Vrste, sastav i upotreba sulfata otpornih cementa

Vrlo malo ljudi sumnja u snagu i trajnost armiranobetonskih konstrukcija, ali još uvijek vrijedi napomenuti da se pod utjecajem vanjskih čimbenika okoline materijal ubrzano sruši. Glavni uzroci uništavanja betona su vjetar, podzemne vode, sunčeva svjetlost, česta kiša i hladnoća. Stoga je upotreba novih tehnologija u proizvodnji građevinskih smjesa tako važna.

Specijalizirani beton koji je otporan na sulfate dolazi u pomoć u borbi protiv razaranja betonskih konstrukcija.

Cement koji je otporan na sulfate izrađuje se na bazi finog brušenja klinkera od cementa Portlanda pomiješanog s gipsom, posebnog slučaja običnog portlandskog cementa s osobinom u obliku povećane otpornosti na sulfatne učinke.

Posebni zahtjevi su postavljeni na kvalitetu klinkera koji se koristi u proizvodnji cementa otpornog na sulfate. Dakle, njegov kemijski sastav je strogo standardiziran:

• koncentracija trikalcijeva silikata nije veća od 50%;
• koncentracija aluminata - ne više od 5%;
• modul aluminijevog oksida - mora biti veći od 0,7%;
• kombinirani sadržaj C3A + C4AF je manji od 22%.

Upotreba sulfatno otpornih cementa opravdana je za izgradnju objekata podložnih agresivnim utjecajima okoline.

Naime:

• jaki mrazevi i padovi temperature;
• česte padaline i promjene u vlažnosti, poplavama, osekama i tokovima, poplavama, podzemnim vodama;
• kretanje tla, njegovo slijeganje ili, obratno, oticanje;
• izlaganje agresivnim kemijskim tekućinama, npr. podzemnim vodama s nestabilnim sastavom;
• seizmička aktivnost.

Stoga je najčešće područje primjene sulfata otpornih cemenata:

• piloti za cink sulfatni most;
• hidrotehničke konstrukcije koje rade s morskom ili oceanskom vodom;
• podvodni i podzemni nizovi;
• morski i riječni molovi;
• armiranobetonske konstrukcije;
• strukture s povećanom napetošću.

Razmotrite glavne vrste cementa otpornog na sulfate, ovisno o sastavu:

• Portland cement bez aditiva, Unošenje mineralnih i inertnih aditiva u ovu vrstu cementa je neprihvatljivo. To je svestrani materijal, otporan na temperaturu i vlagu.
• Slac Portland Cement, Glavni aditiv je granulirana troska visoke peći, melje se zajedno s klinkerima i čini 40–60% ukupnog volumena smjese. Šljaka koja se koristi kao aditiv mora zadovoljiti standard prisutnosti aluminijevog oksida u njemu - ne više od 10-12%. Slaba točka šljake Portland cement je nestabilnost zamrzavanja.
• Portland cement s dodatkom mineralnih dodataka, Kao mineralni dodaci mogu se upotrijebiti šljaka u količini od 15-20% ukupnog volumena, pucolan, kombinacija pucolana ili silicijevog dioksida s troskom. Mineralni dodaci obično čine 5-10%. Ovaj tip cementa otpornog na sulfate ima izvrsnu otpornost na smrzavanje i promjene vlage.
• Pozzolanski portland cement, Sadrži mješavinu visoke peći i pucolana. Pozzolani su aktivni mineralni dodaci vulkanskog podrijetla, kao što su, primjerice, pepeo ili plavac. Za razliku od portland cementa, otporniji je na sulfatnu koroziju, ali istodobno tolerira nagle promjene temperature i vlažnosti.

Prilikom kupnje cementa otpornog na sulfate, treba obratiti pozornost na označavanje na ambalaži. To znači maksimalnu tlačnu čvrstoću. Glavne zajedničke marke - M300, M400, M500.Prema tome, čvrstoća ovih cementa će biti od 300 do 500 kg / cm2 (ili od 30 do 50 MPa).

Cement postiže maksimalnu tlačnu čvrstoću 28 dana nakon lijevanja.

• Sulfatno otporna troska Portland cement je od svih dostupnih oznaka - M300, M400 i M500.
• Portland cement s dodatkom mineralnih aditiva označen je - M400 i M500.
• Portland cement bez aditiva označen je s M400.
• Pozzolanic je označen - M300 i M400.

Cementi otporni na sulfate brzo se suše.

• Vrijeme stvrdnjavanja - od 45 minuta do 10 sati.
• Potražnja za vodom 22-28%. To je važna karakteristika koja se koristi za pravilno razrjeđivanje početne smjese vodom da bi se dobila otopina željene konzistencije.
• Finoća brušenja, Za cemente sa sadržajem mineralnih dodataka sedimentnog porijekla, ostatak na situ s ćelijama od 80 mikrona nije veći od 15%

Agresivni uvjeti okoliša nisu razlog za zaboraviti estetski izgled strukture. Posebno prevladavaju bijeli portlandski cementi, čiji je proizvodni mehanizam vrlo sličan običnom cementu, osim uporabe bijelog klinkera.

Važna točka u proizvodnji bijelog klinkera je uporaba karbonatnih stijena i gline s vrlo niskom koncentracijom oksida željeza i mangana. Da bi se poboljšala bjelina klinkera, ona se izbjeljuje kemijskom redukcijom željeznog karbida 3 u željezni oksid Fe3O4.

U bijelom portland cementu posebno se cijeni njegova bjelina, na primjer, postoje 3 stupnja bjeline cementa, koji se razlikuju po stupnju refleksije svjetlosti.

Na toj osnovi se također proizvodi kolor portland cement. Iz bijelog klinkera lako se izrađuje u mješavini s bojama. Najčešće se željezna hematitna ruda koristi za bojenje (za dobivanje crvenih i smeđih tonova), ftalocianinske pigmente (za dobivanje zelene i plave boje), pigment željeznog oksida (žuti) i čađu za dobivanje sivih i crnih nijansi.

Važno je napomenuti da su sulfatno otporni cementi važan dio u konstrukciji konstrukcija izloženih teškim klimatskim uvjetima, kao što su promjenjive fluktuacije vlažnosti i temperature.

Potrebno je uzeti u obzir odgovornost pri izboru materijala, jer se za različite uvjete pojedinačno odabire sulfat-otporan cement.

Kako odabrati cement, pogledajte sljedeći video.