Vrste hladnog zavarivanja za metal

Tradicionalna metoda pričvršćivanja metalnih elemenata je zavarivanje. Međutim, danas postoji dostojna alternativa, koju karakterizira lakoća korištenja i dostupnost. To je plastična masa za pričvršćivanje metalnih površina - hladno zavarivanje.

Ovaj sastav je plastično ljepilo, konzistencija gline. Ova značajka, kao i poboljšane stope adhezije su zbog sastava mase - ona se temelji na epoksidnoj smoli.

U pravilu se epoksidna smola nalazi u središtu cilindra, čiji vanjski dio je sredstvo za stvrdnjavanje. Šavovi visoke čvrstoće postižu se miješanjem smole s metalnom prašinom. Da bi se osigurao sastav tih ili drugih tehničkih svojstava, dodaju se različite komponente, među kojima je najčešći sumpor. Proizvodni procesi i sastav materijala u skladu su s GOST-om 2601-74. Kada se koristi ovaj sastav treba voditi SNiP 3-42-80.

Unatoč činjenici da zavarivanje osigurava visoku čvrstoću i pouzdano spajanje dijelova, prije ili kasnije oštećeni elementi moraju se zamijeniti ili obnoviti "ozbiljnijom" metodom. Ovaj sastav je iznimno potreban za uklanjanje curenja u sanitarnim uređajima (zaporne provrte u cijevima, popravak spojeva s navojem, itd.), Manje popravke i kućnu uporabu.

Lakoća upotrebe ovog pripravka leži u činjenici da je pogodan za nanošenje i na šuplje i na ispunjene površine, kao i na dijelove koji su podvrgnuti niskom tlaku. Nema potrebe za demontažom dijelova, čak i na teško dostupnim mjestima. Ova metoda ne uključuje zagrijavanje, što znači da se isključuje metalna deformacija, kao i negativan utjecaj na susjedne toplinski osjetljive elemente.

Sam rad ne zahtijeva profesionalne vještine, troškove za kupnju ili najam opreme. Hvatanje površine počinje, nekoliko minuta nakon nanošenja, a popravljeni dio možete koristiti nakon jednog dana. Zbog raznolikosti kompozicija moguće je pokupiti ljepilo za određeni dio, uključujući i onaj koji radi u ekstremnim uvjetima. Dakle, postoje takve vrste hladnog zavarivanja koje mogu izdržati visoke temperature do 1000 ° C.

Unatoč činjenici da je, po svojoj snazi, šav formiran hladnim zavarivanjem lošiji od spoja dobivenog metodom konvencionalnog zavarivanja, prilično je izdržljiv, jednodijelni. Preporučuje se nanošenje sastava kako bi se uklonile manje štete i fistule pečata. Hladno zavarivanje kombinirano je sa svim vrstama metala koji su posebno osjetljivi na toplinu. Također omogućuje lijepljenje različitih metalnih površina. Formirani šav izgleda uredno, može se polirati, obojiti.

Ova vrsta spoja temelji se na načelu tlaka, međutim, šav se formira zbog plastičnosti ljepila i sposobnosti njegovih čestica da privuku molekule materijala. Drugim riječima, dolazi do plastične deformacije, zbog koje se oksidni sloj na popravljenim površinama kolapsira, a udaljenost između njih postaje slična udaljenosti u kristalnoj rešetki. Istodobno se povećava razina energije atoma, oni postaju sposobni formirati kemijske veze.

Ovisno o karakteristikama sastava, hladno zavarivanje je jednokomponentno i dvokomponentno.Prvi nije prikladan za dugotrajno skladištenje, istovremeno se mora koristiti vanjsko ljepilo.

Ako govorimo o opsegu primjene, onda postoje sljedeće vrste hladnog zavarivanja.

• Universal. Zbog osobitosti sastava pogodan je za lijepljenje ne samo metalnih, već i plastičnih, gumenih površina, uključujući i međusobno.
• Automobili. Dizajniran za uklanjanje pukotina i manjih oštećenja na metalnim površinama automobila, kao što su spremnici, radijatori, spojne cijevi itd.
• Pruža poboljšano prianjanje, Ovo svojstvo postiže se dodavanjem čelika, aluminija ili sječke od lijevanog željeza smoli. Prikladan za dijelove koji su izloženi povećanom opterećenju i tlaku, povećava čvrstoću i otpornost šava na formiranje.

• Visoka temperatura. To je metalno-silikatno zavarivanje otporno na toplinu visoke viskoznosti, koje se može koristiti na povišenim temperaturama do + 1500 ° C. Donji prag temperature je obično -60 ° C.
• Vodootporan. 2-komponentno zavarivanje, koje ne gubi svoj učinak ne samo u mokrom okruženju, već iu izravnom kontaktu s vodom. Koristi se uglavnom za popravak vodovodne opreme.

Na temelju konzistencije emitiraju tekuće i plastične smjese. Tekuće zavarivanje je uvijek dvokomponentni sastav koji se sastoji od epoksidne smole i učvršćivača. Dostupno u injekcijama, miješanje komponenti se događa na istom mjestu automatski. Međutim, stručnjaci preporučuju još uvijek miješati sastojke u posebnom spremniku neposredno prije uporabe.

Masa plastelina je više viskozna, ona je jednokomponentna ili dvokomponentna. Prije uporabe miješa se kako bi se dobila jednolična elastična masa.

Ljepilo se također može razlikovati u sljedeće skupine:

• točka (ljepilo za prevlake od aluminija i bakra koje se koriste za uklanjanje malih praznina, zavarivanje manjih dijelova na veće površine);
• šav (namijenjen za uklanjanje problema integriteta u tankoslojnim zapečaćenim posudama i spremnicima, koji se koriste zajedno s konturnim probojcima);
• T-oblik (područje primjene - učvršćivanje mjedenih klinova s ​​provodnicima transformatorskih namotaja od aluminija, T-oblika i kutnih sabirnica za električne lokomotive);
• stražnjica (pogodna za spajanje žica, zatvaranje krajeva, formiranje prstena);
• posmično zavarivanje (koristi se za popravak cijevi za vodu i grijanje, na željeznici - za povezivanje adaptera u vodove).

Kvaliteta prianjanja ljepila uvelike ovisi o tome koliko pažljivo se priprema radna osnova. Mora se očistiti od hrđe, odmašćiti. Za to se koriste posebna otapala i papir sa šmirglom.

Sljedeća faza je sušenje površina. Možete pustiti bazu da se osuši prirodno ili koristiti običan sušilo za kosu. Proizvođači primjećuju da se hladno zavarivanje može primijeniti na mokre dijelove, ali praksa pokazuje da je kvaliteta takvih spojeva niža. Nakon sušenja površinu treba ponovno odmašćiti, primjerice acetonom.

Nakon što je površina spremna za dimenzioniranje, potrebno je odrezati potrebnu količinu ljepila iz cilindra. Rez treba biti samo u poprečnom smjeru, tako da rezultirajući "krug" sadrži i epoksidnu jezgru i učvršćivač. Ako se koristi tekuća smjesa, ona se istisne iz cijevi štrcaljke izravno na površinu dijela (kao što je navedeno u uputama) ili prethodno pomiješana u posudama (prema preporuci profesionalaca).

Rezani komad mora biti zagrijan i homogeniziran, protrljati u rukama. Što duže radite to, mekša i plastičnija kompozicija će postati.

Kada osjetite da se masa dobro prianja i lako se razmazuje, odmah je stavite na površinu koju treba popraviti. Ako je formirana rupa mala, poželjno je da dio ljepila prodre u nju. Za velike praznine, bolje je koristiti "zakrpe", koje se fiksiraju hladnim zavarivanjem.

Poželjno je napraviti sloj za zavarivanje ne više od 5 mm. Ako je potrebno, možete nanijeti nekoliko slojeva, čekajući da se prethodni potpuno osuši prije nanošenja sljedećeg. Većina formulacija počinje se stvrdnuti u roku od nekoliko minuta nakon prianjanja na površinu. Konačno zamrzavanje se događa nakon jednog dana. 24 sata nakon nanošenja ljepila možete nastaviti s daljnjom obradom popravljene površine.

Vodeća pozicija na tržištu su uvozni proizvodi. Domaći partneri, prema ocjenama korisnika, ne pokazuju istu visoku kvalitetu i čvrstoću šava.

Najizdržljiviji zavarivanje, prema stručnjacima, kao i na temelju stručnih podataka, proizvodi se pod markama Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Varijanta iz prve marke je univerzalni spoj pogodan za rad s metalom, kao i kamenim i plastičnim površinama. Pokazuje otpornost na toplinu i kemijsku inertnost.
• Abro je dvokomponentno zavarivanje, također karakterizirano raznovrsnošću uporabe. Održava grijanje na 260 ° C, pogodan je za rad u kemijski agresivnim sredinama.
• Približan im u kvaliteti domaćih kolega - "Polimet", "Almaz".

• Za vodovodne i grijaće cijevi bolje je koristiti Mastix proizvode, ali samo pod uvjetom da rashladno sredstvo u tim sustavima ima temperaturu ne višu od 120 ° C. To čini sastav izvrsnom opcijom za zavarivanje kod kuće, ali ne dopušta da se koristi za popravak proizvodnih sustava s višom temperaturom grijanja.
• Za sustave otporne na toplinu, bolje je odabrati Kerry Thermo ljepilo koje karakterizira visoka viskoznost i sposobnost izdržavanja zagrijavanja do + 900 ° C. Ovaj se sastav dobro pokazao pri radu s lijevanim željezom, čelikom i titanijumskim bazama, široko se koristi u popravcima automobila.
• Dobru kvalitetu dokazuje Henkelov proizvod "SuperEpoxy Moment" za univerzalnu uporabu, koji podnosi zagrijavanje do 140 ° C. Sastav Adefal Trading S. A. Poxipol pokazuje slična svojstva, ali temperatura zagrijavanja kada se koristi može doseći samo 120 ° C.

• Pri odabiru hladnog zavarivanja potrebno je razmotriti opseg njegove primjene. Bolje je da metal koji se koristi u ljepilu ima sličan sastav kao i površina koju treba popraviti. Ako je nemoguće pronaći takav sastav, treba odabrati zavarivanje metalnom jezgrom čiji indeksi čvrstoće nisu inferiorni onima površinskog metala.
• Važno je obratiti pozornost na temperaturni raspon ljepila. Unatoč činjenici da sve njegove sorte mogu izdržati povećanje temperature (u prosjeku do 200-230 ° C), za površine izložene značajnom zagrijavanju ili djelovanju otvorenog plamena, trebali biste odabrati specijalizirane kompozicije.

• Ako vam je potrebna brza popravka, poželjno je koristiti 2 vrste zavarivanja. Prvo, nanosi se sloj koji je karakteriziran ubrzanim vremenom skrućivanja (oko sat vremena). To će brzo otkloniti nesreću. Međutim, ovaj sloj se ne može nazvati izdržljivim, pa se na njega nanosi još jedan sloj zavarivanja sa standardnim vremenom kaljenja (suši 24 sata).
• Uklanjanje zamrznutog hladnog zavarivanja nije jednostavno.Da biste to učinili, koristite posebna otapala, ako nisu - aceton. Potrebno je temeljito navlažiti ljepilo i pokušati ga spojiti preko ruba baze. Ako se to može učiniti, zavarivanje se doslovno skida s površine.

Za informacije o uporabi hladnog zavarivanja pogledajte sljedeći video.