Apprêts pour le métal: caractéristiques à choisir

Peindre des surfaces métalliques est une tâche qui garantit l’attrait esthétique du matériau. Cependant, il est impossible d'obtenir un résultat positif et durable en fournissant uniquement un composant externe, car le métal lui-même est instable aux effets de phénomènes tels que la corrosion.

Tout le monde sait que les surfaces métalliques avec le temps et sous l’influence de divers facteurs environnementaux rouillent et deviennent inutiles. C’est pourquoi il est recommandé d’utiliser un sol spécial qui crée une certaine protection de surface. La corrosion est considérée comme la cause la plus fréquente d’incidence défavorable sur le fonctionnement de divers mécanismes en métal.

En assurant la mise en œuvre d'une gamme complète de mesures de protection et de prévention, parmi lesquelles le traitement des surfaces métalliques avec la composition du sol et de la teinture, il est possible de minimiser les dommages au métal. En outre, il existe des variétés de la composition, qui agissent comme des convertisseurs de rouille en raison des caractéristiques chimiques de la substance. De telles propriétés sont pertinentes dans le travail avec des structures métalliques déjà corrodées. Le traitement avec la composition prolongera considérablement leur durée de vie opérationnelle.

La composition du produit comprend des substances spécifiques. - les inhibiteurs, c’est leur présence dans l’outil qui lui confère la présence de caractéristiques de protection. La présence d'une bonne adhérence entre la surface pour la peinture et la peinture est très importante pour les métaux tels que l'aluminium et le zinc.

Attribuez toute la classification des apprêts au métal. Après séchage, chaque composition forme une couche incolore qui empêche la pénétration d'humidité. La tâche principale consiste à acquérir la composition appropriée.Dans ce cas, le choix du matériau de finition dépend directement des spécificités de la base avec laquelle il doit travailler, ainsi que des conditions d'application. Il existe des métaux non ferreux et ferreux. Sur la base de ce critère, vous devez sélectionner des produits.

Compte tenu de la composition, le sol est divisé en types suivants:

• l'huile;
• à base d'eau;
• mixte

En ce qui concerne les propriétés des produits, vous pouvez effectuer la classification suivante des apprêts:

• Agents de phosphatation, incorporant deux composants - un diluant et de l’acide phosphorique. Ils sont un apprêt universel utilisé pour presque tous les métaux. Les produits acides ont une bonne adhésion.

• Isolant combine deux types de sol: alkyde et époxy. Les produits ont d'excellentes propriétés de résistance à l'humidité, notamment contre l'oxygène. Le zinc blanc et le plomb rouge de fer sont présents en tant que charge. L'amorce se manifeste le plus efficacement dans le travail avec les métaux ferreux.
• Passivant agents avec des propriétés anti-corrosion, réduisent les propriétés électrochimiques du métal.
• Inhibiteur produits en raison desquels un apprêt émail se forme à la surface. Dans le rôle d'inhibiteurs sont des substances solubles dans l'huile ou solubles dans l'eau.

• De protection compositions, grâce à quoi un film est formé sur la surface, offrant une protection même contre les dommages mécaniques. Cette caractéristique est obtenue grâce à la présence de zinc dans le sol. Ce produit est considéré comme une option idéale pour les surfaces métalliques situées à l'air libre, où elles sont constamment affectées par les conditions météorologiques et autres phénomènes agressifs.

• Apprêt sur la rouille produit pour le traitement des métaux qui ont déjà été soumis à la corrosion. La technologie d'application de la composition nécessite un prétraitement et un broyage obligatoires de la zone endommagée. Les produits convertissent la rouille et créent un film protecteur.

• Transformative les produits sont les plus faciles à utiliser. Avant de l'appliquer, vous ne pouvez pas enlever la rouille, et traiter immédiatement la surface avec la composition. Une telle technologie est possible grâce à la présence de produits chimiques qui les détruisent eux-mêmes et pénètrent dans les zones endommagées.Le traitement n'est pas nécessaire pour les métaux dans un état satisfaisant. Si la rouille se décolle, un nettoyage préliminaire doit être effectué.

Aujourd'hui, sur les étagères, vous pouvez trouver une bonne option - émail 3 en 1. De telles compositions fournissent un traitement rapide et n'auront pas besoin de prélever un apprêt secondaire et une composition de peinture. Pour un traitement de surface de haute qualité, il suffit d'appliquer 3 couches de cette composition, ce qui assurera la mise en œuvre d'un certain nombre de fonctions obligatoires. Les inconvénients d'un outil multifonctionnel sont une faible durée de vie anticorrosion d'un tel revêtement en raison de l'absence de traitement du matériau en plusieurs phases.

Pour des conditions spécifiques avec des températures extrêmes, il existe un apprêt acrylique-caoutchouc-émail sur métal. Ces produits d'hiver peuvent être appliqués à la surface, même à des températures élevées - jusqu'à -35 ° C. Les produits sont fabriqués en conformité avec GOST et remplissent parfaitement leurs fonctions même avec des changements de température de -60 à +100 degrés, ce qui en fait un excellent apprêt résistant à la chaleur et résistant à la chaleur.

Les apprêts pour métaux sont classés non seulement en fonction de la présence de certains composants dans la composition, mais aussi en différentes couleurs.Les options les plus courantes sont les composés gris, ainsi que le brun. En général, les produits alkydes ont cette couleur.

Certaines entreprises produisent des systèmes spéciaux de sols colorés. La société Sikkens est un représentant éminent de cette direction. Sa gamme de produits «Colorbuild» comprend un apprêt, représenté par six couleurs primaires - vert, jaune, rouge, blanc, noir, bleu.

Lors de l’achat de sol, vous devez d’abord décider des critères de ce choix. Il est très important de prendre en compte le type de métal, le niveau possible de charges mécaniques sur celui-ci, ainsi que les conditions climatiques dans lesquelles la surface sera utilisée - température, degré d'humidité, pénétration dans l'ultraviolet.

Un élément important est le type d’outil qui sera exécuté. Pour le traitement peut être utilisé brosse, rouleau, pulvérisation ou des produits sélectionnés peuvent être produits dans des aérosols.Compte tenu de la commodité et de la rapidité d'exécution du traitement de surface avec un spray, il convient de considérer que la consommation de la composition avec ce procédé augmentera de manière significative.

Il peut y avoir des situations où il sera nécessaire d'appliquer un revêtement résistant à l'humidité. Cela concerne en particulier les travaux ultérieurs avec des mélanges résistants au gel, utilisés pour le traitement des façades et des clôtures dans la rue. Quel que soit le type de composition, les structures métalliques doivent être apprêtées dans le strict respect du régime de température - de moins dix à plus vingt-sept degrés.

Lors de l'achat de sol, il est important de prendre en compte les nuances suivantes:

• la composition qualitative du métal, y compris les caractéristiques de l'alliage;
• conditions de fonctionnement de la structure ou du produit;
• la spécificité de la composition - la méthode de formation du film et la compatibilité avec les revêtements de peinture, si la surface est traitée pour la peinture;
• niveau de corrosion;
• le temps de séchage complet du sol - il existe un apprêt à séchage rapide, un alkyde pour les travaux extérieurs et des compositions acryliques pour le traitement interne;
• taux de consommation des fonds;
• toxicité du produit. Les produits de façade étant plus toxiques, ils peuvent dégager une odeur désagréable.

Les compositions diffèrent par leur objectif et leurs conditions de fonctionnement. Les apprêts pour automobiles ont un certain nombre de caractéristiques spécifiques et sont donc considérés comme des produits ayant un objectif étroit. Il existe des composés universels applicables à la fois aux surfaces métalliques ordinaires et aux travaux sur des métaux déjà rouillés. Les composés universels sont utilisés pour les structures moulées et forgées, qui ont une faible rugosité. Cette fonctionnalité augmente l'adhésion. Travailler avec le sol sur une base galvanisée, sur des surfaces de cuivre et d'aluminium pose certains problèmes. La structure de zinc peut réagir chimiquement avec la composition, ce qui réduira l'adhérence.

Lors de l’achat d’un apprêt, il est important d’avoir une idée non seulement du coût de production, mais également des fabricants de composés.

Sol russe "Farbox GF-21" - le mélange le plus populaire et populaire. La composition est recommandée pour le traitement des métaux ferreux, les produits ont un faible coût, mais elle est caractérisée par une excellente résistance aux effets des compositions détergentes et des huiles naturelles.

Fabricant anglais Hemmerite fabrique des produits "Rust-Beater №1" - un apprêt contenant des particules de verre traité thermiquement, qui pénètrent parfaitement dans la structure de la rouille et empêchent l'infiltration d'humidité. Hemmerite propose également l’apprêt «Special Metal Primer», utilisé comme remède universel pour les métaux non ferreux. Les produits fonctionnent parfaitement sur les surfaces de chrome, de cuivre et de laiton, formant un revêtement lisse qui influence favorablement l’adhérence aux matériaux de peinture.

Tikkurila Offre aux acheteurs le composé anti-corrosion "Rostex Super", qui appartient à la classe des sols à séchage rapide pour les surfaces en acier, en aluminium et galvanisées. La composition ne contient pas de plomb, présente une résistance à la chaleur et une bonne résistance à l'usure.

Tout travail de construction a ses propres spécificités et principes fondamentaux de mise en œuvre.

Pour travailler avec un apprêt pour métal, vous pouvez sélectionner un certain nombre de recommandations générales:

• avec le pistolet, il est préférable d’utiliser des formulations liquides;
• les mélanges dispersables dans l'eau sèchent très rapidement, de sorte que la deuxième couche est immédiatement appliquée;
• pour les plus petites conceptions ou produits, choisissez un spray. L'aérosol est très pratique à utiliser, mais à condition qu'il soit nécessaire d'appliquer la composition sur un petit avion.
• le traitement de surface doit être effectué sans interruption. Par conséquent, le calcul de la quantité de la composition requise devrait être effectué de manière obligatoire;
• Deux ou trois couches minces se déposeront beaucoup mieux que épais;
• la surface du sol permet d’obtenir un meilleur résultat de l’amorçage;
• Les agents colorants doivent être appliqués immédiatement après le séchage de l'apprêt. En raison du retard sur le revêtement, de la poussière apparaîtra, ce qui réduira l'adhérence à la peinture.

Une bonne adhérence à toutes les étapes préparatoires avant l’application d’apprêt, le choix des produits appropriés, en tenant compte de toutes les nuances concernant la spécificité de la surface et les moyens pour appliquer un revêtement résistant à la corrosion, donneront au produit ou à sa structure une apparence attrayante. Cela prolongera considérablement la durée de vie et retardera les travaux de réparation sur une période suffisamment longue.

Les produits, les façades, les dessins, les détails ou les surfaces correctement apprêtés et peints seront protégés de manière fiable contre les effets néfastes de l’environnement, des contacts mécaniques et donneront un certain plaisir esthétique à la contemplation d’une surface fraîche et nette.

Comment appliquer un apprêt pour le métal, voir la vidéo suivante.