Thiocol Sealant: előnye és hátránya

 Thiocol Sealant: előnye és hátránya

Ma nincs tömítőanyag vagy javítás. Ezek egyszerűen szükségesek azokban az esetekben, amikor a betonlemezek csatlakozásainál szükséges a tömítések lezárása vagy a különböző ízületek átjárhatatlansága. A tömítőanyagokat nagy építési területeken és háztartási cikkekben használják.

Számos típusú tömítőanyag van. Tekintsünk ma az egyik típusra - thiokol tömítőanyagra, és próbáljuk kitalálni, hogy mi az, milyen erősségei és gyengeségei.

Jellemzők

A tiokol tömítőanyag egy vulkanizáló paszta, amely két és néha több komponensből áll. Az ilyen anyagok a tapadás különleges erőssége miatt a legmegbízhatóbbak. Ennek a tömítőanyagnak a alapja a poliszulfid gumihez hasonló tulajdonságú folyékony thiokol.

Ezért a tiol-tömítőanyagok poliszulfidként is ismertek. A gumi mellett különféle töltőanyagokat is adhatunk a titán pasztához: lágyítók és strukturáló anyagok, polimerek és színező pigmentek. A tészta általában szürke vagy fekete színű.

A kimenet összes összetevőjének összekeverése után néhány elasztikus paszta van kialakítva, amely védi a felületet a nedvességtől és más negatív jelenségektől.

A thiokol tömítőanyag pozitív tulajdonságai:

  • nem gyúlékony, olajálló;
  • nem érzékeny az oxidációra és a lúgosságra;
  • nem változtatja meg a tulajdonságait a közvetlen napfényben való hosszú tartózkodás alatt;
  • nem zuhan le magas és alacsony hőmérsékleten, képes ellenállni a hőmérséklet -55С-ról + 130С-ra;
  • jó tapadást biztosít a fa, fém, üveg és más kemény felületekhez;
  • nem fél a nedvességtől, így ideális a külső és belső repedések házon belüli és ipari felhasználásra történő lezárására.

Alkalmazási kör

A tiokol tömítőanyag kiterjedt.

  • A légi közlekedésben - üzemanyag-, technikai rekeszek, nyílások, elektromos kábelek lezárása, amikor a leszállási sávot a repülőterekre helyezik.
  • A hajóépítésben, a kábeldoboz lezárásában, a repedések és lyukak kiküszöbölésében a fafelületeken (fedélzeten, faszerkezetekben stb.), A csőkötések tömítésében, az acél alkatrészek védelmében az erózió ellen.
  • Az autóiparban biztosítják az automatikus üveg rögzítésének tartósságát, védik a fém alkatrészeket a korrózió és a kopás ellen, és tömítik a hegesztési kötéseket.
  • Az elektromos, műszaki és élelmiszeriparban - tartályok zárása az élelmiszer-folyadékok tárolásához, a forrasztószálak helyeinek feltöltése, nem forrasztható rögzítőelemek, mivel nem képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek vagy a felület megsérülhet. A tömítőanyagot háztartási készülékek összeszerelésére használják - hűtőszekrények, mosógépek és egyéb dolgok.
  • Az űriparban az ultraibolya sugárzás elleni védelem, az oxigénnel való érintkezés védelmet nyújt, vákuumot biztosít.
  • Az orvostudományban a fogpótlások nyomai thiokol masztikából készülnek.
  • A konstrukcióban a poliszulfát bázisú tömítőanyagokat széles körben használják az épületek falainak repedéseinek és átjárhatatlanságának kiküszöbölésére, hogy megvédjék őket a nedvességtől és a hőveszteség elkerülése érdekében.

A thiokol anyagok hátrányai közé tartozik számos tényező.

  • Nem alkalmas műanyag felületre. A tömítőanyagban lévő oldószer hátrányosan befolyásolja azt.
  • A keményítővel összekeverve a thiokol pasztát több órán át kell használni, majd az anyag nem használható.
  • A tömítőanyag mérgező, allergiát és még tüdőödémát is okozhat.Ezért ezzel együtt dolgozva óvintézkedéseket kell tennie és védőfelszerelést kell viselni - kesztyűt és légzőkészüléket.
  • Magasabb költség, mint más típusú tömítőanyagok.
  • Nehéz dolgozni. Ellentétben más típusú építő pasztákkal, amelyeket kényelmes csövekbe lehet csomagolni, a thiokol masztikát széles tárolóedényben értékesítik, ami nehézséget okoz az egységes réteg alkalmazásakor.

jelölés

Ennek az anyagnak a műszaki jellemzőit tanulmányozva a thiokol tömítőanyagok több jelentős márka is szerepel.

  • U-30M. A sűrűség 1400 kg / m2. A szakítószilárdság 2,6 MPa. Széles körben használják azokat a termékeket, amelyek állandóan érintkeznek a levegővel, mert ellenáll a természetes légköri öregedésnek. Rugalmas, vízálló bevonatok létrehozására is használható. Ez a márka bizonyítottan érintkezik a benzinnel és más kőolajtermékekkel. De nem ajánlott ez a tömítőanyag ezüstre, sárgarézre, bronzra és rézfelületekre, amelyek nem előkezeltek korróziógátló bevonattal - ez a márka gyenge tapadást mutat.
  • UT-32 fémelemekkel ellátott villamos berendezésekben - szegecsek, dugók, csavarok és egyéb részletek. A márka tömítőanyagának alkalmazása nem igényel előzetes ragasztóréteget.

Az előző márkához hasonlóan az UT-32 erősen ellenáll a motorolajnak és a benzinnek. És sárgarézzel, rézzel és ezüstrel érintkezve nem is tud.

Nagyobb sűrűségű, mint az U-30M (1700 kg / m2), és ellenáll a 60 ° C és +130 ° C közötti hőmérséklettartománynak. A szakítószilárdság 1,27 MPa.

  • U-30MES5M. A különböző területeken történő hagyományos használat mellett a tömítőanyag is használható ragasztóanyagként az egyes alkatrészek és alkatrészek beépítéséhez. Védőrétegként működhet a korrózió és az időjárás ellen. Belső munkára, valamint különböző berendezések elemeinek összekapcsolására használható.
  • UT-34. Mérnöki, légi, villamos, műszaki iparágakban, tartályok építésében, hajógyártásban, polgári tárgyak építésében használják. A tömítőanyag sűrűsége 1600 kg / m2. Ez -60 ° C és +150 ° C közötti hőmérsékleten használható.
  • VITEF-1NT olyan esetekben ajánlott, amikor az alumínium és magnéziumötvözetek, valamint a kadmiumacél érintkezése várható.

A szélesebb körű alkalmazások miatt különösen népszerű az ügyfelek körében. A tömítőanyag sűrűsége 1600 kg / m2, és a szakítószilárdság 1,76 MPa.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő tömítést?

Comments
 Megjegyzés szerző

konyha

öltöző

Nappali