Svrdla za keramičke pločice: kriteriji odabira

Završna faza popravka - završni radovi. Važnu ulogu u uređenju prostora igra kompetentan odabir materijala, uzimajući u obzir njegova svojstva i značajke. Visoka razina unutarnjeg uređenja s visećim namještajem i opremom, njegova pouzdana fiksacija jamstvo je udobnosti i udobnosti u vašem domu.

Najpogodniji građevinski materijal za oblaganje bazena i blagovaonice - keramičke pločice. Popločani pokrov je pouzdan i vodootporan materijal. Ali na izdržljivoj i krhkoj pločici u isto vrijeme, čips i pukotine mogu se pojaviti ako su rupe napravljene konvencionalnom svrdlom za beton, a ne posebnim alatom.

Keramičke pločice su najpopularniji materijal za završnu obradu prostora i okrenuta prema zgradi, a njegova mala veličina omogućuje izvođenje radova u najtežim, teksturiranim i nepristupačnim mjestima. Na suvremenom tržištu građevinskog materijala nudi se veliki izbor pločica. Prije donošenja konačne odluke o izboru pločica potrebno je znati u koje svrhe i pod kojim uvjetima će se koristiti, njegova svojstva i značajke površine.

Crijep - crvena i bijela glina, obrađena na visokim temperaturama. Zbog različitog sastava gline i temperature pečenja, keramika se može podijeliti na tipove:

• na vanjskim znakovima - ostakljena, s nejednolikom površinom, bez obrade, porozna;
• prema stupnju toplinske obrade - s dvostrukim i pojedinačnim prženjem;
• u veličini - zid i pod.

Potrebno je uzeti u obzir važne karakteristike:

• snaga - utječe na život;
• otpornost na habanje - sposobnost održavanja dekorativnih kvaliteta, relevantnih za podove i asfaltiranje;
• elastičnost - sposobnost savijanja pod deformacijom i izdržati značajna opterećenja;
• poroznost - sposobnost upijanja vlage, što dovodi do smanjenja klizanja u bazenima i kupaonicama.

Prilikom odabira materijala za oblaganje, obratite pozornost na neosporne prednosti pločica:

• raznolikost boja, tekstura i oblika s marginom sigurnosti i gustoće;
• kemijska inertna svojstva materijala;
• sastav zaštite okoliša.

Navedene značajke površine diktiraju uvjete rada, u kojima je najmanja vjerojatnost uništenja pločica:

• u fazi bušenja kako bi se uklonio pritisak na keramičkoj ravnini;
• smanjenje brzine vrtnje bušilice i vibrirajuće električne bušilice (preporučljivo je ne koristiti električne mehanizme);
• smanjenje temperature i vlaženje metalne površine alata smanjit će pregrijavanje bušilice, što će pridonijeti kvalitativnoj provedbi zadataka;
• bušenje sa stražnje strane pločice, na glatkoj i tvrdoj glazuri, to je često nemoguće.

Prije nego počnete birati bušilicu, morate odabrati najbolji radni alat, odgovara svim zahtjevima:

• dostupnost kontrole brzine vrtnje svrdla;
• kontrola tlaka na površini.

Ovisno o tvrdoći pločica, koristi se nekoliko opcija alata:

• bušilica - električni udarni stroj za krute materijale;
• ručna bušilica - jednostavan mehanizam za bušenje malih rupa;
• električna bušilica - profesionalni alat koji radi na niskim brojevima okretaja od 220-voltne mreže, pomoću jednostavnog hranjenja;
• bezžičan - podijeljen na bateriju i napaja se iz mreže, a koristi se samo pri malim brzinama od najviše 900 okretaja u minuti.

Izbor mehanizama rada ovisi o nekim čimbenicima:

• veličina provrta;
• djelokrug rada;
• bušenje prije ili nakon polaganja keramike.

Za izvođenje radova na poboljšanju prostora potrebno je odabrati posebnu profesionalnu bušilicu za keramiku i pleksiglas visoke čvrstoće. Princip rada takvih bušilica potpuno se razlikuje od alata za metal i drvo, a temelji se na trenju kroz abrazive. Korištenje drugog alata će dovesti do pogoršanja građevinskog materijala, neracionalnih financijskih troškova i povećanja vremenskog intervala obloge.

Svrdla se mogu svrstati u određene skupine:

• Svrdla za oblaganje pločica - izbušiti rupe u glinenoj površini veličine od 10 mm do 70 mm;
• perje (pera) bušilica - izgled vrha, slično olovkom, omogućuje da se ne koristi probijanje, veličina žlijeba može doseći i do 3 centimetra;
• krunice obložene dijamantom - preporučuju stručnjaci za uređenje, imaju visoku cijenu i idealne performanse, mogu napraviti do 15 cm dubine;
• bušilice s glavom od tvrde legure (glodala zupčanika) - alat s jednom naoštrenom trakom i šiljastim kutom oštrenja, bušilicama do 15 mm površine, ima sposobnost oštrenja, prikladnu za glatku keramiku;

• Pobeditske kopljaste koplje - niska cijena i ograničeno razdoblje uporabe omogućuju bušenje ne više od 5 otvora za tiple, proces bušenja provodi se isključivo pri malim brzinama s promjerom udubljenja manjim od 1,5 cm;
• koplje u obliku koplja s dijamantnom folijom - bušilice za višestruku uporabu;
• balerina je svrdlo posebne namjene, a sastoji se od bušilice za centriranje i paralelnog rezača na nosaču, bušenje ispod utičnice vrši se specijalnim slavinama na oštrim metalnim dijelovima.

Za jednokratnu uporabu možete odabrati jeftinu, šiljastu bušilicu, naoštrenu na dijamantnom kotaču. Pažljivo i pažljivo obavljanje posla, uz primjenu mjera za stabilno hlađenje alata, majstor ima mogućnost napraviti nekoliko potrebnih rupa.

Prilikom odabira bušilice potrebno je uzeti u obzir određene karakteristike:

• vrsta koljena - cilindrična (najčešće) i sa šest lica (najizdržljivija);
• promjer - definira opseg udubljenja;
• duljina - utječe na veličinu rupe.

Kako započeti s crijepom, potrebno je pažljivo proučiti njegove karakteristike i svojstva. Bušenje treba provoditi što je točnije i pažljivije moguće bez narušavanja cjelovitosti premaza, strogo poštujući principe bušenja:

• održavajte bušilicu pod kutom od 90 stupnjeva prema površini;
• dodajte zamah samo kad je stigao do betona;
• stalno hladiti radnu površinu;
• spriječiti pregrijavanje keramike i alata;
• odabrati optimalnu silu pritiska na alat;
• isključite obrnuti način rada, izvršite glatke pokrete prema kretanju kazaljke sata;
• stavite rupu u središte šava (nema zaštitnog sloja na rubu i blizu ruba pločica).

Izrada otvora ispod klinova za pričvršćivanje zahoda, morate udovoljiti nekim zahtjevima:

• bušiti oblogu samo bušilicom s perom za pločice i betonom s udaraljkom;
• veličina udubljenja u pločicama mora biti veća nego u betonu kako bi se sačuvao integritet pločice;
• Veoma pažljivo pričvrstite pričvršćivač.

U fazi ugradnje pločica ili nakon njezine ugradnje potrebno je izraditi kružne otvore velikih promjera kako bi se ugradili priključci za električne uređaje i prekidače u planiranim mjestima. Postoji nekoliko opcija za izvršavanje zadatka:

• brusite rupu pomoću brusilice - označite konturu labavo na površini, koristite dijamantni disk za suho rezanje kako biste glatko izrezali iz praktičnog ruba, držeći pločicu;
• izrežite ubodnom pilom - na prednjoj strani povucite liniju, polako izrežite potrebnu figuru pomoću navoja za rezanje alata;
• napravite rez pomoću staklenog rezača i štipaljki duž označene konture buduće rupe, izrežite prorez pomoću rezača stakla (pazeći da ne slomite pločicu), rubove obrusite pincetom s finim zrncima;
• koristiti alate posebne namjene - bušilice s valjkastim radnim dijelom ili svrdlom za balerinu.

Za dobivanje visokokvalitetnog i velikog otvora velikog promjera potrebno je koristiti krunice s dijamantnim filmom ili sprejom volframovog karbida. Visoka cijena instrumenta isplatit će se visokokvalitetnim pokazateljima. Slijedite upute važan korak u procesu bušenja:

• neprihvatljiva brzina iznad 500 o / min;
• obvezno snižavanje temperature metalne površine vodom;
• lijepljenje mjesta bušenja maskirnom trakom;
• Stacionarna oprema za bušenje je zalog učinkovite izvedbe dodijeljenih zadataka, ako u kompletu nema svrdla za centriranje s krunom.

Spremnost pločice za bušenje bez mogućeg pojave pukotina određena je laganim tapkanjem po površini. Gluhi i gusti zvuk je znak neustrašivog početka rada. Pravilan odabir bušilice važan je korak u završnoj obradi. Veličina bušilice mora točno odgovarati veličini planiranog otvaranja. Za ugradnju tipla prikladna bušilica za pločice, s dijamantnim filmom ili pobeditovye. Udubljenja većih dimenzija izvode se krošnjama ili balerinama.

Najveći problem pri postavljanju pločica je glazirani sloj koji ima visoku čvrstoću. Označite mjesto bušenja i pričvršćivanja bušilice, moguće je izvršiti sljedeće načine:

• probijanjem - produbljivanje stožastog oblika izvodi se pričvršćivačem, grebanjem male točke na površini;
• lijepljenje - pričvršćivanje na površinu filmske trake ljepljivom prevlakom;
• oznaka oznake - crtanje na mjestu bušenja grube oznake posebnim olovkom.

Nakon ugradnje odabranog svrdla u alat, obavezno isključite način rada čekića i prebacite ga u položaj za bušenje. Potrebno je početi raditi na malim zavojima, nakon što je uređena bušilica okomita na površinu. To će pomoći da bušilica ostane u pravom trenutku. Nakon što produžite vrh u keramici, možete povećati brzinu. Velika brzina će smanjiti vrijeme provedeno i ubrzati proces, ali će dovesti do pregrijavanja površine. Hlađenje s vodom neće samo smanjiti temperaturu, nego i srušiti keramičku prašinu.

Rad reznog elementa s bušenjem dijamantnog segmenta obavlja se velikom brzinom. Čvrsto fiksiranje alata pomoći će da se izbjegne pomicanje i uništavanje obloge. Korištenje tekućine smanjit će stupanj temperature i vjerojatnost oštećenja alata. Dijamantni film rezača omogućuje bušenje suhe keramike pri maloj brzini. Naočale - preduvjet za rad kao balerina.

Nakon što ste postavili željeni promjer, započnite bušenje pri maloj brzini, držeći pločicu. Držite bušilicu u istom položaju, radite točno i oprezno.

Da biste radili na glatkoj glazuri i smanjili proklizavanje, morate slijediti jednostavne preporuke:

• napravite udubljenja u središtu buduće rupe zakrivljenom stranom datoteke;
• ljepljiva traka;
• oznaka s nožem za pisanje za korekciju;
• Isključite način rada čekića na bušilici.

Kada rade s položenim pločicama, stručnjaci su izveli jednostavan slijed radnji:

• namakati keramiku u vodi najmanje 40 minuta;
• postavite pločicu na ravnu i glatku drvenu ili betonsku podlogu;
• označavajući mjesto bušenja, pričvrstite pločicu s ljepljivom trakom;
• raditi na istim pravilima kao i na zidu.

Kako bi se olakšalo bušenje i poboljšala kvaliteta rada pomoći će tajne profesionalnih majstora:

• Bušenje rupe u blizini ruba uzrokovat će odvajanje pločice;
• pri malim okretajima bušenja mogu se zamijeniti posebne bušilice bušilicama za metalnu površinu;
• drveni chopik pomoći će smanjiti veličinu udubljenja;
• instalirana lopata na mjestu bušenja pomoći će smanjiti vrijeme čišćenja i smanjiti razinu kontaminacije;
• da biste dobili rupu određene duljine, potrebno je označiti željenu udaljenost oznakom na bušilici, što će vam omogućiti da zaustavite rad u određenom trenutku;

• radite samo oštrim svrdlom, koristite stroj i brusni kotač za oštrenje, dijamantski kotač i rashladnu tekućinu za pobjedničku bušilicu;
• Zabranjeno je mijenjati kretanje rotacije glave bušilice;
• osobna zaštitna oprema za oči, lice i ruke - sigurnost i sposobnost izbjegavanja krhotina na koži;
• Probni rad se provodi na nepotrebnim ostacima pločica;
• oblikovani čipovi se čiste brusnim papirom i skriveni pod dekorativnim prstenom.

Da biste saznali kako bušiti keramičke pločice, pogledajte sljedeći videozapis.