Armaturna mreža za estrih: vrste i značajke

Udobnost i toplina u kući, zdravlje i sigurnost života - to su osnovne potrebe svake osobe. Dosegnite takve ciljeve na različite načine. Neki kupuju gotove stanove u novim zgradama, gotovim ili građevinskim opcijama. Drugi grade vlastite ruke. Drugi obavljaju velike popravke u starom stambenom fondu. Posebna pažnja u svim vrstama konstrukcija je posvećena pravilnom rasporedu poda. Kršenje strogih zahtjeva i pravila u ovoj fazi može dovesti do tužnih posljedica: uništavanje strukturalnih elemenata, smanjenje života objekta, opasnost za zdravlje stanovnika.

Kat kvalitete ima sljedeća svojstva:

• snaga;
• ravna površina;
• Brtvljenje;
• toplinska izolacija;
• zvučna izolacija;
• sigurnost okoliša;
• zstetichnost.

Takva svojstva poda su zbog svoje složene strukture u kojoj glazura ima važnu ulogu. Oni su više vrsta i izvode se različitim tehnologijama. Glavni tipovi više od jednog desetljeća su cementni pijesak i betonski estrih. Tu su i pjenasti beton, ekspandirana glina, pjenasti polistirenski beton, suhi i polusuhi.

Oni također imaju nedostatke, na primjer, sa svom svojom čvrstoćom, beton ima lomljivost, koja utječe na vlačnost, sušenje ili različita opterećenja, pri pomicanju na plutajuću podlogu, na savijanje.

Elementi za pojačavanje obavljaju važne funkcije:

• Poboljšajte performanse - čvrstoću, oblik i cjelovitost betona pod različitim mehaničkim opterećenjima ili vibracijama.
• Ojačavajuća mreža održava beton od pucanja čak i kada je potpuno napunjen vodom.
• Zaštititi od vlačnog opterećenja, pucanja tijekom sušenja.
• Spriječite otklon otklona.
• Povećajte životni vijek poda.
• Dopustite da smanjite debljinu estriha bez smanjenja čvrstoće, čime ćete uštedjeti materijal i smanjiti opterećenje baze.

Da bi pod postao trajniji, moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

• Rešetka se nalazi u debljini otopine - u donjoj trećini. Da biste to učinili, postavlja se na posebne nosače.
• Struktura rešetke ne bi trebala ometati raspodjelu betonske mješavine između ćelija i cijelog prostora ispod armaturnih ploča.
• Na površini materijala je neprihvatljiva prisutnost ulja, oslikana područja, treba biti zarezana za bolje prianjanje na otopinu.
• Oko stanica ne bi trebale postojati mjehurići zraka kako bi se potaknula oksidacija materijala.

Postoje dvije vrste materijala koji jačaju pod:

• Proširena, koja uključuje metalnu mrežu, plastiku (polipropilen), kompozit i fiberglas pletenicu.
• Disperzija. Obuhvaća vlakna - rasuta vlakna ili elemente od čelika, polipropilena, fiberglasa, bazalta.

Rešetke se razlikuju u veličini ćelije, materijalu za izradu, obliku otpuštanja i specifikacijama. Svaki ima značajke primjene.

Metalna mreža se smatra najtrajnijom. Izrađena je od čelične žice, armature. Veličina pravokutnih ili kvadratnih ćelija je od 50 do 200 mm, obično 50 x 50 mm, 100 x 100 ili 150 x 150 mm. Snaga se povećava sa smanjenjem veličine ćelija i zadebljanja žice. Najčešća debljina je 3 mm.

prednosti:

• Metal dobro radi na prekidnim opterećenjima.
• Otpornost na ekstremne temperature: zagrijavanje ili zamrzavanje.
• U uvjetima proizvodnje od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog, ima gotovo neograničen vijek trajanja.

Izrađuje se pomoću točkastog zavarivanja ili snopova, a gotova mreža se prodaje u obliku rola ili listova, tzv. Standardna veličina takvih valjaka u širini je 1-1,5 m, duljina do 25 m. Veličina karata varira od 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m. 2-3 mm udaljenosti

Postoje nedostaci. Metal pod utjecajem vlage, na primjer, kada nepropisno montirana hidroizolacija na kraju korodira i kolapsira. U tom slučaju, na površini se mogu pojaviti crvene mrlje od hrđe. Rusty žica gubi snagu i postaje krhka. Cinkanje se koristi za zaštitu od oksidacije. Također, nedostaci metala uključuju relativno veliku težinu, koja je lišena drugih vrsta mreža. Željezo provodi struju i sposoban je za magnetizaciju.stvara zaštitni učinak.

Metalna mreža je u rasponu:

• Tkanina od niskougljičnog čelika.
• Čelik s dodatnim zaštitnim premazom.
• Ojačane zavarene od ravnih šipki s kvadratnim mrežama.
• Zidarstvo za ukras.
• Žbuka toplinski obrađene žice.

Kompozitno ili kompozitno-polimerno ojačanje ima isti izgled kao i čelik, samo žuto. Dostupan je kao platno i odvojena šipka duljine do 6 metara. Za prianjanje na beton, štapovi imaju urez ili kvarcni pijesak. Šipka je različite debljine: od 4 do 14 mm.

Ako je potrebno vezati tkaninu od šipki, koristite posebne stezaljke ili pletena žica. Prednosti: mala težina, ne-oksidabilnost, kemijska neutralnost, dugi vijek trajanja, lakoća korištenja, razumna cijena.

Nedostaci uključuju nestabilnost na visoke temperature, u slučaju požara i temperatura iznad +200 stupnjeva omekšavaju i gube krutost.

Plastika (polimer) izrađena je od polipropilena, ima sljedeće prednosti:

• Budući da nove građevine u prvim godinama rada daju prilično veliko skupljanje, stvara se veliko opterećenje estriha. U tim slučajevima, polipropilenska mreža je poželjnija od kompozita i metala zbog svoje visoke elastičnosti.
• Nije osjetljiv na agresivne učinke raznih kemikalija.
• Ne magnetizira, ne provodi električnu energiju, ne prati.
• Niski materijalni troškovi.

Ojačanje koristi mrežu s gustoćom od 120 g / m². metar i veličina ćelije 45x45 mm. Prodaje se u obliku valjaka, što olakšava prijevoz, skladištenje i instalaciju.

Mrežica od stakloplastike Povezan je specijalnim tkanjem od alumosilikatnog stakla. Fina je sita - 4-6 mm, neki brendovi takvih materijala su impregnirani s otopinama alkalnih polimera za poboljšanje performansi. Impregnacija se primjenjuje kako bi se neutralizirala alkalna reakcija betona. Inače, staklena vlakna u agresivnom okruženju potpuno se rastope (pojedu) u roku od 5 godina. prednosti:

• Vrlo lagan materijal, jednostavan za transport i ne povećava težinu estriha.
• Savršeno smanjuje skupljanje, povećava čvrstoću poda.
• Otporan na kidanje i istezanje.
• Inertno na promjene vlažnosti i temperature.

Vlaknasti elementi nisu povezani u mrežu, ali također obavljaju funkcije pojačanja. Za razliku od drugih vrsta, vlakno je ravnomjerno raspoređeno u debljini otopine, pojačavajući cijeli volumen u različitim smjerovima. Postoji mnogo vrsta vlakana. Izrađena je od čelične žice rezanjem i savijanjem da bi se dobio oblik vala ili sidra, rezanjem od čeličnog lima, od nehrđajućeg čelika. Također se proizvode polipropilen, bazalt i fiberglas. Vlakna proizvode dužinu od 4-80 mm, metalne elemente 50-60 mm. Vlakna ne mogu u potpunosti zamijeniti mrežu, ona se obično koristi zajedno s njom. prednosti:

• Kombinira se sa svim vrstama rešetki, prikladnim za kombiniranje.
• Otporan je na ekstremne temperature.
• Stvara višesmjernu zaštitu tijekom cijelog estriha.
• Ometa formiranje skupljajućih oštećenja.
• Jača izdržljivost i otpornost na abraziju.
• Jednostavnost upotrebe, mala težina.

Masonska rešetka se primjenjuje pri punjenju podloge, za opeku ili druge vrste polaganja. Fiberglass se koristi za ojačavanje stropa. Staklena tkanina je vrlo lagana i izdržljiva.

Budući da armatura omogućuje smanjenje debljine estriha, potrošnju betona, sredstva se oslobađaju u procjeni za kupnju skuplje armature, općenito, iznos procjene se neće promijeniti.

Izbor materijala za armiranje ovisi o planiranoj vrsti kravate, vrsti završnog premaza, veličini proračuna, budući da se cijene materijala značajno razlikuju. Različite vrste glazura osiguravaju odgovarajuću armaturu, ali je moguće kombinirati različite metode. Postoje tri glavne skupine:

• klasična, kada se glazura zalijepi za grubu podlogu i izlije na nju bez odvajanja filmova. Također pripadaju klasičnom i samonivelirajućem podu. Ojačati takve estrihe mogu biti sve vrste materijala, u kombinaciji s miješanjem u otopini vlakana.

• monolitan ili takozvani spregnuti estrih se koristi kada postoje teški komadi namještaja ili opreme, pregrade, drugo značajno opterećenje u završenoj prostoriji. Ta glazura teži i do 150 kg četvornih metara. Za to je odabrana čelična zavarena ili vezana armaturna rešetka, kartice ili šipke su spojene u jedan kruti okvir, postavljene na oslonce u dva sloja i tvore monolit s betonom. Koristi se za radionice, skladišta, trgovačke centre, velike urede.
• plutajući, koji se nalazi na podlozi za izolaciju slojeva izolacije, na tlu, sloj pijeska ili šljunka. Ovu vrstu estriha treba odabrati za stanove u visokim zgradama, gdje su nužno postavljeni toplinski, hidro i zvučni izolatori. Ako namjeravate završiti - laminat, parketne ploče ili linoleum, ispod pločica, onda je plutajući estrih prikladan, ali se ne koristi za parket. Koristi se za podno grijanje, za brze ili niskobudžetne popravke. Prema građevnim propisima, plutajuća glazura je neograničeno ojačana. Da biste to učinili, koristite i metalne i lakše plastike i mreže za ojačanje staklenim vlaknima, različite vrste vlakana.

Postoji nekoliko pravila za nabavu i uporabu materijala za ojačanje:

• Za tanke lagane estrihe, preporučljivo je odabrati vlakna od stakloplastike i polipropilena. Za agresivna okruženja - bazalt, za opterećene podove - metal.
• Prilikom kupnje mreža od stakloplastike treba provjeriti alkalni otpor. Takva svojstva posjeduju marke SSP-95, SSSDor-330, nisu uništene u sloju betona.
• Za ojačanje suhih i polusuhih estriha proizvedenih automatiziranom (mehaniziranom) metodom, obično se koriste rasuti vlaknasti elementi. Rezultat nije slabija po jačini od ojačanja čelične mreže estriha.
• Trebali biste pažljivo pregledati spoj stanica, ponekad su zavarene kroz vrijeme, što značajno smanjuje njihovu kvalitetu.
• Nabavite mrežu bez lomova, ulja i drugih mrlja, vidljivih nedostataka.
• Za temelj dobivaju zidane rešetke GOST 23279-2012.

I iskusni građevinski radnici i početnici popravljači ističu očite prednosti i prednosti korištenja materijala za ojačanje u svim fazama obavljenog posla. Izvrsni pregledi dobivaju pojačane podove, što dugo služiti, ne deformirati.

Potreba za mrežom ili drugim ojačanjima određena je građevinskim propisima, na primjer, SNIP 52-01-2003. Pravila navode da nije uvijek potrebno pojačavati kravatu. Ovo su slučajevi kada nije potrebno:

• Suhi estrih.
• Podni prostor.
• Estrih se izrađuje na armiranobetonskoj ploči, što je uobičajen slučaj u visokoj stambenoj zgradi, debljine 30-40 mm. Kruta podloga sprječava naprezanje.
• Debljina sloja je veća od 8 cm.

Ojačanje je potrebno kada:

• Debljina sloja estriha je veća od 50 mm.
• Trebalo bi usmjeriti ili povećati opterećenja u mjestima ugradnje opreme, peći, kamina, teškog namještaja, garaža, gospodarskih zgrada.
• Višeslojni pod.
• Plutajući estrih kada se otopina izlije na film ili pamuk i ne prilepi na grubu podlogu.
• Uređaj poda na tlo, kada je povećana mogućnost otklona ili oticanje tla pod utjecajem vanjskih čimbenika.
• Za postavljanje sustava podnog grijanja (voda, električni, infracrveni). U tom slučaju armatura sprječava deformacije i pucanje tijekom temperaturnih promjena.

Koriste se i građevinske mreže:

• Prilikom polaganja temelja.
• Prilikom gradnje ograda, ćelija, staklenika.
• Prilikom stvaranja lukova.
• Prilikom polaganja podnih pločica.
• Kada žbukanje zidova, na primjer, metal, fasada rad.
• Prilikom gradnje cesta koriste se mrežne mreže.
• Kod lijevanja estriha za krov, armatura omogućuje da se konstrukcija osvijetli bez gubitka čvrstoće, kako bi se spriječilo pucanje pod utjecajem promjene temperature i vlažnosti.
• U uklanjanju praznine i drugih nedostataka armiranih betonskih preklapanja.

Osim stvarne mješavine za lijevanje, prigušnu traku, armaturnu mrežu, izolaciju i druge materijale, za raspored armiranog estriha bit će potrebno sljedeće alate:

• vrpca;
• nož za izgradnju;
• pravilo;
• lopatica;
• lopatica;
• bušilica s mlaznicom za miješanje morta;
• profila;
• potpornja za fitinge;
• svjetionici na koje će se izliti otopina;
• odvijač i vijci, čavli, vijci.

Uređaj ojačanog estriha i suptilnosti tehnologije podne armature počinju izračunavanjem potrošnje materijala, kao i osiguravanjem potrebnih uvjeta za rad. Radovi se izvode na temperaturi od + 20 ° C, soba ne bi trebala biti skica, sav posao se obavlja u jednom danu.

Prije početka rada, podna površina se priprema na sljedeći način:

• Očistite pod od prljavštine, krhotina i prašine.
• Identificirajte sve nedostatke grubog premaza: pukotine i strugotine, pokrijte ih. Pričekajte sušenje.
• Nanesite temeljni premaz, impregnirajuću vodonepropusnost.
• Polažite ili nanesite vodonepropusni premaz, toplinsku izolaciju, na primjer, penlex.
• Pričvrstite posebnu traku za prigušivanje ne manje od 10 mm debljine na zidovima duž cijelog perimetra prostorije, što sprječava pucanje betona tijekom sušenja.

Zatim prijeđite na glavne faze rada:

• Koristeći razinu, lasersku ili vodenu razinu, pronađite najvišu točku skice. Mjeri se visina budućeg estriha, uzimajući u obzir da je minimalna vrijednost 30 mm.
• Označite vodoravnu crtu na zidovima prostorije.
• Imajte ojačanu mrežu u ravnim redovima. Preklapanje tijekom instalacije treba biti više od jedne ćelije rešetke, razmak između zida i armature treba biti 2-3 cm. Rešetka u debljini betona treba biti postavljena najmanje 2 cm iznad toplinske izolacije, u donjoj trećini sloja estriha, stoga je postavljena na posebne gotove nosače (stege) ), ili na komade suhozida, opeke, cementnog morta.

• Svjetiljke izložite na razini točno vodoravno na visini crte za obilježavanje.Nalaze se paralelno s najdužim zidom prostorije i učvršćuju se žbukom ili alabasterom. Materijal za svjetionike može poslužiti kao profil od plastike ili metala. Udaljenost između instaliranih vodilica treba biti nešto manja od širine pravila, približno 1-1,5 m, udaljenost od zidova 10-30 cm, kako bi se smjesa izravnala, klizno pravilo duž svjetionika. U tom slučaju površina svjetionika bit će u ravnini s kravatom. Vrijeme sušenja gipsane žbuke je 30 minuta.

• Miješati otopinu, ako je potrebno, ometati vlaknaste elemente. Vlakna se bolje miješaju sa suhim sastojcima, inače je moguće stvaranje nepromiješanih vlaknastih kvržica. Mješavina ojačana vlaknima slijeva se između svjetionika na sloj za pojačanje. Kada koristite polipropilensku ili kompozitnu mrežu, najprije napunite 30% otopine, zatim poravnajte i stavite rešetku na vrh i lagano otopite u dobiveni sloj. Zatim se preostalih 70% odlije, tako da se materijal za ojačanje stavi u sredinu estriha.

• Pomičući pravilo za svjetlo, poravnajte žbuku tako da spojnice i svjetlosni signali ne strše iznad spone, površina mora biti glatka i ravna.
• Tako da se gornji sloj dobivenog estriha ne presuši, a da se spriječi pucanje, prva tri do pet dana sušenja površina se zalije vodom i prekrije filmom, uklanja propuh i održava visoku vlažnost u prostoriji. Ako se to učini ispravno, polusuhi beton će za tjedan dana pokupiti 70% svoje snage. Možete ukloniti svjetionike, odmah popuniti šupljine otopinom, prethodno ih obraditi s premazom za bolju adheziju. Potpuno sušenje traje oko četiri tjedna. Mali sloj samonivelirajuće smjese može se nanijeti na vrh kako bi se dobio savršeno ravan i glatki pod.

Ako se sve tehnološke pojedinosti poštuju, a vrijeme sušenja zadovolji, materijali i njihova potrošnja po 1 m2 su ispravno odabrani, rezultat će biti pouzdan i trajan pod koji će trajati mnogo godina.

Za informacije o pravilnom učvršćivanju poda pogledajte sljedeći videozapis.