Las sutilezas de la elección del forro de plástico.

Uno de los puntos principales de la reparación moderna es el ahorro máximo de costos durante el trabajo. La lista de bajo costo, pero bien probada durante la operación de materiales, es necesaria para asignar productos de PVC, que incluye paneles de plástico.

Los productos deben su nombre al alcance en el que se usó por primera vez. Sin embargo, anteriormente solo se utilizaban variedades de madera de coníferas y caducas como materia prima para la producción de material, cuya característica principal era la buena resistencia a la humedad.

El forro, presentado en el mercado de la construcción moderna, está hecho de materias primas de polímero de acuerdo con GOST.

Los paneles vienen en diferentes tamaños, los productos se venden en una amplia gama de colores. Además, las lamas de plástico pueden tener un perfil diferente. En el surtido de dichos productos hay productos que imitan el acabado en materiales naturales: ladrillo, baldosa, madera o piedra. El material es bastante duradero y no se pudre. Además, los paneles de plástico son de bajo costo y facilidad de instalación.

Los productos son paneles con celdas ubicadas en el interior: gracias a esta estructura, el producto adquiere altas características de aislamiento térmico y aislamiento acústico, y el cloruro de polivinilo actúa como el componente principal del material.

El revestimiento tiene una serie de características positivas, que se discutirán a continuación.

• Durabilidad debido a la resistencia a la humedad y la radiación ultravioleta.
• Los productos son fáciles de limpiar.
• A diferencia del revestimiento de madera, los paneles de plástico tienen un peso mínimo, lo que facilita el transporte y no afecta la capacidad de carga de las paredes del edificio. Sobre la base de esto, el material se utiliza a menudo para cubrir edificios de varios pisos, así como estructuras que tienen un tipo de cimentación columnar.

• Los productos se caracterizan por su alto rendimiento de aislamiento térmico.Esto se explica por las características específicas de los productos de fabricación, durante los cuales durante la fundición de plásticos en materias primas se forman poros, donde se forma una capa de aire que retiene el calor. Además de reducir el nivel de pérdida de calor, una almohada de este tipo actúa como un aislamiento acústico.
• El costo de los productos de PVC es varias veces menor que el revestimiento de madera.
• La instalación de los paneles se puede hacer de forma independiente. Las materias primas se cortan fácil y convenientemente en productos del tamaño requerido sin utilizar herramientas especializadas y atraer mano de obra contratada.

Además de las ventajas, el forro de plástico tiene algunos inconvenientes.

• La principal desventaja es su inflamabilidad. Para productos de plástico no hay composiciones que reduzcan esta propiedad del material.
• Algunos materiales de color pierden rápidamente su saturación de color, pero esto depende en gran medida del fabricante y de los materiales utilizados para hacer los productos.

El forro estándar es un panel ancho, equipado con refuerzos. En apariencia, los paneles de plástico son los mismos que las contrapartes de madera.

Los productos son de dos tipos:

• elementos sin costura;
• Productos con costuras.

Este último tipo se utiliza para el trabajo al aire libre, ya que ha aumentado la fuerza. Tales productos son más fáciles de sujetar, el material es más resistente al estrés mecánico. En apariencia, productos similares son muy similares al revestimiento.

Los paneles sin costura tienen grandes dimensiones: El ancho de los paneles puede ser de aproximadamente 2,5 m. La mayoría de los productos sin costura se utilizan para revestimientos de paredes y techos. Los paneles son lisos y las costuras entre los elementos son visualmente casi invisibles. Sin embargo, los productos son varias veces más caros que el forro con costuras.

Para comprar material de alta calidad y confiable, debe seguir las siguientes recomendaciones:

• se debe prestar especial atención a la uniformidad de la superficie pintada;
• La fuerza de los paneles se puede verificar presionando ligeramente la base; los productos buenos no deben presionarse en el punto de presión;
• el contenido de tiza en la composición del material no debe ser superior al 20%;
• es muy importante que los elementos estén bien fijados entre sí;
• Algunos fabricantes pueden usar materias primas inseguras para reducir el costo de producción del forroPor lo tanto, antes de comprar, debe estar familiarizado con los certificados de calidad de los productos, así como con los productos de prueba para detectar la presencia de olores específicos.

El proceso de impartir color al revestimiento de plástico se produce mediante la incorporación de pigmentos colorantes en la composición de la materia prima. Hoy en día, los fabricantes de estos productos ofrecen al consumidor alrededor de 70 soluciones de colores diferentes. Pero el color blanco de los productos no pierde su relevancia, sin embargo, para el trabajo en el interior, a menudo prefieren los colores brillantes, por ejemplo, para el acabado de baños o en el interior de casas de campo y casas de campo.

Para acabar logias, balcones y fachadas a menudo prefieren forros, imitando madera natural - pino, roble y otras razas.

Los paneles de plástico tienen las siguientes dimensiones:

• ancho varía en el rango de 100-125 mm;
• la longitud de los paneles es de 3000 mm a 6000 mm;
• Espesor - desde 7 mm hasta 10 mm.

Basado en la división de productos en paneles de techo y pared, el espesor de los productos también varía. No hay una restricción estricta sobre el uso de paneles de pared, pero en la mayoría de los casos no es apropiado. Además del grosor, los productos de paredes y techos difieren entre sí en cuanto a la longitud, ya que este valor para algunos paneles puede alcanzar los 220 cm. También debe considerar las posibles opciones para cambiar el tamaño de los productos, teniendo en cuenta la marca y el fabricante.

La resistencia del material depende del número de refuerzos: cuanto más haya, mayor será la resistencia de la laminilla al esfuerzo mecánico. Además, la distancia entre ellos es importante. El valor óptimo es un paso de no más de 10 mm.

Son estos componentes los que toman toda la potencia dirigida al material bajo cualquier acción mecánica. Además, conectan entre sí las capas de forro.

La principal ventaja del revestimiento de plástico es su versatilidad, por lo que los productos se pueden utilizar en muchas áreas.El revestimiento de paredes y techos es el uso más popular de los productos. Además, los paneles están revestidos con balcones, baños, terrazas y habitaciones con un alto nivel de humedad.

En cuanto al uso de productos para revestimientos exteriores, cabe destacar las opciones para el acabado de las fachadas de casas de campo., dependencias, edificios residenciales, pabellones comerciales, paradas y otras estructuras. La composición del material incluye aditivos especiales que proporcionan paneles con resistencia a temperaturas negativas.

Para una instalación confiable y de alta calidad del revestimiento de plástico, primero debe prepararse para el trabajo, la base para fijar el material: la superficie debe limpiarse de suciedad y el revestimiento viejo, si es necesario, debe realizar una pintura base. La instalación de los paneles se realiza mediante componentes especiales. Las molduras decorativas utilizadas para la fijación son de los siguientes tipos: perfil de inicio y conexión, esquina exterior e interior, zócalo del techo, perfil universal.

El trabajo de instalación con paneles de plástico se puede realizar de dos maneras:

• productos de fijación a un marco especial;
• Instalación a la base sin la construcción de estructuras adicionales.

Para la instalación, necesitará los siguientes materiales y herramientas:

• sierra para madera o sierra mecánica para madera;
• taladro
• destornillador o destornillador;
• grapadora y martillo;

• nivel de construcción
• forro y una barra para un obreshetka;
• tornillos autorroscantes;
• Perfiles para forro.

Al elegir el método de montaje de los productos en el marco, en primer lugar, el trabajo se realiza con barras de madera, que deben perforarse en pasos de 50 cm. Para instalar los paneles de pared en habitaciones con un alto nivel de humedad, los productos de madera se cubren previamente con aceite de secado o pintura.

La fijación de las barras se realiza en paralelo con respecto a la base, a una distancia de no más de un metro entre sí. La tecnología de fijación es ajustable por nivel.

Para evitar distorsiones, las partes deben ubicarse en el mismo plano, luego de lo cual a lo largo de todo el perímetro de la superficie, se adjunta un zócalo o perfil a la base. El primer elemento de construcción de plástico se inserta en el perfil en un lado,y el otro está unido por una grapadora a las barras desiguales. El siguiente panel se fija en la ranura de la primera lámina, y el otro lado se une al marco. La misma tecnología se utiliza para la instalación de todos los paneles de pared.

Durante el revestimiento externo de las superficies, los trabajos se realizan en un patrón similar. Para conectar los elementos en diferentes partes de los componentes apropiados aplicados.

En lugar de un marco de madera, en algunos casos, se utiliza un perfil de metal. Al elegir un método de montaje en marco, vale la pena considerar que una variante similar de montaje del material reducirá el espacio del piso. Sin embargo, el hecho de que puede aumentar la resistencia y la rigidez de toda la construcción plástica se considera una ventaja significativa del listón.

Se recomienda que el recubrimiento con bases de tablillas sin disponer el marco se realice en casas de madera o en estructuras de paneles. Además, a menudo se usa para montar paneles dentro de edificios. Este método consume menos tiempo, pero después de un tiempo en el diseño pueden ocurrir pequeñas grietas entre los elementos, así como huecos en las esquinas de la habitación, ya que estas áreas están bajo presión máxima.Por lo tanto, la mayoría de los expertos aconsejan optar por la instalación de revestimiento en el marco de cualquier material, ya sea en madera o en metal.

El espacio del ático se puede usar con beneficio, equipándolos, por ejemplo, como un cuarto de descanso. Y para llevar a cabo un acabado barato, pero atractivo de esta sala de revestimiento de plástico ayudará. El color blanco hará que la habitación sea brillante y espaciosa, y el techo, incluso a la altura mínima, aparecerá más alto, sin sobrecargar el espacio.

Un cuarto de baño forrado con tablillas de madera, incluso de tamaño pequeño, se convertirá en una habitación donde podrá relajarse y disfrutar de los tratamientos de agua.

Los balcones y las logias en los apartamentos a menudo sirven como una continuación de la habitación. Debido a la diversidad de colores con la ayuda del revestimiento de PVC, puede equipar un área atractiva y útil según sus intereses, realizando las ideas más ambiciosas de organizar el interior de esta zona en el espacio residencial del apartamento.

Sobre cómo enfundar independientemente el techo del baño con una tablilla de plástico, vea a continuación.