Zománc: az alkalmazás jellemzői, összetétele és jellemzői

A festékanyagok sok lehetőséget kínálnak az embereknek. Ahhoz azonban, hogy megfelelően használhassuk őket, több finomságot kell tudni. Ez teljes mértékben vonatkozik a zománctermékek használatára.

A zománc a pigmentek és oldószerek keverésével képződött festékanyag. A lakk segítségével szuszpenzióvá alakulnak. Amikor a színező készítmény keményedik, erős felületet képez a felszínen, amely fénysugaraknak át nem eresztő. Ez a film más szerkezetű lehet, így az ilyen termékeket széles körben követelik.

A díszítő funkció mellett a zománcok gyakran küzdenek a felszínen felgyülemlett rozsda nyomaival.

Amikor bármilyen zománc megszárad, az oldószer elpárolog és a gyanták erősebbé válnak. A készítmény tulajdonságainak értékelése során döntő fontosságú a kötőanyag-összetétel koncentrációja. Ez a paraméter közvetlenül befolyásolja a látható fényességet és tulajdonságokat, amikor folyékony festéket öntenek. A teljes szárítási idő nem haladja meg a 3 órát, de a recept nagyban változhat.

A zománc összetétele különböző típusú gyantákat tartalmazhat:

• Perchlorvinil;
• nitrocellulóz;
• polivinil-klorid és számos más.

Függetlenül attól, hogy milyen fajta, a megszilárdulás folyamatában nemcsak fizikai, hanem kémiai változások is vannak a bevonatokban. Hála nekik, a zománcfelület tartós és ellenálló, még akkor is, ha ugyanolyan összetételű oldatot próbál feloldani.

• epoxia karbamid-formaldehid és az alkid-zománc festékek kb. 24 órát száradnak. Az aeroszol-zománc különbözik a szokásos nem annyira a kémiai összetételétől (lehet más), mint egyszerűsített alkalmazás. Ennek egyik mellékhatása sajnos jelentősen magasabb fogyasztást jelent a kézi festéshez képest.
• Nitro alapú készítmények eredetileg autók festésére készültek. A fejlesztők rendkívül gyors száradást értek el (15-30 perc). De a dekorátorok, bár nem azonnal, szintén értékelik az ilyen színező készítmények jellemzőit.
• olaj A zománc egy ftálgyanta, amelyhez növényi olajat és pigmenteket adtunk. Az ezzel kialakított bevonat rendkívül tartós, kellemes fényével.

A zománc műszaki tulajdonságai lehetővé teszi, hogy használja az utakat, a vasúti és a légi közlekedést, a különböző mentési és jelzőberendezéseket. A nappali fluoreszcencia hatása biztosítja a bevonat maximális fényerejét napfényben vagy ultraibolya sugárzásban. Az elhalványulás megakadályozása érdekében a zománcot három rétegben kell felhordani, és az AC-528 védőfóliával fedjük fel. Használat előtt alaposan keverje össze a keveréket és öntsön bele 667 hígítószert.

Képes jól előkészített felületeket festeni:

• fémből;
• beton;
• ruhával;
• vasbeton.

Az ilyen típusú zománc pigmentek és töltőanyagok szuszpenziójával képződik. A terméket nagy volatilitással rendelkező szerves oldószerben lévő gliptál- és perklór-vinil-gyanta oldatokkal állítjuk elő.A keveréket pneumatikus vagy vákuumszórással alkalmazzuk.

Úgy tervezték, hogy fedezze az alumínium és acél felületeket, és rövid ideig fa felületre is alkalmazható. A primerrel nem impregnált felületkezelés megengedett. A bevonatot alacsony viszkozitás jellemzi. A létrejövő réteg a legkülönbözőbb éghajlati viszonyokkal szembeni ellenállástól, az állóvíz és az ipari kenőolajok hatásaitól eltér.

A zománcot úgy tervezték, hogy frissítse a különböző felületek megjelenését, valamint megvédje őket az agresszív anyagok romboló hatásától. Ha két rétegben festjük a speciális típusú primereket, a bevonat a mérsékelt éghajlati zónában akár 5 évig is megtarthatja fogyasztói jellemzőit, trópusi régiókban ez az időszak 1 évre csökken.

A szállítást legalább 18 kg-os tartályokban végezzük. Az alkalmazott réteg nem hámozódik, a legkülönfélébb színekkel, köztük füstös és pisztácia.

A zománc jól érzi a különböző szerkezetek és épületek védelmét a szokásos légkörben. A keverék mindennapi neve („ezüst”) élénken jellemzi megjelenését. A zománc segítségével fémből, betonból, fából készült termékeket lehet festeni.

Nincs szükség előkezelésre, a bevonat félig fényes, rugalmas és ellenáll a 200 fokos hőmérsékletnek. A felületen nincsenek „pock jelek” és „ráncok”, gyorsított forró szárítást lehet alkalmazni (permetezés vagy kefével történő elmosás után).

Zománcos Megfelelő védelmet biztosíthat az agresszív vegyszerek ellen (savas vagy lúgos). Vinil-acetát és vinil-klorid és epoxigyanta kopolimert tartalmaz. A festékanyag tökéletesen lefedi a bármilyen fémfelületet. Stabilitását bizonyítja az a tény, hogy a bevonat alkalmas tehergépkocsikra és tartályokra, technológiai berendezésekre, vasbeton szerkezetekre. A zománc nyugodtan átjut az ásványi savakkal és sókkal, lúgos és korrozív gázokkal.

A primer és a zománc szobahőmérsékleten legalább 8 órán át megtartja „életképességét”. Az alkalmazás a pneumatikus módszerrel történik, az ecset használata csak egyes területeken megengedett. A levegő nedvességtartalma legfeljebb 80%, és a felületet legalább 3 fokkal kell felmelegíteni a harmatpont felett.

A tárolást hermetikusan lezárt tartályokban ajánljuk, amelyek nem lesznek kitéve közvetlen napfénynek.

Zománc ebben a kategóriában Úgy tervezték, hogy az alaposan alapozott fémfelületeket fedezze. A festett felület burkolat alatt történő elhelyezésekor az időjárásnak való ellenállás csak részleges. A keverék beltérben is használható. A korróziógátló tulajdonságok a különböző anyagok aktív hatására is stabilak. Amikor a víz rögzítve van (nincs mozgásban), szobahőmérsékleten a vízállóság 24 óra.

Fő alkalmazás - nem az építési szféra, hanem a hajógyártás. Ezt a keveréket eredetileg a víz alatti részek és a változó vízvonal részeinek korrózióvédelmére fejlesztették ki. A lefedettség költsége kisebb, mint az idegen analógoké, és a fizikai jellemzők egyáltalán nem rosszabbak.

Ezenkívül ellenáll a következőknek:

• gépjármű- és légi benzin;
• tüzelőolaj;
• dízelmotorok üzemanyaga;
• műszaki kenőanyagok;
• sós tengeri víz.

Az XC-436 mechanikai jellemzői olyan magasak, hogy biztonságosan használhatók a jégtörők hajójának kiképzésére. A négy standard réteg eltarthatósága 4 év, és a változó vízvonal területén három réteg kerül alkalmazásra (legfeljebb 2 évig). A zománc egy másik felhasználást talált: a hidak és a kikötői szerkezetek támasztékával festették.

Néha ez a zománc magában foglalja a víz alatti csővezetékek külső körvonalait, beleértve a kőolajtermékek, a földgáz áthaladását is.

A zománcbevonatot úgy tervezték, hogy megvédje a különböző éghajlati területeken használt fémeket, beleértve a trópusi és szubtrópusi területeket is, a korróziótól. Kémiai alapfesték - akril- és alkidgyanták keveréke egy szárítószer-adalékanyaggal. Mérsékelt hőmérséklet és páratartalom mellett a bevonat legalább 5 évig stabil. A kompozíció alkalmazása után nem marad foltok, és nem tűnik felesleges zárványoknak.

Csak a felület tisztítása és szárítása után lehet dolgozni. A technológia szerint magas forráspontú oldószerek használata lehetséges. A festési folyamat során és befejezése után a munkaterület alapos szellőzése szükséges. A szabadban végezhet munkát.

A vastag korróziógátló anyagok számára utal. A keverék kémiai jellege epoxi, a felület előkészítése nem különösen kritikus. Az alumíniumpor hozzáadása növeli a védelmet.

Zománc alkalmazható:

• vegyipar;
• petrolkémiai ipar;
• közlekedési infrastruktúra;
• kohászati ​​termelés;
• Energy.

A korrózióvédelmet a helyiségen belül és kívül is biztosítják, a nedves fertőtlenítés és a légkör átlagos agresszivitási szintje nem rontja. A készítmény színe szürke vagy ezüstszürke, a nem illékony anyagok koncentrációja 78 és 83% között mozog.

Az előkezelés magában foglalja a szennyeződések és zsírok eltávolítását, a skála, a rozsdásodott területek és a régi festék eltávolítását. Lehetetlen a zománc hígítása, alkalmazása ecsettel vagy hengerrel, vagy levegő permetezéssel történik. A legrövidebb szárítási idő kedvező körülmények között legalább 6 óra.

A rossz minőségű szellőzésű helyiségekben, valamint a fokozott tűzveszélyes körülmények között a festékanyagok használata nem lehetséges. A felület javítása során megengedett a zománc használata, amelyet korábban epoxi- és poliuretán keverékekkel készítettek.

A márka zománcai az acél felületének korróziógátló szigetelésére szolgálnak. Szárítási idő szobahőmérsékleten eléri a 3 órát.

Ez a fajta festékanyag használható:

• gépipar;
• hajógyártás;
• ipari üzemek és szerszámgépek gyártása;
• tengeri áruszállító konténerek befejezése.

A korrózióállóság mellett a zománc ellenáll az időjárásnak és a kiváló tapadásnak. A bevonat rugalmas, a kőolajtermékek, a friss és sós víz, az ásványi sók oldatok romboló hatásának ellenálló. A mérsékelt és hideg éghajlati zónán kívüli zománc használata elfogadhatatlan. A kezdeti felületet alaposan meg kell tisztítani, zsírtalanítani és alapozóval bevonni. Javasolt az EP-1236 tárolása -30 és +30 fok közötti hőmérsékleten.

A keveréket a fém befejezésére használják, hogy megvédje a savakat és lúgokat. Az alábbiakban az XC primer sorozat rétegének kell lennie. A létrejövő bevonatot a benzin, a szervetlen savak, a maró gázok nem pusztítják el. Fontos figyelembe venni, hogy a maximális ellenállást csak a legfeljebb 60 fokos fűtésű reagensekre lehet biztosítani. Ha ezt a jelet túllépik, a tulajdonságok stabilitása nem mindig tartható fenn.

A színezés lehet szürke vagy piros-barna, szobahőmérsékleten történő szárítás maximum 60 percet vesz igénybe. A nem illékony anyagok tömegkoncentrációja 27 és 33% között változik, a mennyiség 12-12%. A felületkezelést pneumatikus vagy vákuumos permetezéssel végezzük. A technológia szerint tilos a nyílt tűz és a magasan fűtött tárgyak közelében dolgozni. Az XC-710 garanciális ideje 1 év.

A GOST vízalapú zománcok mindegyike az akril emulzióval létrehozott keverékek. A víz mint oldószer használatának előnye, hogy drasztikusan csökkenti a szag élességét. Az akril festékek és zománcok nagyon műanyag, ami növeli a fagy ellenállóképességét. A réteg megbízhatóságának biztosítása azonban csak a deformált régi bevonatok eltávolítása és a mikroorganizmusok fejlődését elnyomó primer alkalmazásával lehetséges.

A fa felületén a zománc „8 évig fog működni”, fém- vagy gipszfelületen pedig körülbelül két évtizede.

Fontos szerepet játszik az épület zománc segítségével létrehozott színezés. Még a leginkább tartós és stabil bevonat a modern körülmények között már nem tekinthető eléggé alkalmasnak a munkához, ezért esztétikai hatást is igényel. A Pearl fajta nemcsak szép, hanem szokatlan érzést hoz létre. Ezt az eredményt azért érik el, hogy a por visszaverődik a rá eső fénysugaraknál.

Csak egy tapasztalt mesternek kell dolgoznia porított reagenssel. A technikából eredő hibák és eltérések azt eredményezik, hogy a csomók megjelennek. A beillesztés lehetővé teszi, hogy széles színválasztékot hozzon létre, és mindig homogén legyen. De addig tárolja, amíg a por nem fog működni. Fontos megjegyezni, hogy az arany gyöngyház reflux csak belsőépítészetben használható, külső felületén az UV fény hatására nagyon gyorsan elhalványul.

A fényes zománc külső sima és intenzív ragyogást élvez a fogyasztók számára. Az ilyen bevonatok vízzel szemben ellenállóak, felesleges nedvességtartalmú helyiségek befejezésekor használhatók. A PF-115 vörös és kék zománcok képesek fenntartani a tartósan telített színt. Még a túlzott nedvesítési vagy hőmérséklet-rázkódások nem veszélyesek a fedélre. Fontos, hogy a szín nem változik a doboz nyitásától a szárítás végéig.

A tényleges jellemzők mellett érdemes figyelembe venni a különböző zománcgyártók termékjellemzőit. Például a márka alatt "Rainbow" a vizes és víz-diszperziós keverékeket kültéri és belső használatra értékesítik. Ez a cég latexet és mosható anyagokat is gyárt, "Prestige" zománcokat gyárt betonra és rendes padlóra, kalapácshatással. A cég kínálatában megtalálható a hőálló, radiátor, matt és szuperfehér festék is.

Leggyakrabban a zománc választékát szabadtéri munkára a szerves szilíciumvegyületek javára teszik, amelyek nagyon erősek és hosszú ideig tartanak. A lehetséges árnyalatok sokfélesége az ilyen termékek másik jelentős pluszja.

Belső munka elvégzése során figyelembe kell venni a vágandó felület megjelenését. Nagyon fontos a festékanyag hidrofób tulajdonságainak fontossága. Az alapvető szín és a textúra dekoratív paraméterei, a fényesség mértéke. A poliuretán készítmény nagyon kopásálló, de a megnövekedett ár korlátozza az ilyen zománcok használatát. A nitrocellulóz variációk főként a fa befejezésére alkalmasak.

A rácsok, szerszámgépek és más fémtermékek vonzóbbá válnak a kalapács zománc használata után. A felület festése a festéshez nem nehéz. Akkumulátorok festése során érdemes nem csak a készítmény hidrofób tulajdonságaira, hanem a jelentős hőre való ellenállásra is figyelni. Ugyanilyen fontos, hogy gondoljunk a felhasznált keverék biztonságosságára, amely nem szabad mérgező anyagokat kibocsátani még 100 fok fölötti hőmérsékleten sem.

• A fehér zománc csak olyan felületeken használható, amelyek nem lesznek kitéve túlzott szennyezésnek és pornak.
• A magas mesterséges lakkkoncentrációjú faanyagok és a töltőanyagok kis mennyisége jobban néz ki, mint a hagyományos bevonatok.
• Az EP alkil-epoxi anyag nem alkalmas a Távol-Észak régióira.
• Az FL sorozat anyagai (fenololaj) gyorsan kiszáradnak anélkül, hogy a minőség romlana, és ugyanakkor nagyon erős bevonatokat képeznek.

A közhiedelemmel ellentétben a gyorsan száradó festék nem tartalmaz az egészségre káros összetevőket. Ezenkívül főleg természetes, nem mérgező anyagokat tartalmaz. Az ilyen bevonatok nem csúsznak, mert bármilyen helyiségben használhatók.

Az akril zománchatás kaméleon ILLUSION-on található az alábbi videóban.