Características de enyesado

Cualquier revisión en un apartamento o casa enfrenta el proceso de enlucido de paredes. El yeso puede eliminar eficazmente cualquier irregularidad y defectos superficiales. Sin embargo, para el procesamiento independiente de alta calidad de paredes o techos, se requieren conocimientos teóricos, experiencia práctica y adherencia a la secuencia de los pasos de trabajo.

Antes de enlucir la superficie, debe definir claramente el objetivo. Las mezclas para diferentes tipos de acabados varían en composición y propiedades. El enlucido se puede hacer dentro y fuera de la casa. Dependiendo de esto, los fabricantes ofrecen diferentes soluciones.

Los factores importantes son la temperatura y la humedad. Los expertos aconsejan realizar trabajos internos a una temperatura de 15 a 25 grados.Asegurar la plasticidad de la solución. Si hay que realizar trabajos al aire libre en climas cálidos, se recomienda humedecer adicionalmente la superficie rociándola con agua. Esto evitará que el yeso se agriete.

Los matices del enlucido de las bases de diferentes materiales son diferentes. Los fabricantes toman en cuenta estas características y ofrecen una gran variedad de materiales de enlucido que tienen instrucciones que indican las proporciones y recomendaciones de uso.

Como norma, en estos casos, una mezcla a base de cemento. Las proporciones se seleccionan individualmente. La mayoría de las veces, una parte del cemento toma 3 o 4 partes de arena, que debe ser tamizada para su limpieza. La composición se llena con agua de tal manera que la consistencia es gruesa y plástica.

Para aumentar la plasticidad y la resistencia a la humedad, se agrega cal a la solución. Para uso en exteriores, este aditivo es necesario. En este caso, se toman 1 o 2 partes de masa de cal y de 5 a 7 partes de arena por 1 parte de cemento. El proceso de mezcla es extremadamente importante. Al principio se mezclan las partes secas (cemento y arena), solo entonces se debe agregar cal, diluida con agua.

Para fortalecerlo, es mejor usar malla metálica como refuerzo. Dado que el ladrillo de revestimiento tiene lados lisos, es difícil colocar yeso sobre él. Con el fin de aumentar la adherencia a la superficie, se recomienda que la base se imprima primero con compuestos especiales. Y también usar una malla de refuerzo.

El principal problema de las superficies de concreto durante el enlucido es la suavidad. Por lo tanto, antes de su trabajo, es necesario su tratamiento preliminar con composiciones de base de cuarzo. Esto agregará rugosidad y mejorará la adherencia. Cuando se trabaja con hormigón, se utiliza yeso a base de cemento. Su uso es más apropiado en presencia de asperezas, ya que no requiere ninguna acción adicional que no sea la aplicación de una imprimación.

Si la superficie del concreto es lisa, los expertos recomiendan usar una mezcla de yeso-cal. Por lo general, contiene 1 parte de yeso por 3/4 de cal. Dicha solución se seca rápidamente, por lo que al trabajar debe humedecer la superficie y no amasar inmediatamente un gran volumen.

La secuencia de mezcla es importante. Primero, el yeso y la cal se separan entre sí por agua, luego la mezcla de cal se vierte en el yeso y se mezcla hasta que sea homogénea.

El gas y la espuma son los materiales más simples para el enlucido. La etapa preliminar es la imprimación de paredes con composiciones con penetración profunda. Tales superficies se pueden enlucir con cualquier mezcla: cemento, yeso, cal.Si es necesario, use malla de refuerzo de fibra de vidrio "serpyanka".

Enlucir bases de madera es un proceso laborioso.

• En primer lugar, es necesario tratar la madera con antisépticos, lo que eliminará la aparición de hongos y moho.
• En la segunda etapa de preparación, pequeños listones de madera en forma de tejas se introducen en la superficie. En su lugar, está permitido usar un eslabón de cadena de metal con un grosor de 3 mm. Los expertos enfatizan que se debe arreglar con rieles especiales (no a la pared en sí).

Dado que la madera tiene una estructura fibrosa, cualquier tipo de mortero se utilizará para enlucido. La versión clásica se basa en el cemento, pero las composiciones de cemento-cal y cal-yeso son aceptables.

Antes de realizar reparaciones en la habitación, debe armarse con el conocimiento de las variedades de yeso. La ubicación de las composiciones de fachada utilizadas para el trabajo al aire libre. Las mezclas interiores están diseñadas para la decoración de interiores. Los materiales de yeso varían en el propósito.

Estos son yesos ordinarios, están destinados a nivelar paredes.La tarea principal es preparar la base para un posterior acabado con papel tapiz, azulejos o paneles. Como resultado, es necesario obtener una capa que resista la influencia de varios factores.

La composición se puede dividir en varios tipos:

• Cemento arenoso. La versión clásica que ha demostrado ser muchos años de práctica. Igualmente indicado para uso exterior e interior. Una composición relativamente económica con una preparación y aplicación adecuadas durará muchos años. El único inconveniente es el humedecimiento del yeso.
• Cemento-cal. Se basa en la composición de cemento y cal, que se complementa con cal y aditivos sintéticos. El mortero de cal proporciona plasticidad, aditivos sintéticos: resistencia y resistencia a diversas influencias. Como norma, aplicable para cimientos de fachadas.

• Lima arenosa El yeso se ha establecido como un acabado interior, ya que la composición es menos duradera.
• Yeso de cal Universal, apto para cualquier tipo de base, excepto hormigón. Además, tiene un alto coeficiente de resistencia a la humedad.

• Solución de cal más a menudo se utiliza como una pared de acabado rugoso No es adecuado para exteriores y habitaciones con mucha humedad, no se recomienda nivelar las bases de yeso.
• Mezcla de yeso Adecuado para nivelar la superficie en interiores. Con su ayuda, puede obtener una base perfectamente plana. El inconveniente es el bajo grado de resistencia a la humedad.

El yeso especial tiene características protectoras. Se utiliza como aislante térmico, acústico y de humedad. Actúa como una pantalla para varios tipos de radiación. Hay varios tipos populares de yesos especializados.

Aislamiento térmico: la forma más común, que se utiliza para trabajos de exterior e interior. Es práctico, seguro y funcional. La composición permite que el material vaya bien en la base con cualquier superficie. La característica principal de la solución es la viscosidad.

Los rellenos que tienen una estructura porosa ayudan a mantener el calor. Para ello, utiliza varios materiales:

• Vidrio de espuma, representando arena de cuarzo espumada bajo la influencia de altas temperaturas.El material se caracteriza por su incombustibilidad, baja absorción de agua, resistencia a la contracción.
• Vermiculita obtener la misma manera de mica. Es resistente al calor, pero la alta higroscopicidad reduce la demanda del consumidor.
• Perlita Se formó durante la quema de vidrio volcánico. La porosidad permite que el material reduzca el nivel de ruido en la habitación y retenga el calor. Tiene la misma desventaja que la vermiculita, por lo tanto, requiere un recubrimiento protector.
• Espuma de poliestireno Contiene todas las ventajas de los materiales descritos anteriormente, es resistente a la humedad. Sin embargo, es combustible, por lo tanto su uso es limitado.
• Aserrín - La opción más económica, ecológica y eficaz.

La composición aislante se utiliza como una capa adicional, que se recomienda que se aplique con un espesor que no exceda los 50 mm. De lo contrario, la mezcla se arrastrará desde la base por su propio peso. El yeso caliente puede proporcionar un buen aislamiento, si reviste las paredes por dentro y por fuera.

Para el procesamiento de las paredes de grandes talleres y salas de conciertos a menudo utilizan yeso insonorizado.Contiene aditivos especiales (arcilla expandida, piedra pómez, escoria). Para interiores privados, la solución también es apropiada, especialmente cuando se termina con mármol o azulejos, ya que reducirá el eco de la habitación.

Una condición importante es el cumplimiento de ciertas reglas. Por ejemplo, la superficie debe imprimarse primero en varias capas, no debe haber diferencia de temperatura al secarse. Como las bases tratadas con yeso acústico no se pueden pintar, se cubren con un paño o se cubren con rejillas decorativas.

La mezcla impermeabilizante está diseñada para trabajar en áreas húmedas (baños, duchas, balcones y sótanos). La composición incluye una base aglutinante (por ejemplo, cemento), una carga y varios aditivos minerales o sintéticos.

La variedad protectora de rayos X se caracteriza por la presencia de concentrado de barita, que puede reemplazar la pantalla de plomo. La capa no debe tener juntas, por lo que debe aplicarse una vez con un espesor de 50 mm. Es importante observar el régimen de temperatura no inferior a 15 grados.

El yeso resistente al ácido se utiliza en los casos en que es necesario proteger la superficie de los efectos de diversos productos químicos.La solución contiene vidrio de potasio, harina de piedra y arena de cuarcita. La capa principal está recubierta en la parte superior con arena de cemento adicional para la protección, y se trata con planchado.

El yeso decorativo, como regla general, es un material de acabado y sirve como decoración en el interior. El yeso es estructural, textural y veneciano. Este último se utiliza sólo para la decoración de interiores. La composición de la mezcla estructural se caracteriza por la presencia de silicatos o acrílicos, así como otros aditivos que dan volumen a las superficies.

Una característica distintiva de la composición texturizada es la plasticidad. Permite crear dibujos, imitar varios materiales. La decoración hecha con este yeso no solo es estéticamente agradable, sino que también le permite ocultar las imperfecciones de las paredes. Los diseñadores agregan diversas fibras textiles y vegetales, trozos de piedra, cuentas de vidrio, lentejuelas y mucho más a las mezclas texturizadas.

Para el efecto de la textura "abrigo de piel", "escarabajo de corteza", "yeso veneciano" puede comprar herramientas especiales. El tipo de yeso veneciano es único. Imita el mármol por la harina de mármol, que forma parte de ella. El costo de este revestimiento de acabado no es asequible para todos, pero este yeso se ve lujoso y sorprendente. Desde arriba se cubre con cera para dar brillo, enfatizar la profundidad y proteger contra daños. Preparar tal composición puede ser masilla.

Dependiendo del componente aglutinante, las mezclas de yeso se dividen en varios tipos:

• Acrilico Contiene resina acrílica, que da la plasticidad en masa. Esta propiedad provoca la suavidad y resistencia del recubrimiento. La desventaja es el bajo grado de permeabilidad al vapor y la exposición a la radiación ultravioleta.
• Mineral Básicamente contiene cemento. Por lo tanto, con el tiempo, la resistencia del recubrimiento aumenta. Las ventajas incluyen el costo relativamente bajo y la inmunidad a la luz solar, a la baja: baja resistencia a la tensión mecánica.

• Silicona Se caracteriza por una excelente resistencia a la humedad y plasticidad, que proporciona una resina sintética. Se puede pintar en diferentes colores, obtener diferentes texturas.
• Silicato Contiene vidrio líquido, por lo que es duradero, ignífugo y resistente a la humedad alta. Tiene el mayor periodo operacional, alcanzando los 50 años.

La tarea principal de yeso - nivelar superficies. Para hacer esto, primero debe medir la curvatura usando un nivel de construcción. Si la caída es inferior a un centímetro, puede utilizar masilla. Las desviaciones significativas se eliminan mejor con yeso.

Si las irregularidades son significativas y el área de la superficie es grande, entonces no puede prescindir de las balizas. Brindan la oportunidad de ver el grosor de la capa de yeso que debe aplicarse. Primero debe marcar el lugar de enyesado. Luego, debe instalar las primeras piezas de baliza cerca del techo y cerca del piso, por ejemplo, atornille los tornillos.

Entre ellos tirar de las cuerdas.La distancia entre la base y el cable es arbitraria (siempre que no se toquen). Más adelante, a lo largo del cordón, fije verticalmente el riel, utilizando este yeso. Por lo general, los primeros perfiles se colocan en las esquinas, intermedios, paralelos entre sí en incrementos de hasta 1,5 m, según el tamaño de la regla.

El control vertical se realiza mediante una plomada. El yeso se aplica gradualmente desde el faro hasta el faro. Después de que la solución se ha establecido, se eliminan los perfiles de baliza. Los vacíos resultantes se rellenan con yeso. Después de eso, se pule toda la superficie, logrando suavidad.

Este método es más simple que el anterior, ya que elimina los pasos preparatorios para la instalación de balizas. Además, el yeso se aplica con una capa delgada, que ahorra material. Sin embargo Este método es apropiado solo si hay pequeñas irregularidades:

• En la etapa inicial, la superficie está preparada, escupe grandes abolladuras, arañazos y virutas.

• A continuación, impone una solución en tres etapas, permitiendo secar cada capa. Primero tirar una paleta. Su grosor depende del tipo de material del que está hecha la base. La regla ayuda a corregir las irregularidades, una almohadilla alisadora ayuda a estirar el yeso a través de la pared.La segunda capa se aplica con cuidado con una espátula ancha, su espesor no debe exceder los 8 mm. Su tarea es la máxima alineación. El acabado de la tercera etapa está diseñado para lograr la suavidad. Su espesor es de 1-2 mm. Es mejor aplicarlo sobre una segunda capa ligeramente húmeda.

Enluciendo esquinas - un proceso complejo, no sujeto a todos. En lugar de balizas, puede usar la superficie recortada de una pared perpendicular y un cuadrado o una regla. Antes de comenzar a trabajar, es importante que el área principal de las paredes ya haya sido procesada y preparada.

En este caso, hay dos casos de enlucido: con la alineación de ambas superficies o una. En el segundo, se procesa una pared de la esquina interior. La solución se aplica según el método habitual, luego estire la regla del ángulo a lo largo de la base. Luego la paleta de esquina frotó esquina arriba y abajo. Como refuerzo, puede utilizar una malla de refuerzo o un perfil especial de metal perforado.

Las esquinas externas están enlucidas de la misma manera. El método no es muy diferente del anterior. Los fabricantes de materiales de construcción se ofrecen para facilitar la tarea utilizando un perfil de metal perforado.Lo que permitirá recibir un rincón externo igual y confiable. Colóquelo en el cemento o yeso. Puede utilizar el método sin elementos auxiliares. En este caso, primero revoque una pared, y luego otra. Es importante asegurarse de que la superficie sea plana.

Antes de enlucido, es necesario preparar todas las herramientas y materiales que se necesitarán durante la etapa preparatoria, durante el trabajo y durante el acabado final. Puede enumerar los más utilizados.

Estos incluyen:

• escayola
• masilla
• solución molida
• balizas de diferentes tamaños;
• perfil de esquina perforado;
• malla de refuerzo;
• aparato perforador y mezclador de boquillas para mezclar;
• plano

• Búlgaro
• varios graters
• cizallas de metal para balizas de corte;
• juego de destornilladores;
• nivel de construcción
• plomada
• la regla
• maquina de planchar

• varias espátulas;
• tacos, tornillos, tornillos;
• rodillo y brocha para aplicar una imprimación;
• tanques para cultivo y mezcla;
• cinta métrica, lápiz simple o tiza para marcar;
• guantes protectores;
• tocado

Antes de comenzar a trabajar con yeso, debe marcar las paredes.

En la etapa inicial de preparación. Debe hacerse inspeccionando las paredes utilizando un nivel de construcción y una plomada. Del mismo modo, se detectan desviaciones que están marcadas con un marcador. En el caso de montículos significativos de más de 3 cm, es mejor cortarlos con un molinillo. Los surcos son masilla.

Comience con los faros extremos (esquina):

• Para ello, aléjese del ángulo de 30 cm en cada dirección.
• Se dibuja una línea vertical de arriba a abajo, desde donde, a una distancia de 1.5-1.6 m, se dibuja la siguiente línea paralela (y así hasta el final de la superficie). La distancia entre las balizas debe ser tal que la regla sea conveniente para trabajar.
• Para una herramienta con una longitud de 2 metros coloque un ancho de alrededor de 1,5 metros.
• Desde el piso y el techo debe retirarse a 15 cm para instalar los tornillos. Serán decisivos para los faros. Primero, estire los cordones horizontales cerca del piso y cerca del techo.
• En la intersección de cables con marcas verticales, es necesario torcer las clavijas. Serán necesarios para instalar balizas.

El cebado es una etapa preparatoria obligatoria antes de enlucir superficies. Este proceso aumenta la adherencia entre la mezcla de yeso y la base, elimina el polvo y reduce la absorción de humedad de la solución. Además, la imprimación sirve como antiséptico, mejora la ventilación de las paredes y prolonga la vida útil del recubrimiento.

Los fabricantes en el manual del producto describen en detalle cómo diluir el imprimador, cómo aplicarlo y para qué materiales es adecuado. Para superficies particularmente lisas y porosas use compuestos de penetración profunda. Es mejor aplicar la imprimación en varias capas, dejando que la anterior se seque en unas pocas horas. Al aplicar una capa superior, es mejor dejar el sustrato durante la noche (aproximadamente 10 horas).

La instalación de balizas solo se puede llevar a cabo después de que se seque la capa de suelo. Para nivelar las superficies horizontales o verticales, debe ajustar el grosor de la capa de yeso. Esto es especialmente cierto con irregularidades significativas.Para tales fines utilizar balizas.

Son diferentes

• Hecho de metal. Las balizas metálicas son perfiles de metal galvanizado perforado. Según la norma, la longitud es de 3 metros, la profundidad es de 3,6 a 10 mm. Fije los faros a la pared con tornillos. Los perfiles de baliza están diseñados para controlar el espesor del yeso aplicado. Después del enlucido se eliminan.
• De yeso. Las balizas de yeso son diferentes de las metálicas, ya que no es necesario retirarlas después de enlucir la superficie. Por lo tanto, se cree que este método es más económico. Las piezas de baliza de yeso se pueden hacer a mano. Como resultado, se forma un yeso vertical en la superficie, que sirve como baliza.
• Del plástico. Las balizas de plástico son análogas al metal. El material para ellos es plástico de alta resistencia. El proceso de montaje es similar a la instalación de perfiles metálicos galvanizados. La principal desventaja de estos faros es su fragilidad, por lo tanto, no deben ser golpeados por la regla al enlucir la superficie.

Al marcar la superficie cerca de los tornillos de piso y techo tornillos.Antes de instalar las balizas, es necesario verificar y verificar una vez más la verticalidad de las líneas obtenidas mediante una plomada. En el proceso de marcado, es necesario tensar los cables guía verticalmente, horizontalmente y diagonalmente. Debajo de cada uno de ellos necesitas mantener un perfil de baliza. Si los faros se adhieren al nivel, los tornillos deben volver a instalarse.

A continuación, corte el perfil de la longitud requerida. Para ello, eliminan la distancia entre las clavijas extremas de 10 cm. Por lo tanto, el faro se retirará 5 cm de los tornillos superior e inferior. Luego, debe preparar el mortero de yeso para instalar las balizas. Los expertos señalan que la consistencia del yeso terminado debe ser más delgada de lo normal, pero no debe drenar de la espátula.

La mezcla se aplica a la base a lo largo de la línea vertical marcada. El perfil de la baliza se presiona en el yeso al ras con las cabezas de los tornillos. Compruebe la uniformidad de la instalación con la ayuda de un nivel de construcción y una regla larga. Si es necesario, necesita ajustar.

Después de asegurarse de que el faro esté correctamente instalado, se deben quitar los tornillos. Del mismo modo, los faros se instalan a lo largo de toda la superficie preparada para enlucido.La distancia entre ellos debe ser tal que la regla, al nivelar, se mueva simultáneamente a lo largo de dos perfiles proximales. Como regla general, dejar unos 1,5 metros.

La secuencia de acciones al adjuntar balizas de yeso es la siguiente:

• Primero, las clavijas se instalan en la superficie a una distancia de 15 cm del piso y el techo.
• Atornille los tornillos para que las tapas estén a la altura correcta. Para nivelar es mejor usar un nivel.
• En el conjunto de tornillos de metal o barra plana de madera.
• Mientras sostiene el perfil, eche el yeso en el espacio entre la tabla y la pared.
• El exceso de mortero de yeso se elimina con una paleta, luego se elimina el perfil.
• Así, se instalan todos los faros restantes.

Dependiendo del material de las paredes de la composición del yeso puede variar. Recientemente, los fabricantes ofrecen mezclas de yeso listas para usar con instrucciones detalladas para la preparación, uso y condiciones de almacenamiento. Si el yeso no se prepara a partir de componentes individuales, sino que se compra un producto semiacabado,Es mejor seguir las recomendaciones de los fabricantes. Si la mezcla se prepara por sí sola, debe seleccionar correctamente el volumen de los componentes necesarios.

Enumeramos las composiciones más populares:

• El cemento La opción más simple consiste en 1 parte de cemento y 3 partes de arena. La arena debe ser limpiada y tamizada. Cuanto mayor sea su fracción, más duro resulta el yeso. Para el acabado es mejor utilizar una mezcla de arena fina. Hace que el yeso sea más plástico.
• Limy La solución está hecha de 1 parte de polvo de cal y 3 partes de arena.
• Cemento-cal. Más confiable, porque el cemento proporciona durabilidad y plastificación. En este caso, la composición de los componentes es la siguiente: 1 parte de cal y cemento, 5 partes de arena.
• Limy El material con la adición de yeso consiste en 1 parte de polvo de yeso y 3 partes de ensayo de cal.

Para amasar yeso de calidad, debe adherirse a una determinada secuencia. En la etapa inicial, mezclar todos los componentes en una forma seca. Primero en un recipiente para mezclar verter agua. Es mejor usar la bebida, no la técnica. De 6 a 8 paletas de la mezcla preparada en la primera etapa se vierten en el líquido. La solución debe mezclarse utilizando un mezclador especial para la construcción o un taladro con una boquilla similar.

Posteriormente, vierta gradualmente el resto de la mezcla, mientras que el proceso de mezcla no se detiene. El procedimiento continúa hasta que el yeso alcanza la consistencia homogénea deseada. La mezcla de yeso resultante se deja reposar durante aproximadamente 3-5 minutos, luego se mezcla nuevamente. En esta etapa, puede ajustar la composición y el grado de densidad.

Es posible aplicar la mezcla de yeso sobre la base de diferentes maneras. Cada método tiene sus propias características.

Existen dos métodos principales para aplicar el yeso a la base:

• Profesional Este método es más utilizado por los finalistas experimentados. Consiste en lanzar una solución a la superficie, estirándola con la ayuda de una regla.
• No profesional Para los constructores principiantes, el segundo método es más adecuado cuando la mezcla se aplica a la base con una espátula ancha, y luego se alisa con una almohadilla alisadora.

La tecnología de paredes de auto-enlucido se basa en tres etapas:

• Rociado Para la primera etapa, es importante amasar la solución correctamente. Debe ser más líquido que para las capas posteriores. El grosor debe corresponder al tipo de material del que está hecha la base. El ladrillo y el hormigón caben hasta 5 mm, y para superficies de madera es mejor hacer una capa de 10 mm, ya que después de realizar el trabajo, las tejas deben estar completamente cubiertas. Los expertos recomiendan tirar yeso, ya que bajo la acción de un impacto, las partículas de la solución penetran más profundamente dentro de la base y llenan mejor los huecos. Lanzar la solución en la pared, debe ser nivelado. Si se producen ampollas durante la aplicación, se debe retirar el yeso en este lugar, luego volver a aplicar y nivelar. De lo contrario, la reparación amenaza con provocar la caída de piezas de la solución seca en los lugares de los huecos formados. El acabado en la etapa inicial no requiere una suavidad perfecta.

• Capa de tierra Aquí necesitarás una composición pastosa más gruesa. En esta etapa, es extremadamente importante controlar la planitud del proceso de enlucido durante el proceso. La mezcla de yeso se aplica con una espátula ancha, estirada con una regla y una palanca de alisado. El grosor máximo permitido de la segunda capa no debe exceder los 20 mm. Como regla general, esta restricción se aplica a los pisos de madera. Para otros, el indicador es aún menos.

• Cubierta La tercera etapa es el acabado. En este caso, prepare una mezcla de consistencia, que recuerde a la crema agria espesa. Alisará los últimos defectos de la capa de suelo y obtendrá una superficie perfectamente lisa. Para obtener una estructura uniforme y plástica, todos los componentes se tamizan a través de un tamiz. No es necesario dejar la segunda capa completamente seca, antes de aplicarla es mejor humedecerla adicionalmente con un rodillo ligeramente húmedo. El espesor del recubrimiento de acabado no debe ser superior a 2 mm.

La tecnología de aplicación de yeso en diferentes materiales puede diferir ligeramente de la norma. Por lo tanto, es necesario seguir las instrucciones de los fabricantes al comprar mezclas preparadas o para recibir una consulta preliminar de especialistas. Por ejemplo, muchos edificios de gran altura están aislados con plásticos de espuma del exterior.Sin embargo, la resistencia mecánica y la resistencia a la humedad no son características de ella. Es mejor protegerlo con yeso. Sin embargo, el uso de morteros de cemento en este caso está contraindicado, ya que destruyen el penoplex. En este caso, es necesario elegir una mezcla especializada.

A menudo, durante la decoración de interiores, resulta que los pisos están hechos de paneles de yeso. Antes de enyesar es necesario limpiar primero el revestimiento con papel de lija. Luego es necesario aplicar una imprimación de penetración profunda, y solo entonces se puede comenzar a terminar la base con yeso. Lo principal es que todas las capas sean lo más delgadas posible.

Con una gran cantidad de trabajo, las empresas utilizan para enlucir paredes, una técnica especializada que le permite acelerar el proceso y mejorar la calidad. El principio de funcionamiento de esta técnica es el mismo para todos. Primero, los ingredientes se colocan en un compartimiento especial, cuyo volumen puede alcanzar hasta 75 kg. La cámara está conectada a la fuente de alimentación, tiene lugar la mezcla automática.

La mezcla de yeso se aplica mediante aire comprimido a la base. La distancia de alimentación del chorro puede variar.Los expertos aconsejan moverse de arriba a abajo, haciendo que se superpongan. El grosor de la capa se puede ajustar. La alineación de acabado se realiza manualmente utilizando una regla o espátula.

Las principales ventajas de este método:

• velocidad de trabajo;
• reduciendo el costo de yeso (consumo reducido);
• reducción de los costos laborales para los trabajadores;
• mejorando la calidad de la mezcla (debido a la mezcla a máquina, se obtiene una estructura más homogénea);
• Mejor adherencia debido a la aspersión bajo presión;
• reduciendo el costo de los trabajos de preparación y acabado adicionales (el proceso en lugar de las tres etapas se limita a dos).

El enlucido a máquina se realiza con una composición especial, que además de la base incluye aditivos y endurecedores especiales.

El refuerzo le permite aplicar una capa más gruesa de yeso y prolonga su vida útil. El enlucido de superficies lisas aumenta el riesgo de que el yeso se caiga de la pared después del secado. Por lo tanto, tales bases se refuerzan en primer lugar.La malla de refuerzo aumentará la adherencia del yeso a la superficie.

La rejilla está pre-montada en la base. En el caso de utilizar elementos de fijación de fibra de vidrio realizados en todo el perímetro con yeso o una fina capa de yeso. La instalación siempre comienza desde la parte superior. La rejilla no debe ceder en ningún lado. El resto del proceso de enlucido es similar al método manual descrito anteriormente.

Después de que se seque la última capa de acabado de yeso, proceda al proceso de inyección. Está diseñado para eliminar defectos menores, nivelando y alisando la superficie. Para hacer esto, use un rallador diferente, que difiere en tamaño y materiales de fabricación:

• La mayoría de las veces usa flotadores de madera, porque son adecuados para soluciones de cemento y yeso. Las principales desventajas de estos productos son la rápida abrasión y deformación. Las ventajas incluyen un bajo costo y la posibilidad de hacerlas usted mismo desde cualquier barra de madera.
• Un rallador de plástico es apropiado para lechar áreas pequeñas.Los expertos los utilizan para obtener superficies en relieve. Para poder usar, necesitas una habilidad.
• La llana de poliuretano es liviana, duradera y fácil de usar. Es adecuado para cualquier yeso, tiene un bajo grado de abrasión. Su única desventaja es el alto precio.

• El rallador de espuma tiene muchas ventajas (bajo costo, facilidad, conveniencia). Sin embargo, todos ellos se solapan con la única fragilidad negativa. Por lo tanto, se utiliza principalmente para el acabado de molienda.
• Las paletas esponjosas están hechas de varios materiales, incluidas las versiones de goma y látex. Más a menudo se utiliza como una herramienta que forma una superficie de textura.
• Las rejillas de metal son necesarias para la compactación de la capa de yeso, para obtener una superficie lisa para pintar.

La tecnología es la siguiente. La planchadora se presiona contra la superficie y en movimientos circulares se conduce a través de la superficie en sentido antihorario. Este método se llama "redondo". Permite compactar capas de enlucido, pero en este caso es imposible lograr una suavidad perfecta.

Para eliminar los rastros de movimientos circulares, haga un barrido directo hacia arriba y hacia abajo. Este método se llama "overclocking". Los expertos señalan que la lechada se lleva a cabo necesariamente sobre una base húmeda. Al mismo tiempo el rallador debe estar limpio y suave. Las irregularidades en la llana o las virutas pegajosas pueden dejar rasguños. Si la superficie se seca rápidamente, entonces mojar con un rociador mejorará el proceso de alisado.

Si necesita obtener una superficie perfectamente lisa (por ejemplo para pintar), tome un rallador cubierto con fieltro o fieltro y pula la base. Si la lechada se hace en el proceso de aplicar yeso decorativo, es necesario formar un cierto alivio. En este caso, son instrucciones detalladas relevantes sobre cómo mostrar una textura basada en. La característica completa se aplica siempre a los fabricantes de yeso decorativo.

Hay 2 formas principales de formar un patrón:

• Cuando se aplica. En una superficie previamente preparada con una espátula poner solución de yeso en cualquier orden.Un factor importante es el grosor y la uniformidad de la capa. La alineación adicional no es necesaria. Después de la aplicación, debe esperar hasta que el mortero fragüe de tal forma que no se adhiera al rallador (aproximadamente 20 minutos). Luego la planchadora sumergida en agua se alisa sin presionar en una dirección. Humedecer el rallador periódicamente.

• Después de secar la capa de yeso. El yeso decorativo se aplica sobre la base con un espesor de 2-3 mm. Con la ayuda de las reglas de metal se distribuyen en toda el área, eliminando simultáneamente todas las transiciones y defectos. Después de darle un descanso a la superficie durante 15-20 minutos. Para la lechada use rejillas de plástico. Una hermosa imagen clara aparecerá solo si te mueves en una dirección. Al mismo tiempo pueden ser cualquiera: circular, vertical, diagonal, ondulado. El rallador debe humedecerse durante el trabajo de alisado, así como limpiarse de la suciedad adherida. Después de la lechada, el recubrimiento se lija con una llana de espuma.

Para obtener el resultado esperado, un principiante debe seguir el consejo de profesionales. Por lo general, el camino hacia el desempeño competente del trabajo se basa en varios componentes. A Estos incluyen:

• solución de yeso de alta calidad;
• preparación adecuada de la mezcla;
• Las condiciones de almacenamiento de todos los componentes de la composición.

• Es importante al comienzo del trabajo determinar el propósito del enlucido. Simplemente puede alinear las paredes para luego terminar los azulejos u otros materiales de acabado. A veces desea lograr la máxima suavidad (por ejemplo, al preparar paredes para pintar).
• Antes de comenzar el trabajo, la superficie debe ser limpiada e imprimada. Las juntas profundas entre los paneles de miel deben ser zenenit.
• En el proceso de enyesado es importante la temperatura.así como la humedad en la habitación. El trabajo se puede realizar a una temperatura de 15 a 20 grados en presencia de aire seco dentro de la casa. En climas cálidos, tendrá que humedecer constantemente la capa de enlucido. De lo contrario, se secará y se agrietará rápidamente.

• El cemento es considerado un componente universal del yeso. Se utiliza para trabajos de interior exterior. Si los propietarios no están seguros o no saben qué opción elegir, es mejor comenzar con yeso a base de cemento.
• Las paredes de ladrillo están enlucidas según las circunstancias. Es mejor usar cemento para trabajos en el exterior, es aceptable usar morteros de yeso para la decoración de interiores. Los ladrillos de revestimiento deben reforzarse porque es demasiado suave.
• Las mezclas de cemento de Penoplex no son adecuadas porque lo corroen.

• Paredes de madera antes de aplicar el yeso precubierto con tejas.
• Para nivelar superficies, es mejor utilizar el método de enlucido de balizas.
• Si necesita una capa de yeso gruesa, se aplica en varios enfoques, permitiendo que cada capa anterior se seque.
• Nivel de recubrimiento monocapa inmediatamente después de aplicar el yeso.

• Al enlucir una superficie de concreto o ladrillo, la adhesión de la composición a la base se produce no solo mecánicamente, sino también debido a una reacción química. Sin embargo, el yeso no tiene una segunda propiedad. Se sujeta mecánicamente en la pared. Si el área a tratar está sujeta a vibraciones o sacudidas, existe el riesgo de que el yeso se caiga. Puede usar varios rellenos (fibras sintéticas o naturales, trozos de piedra, vidrio, cuentas, aserrín) para impartir una textura a la base con yeso.
• Si necesitas obtener dibujos tridimensionales es más fácil aplicar una plantilla.

Hay requisitos técnicos que se aplican al espesor:

• Para el yeso de una sola capa de cualquier composición (excepto el yeso), se admite un grosor de hasta 20 mm. Para yeso - hasta 15 mm.
• Cuando se forma un yeso de múltiples capas sin aditivos sintéticos, hay una dependencia del tipo de material de base.
• El "splash" para superficies de ladrillo y concreto es de 5 mm, para madera - hasta 9-10 mm.
• El "suelo" sobre una base de cemento está permitido hasta 5 mm, para soluciones de cal y yeso - hasta 7 mm.
• La capa de "cobertura" de yeso ordinario puede tener un grosor de hasta 2 mm, para una variante decorativa puede tener hasta 7 mm.

Acerca de lo que necesita saber sobre el cálculo del enlucido, vea el siguiente video.