Kalapács zománc: típusok, gyártók és alkalmazások
Fémfelületek festésénél fontos olyan összetételt választani, amely nemcsak az alap esztétikai vonzerejét biztosítja, hanem megvédi a nedvességtől, a magas hőmérsékletektől és a negatív természeti tényezőktől.
Teljes mértékben mérjük ezeket a követelményeket a kalapácsfestékkel, amely még a rozsda tetején is alkalmazható.
Jellemzők
A kalapács zománc egy olyan bevonat, amelyet fémszerkezetek védelmére használnak a korrózió nyomai megjelenésétől, valamint a kisebb felszíni hibákat. A fém mellett A készítmény betonra, műanyagra és fa felületre alkalmazható.. A kikeményedés után erős felületű kalapácshatás alakul ki a felületen.
Ez egy olyan bevonat, amely kézzel készült, kovácsolt kalapáccsal, fémérmével. Figyelemre méltó, hogy a kialakult réteg teljesen környezetbarát.
Az érdekes megjelenés mellett a terméket magas műszaki tulajdonságok jellemzik:
- Jellemzője az akril-, akril-sztirol- és epoxi-elemek jelenlétének köszönhetően nagyobb megbízhatóság. Ezen kívül alumíniumpor és morzsás üveg finomságok, szilikonolaj. Ez jó jeleket ad a zománc tapadásának, a polimerizációs hatékonyságnak és a merevített réteg nagy szilárdságú tulajdonságainak. A morzsaüveg, a szilikon és az alumínium por javítja a készítmény nedvességállóságát.
- Ezeken a tulajdonságokon túl a kalapács zománcra jellemző a hőállóság, a bevonat üzemi hőmérséklete + 80 ° C.
- Meg kell jegyezni, és a keverék könnyű alkalmazását. Nem igényli a rozsda és a primer alap előzetes eltávolítását. Könnyen felhordható ecsettel vagy aeroszol permetezésével, nem bocsát ki kellemetlen szagot, gyorsan szárad (kb. 2-3 óra), nem tapad, amikor megszárad, és nem vonzza a port és a szennyeződést.
- A bevonatot legfeljebb 3 évig kell működtetni, frissítés nélkül. A gyártók szerint a bevonat színe 5 évig fennmarad. A fehér zománc nem sárgás, színes - nem veszíti el a színárnyalat intenzitását.
Ha a dekoratív tulajdonságok nem fontosak, és a prioritás kizárólag a felület korrózióvédelme, akkor a zománcréteget legfeljebb 8 évig frissítheti.
Alkalmazási kör
Vegyük figyelembe a főbb felhasználásokat:
- Az összetétel időjárásállósága és nedvességállósága lehetővé teszi, hogy szabadtéri munkára is használható legyen, beleértve a kemény éghajlatú régiókat is. A kompozíció környezeti biztonsága megengedi, hogy beltéri munkák során használják. A zománc magában foglalja a dekoráció, a bútorok, a szerelvények, a fűtés radiátorának felépítését.
- A rezgésállóság lehetővé teszi a zománc használatát az ipari berendezésekhez, a szerszámgépek testrészéhez, az autópályák, vasutak és vasútállomások közelében elhelyezett festékfelületekhez.
- Az anyag képessége a szennyezés visszaszorítására és a zománcbevonat vonzerejére lehetővé teszi a garázskapuk, kerítéskapuk, bejárati ajtók fedezését.
- A keverék nedvességállósága megbízhatóan korrózióvédelmet biztosít a zománcozott burkolólapok és csatornák elemei számára. A széfek külső részeinek, fémszekrényeinek különböző célokra történő erősítésére és díszítésére szolgál.
A zománcréteg vonzereje és eredeti megjelenése miatt a terméket teraszok és gazebosok, kovácsolt elemek műanyag, fa vagy üvegfelületekre kell felhordani.Az utóbbi a bevonatnak köszönhetően még kifinomultabbá válik, kellemes fényt kapva.
Népszerű márkák
- Népszerűségnek örvend zománc, dombornyomással ML 165. Mint minden kalapács kompozíció, tartós és nedvesség ellenálló, kifejezett korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. Jellemző - magasabb hőállóság. A megengedett maximális üzemi hőmérséklet eléri a 130 ° C-ot. Az összetétel univerzális, nincs korlátozása a felület típusára és az üzemi körülményekre. Szükség esetén távolítsa el a márka zománcrétegét, használhat xilol oldószert.
- Ha meg kell kapnia a javasolt színt zománc EP-1323 MEamely rozsda esetén alkalmazható. Lehetővé teszi a felületek alapozását és díszítését. Főként az autóalkatrészek, a rakodógépek (ház), a kapuk, a kerítés a felszínre való felhordására szolgál. A 648 és 667 vegyületeket az anyag hatékony oldószerének tekintjük.
- A zománcozott prémium szegmens közül érdemes megjegyezni Hammerite márkás termékek. Magas tartóssága jellemző, ami azt jelenti, hogy rozsdás alapokat is festhet.
- Ha olcsó kompozíciót keres, figyeljen rá SC-221. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy inkább dekoratív bevonat, nem alkalmazható a rozsda felett. A készítmény nedvesség- és hőállósági mutatói nem haladják meg a hagyományos fémfestékek hasonló értékeit. Ugyanazok a jellemzők, mint a "Prestige" zománc.
- A fémtermékek kalapácskompozíciói eltérő megjelenési formával rendelkeznek, de a legkényelmesebb az aeroszol zománc. Figyelembe veszik az ilyen termékek vezető gyártóját márka Bosny. A legmagasabb minőségű festék és kényelmes, gazdaságos, átgondolt design spray - ez a termékek iránti keresletnek köszönhető. Fontos, hogy a készítmény nem tartalmaz higanyt és más mérgező elemeket.
- Érdekes hatás zománc spray Hammerite hatás. A festett alapok kifejezett shagreen hatást, nemes matt fényt kapnak. A kompozíciót rozsdás alapokra kell felhordani, de ha egy vastag rozsdás rétegről beszélünk, ajánlatos a tisztítást leállítani.
- Szükség esetén vékony zománcréteget kell felhordani egyenetlen felületeken, sok apró részletű termékkel, válasszon olasz termékeket gyártó Maimeri Idea Spray. A kiváló minőségű permetezés és a zománc különleges koncentrációja miatt a termék jó burkolási teljesítménye és tapadása érhető el.
- kalapács zománc Dali 3in1a vélemények többnyire pozitívak, rozsda alkalmazására, valamint új és már festett alapokra is alkalmasak. Nem igényel speciális képzést még színes, horganyzott és rozsdamentes anyagokból készült felületeken is. A jó elrejtőerő és a gazdaságos fogyasztás lehetővé teszi a festési folyamat egyszerűsítését és a költségek csökkentését.
- A 3-as (1) képlet (azaz magas reológiai jellemzők, védő- és dekoratív hatás) szintén jellemző a készítményre "Moloteks". Kényelmes, hogy a terméket különböző térfogatú tartályokban állítjuk elő, a réteg szilárdságának elérése érdekében 80 mikron vastagsága elegendő.
Az alkalmazás titkai
Az új termékeket lefedve szükséges előkészíteni:
- Először az oldószer vagy a fehérpárlat segítségével eltávolítják a gyári kenőanyagot, majd a felületeket acetonnal töröljük. Fontos, hogy a zsír teljesen eltávolodjon. Ehhez csatolja a szűrt papír felületéhez. Amikor zsíros foltok jelennek meg, az eljárás megismétlődik.
- A már festett felületek nem igényelnek különleges kezelést. Elég, ha eltávolítjuk a bevonat peeling részecskéit és eltávolítjuk a port a felületről.
- A zománcot horganyzott, alumínium alapokon, valamint nemvasfémekből és rozsdamentes acélból készült felületeket használva előkészítjük a nemvasfémek alapozóját.
- A kalapácshatást csak a víz felszínén hígított, akril alapozóval történő előkezelés esetén lehet elérni.
- A legtöbb készítmény a rozsda tetején történő bevonásra alkalmas. A laza réteget azonban ajánlott egy fémkefével vagy speciális porok használatával kefélni.
A zománc alkalmazásával kapcsolatos munkát + 10-25 ° C hőmérsékleten és a levegő nedvességtartalmának 85% -át meghaladó hőmérsékleten végezhetjük. A réteg vastagsága nem haladhatja meg a 100 mikronot. Ha 2-3 rétegű bevonatot kell készítenie, akkor az előző rétegnek teljesen megszáradnia kell, és csak a következőt kell alkalmazni.
Fontos, hogy alaposan festjük át a sarkokat és más nehéz felületeket., mivel jobban érzékenyek a korrózióra. Ha szükséges, a készítmény összetételét folyékonyabbá teszi, a zománcot speciális oldószerekkel hígítjuk. Ideális esetben a zománcnak és az oldószernek ugyanaz a márka.. Az oldószerrel való keverés után a készítményt alaposan összekeverjük vagy rázzuk.
Levegő nélküli szóráshoz vagy hengereléshez a zománcot és az oldószert 9: 1 arányban kell keverni, ha pneumatikus permetezést használnak - 2: 1 arányban.
A fogmosás ritka esetekben oldószer hozzáadása szükséges. A patronban lévő készítmény teljesen használatra kész.
Hogyan festjük a fémeket Alpina kalapácsfestékkel, lásd a következő videót.