Silikonski emajl: vrste i karakteristike

Među velikom raznolikošću boja i lakova, silikonski emajli razlikuju se u brojnim jedinstvenim svojstvima. Popularni su ne samo u građevinskoj industriji, nego iu drugim industrijama. Silikonske boje mogu zaštititi svaku površinu od štetnih utjecaja okoliša.

Silikonska emajl ima svojstva koja vam omogućuju da koristite ovu vrstu proizvoda tamo gdje trebate osigurati najbolju kvalitetu i maksimalnu trajnost oslikane površine. Emajl ima vodoodbojni učinak, a ima i otpornost na ekstremne temperature, zbog čega Može se koristiti u uvjetima maksimalne i minimalne temperature.

Sastav sunca također nije strašan, čak i pri dugotrajnom izlaganju ne mijenja izvornu nijansu površine i njezine inherentne tehničke karakteristike.

Emajli se dobivaju sintetičkom metodom na bazi kisika iz zraka i silicija. Ovaj sastav daje posebnu snagu i pouzdanost dizajna. Sastav silikonskih materijala ima posebne nečistoće kako bi se spriječila korozija, što omogućuje poboljšanje kvalitete i otpornosti oslikane površine na učinke nepovoljnih čimbenika.

Dodavanjem akrilne smole i celuloznog etil etera sastavu, proizvođači su postigli brzo sušenje oslikane površine. Karbidni slojevi u sastavu boje osiguravaju dovoljnu tvrdoću premaza, a također sprečavaju mehaničko oštećenje površine. Zbog spojeva cakline s epoksidnim smolama pojavila se otpornost na negativne učinke kemijskih sredstava.

Raspon boja ekspandiranih pigmenata, koji su također dio emajla. Oni izdržavaju ultra-visoke temperature do 150 stupnjeva, a ne gube izvornu nijansu. Silikonski emajli, pored svojih jedinstvenih svojstava, imaju prednosti i nedostatke u usporedbi s drugim vrstama boja i lakova.

Glavne prednosti uključuju:

• otpornost na toplinu i smrzavanje;
• otpornost na visoku vlažnost;
• otpornost na vlagu;
• sigurnost od požara;
• UV otpornost;

• otpornost na kemijske reakcije;
• široka paleta boja;
• mala potrošnja u procesu slikanja;
• sposobnost rada na temperaturama ispod nule;
• zaštita od korozije.

Materijalni nedostaci:

• oslobađanje otrovnih plinova tijekom sušenja pripravka;
• s produljenim kontaktom negativno utječe na tijelo.

Emajli na bazi silikona obično su klasificirani kao ograničeni toplinski otporni i otporni na toplinu.

Koriste se za fasade. Ograničenje cakline je nametnuto zbog sadržaja u sastavu pigmenata, koji daju željenu boju proizvodu boje. Mnogi pigmenti ne podnose izloženost visokim temperaturama, pa se nazivaju ograničenim toplinski otpornim.

Ograničeni toplinski otporni emajli uključuju: KO-983, KO-174, KO-198, KO-168, KO-42, KO-5102.Premazi na bazi takvih materijala imaju visoke fizičko-mehaničke karakteristike, nedostatak upijanja vode, otpornost na vlagu, dobro prianjanje na metal, keramiku, staklene površine, otpornost na sunčevu svjetlost, temperaturna naprezanja i ekološku prihvatljivost.

Emajl ne stvara sediment tijekom dugotrajnog skladištenja i tijekom transporta, lako se nanosi na površinu bilo kojim alatom. Glavna prednost ograničenih toplinski otpornih kompozicija je mogućnost primjene na niskim temperaturama., Istovremeno, njihov radni vijek u otežanim uvjetima je do 10 godina.

Silikonski emajli proizvode se u obliku suspenzije pigmenata i punila s otapalom u silikonskom materijalu. Proizvodi se prikladno prevoze na bilo koji način u skladu s propisima za prijevoz robe na temperaturama iznad 0 stupnjeva.

također nemojte zaboraviti tretirati površinu posebnom kompozicijom dajući snagu i premaza. Sve nepravilnosti se uklanjaju kitom, a nakon sušenja potrebno je ponovno premazati površinu. Bojenje se provodi na temperaturi ne višoj od 20 stupnjeva, Emajl se nanosi u nekoliko slojeva sušenjem svakog sloja 15-20 minuta.

Emajli se uvode u sastav antikorozivnih boja namijenjenih za bojanje površina koje su izložene visokim temperaturama i visokoj vlažnosti. Često su spojevi otporni na toplinu koristi se u izgradnji i popravcima, za bojanje dimnjaka, kamina i peći.

Termički otporni emajli na bazi silikona uključuju: KO-8111, KO-8104, KO-8101, KO-814, KO-868, KO-870, KO-813, KO-818, KO-83, KO-88, KO- 89, KO-84. Svi oni imaju dugotrajna svojstva otporna na toplinu (do 600 stupnjeva). Koriste se za nanošenje na metalne i druge površine.: za bojanje kamina, dimnjaka, roštilja i drugih objekata koji su izloženi dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama.

Često se u industriji nafte koriste spojevi otporni na toplinu.: za bojanje cjevovoda s pregrijanom parom, naftovodima, plinovodima, dimnjacima i drugim objektima izloženim visokim temperaturama i agresivnim medijima s uljima, naftnim derivatima, solima.

Emajli su dostupni u različitim bojama: srebrna, siva, bijela, smeđa.

Potrošnja po 1 m² je 100-130 grama u uvjetima povišene temperature, a pri atmosferskim uvjetima i niskim temperaturama - 140-180 grama. Rok trajanja emajla otpornih na toplinu je 1 godina.

Također, industrija koristi antikorozivnu caklinu KO-811 za zaštitu titanovih i čeličnih površina. Dostupne su u zelenoj, crnoj i crvenoj boji. Recept za caklinu uključuje tvari od smole i asfalta, posebna punila za očuvanje svih pozitivnih svojstava boje tijekom skladištenja.

Antikorozivni spojevi podnose temperaturni raspon od -60 do 400 stupnjeva. Premaz KO-811 ima povećanu zaštitu od atmosferskih utjecaja i otpornosti na korozivne tvari.

Prilikom primjene ove cakline, nije potrebno pred-temeljni premaz, ali se proces bojenja provodi u strogo tvorničkim uvjetima, uključujući i temperature ispod nule. Nanesite sastav s pištoljem za prskanje u dva sloja. Potrošnja emajla na 1 m² je 100-130 grama. Otapala su otapalo, toluen, ksilen. Rok trajanja - 1 godina.

170-250 grama cakline je potrebno za dvostruku obradu površine po 1 m². Ovisno o poroznosti površine, brzina protoka može se donekle mijenjati. U toplinski otporne boje potrošnja je mnogo manje, jer se primjenjuju na površinu metala, koji nije u stanju apsorbirati emajl. U tom slučaju bit će potrebno 150 grama cakline po m².

Svojim jedinstvenim svojstvima silikonski emajli stekli su ugled u području popravaka, građevinskih i završnih radova. Tijekom izgradnje zgrada silikonske boje ne samo da pružaju pouzdanu zaštitu od negativnih čimbenika, već i ukrašavaju zidove građevina u izgradnji.

Zbog dostupnosti i opsežnih mogućnosti, organosilicij spojevi se također koriste u metalurgiji, nuklearnoj energiji, izgradnji luka, elektranama, strojarstvu, brodogradnji, kemijskoj industriji, industriji plina i nafte, cestovnim površinama, hidroizolaciji i hidrauličkim strukturama. Takve kompozicije primjenjuju se na magistralne cjevovode i žbuke, mostove, opeke, naftovode koji transportiraju rashladna sredstva.

Silikonski emajli su također korišteni u prehrambenoj industriji, ali postoje i neki higijenski zahtjevi za površine za bojenje.

Prema tim standardima proizvodi za boju dijele se na sljedeće vrste:

• boje koje se mogu primijeniti na sve vrste površina;
• materijala s ograničenjima.

Silikonske boje prvog tipa koristi se u školama, vrtićima, klinikama. Savršeno su prikladni za bojanje kuhinje, blagovaonice i drugih soba. Uspostavljeni standardi omogućuju vam da ih koristite bez ograničenja.

Silikonski emajli drugog tipa koristi se samo za određene radove koji su dopušteni sanitarnim zahtjevima. Popis mogućih primjena takvih sastava može se naći na naljepnici pakiranja proizvoda za boje i lakove.

Boja primjenom silikonskih spojeva nanesenih na oslikanu površinu sukladno tehnologiji lakiranja:

• Priprema površine, Ako je površina metala, potrebno je ukloniti prljavštinu, prašinu i hrđu. Nakon uklanjanja, nastavite do odmašćivanja površine otapalima. Površina se čisti ručno ili mehanički.

Nakon nanošenja mješavine prajmera potrebno je pustiti da se površina potpuno osuši, jer silikonska boja ne može pokriti mokru površinu.

• Priprava pripravaka za bojenje prije primjene, Silikonski spojevi već se prodaju u gotovom obliku. Ali ako je iz nekog razloga smjesa predebela, razrijedi se toluenom i ksilenom, a zatim se otopina temeljito promiješa.

• Emajliranje, Kompozicija za bojenje može se nanijeti s kistom, četkom, valjkom, kistom. Bojenje se provodi u temperaturama od -20 do +40 stupnjeva. Ali najvažniji uvjet je da se boja nanosi na suhu površinu.

Najvažniji parametar koji se mora kontrolirati pri nanošenju cakline na površinu je debljina oblikovanog filma. Najbolja opcija je 40-50 mikrona. Za brzo sušenje, stručnjaci savjetuju uporabu protoka zraka ili infracrvenih grijača.

Za savjete o upotrebi silikonske emajla pogledajte sljedeći videozapis.