Sušilice: značajke i opseg primjene

Različiti aditivi i punila omogućuju promjenu svojstava boja, što proizvođačima daje mogućnost izrade različitih formulacija na temelju uvjeta i opsega. Desikanti su tvari koje ubrzavaju kemijsko stvrdnjavanje tvoraca filma koji sadrže ulje.

Isušivači su aktivni katalizatori procesa u formiranju filma materijala na bazi komponenti veziva, sušenja tijekom oksidacije kisika. Danas su ovi katalizatori karbonski sapun.

Siccativas su korišteni prije 4500 godina u Egiptu, kada su prirodne komponente ili metali korišteni za brzo sušenje površine.

Formiranje filma u procesu oksidacije kisikom iz zraka odvija se u nekoliko faza:

• prezasićenje oslikane površine kisikom;
• stvaranje peroksida;
• cijepanje peroksidom i stvaranje slobodnih radikala;
• formiranje polimernih komponenti veziva.

U redoks reakciji, metali prenose kisik i potiču stvaranje peroksida, premještanjem molekula kisika u dvostruke veze filmskog bivšeg. Ovi metali dodatno doprinose razgradnji peroksida i stvaranju slobodnih radikala.

Moderni proizvođači proizvode katalizatore prema GOST 1003 73 u obliku otopina u otapalima kao što su izopropilen, lagani parafini i bijeli duhšto olakšava njihovo miješanje s bojama i lakovima.

Prema sadržaju metala postoji nekoliko vrsta desikanata.

• kobalt katalizatori su najpoznatiji i učinkovitiji. No, uporaba kobalta bez aditiva kao shiccativa dovodi do stvaranja šagrena, formiranja tankog filma, zbog čega se ova komponenta najčešće koristi samo u kombinaciji s magnezijem, olovom, cirkonijem i kalcijem. Ali također i kobalt povećava svoju viskoznost u kombinaciji s nerazrijeđenim vezivom. Pozitivna kvaliteta kobalta je u tome što omogućuje dobivanje bijele površine, jer njezina prava plava nijansa eliminira žutu boju komponenti veziva i povećava bjelinu oblikovanja filma.

• mangan Katalizatori su također široko korišteni sušači, ali njihovo djelovanje nije tako učinkovito kao kobalt. No, kada se koriste na temperaturama ispod nule, dobiva se najbolji rezultat. Također i manganske sikativi tvore shagreens s povećanom razinom vlage. Glavni nedostatak mangana - promijeniti boju površine nakon primjene sastava. Stoga se koristi u onim mjestima gdje promjena u sjeni nije važna.
• kalcijum Katalizatori se smatraju nedjelotvornima, ali zajedno s aktivnim metalima njihovo korištenje povećava se nekoliko puta. Kalcij je najučinkovitiji u kombinaciji s kobaltom pri visokim razinama vlage ili temperaturama ispod nule. Unatoč značajnom nedostatku kalcijevog desikanta najčešće se koristi.

• sušilice na temelju olova nisu aktivni, stoga se često koriste u kombinaciji s aktivnim katalizatorima: to može biti željezni oktanat, bakreni sulfat. Najvažnija prednost olova nad drugim sušilicama je ubrzanje stvaranja filma tijekom cijele debljine površine premaza.No, također postoji značajan nedostatak olovnih katalizatora - toksičnost, ograničena topivost, jednoslojni spojevi su slabo kompatibilni s njima, zbog čega njihova uporaba trenutno nije preporučljiva.
• cink U procesu stvaranja agensa koji tvore film, sredstva za sušenje podržavaju "otvoreni film", sprječavaju šagrane i visoko su učinkoviti agensi. Ovaj se katalizator može uvesti u boju u velikim dozama, budući da nema promjene boje. Dok opisuje ovaj katalizator, ne treba zaboraviti da stabilizira druge katalizatore, povećava snagu i sjaj premaza.
• cirkonij katalizatori zamjenjuju sušilice olova. Oni imaju slijedeće prednosti u odnosu na druga sredstva: niska boja, otpornost na žutu površinu i dugi vijek trajanja.

• sušilice vanadijum osiguravaju dobro sušenje površinskog i unutarnjeg premaza. Poboljšano sušenje očituje se osobito u kombinaciji vanadija s cinkom, cirkonijem i stroncijem. Međutim, zbog visoke cijene i tamne boje, namijenjena je za posebne namjene.
• katalizatori žlijezda najbolje od svega omogućuju ubrzano sušenje premaza kroz debljinu obloge. Željezo pokazuje nisku aktivnost pri običnoj temperaturi, a na visokoj razini, njegova učinkovitost naglo raste. Budući da ovo sredstvo za sušenje ima tamnu nijansu, koja uzrokuje žutu boju premaza, ona se stoga koristi za obojene površine.

Prema metodi dobivanja desikanti su podijeljeni u dvije vrste.

Dobivaju se toplinskom obradom ulja i smola, nakon čega slijedi njihovo taljenje s metalima. Najčešći spojeni katalizator - LCD 1koji se sastoji od nekoliko metala s različitim valencijama u sastavu masnih kiselina. Sredstvo za sušenje koristi se za alkidne materijale, kao i za laneno ulje.

LCD 1 - bistra tekuća smjesa s udjelom neisparljivih komponenti do 25%.

Rok trajanja je šest mjeseci, nakon čega se sušilo ne preporučuje.

Primiti kao rezultat kemijske reakcije metala s kiselinama soli. Takve sušare imaju jednu važnu prednost u odnosu na one s fuzioniranim - konstantan sadržaj aktivnih metala. Široko korišten precipitirani sikativ je NF 1, koji se dodaje u alkidne i uljne formulacije, ulja za sušenje i lak. Izvana imaju oblik prozirne homogene smjese bez ikakvih nečistoća.

U industriji se koriste dvije tehnologije za proizvodnju katalizatora: "suhi" i "mokri". Proizvodnja drugim postupkom je težak postupak, ali dobiveni katalizatori su kvalitetniji od suhih mješalica dobivenih suhom metodom.

Bit suhe metode: metalni oksidi se dodaju kolofoniji, naftenskim kiselinama ili biljnim uljima. Štoviše, svaka baza mora biti zagrijana ili rastopljena. Kao rezultat toga, formirane soli metala - sapun.

Značajan nedostatak ove metode je djelomično uništavanje spojeva pod utjecajem visokih temperatura, što dovodi do stvaranja otopina metalnih oksida, smanjujući učinkovitost i zasjenjenost katalizatora. Također, ovaj proces se smatra opasnošću od požara zbog složenosti regulacije topline i stvaranja pjene u velikim količinama.

U mokrom postupku dobivanja katalizatora koriste se metalne soli otopljene u vodi i abietinske kiseline. Prilikom miješanja otopljenih soli u vodi nastaje sredstvo za sušenje - katalizator. Najčešće korištene sikativne tvari su naftenati, sredstva za sušenje metalnih soli.

Recept za pripremu desikanta ne čini ništa posebno. Da bi se dobio katalizator za dodatak lakirnom materijalu, upotrebljavaju se smole: 50 g kolofonija se stavlja u metalni ili porculanski spremnik, a zatim tali na 250 stupnjeva. Potrebno je povremeno promiješati tvar, nakon potpunog taljenja dodati malo vapna. Zatim je potrebno miješati otopinu do homogene mase.

Na isti način, manganov oksid se može dobiti izračunavanjem količine natrijevog sulfita i kalijevog permanganata. Kada se miješaju, dobiva se tamni talog koji se u prahu, koji se mora filtrirati i temeljito osušiti na zraku. Izuzetno je nepoželjno zagrijavati u ovom slučaju, jer se zagrijavaju otrovni plinovi u zrak.

Siccativa je bojama dodao proizvode na bazi ulja, raznih smola, uljanih boja za ubrzano sušenje potonjih, kao i za vodene sustave. Uvođenjem određene količine katalizatora ovi materijali će se sušiti s najvećom brzinom. Potrebna količina sredstva za sušenje obično se navodi na naljepnici pakiranja ili u uputama za uporabu smjese.

Višak katalizatora može dovesti do suprotnog učinka: odgođeni proces sušenja.

Danas proizvođači industrijskih katalizatora proizvode spojeve koji su spremni za uporabu. Za razliku od kućnih katalizatora, imaju nekoliko prednosti: dobra kvaliteta, optimalan omjer različitih metala.

Među inozemnim proizvođačima sušara može se izdvojiti tvrtka Octa Soligen. Važno je napomenuti da mnogi europski proizvođači boja i lakova koriste osušivače Octa Soligen kao dio svojih proizvoda.

Takva široka raspodjela ovih katalizatora je zbog visoke učinkovitosti.

Domaći proizvođač "BaltHim" nije manje popularna kemijska sirovina vlastite proizvodnje. Nudi najkvalitetnije katalizatore s dobrim karakteristikama vremena sušenja.

Baltkhim sušači se koriste kao pomoćne tvari u sastavu:

• uljane boje i organski emajli;
• lakovi svih vrsta.

Više ćete saznati o sicativima iz sljedećeg videozapisa.