A szulfát-rezisztens cementek típusa, összetétele és használata

Nagyon kevés ember kétségbe vonja a vasbeton szerkezetek erejét és tartósságát, de érdemes megjegyezni, hogy a külső környezeti tényezők hatására az anyag inkább gyorsan összeomlik. A beton megsemmisítésének fő oka a szél, a talajvíz, a napfény, a gyakori eső és a hideg. Ezért nagyon fontos az új technológiák alkalmazása az építési keverékek gyártásában.

A speciális szulfát-ellenálló beton a betonszerkezetek megsemmisítése elleni küzdelemben segít.

A szulfát-rezisztens cement a gipszel kevert portlandcement klinker finom csiszolása alapján készül, a hagyományos portlandcement speciális esete, amely a szulfátok hatásával szembeni fokozott ellenállás formájában van.

A szulfát-rezisztens cement gyártásához használt klinker minőségére külön követelményeket támasztanak. Így kémiai összetétele szigorúan szabványosítva van:

• a trikalcium-szilikát koncentrációja nem haladja meg az 50% -ot;
• aluminát-koncentráció - legfeljebb 5%;
• alumínium-oxid modul - több mint 0,7%;
• a C3A + C4AF együttes tartalma kevesebb, mint 22%.

A szulfát-rezisztens cementek használata agresszív környezeti hatásoknak kitett szerkezetek kialakításához indokolt.

nevezetesen:

• súlyos fagyok és hőmérséklet csökken;
• gyakori csapadék és a páratartalom, az árvíz, az áradások és az áramlások változása, árvíz, talajvíz;
• a talaj mozgása, süllyedése, vagy fordítva, duzzanat;
• agresszív kémiai folyadékok, például instabil összetételű talajvíz kitettsége;
• szeizmikus aktivitás.

Ezért a legtöbb esetben a szulfát-rezisztens cementek alkalmazási köre:

• cink-szulfát híd cölöpök;
• tengeri vagy óceánvízzel dolgozó hidrotechnikai konstrukciók;
• víz alatti és földalatti tömbök;
• tengeri és folyami mólók;
• vasbeton szerkezetek;
• fokozott feszültséggel rendelkező szerkezetek.

Tekintsük a szulfát-rezisztens cement főbb típusait a kompozíciótól függően:

• Portlandcement adalékanyagok nélkül. Az ásványi és inert adalékanyagok ilyen típusú cementbe való bevezetése elfogadhatatlan. Ez egy sokoldalú anyag, amely ellenáll a hőmérsékletnek és a páratartalomnak.
• Slac Portland Cement. A fő adalékanyag granulált nagyolvasztó salak, klinkerrel őrölve és a keverék teljes térfogatának 40–60% -át teszi ki. Az adalékanyagként használt salaknak meg kell felelnie az alumínium-oxid jelenlétére vonatkozó szabványnak - legfeljebb 10-12%. A portlandcement salak gyenge pontja a fagyás instabilitása.
• Portlandcement ásványi adalékok hozzáadásával. Ásványi adalékanyagként a teljes térfogat 15-20% -a, a pozzolán, a pozzolán vagy a szilícium-dioxid füst és salak kombinációja. Az ásványi kiegészítők általában 5-10% -ot tesznek ki. Ez a fajta szulfát-ellenálló cement kiváló ellenáll a fagyásnak és a nedvességnek.
• Pozzolán portlandcement. Magas kályha salak és pozzolánok keverékét tartalmazza. A pucolánok vulkanikus eredetű aktív ásványi adalékok, mint például hamu vagy hab. Ellentétben a portlandcementrel, ez ellenállóbb a szulfát korrózióval szemben, ugyanakkor tolerálja a hirtelen hőmérséklet- és páratartalomváltozásokat.

Szulfát-rezisztens cement beszerzése során figyelmet kell fordítani a csomagoláson feltüntetett címkézésre. Ez maximális nyomószilárdságot jelent. A főbb közös márkák - M300, M400, M500.Ennek megfelelően ezeknek a cementeknek a szilárdsága 300-500 kg / cm2 (vagy 30-50 MPa).

A cement az öntés után 28 nappal eléri a maximális nyomószilárdságát.

• A szulfátálló salak A portlandcement minden rendelkezésre álló jelölésből áll - M300, M400 és M500.
• Az ásványi adalékanyagokkal kiegészített portlandcementet - M400 és M500 jelöljük.
• Portlandcement adalékanyag nélkül - M400 címkével ellátott.
• A Pozzolanicot M300 és M400 jelölik.

A szulfát-rezisztens cementek gyorsan száradnak.

• Idő beállítása - 45 perctől 10 óráig.
• Vízigény 22-28%. Ez egy fontos jellemző, amelyet a kezdeti keverék vízzel való megfelelő hígítására használunk a kívánt konzisztenciájú oldat előállításához.
• Csiszolási finomság. Az üledékes eredetű ásványi adalékanyag-tartalmú cementek esetében a 80 mikronos szitán lévő szitán található maradék nem több, mint 15%.

Az agresszív környezeti feltételek nem jelentenek okot arra, hogy elfelejtsük a szerkezet esztétikai megjelenését. A fehér portlandcementek különösen elterjedtek, gyártási mechanizmusuk nagyon hasonló a szokásos cementhez, kivéve a fehér klinker használatát.

A fehér klinker előállításának fontos pontja a karbonátos kőzetek és agyagok használata, amelyek nagyon kis koncentrációban tartalmaznak vas- és mangán-oxidokat. A klinker fehérségének fokozása érdekében a 3-as vas-karbid kémiai redukciójával a Fe3O4 vasoxiddá válik.

A fehér portlandcementben különösen nagyra értékelik a fehérségét, például a cement fehérsége 3 fok, ami a fényvisszaverődés mértékében különbözik.

Ezen az alapon színes portlandcement is előállítható. A fehér klinkerből színezőanyagok keverékével könnyen készíthető. A vas-hematitércet leggyakrabban színezésre használják (vörös és barna színárnyalatok), ftalocianin pigmenteket (zöld és kék szín), vas-oxid pigmentet (sárga) és koromot, hogy szürke és fekete színárnyalatokat kapjanak.

Érdemes megjegyezni, hogy a szulfát-rezisztens cementek fontos szerepet játszanak a súlyos éghajlati viszonyoknak kitett szerkezetek, például a változó páratartalom és hőmérséklet-ingadozások kialakításában.

Megfelelő felelősséget kell vállalni az anyagok megválasztásában, mivel különböző körülmények között a szulfát-rezisztens cementeket egyedileg választják ki.

Hogyan válasszunk egy cementet, lásd a következő videót.