szellőztető rendszerek költségeit és a megfelelő létesítményekkel rendelkező helyiségek rendelkezésre bocsátását.
• A munkafolyamat maximális automatizálása csökkenti a munkavállalók igényeit, egyszerűsíti a képzés rendszerét.

A porfestékeket a filmképzési módszer szerint választjuk el. Tekintsük a legnépszerűbb fajtákat.

Mivel a gyanta nylon, vinil vagy poliészter. A kemény gyantát a gyanta edzés után történő keményítésével képezzük. E festékek használata során nincsenek kémiai reakciók. Ennek következtében lehetséges a por melegítése és megolvasztása. Ezeket főleg fém- és krómtermékek festésére használják.

A hőre lágyuló festékek negatív oldala az, hogy a védőfólia eltűnik a hőmérséklet zavarásakor.

Ez egy gyakrabban használt festék. A filmet a készítmény kémiai reakciójával és átalakításával képezzük. A gyártáshoz többféle gyantát használunk.

A termoaktív festékek használata csökkenti a felületi deformáció kockázatát nullára történő újramelegítéskor. A termoaktív festékekkel való festést nehéz körülmények között működő termékeknél használják.

A festékek mindkét típusának összetevői jó folyóképességgel rendelkeznek, így a festék nem tapad, ha a bőrre vagy egy idegen tárgyra kerül, amelyet nem terveznek festeni. A porok nem rendelkeznek lejárati dátummal, az idő múlásával nem sűrűsödnek, nem keményednek, vagy nem zavarnak..

Fő különbség a folyékony analógoktól az, hogy nincs szükség oldószerre. A termékbe különböző pigmentek tartoznak, amelyek a színek mélységét és fényerejét biztosítják.

A technológia költséghatékonysága, a magas polimerizációs sebesség (gyors keményedés), a berendezés kompakt mérete és a maradék por újrafelhasználása lehetővé teszi a szilárd festékek hagyományos festék- és lakktermékekre gyakorolt ​​nagy előnyét. Jelölje ki a porfestékek főbb előnyeit.

A technológia és a fel nem használt anyag visszaállítása a tartályba, a poliészterpor a leggazdaságosabb termék a másfajta festékekhez képest.

A porfestékek környezetbarát jellegük ellenére nem rosszabbak a szegmens más anyagainak kopásállósága szempontjából. Ez a bevonat nem igényel gyors beállítást, mivel a készítmény ellenáll a kopásnak.

A hőkezelő kamrák használata biztosítja a poliészter részecskék és a pigmentek egyenletes eloszlását. A festék sima és egyenletes, a felületen nem látható átmenetek.

Az egyenletes bevonat befolyásolja a terhelés eloszlását és további erőt ad az alapnak, növelve a termék biztonságát. Az anyag kémiai összetétele miatt ellenáll a korróziónak.

A berendezés és a fedett termék egyszerű kezelhetősége nyilvánvaló plusz bevonat. Könnyű felépíteni: a kezdőknek is hatalmas.

A különböző színek széles skálája lehetővé teszi, hogy különböző bevonatokat és textúrákat kapjon. Fényes, matt felület, ömlesztett vagy fémes, fa és márvány textúrája - mindez a por használatakor lehetséges.

A porfestékek felszínéhez való tapadás képessége meglehetősen magas, és a felület típusa univerzális lehet. Magas tapadásának köszönhetően ez a festési lehetőség nagyszámú anyaghoz, valamint rozsdamentes acél termékekhez alkalmazható.

A pörkölés módszere segít a hőmérséklet-változások ellenállásának növelésében, a bevonat erősítésében és a hőhatásoktól való megbízható védelem biztosításában a jövőben.

A színek keverésekor több mint 5000 árnyalatot kaphat, utánozhatja a különböző textúrák tulajdonságait, amelyek nem állnak rendelkezésre folyékony anyagokkal végzett munka során. Kívánt esetben választhatja a belső összetételnek megfelelő árnyalatot, vagy a felületet az egyes funkcionális területek kiemeléséhez.

A mechanikai sérülésekkel szembeni védelem különösen népszerűvé teszi a porfestékeket. A polimer szerkezet és a feldolgozási technológia növeli a por és az azzal bevont anyag élettartamát.

A vízlepergető bevonat megbízhatóan véd a nedvességtől és a portól. Megakadályozza, hogy a festék a termék felületéről lehúzódjon. Ezt a tulajdonságot különösen a vásárlók értékelik.

A bomlással és károsodásokkal szembeni kompozíció hosszú időn át lehetővé teszi a termék átfestése nélkül. A festési technológia tiszteletben tartásával több éven át nem kell beállítania vagy színezni a felületet.

A kompozíció semleges a kémiai hatásokkal szemben, és ezért ellenálló. A festékkel borított felületet háztartási vegyszerekkel lehet törölni.

A porbevonási technológiának vannak hátrányai. Ezek közé tartozik a helyi hibák és hibák helytelenítése.A házasság esetében szükség van a teljes átfestésre, amely jelentős anyagi költségeket okoz. Ezen túlmenően a festett termékek méretét a hőkezelő kamra mérete korlátozza.

Ez a folyamat költséges lesz, ha csak néhány részletet kell festenie. Ezek a festékek nem alkalmasak olyan alkatrészek festésére, amelyek a jövőbeli hegesztésnek vannak kitéve a helyreállításuk lehetőségeinek hiánya miatt. Nem lehet színezni.

Szilárd festékkel való munkavégzéshez minden színt külön kell alkalmazni, a porokat nem lehet összekeverni.

A száraz porfestékeket a felületre kétféleképpen alkalmazzuk. Mindkettő az elektromos töltésnek a por részecskékbe történő átviteléből áll.

Ipari alkalmazás, amely a por részecskék koronakisüléssel történő feltöltését foglalja magában. Ennek a festménynek az az előnye, hogy bármilyen korszerű poranyagot fel tud tölteni. Ez csökkenti a porok levegő páratartalmának érzékenységét, csökkenti a berendezések beszerzésének, üzemeltetésének és cseréjének költségeit.

Ez a permetezés egy anyag súrlódása révén történik egy másik ellen. Száraz por felvitele teflontrostatikus permet alkalmazásával. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a töltést a por részecskék és a permetező között elektromos feszültség vagy ionáram létrehozása nélkül továbbítjuk. Ez lehetővé teszi a por egyenletes és finoman történő felhordását. Lehetővé válik a többrétegű fúvókák használata a munkában, több pontozott festék felhasználásával, és csak a szükséges területekre terjed ki.

A porfestékek használata fémeknél előrelépést jelent az anyagok festőiparban. viszont ez a módszer nem univerzális.

A porbevonási technika használata előtt meg kell mérlegelnie az összes előnyt és hátrányt. Szükséges a legmegfelelőbb választás a következő festési munkákhoz.

Az alábbi videóban látható, hogy a fém festékporfestékkel festett.