Produits d'étanchéité résistants à la chaleur: propriétés et portée
Lorsque les systèmes de chauffage sont détruits, il est dangereux de les utiliser. Il est impossible de démanteler certaines structures et d’en installer de nouvelles pour un certain nombre de raisons, et il n’est pas pratique de procéder à une nouvelle pose de poêles. Par conséquent, il est plus facile de restaurer l’intégrité des éléments détruits et de réparer les fissures et les joints.
Des compositions résistantes à la chaleur viendront à la rescousse. La découverte de produits d'étanchéité à haute température était une véritable découverte. Avec leur aide, vous pouvez non seulement effectuer des réparations, mais également installer de nouveaux systèmes.
Caractéristiques et avantages
Une caractéristique de tout mastic résistant à la chaleur est sa capacité à manifester ses fonctions à des températures élevées. Son but est de remplir, réparer et connecter.Avec tous les types et marques de ce produit, leurs avantages principaux par rapport aux mastics conventionnels sont évidents. La composition des composants de la thermo-hermétique comprend une substance spéciale à base de polymère, qui caractérise les spécificités de leur utilisation.
Il s’agit d’une substance à haut poids moléculaire dont la formule chimique complexe permet l’adhésion des molécules de surface et du mastic. Celles-ci ou d’autres caractéristiques des mastics dépendent des variétés disponibles sur le marché des consommateurs. Tous sont principalement produits dans des tubes spéciaux de différents volumes et qualités. Le format de leur utilisation peut être différent: du manuel à l'application avec un pistolet.
L'une des principales places est occupée par les mélanges hybrides. Outre une fiabilité et une durabilité élevées, ces mastics de nouvelle génération résistent aux rayons ultraviolets, aux composés chimiques et aux températures élevées. Les mastics hybrides conservent leurs propriétés inertes pendant une longue période, ce qui augmente considérablement leur durée de vie. Ils sont simples et faciles à utiliser et, dotés d’une bonne structure de reliure, ils s’acquittent parfaitement de leurs fonctions lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées.La bonne extrudabilité de ces composés offre une large plage de températures et de zones d'application géographique.
Les polymères MS sont sans danger et sans danger pour l’environnement, ils ne dégagent pratiquement pas d’odeur d’acétate chimique caustique. En raison de l'absence d'éléments solvants dans la composition, ils sont sans danger pour l'environnement et les humains. Les mastics hybrides ont une très bonne vulcanisation. Ils ont des propriétés de résistance à l'humidité. Parmi leurs avantages, il y a la possibilité de teindre avec diverses couleurs, toutes les peintures, même sur une surface encore humide, sans aucun effet sur la solidification de la couche. Cependant, en termes de résistance à la chaleur, leurs indicateurs ne dépassent pas +120 degrés Celsius.
Des agents ignifuges spéciaux résistant à la chaleur sont utilisés pour éliminer les fuites de la cheminée et protéger le four de la fissuration. Des agents d’étanchéité spéciaux sont nécessaires. Leur classification est basée sur le degré de chauffage des éléments.
Les mastics résistants à la chaleur sont utilisés lorsque les surfaces ne chauffent pas à une température supérieure à 360 degrés Celsius. Ils remplissent les joints en brique et en maçonnerie, scellent les joints des structures.Grâce aux composants imperméables qui constituent le mastic, une protection contre les intempéries est assurée.
Les mélanges résistant à la chaleur sont conçus pour les surfaces avec une température maximale de +1500 degrés. Ils sont utilisés dans le traitement des joints de maçonnerie à feu, dans les chambres de poêles et cheminées, sur les tuyaux à haute température et autres éléments structuraux.
Les compositions modernes contiennent des additifs qui affectent la résistance à la chaleur. Pour le traitement de la cheminée, appliquez un produit d'étanchéité contenant de l'oxyde de fer, ce qui augmente considérablement la plage de températures d'utilisation. Il existe également des types de mastics au cuivre. Le fer et le cuivre confèrent aux mastics des qualités particulièrement fortes. La durée de conservation des mastics pour four est assez élevée et, sous réserve des conditions indiquées par le fabricant, est de 15 ans. Certains d'entre eux sont capables de supporter jusqu'à 4000 degrés Celsius.
Chaque type, avec ses qualités positives, a ses propres caractéristiques. Ainsi, le composé de silicone scellé pour le métal, avec tous ses avantages, y compris la résistance à l'eau et la résistance aux températures extrêmes, a une faible vulcanisation et n'est pas soumis à lacoloration.
Les surfaces traitées avec des produits d'étanchéité au silicate deviennent résistantes aux températures extrêmement élevées. Ils sont durables et conviennent à la teinture, mais ont de faibles propriétés adhésives avec certaines surfaces lisses.
Tous les mastics de cette gamme sont conformes aux normes de sécurité incendie. Il est important de mettre en œuvre correctement les conditions de fonctionnement et de suivre les instructions sur l'étiquette.
Types et caractéristiques
Les mastics pour hautes températures sont conçus pour des températures comprises entre +200 et + 300 ° C. Ils conviennent pour sceller les fissures et les joints dans les cheminées et les systèmes de chauffage. La résistance des mastics aux hautes températures dépend de la série de polymères utilisée dans leur fabrication. Sur cette base de polymère, ils sont divisés en silicone, silicate et bitume.
La fonction des mastics peut être modifiée conformément aux caractéristiques spécifiées. Les mastics bitumineux en raison de leur incapacité à résister aux températures élevées sont limités. Les mastics pour hautes températures sont divisés en deux groupes: résistant à la chaleur et résistant à la chaleur.Ils diffèrent par leurs propriétés et leur degré de résistance aux effets de la température. Résistant à la chaleur peut chauffer jusqu'à +1500 et résistant à la chaleur - jusqu'à +300 degrés Celsius.
Le mastic silicone résistant aux températures contient du caoutchouc synthétique, ce qui élargit considérablement la portée de son application et permet son utilisation dans des applications en extérieur. Les mastics à base de silicone servent également de colle pour le collage de la céramique, du verre, du bois et d'autres surfaces.
En termes de composition, les mastics silicones sont divisés en un composant et en deux composants.
Sur la base de leur nom, les mastics à un composant résistant à la chaleur sont prêts à être utilisés sans aucune préparation supplémentaire. A température ambiante, la composition s'empare immédiatement. En durcissant, les mastics offrent une bonne adhésion à la surface, ce qui élimine complètement l'application répétée de la couche. L'épaisseur de la composition scellée est de 2 à 12 millimètres.
Le mastic à deux composants est assez rare. Il est composé de deux parties: une base polymère et un catalyseur. En combinant, les éléments entrent en réaction chimique et la composition durcit.En termes de fonctionnalité, il n’est en aucun cas inférieur à son homologue à composant unique, mais en termes d’application, il présente quelques difficultés: il doit être pleinement utilisé immédiatement après sa préparation. En quelques heures, il conserve ses propriétés, puis se durcit et se détériore.
Selon la composition et le procédé d'application, les mastics résistants à la chaleur sont divisés en types. Les plus courants d'entre eux sont le thiokol, les mastics, les pâtes, les mastics, les joints d'étanchéité, la silicone, le silicate (au four), les mastics adhésifs et les hybrides. Chaque type de mastic a des caractéristiques spéciales et présente plusieurs avantages.
Le scellant à haute température Thiokol est l’un des scellants les plus durables à base d’oligomères. Résistant aux solvants, aux huiles et aux acides, ininflammable, résistant aux huiles, il est utilisé dans les stations-service et les stations-service. En raison de ses propriétés supplémentaires d'étanchéité à l'eau et aux gaz, il est considéré comme un moyen universel d'étanchéité pour la mise en œuvre de travaux extérieurs. Les mastics Thiokol supportent des températures allant de - 500 à + 1300 degrés, en conservant toutes leurs qualités de travail.
Le groupe résistant à la chaleur à base de pâte de mastic de silicate résistant à la chaleur est utilisé comme élément de liaison lors de l'installation et du remplissage des joints et des fissures dans les structures. Ils contiennent du silicate de sodium dans leur composition, ce qui assure leur couleur noire. Le champ d'application principal de leur application est directement lié aux effets du feu. Ils sont capables de supporter des températures maximales: +1000, +1200 et même +1500 degrés Celsius. Par conséquent, ils sont utilisés directement dans les fours et les surfaces internes des foyers et poêles. Parmi leurs caractéristiques, citons l'instabilité à la déformation et aux mouvements. Ces pâtes ont une bonne conductivité thermique, mais elles ne sont pas recommandées pour une utilisation en extérieur.
Les joints d'étanchéité à haute température sont utilisés en ingénierie de la pompe, pour la réparation de véhicules automobiles, de compresseurs - en un mot, partout où une déformation se produit et qu'il y a un mouvement. L'épaisseur des joints n'est que de six millimètres, mais ils résistent parfaitement à toute contrainte mécanique, ont une résistance et une stabilité accrues. La composition a une résistance élevée à la chaleur.
Les produits d'étanchéité à base de silicone sont le type universel le plus commun de produits d'étanchéité de haute qualité. Sa plage de température de fonctionnement est comprise entre +300 et + 600 degrés Celsius. Ils sont flexibles et faciles à appliquer. Les produits d'étanchéité à base de silicone ne sont pas peints. La gamme de produits de ce produit contient donc des couleurs prêtes à l'emploi. Pendant le durcissement, les mastics à base de silicone forment une unité avec la surface. Ils ne sont pas réappliqués, sinon il est possible d'annuler tout le travail et de le refermer.
Les composés de silicone ne sont pas utilisés pour combler les crevasses superficielles profondes. La composition pour la vulcanisation nécessite un environnement spécial avec une humidité élevée et ne pénètre pas profondément dans les joints. La vitesse de durcissement du mastic dépend de la température extérieure: plus elle est élevée, plus le processus est rapide.
Les mastics silicones contiennent des polymères synthétiques et sont de deux types: acides et neutres. Le scellant acide à haute température est appliqué comme d'habitude, mais sa particularité est qu'il libère de l'acide acétique lors du processus d'oxydation.
La spécialisation étroite de ce type de mastic ne permet pas son utilisation en combinaison avec des matériaux naturels: pierre, bois, fer et ciment.Au contact, il interagit et détruit les surfaces des structures sur une base naturelle. Dans ce cas, des zones de lessivage ou de rouille sont formées.
Le mastic neutre contient du silicone résistant à la chaleur sans solvant. Il ne contient aucune substance agressive, il est facile à utiliser et, lorsqu’il interagit avec divers matériaux, il ne dégage que de l’eau et de l’alcool butylique. Les produits neutres comprennent les composés de scellement à base de silicate de sodium, appelés scellants au silicate (au four).
Les polymères synthétiques inclus dans la composition offrent une stabilité thermique élevée, ce qui permet leur utilisation à des températures de +1200 degrés, pendant une courte période - jusqu'à +1500 degrés Celsius.
Le domaine d'utilisation est constitué par les zones et les surfaces en contact avec le feu. Les scellants au silicate scellent les joints et les défauts du système de chauffage, des chaudières, des tuyaux d’eau chaude, des cuisinières électriques et au gaz, des cheminées, des cheminées. Ils sont utilisés comme matériau de rembourrage. Ces formulations modernes et innovantes éliminent complètement l'utilisation de l'amiante. En revanche, ils sont sans danger et ne contiennent pas de substances cancérogènes.L'adhérence absolue à la surface élimine complètement les pertes de chaleur et toutes les fuites de carburant.
Contrairement aux silicones, les mastics silicatés craignent les vibrations. Après leur application, les mouvements et les fluctuations sont indésirables. Sinon, une dépressurisation du système peut se produire.
La colle-scellant appartient également aux médicaments d'étanchéité. Il appartient également au groupe des polymères synthétiques et présente, outre ses propriétés d'étanchéité, de bonnes qualités adhésives.
Pour la réparation et la maintenance des équipements de chauffage et de la cheminée, la composition adhésive est utilisée pour sceller les fondations. Il n'entre pas en réaction chimique avec les sels et les acides, ne dépend pas des conditions environnementales, est résistant à l'huile, à l'eau et peut donc être utilisé pour réparer les systèmes de chauffage à gaz, ainsi que les systèmes d'alimentation en eau et de drainage.
Les mastics hybrides à base d'isocyanates et de solvants sont très pertinents aujourd'hui. Ils supportent des températures allant jusqu'à +1200 degrés. Le composant principal de ces mastics - MS-polymère est un composé de polyester (polyuréthane) qui, en combinaison avec les éléments du groupe du silicium, réagit à l'oxydation et crée une sorte de cellule organique vulcanisant le polymère.La composition acquiert des propriétés intumescentes et se fige.
Ces composés sont très résistants aux précipitations, à la lumière et à la chaleur. En raison de leur résistance aux alcalis et aux acides, ils sont indispensables dans l'industrie chimique.
Les mastics fabriqués par nos soins sont obtenus en ajoutant à la base les éléments nécessaires pour conférer à la composition les propriétés et les qualités nécessaires. Par exemple, si des fongicides sont ajoutés au scellant, ce produit acquiert les propriétés anti-moisissures. La structure traitée avec cette composition, outre ses qualités de résistance à la chaleur, acquiert également une résistance à l'humidité.
Les mastics sont traditionnellement fabriqués dans des tubes-emballages sous vide avec des pointes de 300 à 310 ml. L'emballage de ce type de produit peut différer légèrement du point de vue de la taille et du prix. Des pistolets de montage spéciaux sont disponibles pour faciliter l'extrusion de la composition. Il est pratique de les remplir de joints et de fissures lors de la réparation et de l’installation de poêles, cheminées, cheminées et autres structures. Les coutures sont lisses et soignées. La composition de consommation dépend des propriétés de la surface traitée. Également disponible dans le commerce thermo-hermétique dans des tubes de 100 g, qui sont utilisés à petite échelle.
Couleurs
Les formulations de silicone sont disponibles dans des tubes avec des solutions de couleur prêtes à l'emploi, car ce type de formulation ne peut pas être peint. La portée de leur rendez-vous varie d'un ménage à un professionnel. La couleur finale qu'ils prennent après séchage de la couche.
Les mastics pour hautes températures, en effet, sont blancs mais acquièrent une nuance particulière en fonction des caractéristiques de leur contenu. Ainsi, la couleur rouge signifie que l'ingrédient principal du composé d'étanchéité est l'acide acétique.
Les mastics silicones acides à l'acide acétique se distinguent par toutes les nuances de cette palette: du brun au rose. La présence d'ingrédients spéciaux dicte la portée de chacun d'entre eux. Par exemple, le mastic silicone à haute température «Moment Germent», de couleur rouge-brun, est utilisé pour joindre et sceller les surfaces en fer.
Les mastics rouges sont utilisés pour remplacer divers joints., boîte de vitesses, collecteur, pompes à huile et ainsi de suite. En raison de leur adhérence et de leur résistance élevées, ils résistent bien aux déformations et aux chocs thermiques.Le joint de six millimètres formé par le scellant peut supporter jusqu'à +400 degrés Celsius. Le mastic du groupe résistant à la chaleur incorpore du silicate de sodium, qui détermine sa couleur noire.
Les mastics au silicate contiennent de l'oxyde de fer, ce qui leur donne une couleur grise. Les formulations de cuivre ont une teinte rougeâtre distinctive. Le silicone incolore transparent à haute température présente de bonnes propriétés élastiques. Il durcit bien et forme un produit d’étanchéité de masse solide à durcissement rapide. La composition résiste aux températures élevées, présente des caractéristiques techniques élevées, notamment une excellente adhérence sur des surfaces lisses.
Son domaine d'application est différent: du scellement des dispositifs de transfert de chaleur au scellement des joints de verre d'une voiture. Les scellants incolores sont utilisés dans les dispositifs optiques. Ils collent les surfaces en verre et en métal, ainsi que le plastique et le caoutchouc. Les produits d'étanchéité sont rapidement fixés à la température ambiante et utilisés sans joints supplémentaires. Complètement durci un jour après l'application.
Les fabricants
Aujourd'hui, les fabricants de composés à haute température représentent une vaste sélection de produits d'étanchéité. Chaque type de ce produit a ses propres caractéristiques et avantages, ce qui leur permet d'être utilisés dans l'industrie, la construction et dans la vie quotidienne.
- Les produits estoniens sont très demandés par les consommateurs. marque penosil. Parmi les avantages de ce fabricant, il y a la facilité d'utilisation, ainsi qu'un bon équilibre entre prix et qualité de ce type de moyen d'étanchéité à haute température.
- Parmi les leaders des fabricants de ce type de produits se trouve également la société belge. Société Soudal. Les compositions haute température de cette marque se caractérisent par des indicateurs de qualité élevés, des paramètres de fonctionnement et une durée de conservation. Les prix des produits de ce groupe de ce fabricant sur le marché sont légèrement supérieurs à ceux de ses analogues.
- Parmi les marques de produits nationaux - développement innovant "Siloterm", créé spécialement pour la protection contre le feu des structures métalliques, des bâtiments et autres. Ce revêtement résistant au feu haute température - la peinture a toutes les fonctions de protection contre le feu, résistant aux attaques chimiques et aux environnements corrosifs. Peinture ignifuge produite par la technologie domestique.Conçu pour une utilisation dans l'industrie, mais son champ d'application est beaucoup plus large. Ce type de revêtement réfractaire peut être utilisé pour protéger diverses structures de la construction et de la maison. Il fait un excellent travail avec les fonctions d'isolation du gaz, de l'eau, de la fumée et du feu. Parmi les producteurs de ce produit - CJSC "Elox-Prom". La société est représentée sur le marché russe par la ligne de produits «Siloterm» à des fins et propriétés diverses.
Certaines marques de ce type de produit sont particulièrement populaires. Dans le nombre de tels que "Methylan", "Macroflex" et "Tangit" sont inclus et "Moment" avec une réputation impeccable. La qualité de ces marques est confirmée par de nombreuses grandes entreprises industrielles qui utilisent leurs produits depuis plusieurs décennies.
Un large éventail de mastics résistants à la température est représenté par un mastic de qualité supérieure résistant à la chaleur. "Moment Germent"conçu pour protéger les composés exposés à des températures élevées dans les systèmes de chauffage pour la réparation de moteurs automobiles. Possède une résistance à la chaleur jusqu'à +260 degrés.
Il est également utilisé sous la forme de joints d'étanchéité et pour le collage de structures métalliques.
Champ d'application
Les propriétés spéciales des mastics pour hautes températures sont largement utilisées dans l'industrie et la construction. Les mastics résistants à la chaleur sont largement utilisés dans les domaines professionnels et domestiques. La différence est que les compositions destinées à la réalisation de travaux professionnels ont des propriétés capables de résister à des températures plus élevées.
Les mastics au silicate à haute température sont utilisés dans la construction et la réparation des équipements de fours., pour sceller les conduits de fumée, combler les dommages éventuels, les fissures et les joints dans le béton et autres structures. Ils sont utilisés dans les travaux électriques et d'installation.
Ils remplissent une fonction de protection et sont indispensables pour sceller les cheminées de fournaise sur le toit, pour réparer une cheminée en acier inoxydable.
Pour sceller les cheminées en acier inoxydable, on a utilisé des produits d’étanchéité à la silicone offrant de bonnes propriétés d’isolation contre l’eau et la chaleur.
Les mastics pour le collecteur d'échappement d'une voiture à base de silicate de sodium contiennent des substances argileuses, fibre optique et copeaux métalliques.Ils sont en céramique et sont conçus pour protéger le moteur des produits de combustion. Utilisé pour l'installation et la réparation du système moteur, réduisant le niveau d'échappement, ce qui élimine la pénétration de substances toxiques dans la carrosserie de la voiture.
La composition pour la fixation des roulements est particulièrement durable, conçue pour les accouplements et les boulons et autres équipements. Son domaine d'application est la construction navale, l'automobile et les autres branches de la construction mécanique.
Des types spéciaux de scellants sanitaires sont utilisés pour sceller les joints filetés de tuyaux en plastique et en métal dans les systèmes d'alimentation en eau. En plus de la résistance à la chaleur, ils ont des propriétés qui offrent une bonne adhésion à la surface collée du métal et du plastique. Le mastic anaérobie pour la fixation des filets présente des avantages par rapport au fil à fumer et au fil à usage sanitaire - il saisit rapidement et verrouille de manière fiable les éléments: appliqué, fixé et utilisable.
Un mastic silicone spécial résistant à la chaleur est utilisé pour installer et sceller les panneaux de cuisson dans les locaux domestiques et industriels. Les tables de cuisson sont au gaz ou électriques.Leur boîtier métallique ou inoxydable est pourvu d'éléments en verre et en céramique. Par conséquent, le matériau de scellement doit avoir des propriétés adhésives et une bonne isolation thermique. Les panneaux industriels comportent des structures en métal et en fonte. Par conséquent, les exigences en matière d'adhérence lors du scellement de ces surfaces sont différentes. À l'aide de mastic à la silicone, ils collent et fixent les panneaux, offrant ainsi une protection maximale contre les incendies et les fuites de gaz.
Lors du scellement du four, il est nécessaire de calculer correctement la température d'exposition. Il est également nécessaire de prendre en compte le facteur d'endommagement mécanique, car les fours sont sujets à de fréquents mouvements, ce qui entraîne une abrasion de la composition isolante et, avec le temps, nécessite un nouveau scellement. En revanche, les fabricants de pain sont fixes, comme on dit, «étroitement» et n'ont pas besoin d'être scellés fréquemment.
Les mastics de silicone résistant à la température sont également utilisés pour sceller, installer et réparer une chaudière, des bains de vapeur et des bains à eau chaude. Différences de mélanges pour le verre et l'eau - dans l'isolation hydraulique et thermique des surfaces d'aquarium et des piscines.
Pour le travail en extérieur, lors du collage de panneaux sandwich, on utilise des types de thermoscellants imperméables qui offrent une résistance à l'humidité et une résistance à la chaleur.Au quotidien, les mastics résistants à la chaleur sont utilisés pour réparer les fers et les bouilloires.
Les mastics Thiocol sont utilisés partout où il est nécessaire d'éliminer l'exposition aux fluides chimiques. La portée de leur application est l'industrie. Ils sont en demande dans les stations-service, les stations-service et les stations-service.
Les mastics Thiokol et hybrides sont utilisés dans l’industrie aérospatiale, l’aviation et la construction mécanique. En raison de leur grande résistance aux influences de l'environnement, ils sont largement utilisés dans les domaines de la construction et de l'électrotechnique. En raison de leur perméabilité à l'humidité et de leur adhérence, ils sont utilisés lors de l'installation et de la réparation de structures métalliques de toits et de plafonds.
Dans le secteur industriel, ces types de produits d'étanchéité sont utilisés dans la fabrication de chemins de fer et d'autres types de transport effectuant des transports routiers. Leurs propriétés affectent de manière significative le poids de tout produit, le facilitant, ce qui conduit à des économies d'énergie. Cela accélère également l'assemblage et l'installation. Le mastic remplace la soudure et les boulons, écrous et raccords à vis sont tout simplement inutiles. Ces économies de coûts constituent le principal avantage de ce type de scellement.Ce n'est pas toute la gamme d'utilisation des mastics résistants à la chaleur.
Combien de temps sèche-t-il?
Les mastics à haute température sèchent différemment après l'application. Certaines espèces prennent 24 heures pour sécher complètement. Tout dépend de certaines propriétés et types de compositions. Certains gèlent en quelques minutes, d'autres ont besoin de plus de temps. La qualité de la surface collée ainsi que la température ambiante sont également des facteurs importants pour la vitesse de séchage.
Chaque tube de scellant est fourni avec des instructions détaillées indiquant le moment du séchage complet. Pour une application réussie, il est important de suivre attentivement les instructions.
Dans la vidéo suivante, vous trouverez une présentation des mastics Penosil résistant à la chaleur.