M400 cement: előnyök és hátrányok

A modern magánházak, ipari és védelmi létesítmények építéséhez cementépítő habarcsokat használnak. A cementkeverék minden típusának saját egyedi jellemzői vannak, és az építési munkák különböző szakaszaiban használatos.

Cementkeverék M400 - lakó- és ipari épületek építéséhez és befejezéséhez és falazatához szükséges építési anyagok igényelt típusa. Ezt a márkájú cementet nemcsak az orosz építőipari cégek, hanem az európai szervezetek is használják. A nagy szilárdság, a hőmérséklet és a nedvesség ellenállása, a hosszú üzemidő ezt az építőanyagot a betongyártáshoz használt építési keverékek értékesítési osztályának vezető pozíciójává tette.

Az M400 cement mesterséges habarcs, amely folyadékkal kombinálva vastag, telített, pasztaszerű szerkezetet szerez. Ez a típusú cement a szervetlen kötésű ásványi vegyületek csoportjába tartozik, amelyek kényelmes csiszolási finomsággal és a részecskék optimális frakciójával rendelkeznek. A kémiai elemek közötti reakció a homok és a cement keverékét szilárd építőanyaggá alakítja, amely hasonló a kővel.

A fő jellemzője a szulfát környezettel szembeni ellenállás és korrózió. Az M400 cementosztály a különböző építési keverékek kötőanyag-összetevője. Az oldat klinkerét mészkő és agyag égetésével állítjuk elő.

Cement márka M400 előállítására ásványi anyagokkal, mint például alit, alumínium-oxid, magnezit, gipsz. Az egyedi tulajdonságok és műszaki jellemzők megkülönböztetése a cement különböző márkájához, további komponenseket adnak hozzá az oldathoz, amelynek mennyiségét a termelési szabványok és normák határozzák meg. Az oldathoz adalékanyagok növelik a keverék plaszticitását, fagyállóságát és ellenállását a környezet negatív hatásával. Számuk nem haladhatja meg az oldat teljes tömegének 5% -át.

Ennek a márkajelnek a tulajdonságai és műszaki jellemzői lehetővé teszik az ipari tárgyak munkáját:

• autópálya;
• hidrotechnikai és víz alatti szerkezetek;
• föld és földalatti tárgyak.

A polgári építményben az anyag különböző típusú alapítványok telepítésére, falak és oszlopok építésére, különböző felületek vakolására szolgáló habarcsok gyártására, a járdák és járdák elrendezésére, valamint az M100-as M450-es betonminőség gyártására szolgál.

Előnyök:

• sokoldalúság;
• kényelmes csomagolás;
• nagy szilárdság;
• ellenállás az alacsony hőmérséklet és nedvesség ellen;
• hosszú üzemidő;
• a különböző éghajlati övezetekben való használat lehetősége;
• széles körű;
• repedések és chipek hiánya;
• elfogadható áron.

hátrányai:

• a többszintes épületek építésére való képtelenség.

Az M400 cementhabarcs márka egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• az oldat 97% -ban szervetlen komponensekből áll, melyek fő része a kalcium, magnézium, titán, alumínium, vas, szilícium;
• a fizikai állapot szilárd;
• a cementszerkezet a teljes terület 1 cm2-enként legalább 400 kg-os nyomást képes ellenállni;
• az ömlesztett sűrűség nem konszolidált állapotban 1100 kg és 1500 kg között van 1 m³;
• a hőmérséklet tartomány -30 és +300 fok között van;
• az oldat részleges megszilárdulása 4 óra múlva következik be, és a teljes szilárdság 1 hónap után következik be;
• a vízállóság nem több, mint 25 százalék;

• a maximális ragasztási tulajdonságok teljes szilárdság után jelentkeznek;
• a működési idő legalább 100 év;
• nagy ellenállást mutat a szerves és szervetlen oldószerekkel szemben.

A cementgyártók többféle csoportot bocsátanak ki a keverék összetételétől függően:

• Portlandcement (HRC). Kalcium-szilikátokból készül, amelyek széles körét jellemzi. Átlagos térhálósodási sebessége és magas műszaki paraméterei vannak.
• Alumínium cementek (HZ). Alumíniumból, kalciumból, vasból, szilíciumból és oxidjaiból készült. A minőségi szabványokat a GOST 969-91 határozza meg. Nagyfokú keményedési és teljes keményedési sebességük van. Alacsony hőmérsékletű területeken lévő tárgyak építésére használatos.
• Cement magnezia (MHZ). Magas mennyiségű magnéziumot tartalmaz. Ennek a megoldásnak a kialakítása nagy sűrűségű és hosszú működési idővel rendelkezik.
• Pozzolán cementek (PPC). Kis vulkánok szervetlen vegyületeiből készülnek. A gyártás során megnövelt viszkozitású anyagokat (szilícium-dioxid és alumínium-oxid ásványi összetevők, salak és repülési hamu) használnak.
• Portland salak cement (SHPT). Száraz kemencék gyártásából készül. Alacsony áron, agresszív környezetben és ásványvizekben használják.

A kiváló minőségű betonszerzés érdekében szigorúan be kell tartani a víz, a cement, a törmelék és a homok arányait. A technológiai szabványok megsértése az alkatrészek hígításában és keverésében rossz minőségű betont eredményez. 1 db M200 kocka készítéséhez 500 kg cementet kell használni.

A világ különböző országaiból származó gyártók gyártják az M400-as cementet, de az orosz áruk a legnagyobb keresletet jelentik a vásárlók körében, mivel magas színvonalúak az európai szabványoknak és megfizethető árnak. Az építőanyagot a GOST 31108-2003 által meghatározott minőségi előírások szerint állítják elő.

A cementgyártás gyártásához az M400 gyártók többféle módszert használnak:

• nedves - a keverék elemeinek őrlése vízben;
• száraz - az építőanyag víz hozzáadása nélkül történő előállítása a legkedveltebb és gazdaságosabb módszer;
• kombinált - biztosítja a száraz és nedves módszerek egyidejű használatát.

A hardver üzletek polcain többféle csomagolás található:

• 1 kg-os súlyú csomagok;
• 25 kg és 50 kg súlyú zsákok;
• ömlesztve.

A csomagoláson a gyártók címkézéssel jelzik a teljes termékinformációt.

Az adalékanyagok százalékos arányának jelölése:

• D0 - magas vízálló képességgel rendelkezik, vasbeton szerkezetek gyártásához;
• D20 - legfeljebb 20% szervetlen adalékanyagot tartalmaz, védelmi és polgári tárgyak építésére, lemezek gyártására, blokkok alapozására és gerendákra, magas vízállósággal rendelkezik;
• D-20 B - nagy sebességű habarcs, amely nagy szilárdságú és hajlékony, és vasbetonból készült szerkezetek gyártására szolgál.

Összetétel jelölés:

• CEM 1 - tiszta cement;
• CEM 2 - cement további alkotórészekkel (A csoport - az adalékanyagok százalékos aránya legalább 20, B csoport - a segédelemek százalékos aránya legalább 30).

A megoldás egyedi tulajdonságainak jelölése:

• SS - szulfát-rezisztens;
• GF - hidrofób;
• B - gyors szárítás;
• BC - fehér cement;
• H - normalizálva;
• tengeralattjáró - lágyított;
• VRTS - gyors beállítás.

Az építőanyag megvásárlásával a tapasztalt építők néhány szabályt javasolnak:

• kisméretű munka elvégzéséhez cementet kell vásárolni 1 kg-tól 25 kg-ig terjedő zsákokban;
• Anyag vásárlásakor ellenőrizni kell a gyártás és a gyártás dátumát;
• Szükséges a szállítási és tárolási technológiai szabványoknak való megfelelés;
• anyag eltarthatósága zsákokban - legfeljebb 6 hónap, műanyag csomagolásban - 1 év;
• a zsákokban lévő cement kiváló minőségű, jól védett a nedvességtől és a negatív környezeti hatásoktól;
• a kiváló minőségű cementnek szürke színűnek kell lennie, morzsolódnia kell, és nem botladoznia;
• a leginkább igényelt cement 40 és 80 mikron közötti frakcióval rendelkezik.

Az építőanyagok megvásárlásában fontos szerepet játszik az ár. Annak érdekében, hogy objektíven értékelje a kiválasztott építési áruház árképzési politikáját, tudnia kell az áru árát alkotó mutatókat:

• az ásványi adalékanyagok nagy része jelentősen csökkenti az árat;
• a lágyítók hozzáadása növeli az árukat;
• a keverék összetevők finom csiszolása növeli az árkategóriát;
• a cementköltség a származási országtól és a szállítási költségektől függ;
• a csomagolóanyag és annak minősége a vásárolt áruk költségében szerepel.

A Cement egy univerzális építőanyag, amely széleskörű alkalmazási területtel rendelkezik a magán-, ipari és polgári épületekben. Ennek a megoldásnak az egyedülálló tulajdonsága, hogy megszilárduljon a vízben, kiterjeszti alkalmazási területét, és lehetővé teszi a projektek végrehajtását nem csak a földön, hanem a víz alatt is.

A munka megkezdése előtt a szakértők javasolják, hogy alaposan tanulmányozzák az összes műszaki jellemzőt és anyagtulajdonságokat.A tapasztalt szakemberek a speciális építési üzletekből segítenek a helyes választásban és megvásárolhatják a megfelelő cement márkát.

A cementhabarcs gyúrásához lásd az alábbi videót.