Mezclas secas: elegir compuestos de reparación para solera.

La regla de piso, realizada bajo el recubrimiento de acabado, está diseñada para calentar y nivelar la superficie del piso. Además, mejora el rendimiento de aislamiento térmico y acústico. Para obtener una solución de alta calidad, debe adoptar un enfoque responsable en su preparación, por lo tanto, es mucho más fácil y conveniente utilizar mezclas secas preparadas.

Las mezclas secas para trabajos de construcción son compuestos fabricados en fábrica en los que están presentes ligantes y modificadores poliméricos o minerales (y en ocasiones ambos componentes). Tal masilla para el suelo simplifica y acorta enormemente el trabajo de instalación,ya que para preparar la solución, es suficiente diluirla con agua en cierta proporción y mezclarla con un mezclador.

Las superficies creadas con el uso de mezclas secas se distinguen por su resistencia y durabilidad. Además, debido a los aditivos en la composición, dicha composición puede tener cualidades adicionales: mayor resistencia a las heladas o resistencia a la humedad, menor tiempo de fraguado.

Los ingredientes activos son los siguientes:

• sustancias aglutinantes de origen mineral;
• modificadores basados ​​en polímeros;
• sustancias que regulan la capacidad reológica (estabilizadora) de la solución;
• agregados (no arcilla, arena bien limpia, arcilla expandida y otros componentes de diferentes fracciones);
• componentes que determinan la velocidad de fraguado;
• Aditivos que aportan solución helada.

Cada uno de los componentes proporciona una u otra característica de la mezcla, de modo que, como resultado de esta interacción, se obtienen mezclas únicas para un tipo particular de trabajo.

La cal confeccionada a menudo actúa como un aditivo mineral en la mezcla, que, para todos los demás méritos, tiene un efecto antifúngico. En la función del componente aglutinante, en la mayoría de los casos, se utilizan yeso, cemento Portland, anhidrita, polvos dispersantes a base de polímero, cemento blanco.

Una de las características de las mezclas es la simplicidad de su aplicación. Forman un recubrimiento uniforme que llena las grietas debido a su fluidez. Los plastificantes presentes en la composición hacen posible proporcionar este último, en la mayoría de las mezclas, esto es C-3. Su presencia hace posible lograr la fluidez y plasticidad de la masa, sin recurrir a la adición adicional de agua a la solución.

Para evitar la estratificación de la composición después de la aplicación y, como consecuencia, reducir su resistencia, permite la presencia de componentes que retienen agua en la composición. Como regla general, forman una espuma rica cuando entran en contacto con el agua, por lo que se agregan junto con los antiespumantes.

Las mezclas secas modernas no son inferiores en sus características operativas y técnicas de los análogos habituales de cemento y hormigón, y en ocasiones las superan en varios parámetros.

La ventaja de las composiciones confeccionadas se puede llamar:

• simplicidad de preparación: no es necesario medir el volumen y las proporciones de los componentes;
• La mayoría de las mezclas secas son más livianas en comparación con el mortero de cemento y concreto, lo que facilita el proceso de transporte e instalación;
• el uso del producto terminado no requiere la participación de costosos equipos especiales (por ejemplo, mezcladores de concreto), lo que simplifica enormemente el vertido y reduce el costo del trabajo;
• el uso de mezclas secas le permite hacer un acoplador con un grosor de hasta 5 mm, mientras que en sus propiedades de resistencia no será inferior a la regla de hormigón de 20 mm;

• la capacidad de elegir una composición con las propiedades predominantes deseadas (por ejemplo, mayor resistencia a la humedad, aislamiento térmico mejorado, etc.), debido a la introducción de aditivos especiales en la composición que son responsables de una u otra característica de la mezcla;
• la mayoría de las mezclas secas han reducido el tiempo para el endurecimiento de la regla, mientras que para un análogo de concreto siempre es de al menos 4 semanas;
• La capacidad de usar una regla, incluso sin tener habilidades profesionales de construcción: las mezclas se caracterizan por la plasticidad, la fluidez y la capacidad de autonivelarse.

Dependiendo del tipo de ligante, el producto se divide en:

• formulaciones de cemento;
• Análogos basados ​​en yeso.

Los primeros están compuestos de cemento fino, y los componentes orgánicos e inorgánicos actúan como rellenos y aditivos. Debe haber plastificantes.

Las composiciones de cemento, según el propósito y el propósito de uso, pueden tener las siguientes modificaciones:

Caracterizado por el relleno de una fracción mayor. Esto puede ser virutas de granito o arcilla expandida, que le permiten elevar el nivel del piso de 3 a 4 cm. Sin embargo, la mezcla áspera no permite lograr una perfecta suavidad y uniformidad del recubrimiento, por lo que se coloca una capa de la mezcla para el acabado. El borrador y la composición del acabado que se vierten sobre ella son óptimos para laminados, pisos de madera, pisos bajo linóleo o alfombras.

Puede fijar una loseta a una corbata áspera o usarla como piso independiente en la calle (piso de un porche, verandas, etc.). El grosor del relleno suele ser de 30-80 mm.

Recepción de las bases más equitativas y uniformes sobre las cuales se puede mantener el revestimiento del suelo., proporcionan componentes finos y plastificantes. Con el fin de aumentar la resistencia, a veces se introducen fibras de refuerzo en la composición. En la mayoría de los casos, una capa de 1-1.5 cm es suficiente para obtener el recubrimiento requerido, el espesor mínimo es de 0.5 cm.

Se puede usar en la parte superior del contrapiso en lugar de en la capa superior. Diseñado para pegar a las baldosas de piso de la regla, así como materiales de refuerzo y aislamiento para el piso de acabado posterior.

Se caracteriza por la presencia de un relleno muy pequeño (no más de 0,3 mm). También en la composición hay componentes que proporcionan propiedades de autonivelación de la mezcla. Para una base suave y duradera, un grosor de 0,5 cm es suficiente. La presencia de componentes especiales que aceleran la velocidad de ajuste de la regla le permite caminar sobre la base de 6 a 8 horas después de verter.

Dichas mezclas se usan generalmente bajo el sistema de "piso caliente", ya que tienen altas tasas de conductividad térmica y fluidez.

Las mezclas de yeso se diferencian de las mezclas de cemento en tasas de secado y asequibilidad más altas. Se caracterizan por sus cualidades antibacterianas, de aislamiento térmico y acústico, no generan polvo durante el funcionamiento y son respetuosos con el medio ambiente.

La base es un relleno finamente dividido, que se combina con fibras minerales. Estos últimos aportan la fuerza de la solución. Las mezclas de yeso no son adecuadas para uso en exteriores y no se utilizan en habitaciones con altos niveles de humedad.

Hoy hay otra versión de la regla, la llamada seca. Su uso no implica el uso de concreto, por lo que la capa resultante está lista para usarse inmediatamente.Sin lugar a dudas, la ventaja del producto es la practicidad, la facilidad de uso, la capacidad de reducir el tiempo de instalación.

La mezcla seca no se diluye con agua, sino que se llena de inmediato en el suelo y se nivela con balizas. En la parte superior se encuentran láminas OSB apiladas o de fibra de yeso sobre las que se monta el piso.

En un grupo aparte también debe resaltar la mezcla para impermeabilización. Durante mucho tiempo, se usó masilla a prueba de agua sobre una base de betún para este propósito, pero el uso de mezclas secas demuestra una mayor fiabilidad y durabilidad de la protección.

Las mezclas impermeabilizantes soportan una gran cantidad de ciclos de congelación y descongelación, y también tienen propiedades de resistencia mejoradas, lo que les permite ser utilizadas también como una regla debajo del suelo.

Las composiciones se dividen en film y penetrantes. Los primeros (este tipo de regla también se denomina "recubrimiento") forman una regla en la superficie, mientras que la segunda solución no solo forma la capa superficial, sino que también penetra en el espesor del material.Debido a esto, es posible proporcionar una impermeabilización capilar, lo que aumenta significativamente la protección de las superficies de trabajo.

Dependiendo del tamaño de los agregados entrantes, las composiciones son de mortero, concreto y dispersas. Las mezclas con agregados gruesos se utilizan para desbaste, pequeña fracción (casi tierra en polvo) - para el acabado. Las dimensiones más pequeñas de los componentes tienen compuestos autonivelantes.

Las características de las mezclas secas están determinadas por las características de su composición y propósito. En general, se distinguen por una mayor capacidad de retención de agua en el rango de 98-99% (para comparación, el mismo indicador en el mortero de cemento y arena es 90-93%). Este valor indica la capacidad de la solución para absorber agua durante el proceso de vertido. La absorción excesiva de los componentes secos de la humedad conduce a la deslaminación de la solución y reduce su resistencia. Debido a la retención de agua de soluciones prefabricadas del 98-99%, su deslaminación es solo del 1-2% (para soluciones caseras, esta cifra es del 10%).

Debido a la presencia de componentes especiales, es posible lograr las mejores habilidades adhesivas de las mezclas terminadas. Demuestran una buena adhesión con la mayoría de las bases de trabajo (concreto, madera, ladrillo) y proporcionan una mayor resistencia y durabilidad de los posteriores acabados de recubrimiento.

El propósito general de las mezclas secas para soleras es la organización de la superficie sobre la cual es posible el piso. La "especialización" más estrecha de las mezclas está determinada por su composición. Asigne productos para una alineación aproximada del piso, así como análogos para el recubrimiento final, formando un recubrimiento uniforme y uniforme.

El piso resultante se puede usar en enterrado bajo el suelo y propenso a un aumento de la humedad y las superficies inundadas, las llamadas composiciones para impermeabilización.

Hay una variedad de adhesivos para pisos. Estos compuestos no tienen la capacidad de nivelar las diferencias de altura, pero proporcionan una mejor adherencia del revestimiento del piso y la regla.

Finalmente, algunos fabricantes producen formulaciones universales que son adecuadas no solo para el piso, sino también para la preparación de paredes, por ejemplo, para refuerzo adicional, enlucido y sellado de juntas.

Los expertos recomiendan comprar mezclas secas solo de marcas conocidas y estudiar detenidamente la documentación adjunta, ya que hay demasiadas en el mercado de productos falsificados. Entre los fabricantes de renombre que se han ganado la confianza de los clientes, se encuentran las siguientes marcas:

El fabricante alemán más famoso de diversas mezclas de construcción. La gama incluye compuestos tanto a base de cemento como de yeso.

Para la organización de la regla, puede elegir una mezcla de cemento "Ubo"Con mejores propiedades de aislamiento térmico. Esto se logró mediante el uso de gránulos de poliestireno.Cuando se utiliza este relleno, los productos resultantes se caracterizan por su durabilidad, mejores propiedades de aislamiento térmico y acústico.

Otra línea para el suelo de la misma marca - "Boden". Incluye productos con varias denominaciones numéricas. Por ejemplo, "Boden 15" es una composición para formar una capa superfina con un espesor de 2-15 mm. "Boden 25" se rellena con una capa más gruesa y permite nivelar las diferencias de altura de la superficie de hasta 30 mm. Cuando desee preparar el piso con grandes diferencias de altura, el fabricante sugiere usar una mezcla de "Boden 30". Con su ayuda es posible aplicar una capa de hasta 80 mm.

Bajo esta marca se hacen varias mezclas para el suelo. Por ejemplo, "Ceresit CN 80", que puede verterse con un grosor de hasta 80 mm. Y puedes caminar sobre la superficie inundada después de 8 horas.

El producto "Ceresit CN 808" se considera súper fuerte, y también se distingue por la mayor resistencia al desgaste. Esto permite que se use dentro y fuera de los edificios, así como para funcionar incluso sin capa superior.

La acción universal se caracteriza por el acoplador "CN 175", que se presenta como una mezcla autonivelante. Espesor de llenado - hasta 60 mm.

Uno de los principales fabricantes nacionales de mezclas para la construcción. Para llenar el piso debe comprar la composición "Startoline 41" y "Mixline T-44". El primero se recomienda para combinación con calefacción por suelo radiante. El segundo se puede aplicar con una capa gruesa (hasta 150 mm). Esto se puede hacer manualmente o utilizando un equipo especial.

Fabricante ruso, cuya historia comienza en la década de 1940. Durante el último período de existencia, la compañía ha desarrollado muchas fórmulas únicas, criterios especiales para evaluar y controlar la calidad del producto. Las mezclas para el suelo incluyen 5 elementos. Para el desbaste, el interior y el exterior de las instalaciones produjeron "Volma Rovnitel rough" de cemento, cal y arena, con la adición de componentes sintéticos y fibrovolokon. Se distingue del aumento de la durabilidad, la resistencia al desgaste, se acerca a un suelo con aislamiento térmico.

Volma Bulk Arena también es adecuado para soleras más gruesas, pero es más fluido. El ámbito de aplicación de la composición "Volma Nivelir Express" - objetos calentados exclusivamente internos con niveles de humedad normales. Esta mezcla se basa en yeso, que es adecuado para rellenos de calado y acabado, y también es compatible con el sistema de "piso caliente": sirve como una regla de retención de calor.

Volma Nivelir Top se utiliza en los casos en que se necesita una regla ultra-delgada, así como un aumento de las cargas de operación, incluida la alta humedad. El espesor del recubrimiento puede ser de 3-20 mm.

Volma Level Comfort también le permite lograr la mejor regla posible. Utilizado solo en interiores.

Como ya se mencionó, las características técnicas indicadas se demuestran solo por la mezcla de alta calidad de la producción original. Es importante que no caduque, de lo contrario se pierden las propiedades operativas del producto. Es necesario evaluar la sombra del material: no debe ser amarillo intenso o ladrillo, rojizo. Esto sugiere una cantidad excesiva de arena e incluso arcilla en la composición.

Cuanto mayor sea la carga sobre el piso, más altos deberían ser los indicadores de resistencia y resistencia al desgaste de la mezcla y más gruesa es la capa de la regla. Con una notable diferencia de altura, es más lógico comprar un producto para una alineación aproximada. Contiene ingredientes de molienda gruesa. Además, puedes ver los análogos de la regla de acabado. El llenado de mezclas de pequeñas fracciones con una capa gruesa (por encima de 20 mm) no es racional, ya que su consumo aumenta.

Para solera bajo el suelo eléctrico se recomienda el uso de compuestos con fibra de vidrio. Es deseable que la mezcla haya sido diseñada y compatible con el sistema de calefacción por suelo radiante. Considere el tipo de superficie. Por lo tanto, para las bases de trabajo de madera es mejor elegir un yeso o una mezcla seca. Permitirán durante mucho tiempo preservar la estructura de la madera.

Una de las características del uso de mezclas prefabricadas es la capacidad de negarse a participar en el trabajo de una hormigonera u otro equipo especial.

La composición se amasa en un recipiente adecuado. Además, necesitará un mezclador o un taladro con una boquilla para mezclar. Tal mezclador es obligatorio, porque no será posible lograr manualmente la homogeneidad de la mezcla. También puede comprar un mezclador especial para mezclar la solución de masa.

Nivelar el piso permite niveles.No debe guardar en ellos, porque el resultado final del relleno depende de ello. Los niveles láser más precisos y, además, se consideran convenientes y fáciles de usar.

El uso de balizas, así como las reglas para nivelar la solución rellena, permiten lograr el mismo grosor de la regla en toda la superficie. Es mejor si este último está hecho de aluminio (tales productos tienen bajo peso y resistencia a la corrosión). La regla puede ser rectangular, compleja o de doble cara. Alise las irregularidades menores utilizando una paleta o un rallador de yeso más fácil de usar.

Si la solución no requiere la bolsa completa, sino solo una parte de ella, no dispense con el dispensador. El dispensador para productos a granel y líquidos le permite medir con precisión la cantidad requerida.

Los cálculos simples le ayudarán a determinar cuántas bolsas de mezcla seca necesitará para un empate. En primer lugar, es necesario calcular el volumen a llenar. Para hacer esto, el área de la habitación se debe multiplicar por el grosor de la regla.

El coeficiente resultante debe multiplicarse por 0,1 y luego dividirse por el número indicado en el paquete como consumo de mezcla por 1 m2 con un grosor de la regla de 10 mm.El resultado es el número total de kilogramos de la mezcla, que se requiere para el trabajo. Ahora, teniendo en cuenta cuántos kilogramos de bolsas están empaquetadas (25 o 50 kg), es posible calcular el número requerido de bolsas de material.

La cantidad requerida de la mezcla se puede calcular de forma un poco diferente. Para hacer esto, primero se calcula cuántos kg de mezcla se requieren por 1 m2 para aplicar el grosor requerido. El consumo de material, como ya se mencionó, con un espesor de capa de 10 mm generalmente se indica en el paquete. En la mayoría de los casos es de 20 kg.

Imagina que necesitas llenar el piso con un grosor de 3 cm. Multiplicamos 20 por 3, obtenemos 60 kg. Esta es exactamente la cantidad de mezcla seca que se requiere para crear 1 m2 de solera con un espesor de capa de 3 cm. Ahora debemos calcular la cantidad de material necesario para llenar toda la habitación. Supongamos que su superficie es de 10 m2. Multiplica 60 por 10, obtenemos 600 kg. Esta es la masa total de la mezcla. Si el producto se envasa en bolsas de 50 kg, se requieren 12 bolsas de este tipo (600 divididas por 50), si son 25 kg cada una, entonces 24 bolsas.

En general, verter una regla con secado no difiere de acciones similares con una solución concreta.En primer lugar, es necesario preparar una base de trabajo, limpiarla y espolvorearla. Luego determine el nivel, instale las balizas, luego vierta un lazo en ellas, alinee si es necesario.

La composición se vierte en un recipiente limpio y seco de volumen adecuado, después de lo cual se le agrega la cantidad necesaria de agua. La composición es agitada por un mezclador, en su ausencia, puede utilizar una boquilla de mezcla en un taladro.

Una vez que la mezcla tiene una consistencia uniforme, se deja reposar durante 2-3 minutos (o la cantidad de tiempo que indica el fabricante) y luego se amasa nuevamente.

Es importante recordar que las mezclas ya preparadas se congelan rápidamente (generalmente en 40-50 minutos, y en yeso, a veces más rápido). Evitar el consumo irracional de la composición ayuda a mezclarlo en pequeñas porciones. El volumen diluido de la solución debería ser suficiente para tener tiempo de verter la regla y nivelarla hasta el momento en que se endurezca.

En este caso, la siguiente sección debe verterse lo más rápido posible, y también esforzarse por hacer el mínimo de "costuras". Esta es la única manera de garantizar la solidez de la regla.

Para obtener más recomendaciones sobre el vertido de pisos, vea el siguiente video.