Reparación de mezclas para hormigón: tipos y elección.

Ni un solo campo de construcción está completo sin concreto. Este material es altamente duradero, es confiable y duradero, por lo que aún no se ha encontrado ningún reemplazo para él. Sin embargo, incluso las estructuras de hormigón más resistentes se destruyen con el tiempo. Y las razones para la formación de grietas, astillas y otros defectos pueden ser muy importantes. Esto y la influencia del medio ambiente y el estrés mecánico, la violación de la tecnología de mezclar los elementos principales de la solución, la carga y similares.

Para restaurar las propiedades originales del material, use mezclas de reparación para concreto.

Características especiales

Después de crear mezclas para la reconstrucción de concreto, los constructores ya no necesitan reemplazar completamente las secciones deformadas. Ahora, gracias a las sustancias de reparación especiales, puede ahorrar grandes cantidades de tiempo para completar la restauración de los parámetros iniciales del sistema de concreto. Con la ayuda de mezclas restaurativas, el producto defectuoso obtiene una apariencia atractiva y devuelve sus propiedades originales.

La composición de los compuestos de reparación está diseñada de tal manera que la base de concreto y la mezcla se entrelazan de forma segura entre sí. Una vez que se hayan congelado por completo, no puede preocuparse por el hecho de que el sistema actualizado pronto será inutilizable. Las mezclas de reparación de alta calidad de fabricantes conocidos no necesitan un reemplazo rápido, ya que difieren en una serie de propiedades positivas.

Entre ellos se encuentran:

  • resistencia a las heladas;
  • Resistencia a caídas bruscas y altas temperaturas;
  • permeabilidad al vapor;
  • largo período de servicio;
  • alto nivel de adherencia;
  • habilidades antisépticas;
  • Capacidad repelente al agua.

Indicaciones de uso

La mezcla de reparación se usa en caso de que aparezcan una gran cantidad de grietas, baches y otros defectos en la superficie del concreto, que se revelan con 0.3 mm o más. Además, casi todas las estructuras de hormigón se caracterizan por una mayor generación de polvo, este hecho también es indicativo del uso de la composición de reparación.

Las estructuras de hormigón pueden cubrirse con huecos, sufrir de óxido, pueden formar una variedad de defectos. Todos estos momentos y sirven como motivo para la aplicación de la composición reductora.

Clasificación

En la mayoría de los casos, las mezclas de reparación se venden en forma de polvo, que debe diluirse con agua antes de su uso. Algunos fabricantes agregan ciertos componentes a sus productos para mejorar las propiedades de la base de concreto.

Clasificar las sustancias de reparación por destino:

  1. para la regeneración de sistemas de concreto que están bajo carga, por ejemplo, soportando estructuras de edificios, vigas, columnas;
  2. para la reconstrucción de pavimentos de hormigón;
  3. Para proteger estructuras reforzadas contra el óxido.

Además, existe una división en mezclas secas y moldeadas.

Las mezclas secas llevan a cabo la reconstrucción de las propiedades originales del concreto y el fortalecimiento de estructuras sólidas.

La resistencia a las heladas más severas y la alta resistencia permiten el uso de este producto para reparar sistemas que están regularmente bajo la influencia negativa de fenómenos naturales y cargas constantes.

Debido a parámetros como la resistencia y la resistencia en condiciones de alta humedad, los materiales de restauración a menudo realizan la impermeabilización del concreto. El material seco es respetuoso con el medio ambiente, seguro para la salud humana, ya que puede utilizarse para fines domésticos, por ejemplo, para restaurar el tipo antiguo de recipientes para agua potable.

El último criterio determina la división de las mezclas de reparación en industriales y hogares.

Las masas de moldeo se utilizan para rellenar las grietas limpiadas de suciedad y pequeños orificios por adelantado. Se expanden durante el lanzamiento, se adhieren firmemente al concreto y prácticamente no se encogen cuando se curan. Rellenando los huecos, la solución cierra herméticamente y sella el área dañada. Mezclas de fundición restauran el plano horizontal.

La complejidad de la composición original de la mezcla se emite:

  • monocomponente - formulaciones de cemento con partículas grandes y pequeñas;
  • dos componentes - Preparado con resinas sintéticas.
  • multicomponente - Masas reparadoras de polímeros líquidos.

El mercado moderno también proporciona composiciones reductoras para concreto con condiciones de operación limitadas.

Mezcla de alta velocidad para la reparación de cimientos de hormigón.

El propio nombre sugiere que tales productos se secan y endurecen rápidamente. Como regla general, después de 30 minutos después del vertido, es posible realizar trabajos con el uso de equipos pesados ​​de carga.

Estos tipos de mezclas ayudan mucho cuando es necesario hacer reparaciones en el menor tiempo posible. Por ejemplo, en los almacenes de fábrica, donde las diferentes cargas se mueven constantemente, y estar inactivo en el trabajo debido a una reparación involuntaria será un verdadero desastre. Si necesita lo más rápido posible, pero al mismo tiempo para reparar cualitativamente la estructura de concreto, las mezclas de alta velocidad son la mejor solución.

Producto de reparación no retráctil

La contracción se refiere a las deformaciones que aparecen como resultado de una reducción en la cantidad de piedra de cemento en una solución de concreto. Se forman durante la volatilización del agua de la mezcla adhesiva, por lo tanto, cuanto más líquido se requiere para el mortero, más profunda será la contracción.

Un mortero simple se encoge a 5 mm, lo que se considera un número bastante grande en la industria de la construcción. Tal encogimiento puede causar grietas por encogimiento.

Para una destrucción prematura del sistema de concreto no sucedió, use un material de reparación que no se contraiga.

Mezcla tixotrópica

Este tipo de sustancias de reparación se creó específicamente para la reparación de superficies verticales y paredes inclinadas. Debido a las características de diseño no es necesario el uso de listones auxiliares.

La alta viscosidad de la sustancia no permite que se propague fuera del área tratada.

Resistente al frio

Puede ser utilizado durante el período de invierno a temperaturas negativas.

Fabricantes

El mercado moderno se distingue por una amplia gama de composiciones de restauración diferentes para estructuras de concreto que han perdido su aspecto y características originales. Se diferencian en la composición, la funcionalidad, el consumo, el costo, la cantidad en el embalaje y, por supuesto, el nombre del fabricante.

Hasta la fecha, los más exitosos en ventas y, en consecuencia, la más alta calidad, según los consumidores, son varios fabricantes.

Mezcla de reparación doméstica de emaco

Se utiliza para mejorar las propiedades de los productos de concreto que tienen daños menores. Los componentes de las mezclas secas de la compañía son: cuarzo fino, aditivos de polímeros viscosos, no tóxicos y absolutamente seguros para los humanos. La solución elimina grietas grandes y profundas de 2 mm a 2 cm.Formado sobre cimientos de hormigón.

Los compuestos de reparación de Emaco tienen una alta resistencia a bajas temperaturas, por lo que pueden eliminar fallas en los sistemas de concreto, incluso en invierno.

"Birss" - Rusia

La resistencia a las heladas de las composiciones de esta marca le permite realizar trabajos de regeneración a temperaturas bajo cero. Los productos para la restauración de la marca "Birss" son duraderos y la capacidad de no perder el agua.

Barras de consolit

Un digno representante de los productores nacionales del mercado. Los productos de marca son ideales para la regeneración de varios sistemas de concreto. No se hunde durante la solidificación, está firmemente enganchado con el concreto.

Ceresit CN 83

El mortero está diseñado para operar en condiciones de alto grado de humedad. Cuando la congelación no cede. Después del endurecimiento total, se forma un recubrimiento que es resistente a la humedad y baja temperatura, todos los defectos se cierran.

Knauf

Ideal para impermeabilizar hormigón. Además de nivelar la superficie, la mezcla otorga resistencia a la humedad a la estructura y resistencia al vapor. La principal ventaja del material de construcción es la ausencia de componentes tóxicos y un conveniente embalaje de 5 kg. Es posible trabajar con él tanto en interiores como en exteriores.

Indastro

Otro representante de los fabricantes rusos. La mezcla de reparación NC60 es un material que se puede usar para recrear varias superficies de concreto.

La ventaja de este producto es que se usa no solo para trabajos de restauración, sino también para la instalación, por ejemplo, la construcción de edificios sobre cimientos de concreto.

Mapei - Italia

El fabricante promete una fácil reconstrucción del hormigón. Al endurecerse, las soluciones de la marca se sientan un poco, pero no se agrietan, las superficies no se desgastan durante mucho tiempo. La serie SW se aplica sobre productos de hormigón armado.

Su ventaja es la resistencia a la influencia de factores ambientales negativos: aumento y disminución de la temperatura. Gracias a la composición resistente a la humedad, puede realizar reparaciones rápidamente.. Cuando se solidifica, la solución crea una capa anticorrosión y se considera un excelente aislante hidráulico.

"Monte de cristal"

Los bienes de reconstrucción de la marca se utilizan para la reparación y reconstrucción, para corregir los defectos del concreto, concreto reforzado, superficies de concreto de espuma, así como concreto aireado.

Rellenan las grietas, ranuras y agujeros tecnológicos, cierran virutas, erosiones y huecos, corrigen defectos de productos de concreto viejos, pisos de concreto, paredes y techos.

Siltek

Una serie popular de mezclas de reparación B25 de un fabricante ruso, diseñadas para actualizar soleras de cemento y arena, eliminar defectos de fundición de concreto y rellenar juntas entre paneles.

¿Cómo elegir?

Para seleccionar y comprar una mezcla de reparación de alta calidad, debe utilizar el consejo de profesionales.

  • En la primera etapa, es necesario realizar una inspección visual de la superficie del concreto y determinar:
    • tipo de fallas;
    • sus tallas
    • posibles cargas.
  • Para elegir un fabricante, debe considerar al menos dos opciones, comparar el costo de los productos de este segmento, sus características y estudiar la composición (la mezcla no debe ser tóxica y es segura para los humanos).
  • Una vez calculado el grosor de la capa futura y el área de reconstrucción, debe comprar la cantidad adecuada de la mezcla.
  • Si necesita fortalecer la base de concreto, es mejor comprar una solución de penetración profunda.
  • Para reforzar las superficies verticales, las mezclas tixtotrópicas son las más adecuadas. Tienen una textura gruesa, se adhieren bien al concreto, por lo que se sostendrán firmemente en las paredes.
  • Las mezclas para nivelar la superficie deben distinguirse por sus altas propiedades adhesivas.
  • Las características importantes que debe conocer antes de comprar una mezcla de reparación son:
    • período de solidificación - Cuanto más pequeño sea, mejor;
    • consumo de material - en las instrucciones del paquete, como regla, se indica cuánto se requiere la mezcla para realizar una tarea específica;
    • Grado de protección UV Sol, heladas y efectos químicos.
    • contracción - Hay mezclas de reparación no contraíbles, es mejor comprarlas.

Cómo reparar grietas en el concreto, vea el siguiente video.

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