Praškasta boja na metalu: za i protiv

Boje u prahu predstavljaju izvorni proizvod u segmentu boja i lakova. Ova sirovina se sastoji od katalizatora, pigmenata za bojenje i agensa koji tvore film. Do danas, ova vrsta boje - najprofitabilnija zamjena za klasična rješenja.

Zbog visoke razine premaza dobivenog uporabom poliesterskih praškastih formulacija, oni su široko rasprostranjeni u građevinarstvu, automobilskoj industriji, unutarnjem uređenju. Najčešće se koriste za slikanje namještaja, sportske opreme, kućanskih aparata, metalnih proizvoda ili medicinske opreme.

Uporaba bojila u prahu smatra se ekološki prihvatljivim načinom bojanja bez otpada. Stvaranje obloge se odvija od polimernog praha, koji se nanosi s posebno tankim slojem na površinu koja se tretira. Nakon nanošenja površina se mora rastopiti na temperaturi od 160 stupnjeva Celzija, što zahtijeva posebne komore toplinske obrade. Rezultat je jednoličan, kontinuirani premaz.

Korištenje praškastih boja omogućuje vam da dobijete površinu s imitacijom različitih tekstura. To je jedna od prednosti ovog proizvoda, jer tekstura drva, mramora, kamena, oblikovana bojom, izgleda lijepo i neobično.

Postoji nekoliko vrsta površina:

• mat;
• sjajni;
• volumen;
• ravna.

Ova tehnologija ima mnoge prednosti. Napominjemo glavne prednosti.

• Mogućnost nanošenja kompozicije za bojenje u jednom tankom sloju (za razliku od bojanja s tekućim premazom boje i laka). Ovo svojstvo uvelike poboljšava optimizaciju procesa.
• Nema potrebe kontrolirati viskoznost i uporabu otapala. Time se smanjuju troškovi proizvodnje.
• Bojenje u prahu traje manje vremena u usporedbi s tekućim analozima.

• Održivost i sigurnost su neosporne prednosti boja na bazi praha. Odsutnost toksičnih spojeva smanjuje troškove ventilacijskih sustava i osigurava prostorije s odgovarajućim instalacijama.
• Maksimalna automatizacija tijeka rada smanjuje zahtjeve za zaposlenicima, pojednostavljuje sustav njihove obuke.

Boje u prahu se odvajaju postupkom formiranja filma. Razmotrite glavne popularne sorte.

Kao smola koristi najlon, vinil ili poliester. Tvrdi sloj se formira otvrdnjavanjem smole nakon reflow-a. Nema kemijskih reakcija kada se koriste ove boje. Zbog toga je moguće ponovo zagrijati i otopiti prah. Uglavnom se koriste za bojenje metalnih i kromiranih proizvoda.

Negativna strana termoplastičnih boja je da će zaštitni film nestati kada se temperatura naruši.

Ovo je češća vrsta boje. Film se formira kemijskom reakcijom i transformacijom sastava. Za proizvodnju koristite nekoliko vrsta smola.

Primjena termoaktivnih boja smanjuje rizik od deformacije površine kada se zagrijava na nulu, Bojenje termoaktivnim bojama koristi se za proizvode koji rade u teškim uvjetima.

Komponente obiju vrsta boja imaju dobru protočnost, tako da se boja ne lijepi ako se nađe na koži ili stranom objektu koji se ne planira bojati. Puderi nemaju rok trajanja, s vremenom se ne zgušnjavaju, stvrdnjavaju ili potamnjuju..

Njihova glavna razlika od tekućih analoga je u tome što nema potrebe za otapalom. Različiti pigmenti mogu biti uključeni u proizvod kako bi se dobila dubina i svjetlost boje.

Isplativost tehnologije, visoka brzina polimerizacije (brzo stvrdnjavanje), kompaktna veličina opreme i mogućnost ponovne uporabe preostalog praha omogućuju da se govori o visokoj prednosti čvrstih boja u odnosu na tradicionalne proizvode za boje i lakove. Istaknite glavne prednosti boja u prahu.

Zahvaljujući tehnologiji i mogućnosti vraćanja neiskorištenog materijala natrag u spremnik, poliesterski prah je najekonomičniji proizvod u usporedbi s drugim vrstama boja.

Boje u prahu, unatoč njihovoj zaštiti okoliša, nisu inferiorne u pogledu otpornosti na habanje prema drugim materijalima u svom segmentu. Ovaj premaz ne zahtijeva brzu prilagodbu, jer je sastav otporan na abraziju.

Korištenje komora za toplinsku obradu osigurava ravnomjernu raspodjelu čestica poliestera i pigmenta. Boja leži ravna i ravna, bez vidljivih prijelaza na površini.

Jednaki premaz utječe na raspodjelu opterećenja i daje dodatnu čvrstoću podlozi, povećavajući sigurnost proizvoda. Zbog kemijskog sastava ovog materijala otporan je na koroziju.

Jednostavnost u upotrebi opreme i pokrivenog proizvoda očigledna je prednost obloge praha. Lako je postaviti strukturu: na snazi ​​je čak i za početnike.

Široka paleta boja omogućuje vam da dobijete različite premaze i teksture. Sjaj, mat finiš, rasuti ili metalni, tekstura drva i mramora - sve je to moguće kada se koristi ovaj prah.

Sposobnost prianjanja na površine u praškastim bojama je prilično visoka, a tip površine može biti univerzalan. Zbog svoje visoke adhezije ova je boja prikladna za veliki broj materijala, kao i za proizvode od nehrđajućeg čelika.

Metoda prženja pomaže povećati otpornost na temperaturne promjene, ojačati premaz i osigurati pouzdanu zaštitu od toplinskih učinaka u budućnosti.

Prilikom miješanja boja možete dobiti više od 5000 nijansi, oponašati svojstva različitih tekstura, koje nisu dostupne pri radu s tekućim materijalima. Po želji možete odabrati nijansu koja odgovara unutrašnjem sastavu ili završiti površine kako biste naglasili pojedinačna funkcionalna područja.

Otpornost na mehanička oštećenja čini prah bojama posebno popularnim. Struktura polimera i tehnologija obrade povećavaju vijek trajanja praha i materijala obloženog njime.

Vodootporni premaz pouzdano štiti od vlage i prašine. On sprječava ljuštenje boje s površine proizvoda. Ovaj je objekt posebno cijenjen od strane kupaca.

Sastav, postojan protiv razgradnje i oštećenja, omogućuje da se dugo radi bez repaintinga proizvoda. S obzirom na tehnologiju bojadisanja, nećete morati vršiti podešavanja ili nijansiranje površine nekoliko godina.

Sastav je neutralan prema kemijskim utjecajima i stoga je otporan na njih. Površina prekrivena ovom bojom može se obrisati kućnim kemikalijama.

Postoje nedostaci u tehnologiji praškastog lakiranja. To uključuje nemogućnost ispravljanja lokalnih nedostataka i nedostataka.U slučaju sklapanja braka postoji potreba za potpunim bojanjem, što uzrokuje značajne materijalne troškove. Osim toga, veličina obojenih proizvoda ograničena je veličinom komore za toplinsku obradu.

Ovaj proces će biti skup, ako trebate samo obojiti nekoliko pojedinosti. Te boje nisu prikladne za bojenje dijelova koji su podvrgnuti budućem zavarivanju zbog nedostatka mogućnosti za njihovu restauraciju. Ne mogu se obojiti.

Radeći sa čvrstim bojama, svaka se boja mora nanositi odvojeno, nemoguće je miješati prah.

Suhe boje u prahu nanose se na površinu na dva načina. Oba se sastoje u prijenosu električnog naboja na čestice praha.

Industrijski način primjene, koji se sastoji u punjenju čestica praha koronskim pražnjenjem. Prednost ove slike je mogućnost punjenja bilo kakvih modernih praškastih materijala. Time se smanjuje osjetljivost praha na vlažnost zraka, smanjuje trošak nabave, rada i zamjene opreme.

Ovo raspršivanje nastaje trenjem jednog materijala prema drugom. Za primjenu suhog praha pomoću teflonskog tribostatnog spreja. Prednost ove metode je prijenos punjenja bez stvaranja električnog napona ili ionske struje između čestica praha i raspršivača. To omogućuje ravnomjerno i fino nanošenje praha. U radu se mogu koristiti višetočne mlaznice, koristeći više točkastih boja i pokrivajući samo potrebna područja.

Upotreba praškastih boja za metal je korak naprijed u industriji bojadisanja materijala. međutim ova metoda nije univerzalna.

Prije uporabe tehnike premazivanja prahom, trebate izvagati sve prednosti i mane. Potrebno je odabrati najprikladniju opciju za nadolazeće slikarske radove.

U videozapisu ćete vidjeti kako je metal obojen praškastom bojom.