¿Cuánta masilla seca?

La preparación final del área para el recubrimiento final se llama puttying. Para que las reparaciones terminen a tiempo y sin errores molestos, es recomendable seguir las pautas técnicas recomendadas por el fabricante, cumplir con las tecnologías y los métodos de uso de los materiales. Necesitas saber cuánta masilla seca se secará. En caso de secado parcial del área de trabajo, el tratamiento no debe continuarse.

Cuando se cambia la secuencia y el tiempo del proceso, inevitablemente se seguirá el desprendimiento del material de la base, la hinchazón y la aparición de manchas y manchas.

Factores influyentes

El principio de la masilla se basa en el cambio de su condición y consistencia durante todo el proceso. La composición seca se diluye con agua al tipo deseado y se aplica a la superficie. La humedad se evapora gradualmente y la masilla obtiene la dureza y resistencia necesarias.

El medio ambiente

Uno de los factores que afectan la velocidad de secado de la mezcla, es la influencia del medio ambiente. Existen modos óptimos de temperatura y niveles de humedad, fueron ellos los que los fabricantes tuvieron en cuenta al diseñar compuestos para mezclas de masilla. Las condiciones ideales de temperatura varían de + 6 a + 25 grados.

La implementación de operaciones a temperaturas más bajas conducirá a la interrupción del proceso y, como consecuencia, a una masilla de mala calidad. El curado debe realizarse en el régimen de temperatura prescrito por el fabricante. La mezcla está enriquecida con aditivos especiales para operar a bajas temperaturas.

Las temperaturas excesivamente altas también afectan negativamente a la calidad, el endurecimiento se producirá de forma rápida, pero desigual. La capa fresca es sensible a la luz solar directa. Se recomienda cubrir las áreas recién tratadas con una película protectora.

Humedad

La humedad tiene un impacto directo en la calidad del alisado de la superficie. Para crear la capa perfecta de contenido de humedad no debe superar el 50%. Aumentar el nivel de humedad a 75–80% aumentará significativamente el tiempo de secado del área tratada.

Flujo de aire

La tasa de trabajo sin pérdida de calidad se ve afectada positivamente por la buena ventilación de la sala. Se debe evitar el proyecto.

El tiempo para secar la masilla en las paredes depende de varios factores:

  • espesor y número de capas;
  • características de la superficie;
  • Características de la mezcla.

Espesor de la capa

La masilla de alta calidad implica la aplicación de un conjunto de las capas más finas de la mezcla y su secado consistente. Cuanto más gruesa sea la bola de recubrimiento y el número de capas, más tiempo durará el proceso de secado.

Superficie

La porosidad de la superficie a tratar estimula una mayor absorción del líquido, lo que acelera el endurecimiento de la masilla y conduce a su agrietamiento. Esto se puede evitar preparando previamente el área de trabajo.

Antes de iniciar la reparación, debe familiarizarse con las instrucciones, ya que describe en detalle el proceso de aplicación del ecualizador y el tiempo necesario para el secado.

El yeso viejo se usa a menudo como base, por lo que no tiene ningún efecto en el tiempo de trabajo. Para usar yeso fresco en esta función, es necesario saber la hora exacta de su secado.

Las acciones solo se pueden llevar a cabo sobre una superficie completamente seca. Una capa de yeso fresco con un espesor de 1.5 a 2 mm estará lista en 24 horas a una temperatura óptima y ventilación suficiente.

La capa estándar se seca unos 7 días dependiendo del grosor. Cuanto más tiempo deje reposar el yeso, más fuertes serán los cimientos. Alcanza la fuerza final en 26-28 días.

Cada masilla tiene sus propias características establecidas por el fabricante. Deben tenerse en cuenta a la hora de planificar y realizar reparaciones.

Especies

Dependiendo del tipo de superficies tratadas, los rellenos difieren en composición. Pueden incluir varios componentes aglutinantes: yeso, cemento, cal con diversos aditivos, así como polímeros, por ejemplo, látex o acrílico.

Sobre la base de yeso

Cuando se usa masilla basada en este elemento de conexión, es necesario recordar acerca de las características del uso de este ecualizador.

Esta masilla es adecuada solo para llevar a cabo trabajos de reparación internos en condiciones óptimas de humedad. El material absorbe el líquido del aire, por lo que en condiciones húmedas hay desprendimiento y desprendimiento.

Este es el tipo de masilla de secado más rápido.Por un día, sin violar las instrucciones del fabricante, puede aplicar hasta 3 capas de ecualizador. El secado de una bola delgada lleva de 3 a 6 horas.

Masilla de yeso se seca muy rápidamenteEso se muestra positivamente en los términos generales de la reparación. Pero la planificación de lotes inadecuada conduce al desperdicio de material. Simplemente se seca antes de que lo hayas gastado.

El material muestra propiedades de adhesión positivas y se caracteriza por la facilidad de operación.

Cemento-cal

Las composiciones de cemento tienen una serie de ventajas que las distinguen de otras mezclas. El precio democrático del producto, junto con la fantástica resistencia del recubrimiento, las operaciones en entornos con alta humedad y la posibilidad de diferencias de temperatura, hacen que este tipo de procesamiento sea extremadamente popular.

La preparación de la base debajo de la baldosa, porcelana y piedra se realiza por este medio. La ausencia de una reacción negativa a la humedad y las bajas temperaturas permite el trabajo de acabado de la fachada exterior. La masilla es ideal para alisar las juntas de placas y grietas,Sin afectar la durabilidad de las estructuras de soporte.

Dicha masilla se seca de 24 a 48 horas dependiendo del grosor de la capa aplicada y las condiciones externas. El grosor medio de la capa aplicada es de 6 mm.

Basado en componentes poliméricos.

Las mezclas de este tipo son universales. Se están volviendo más comunes porque se pueden usar tanto para trabajos de acabado internos como externos. Absolutamente no tienen miedo a la humedad, demuestran una excelente elasticidad. La solución basada en ligantes poliméricos no se encoge y agrieta después del secado, y no es susceptible a otros tipos de deformación. Además de la nivelación, la mezcla tiene funciones de protección y, además, puede utilizarse para decorar paredes. Los maestros recortaron formas y movimientos aleatorios en masilla cruda.

La masilla de polímero se utiliza con mayor frecuencia como acabado. La capacidad de aplicar capas muy delgadas (hasta 1 mm) puede reducir significativamente el consumo de material. Es posible comenzar las operaciones subsiguientes en 3-4 horas dependiendo del grosor de la bola aplicada y las características personales del ecualizador.

Con todas las ventajas incondicionales, la lechada sobre la base de aglutinantes de polímeros tiene una desventaja significativa: un precio bastante alto. El uso de innovadores rellenos sintéticos aumenta el gasto en consumibles en aproximadamente la mitad en comparación con el método tradicional.

Acrilico

El mortero de nivelación acrílico es fácil de usar y versátil en el punto de uso. Puede ser utilizado tanto para decoración interna como externa.

La mezcla no pierde sus características técnicas en el calor o las heladas, conserva sus características en la lluvia y la nieve. No tiene un reemplazo equivalente cuando se trabaja con sistemas de concreto y paneles de yeso.

Látex

La masilla de látex se utiliza activamente para el procesamiento de paredes y techos dentro de las habitaciones. La sorprendente elasticidad le permite aplicar capas muy finas de material (desde 1 mm), lo que lo hace extremadamente práctico.

Un rasgo característico de este tipo de relleno es la ausencia de olor.

Alquido

Las masillas alquídicas difieren de todas las anteriores por un cierto nivel de toxicidad, lo que implica su uso solo en habitaciones con buena ventilación.Se utilizan para preparar productos de madera y metal para pintar.

Masillas alquídicas diseñadas para el almacenamiento a largo plazo después del inicio de uso. Si el contenedor con la solución se cierra cuidadosamente, la herramienta conservará sus propiedades durante un mes.

Para piezas de plastico

Este tipo de automóvil es utilizado activamente por los pintores de automóviles en preparación para pintar elementos plásticos en el diseño de automóviles. Está representada en el mercado por muchas especies de diferentes fabricantes.

Una característica distintiva es el proceso de secado rápido, que es de 20-30 minutos.

Aceleración del secado

Es imposible responder con precisión a la pregunta, ¿cuánto tiempo se secará la masilla? Dado que el proceso de secado depende del entorno externo, las características del material utilizado y el espesor, la composición de la masilla.

Secado completo de la mezcla de relleno según el tipo:

  • yeso - se seca de 3 a 6 horas;
  • cemento - de 24 a 48 horas;
  • polímero - a partir de 4 horas.

    Los fabricantes no recomiendan acelerar la reacción de polimerización. El curado debe realizarse de acuerdo con las características tecnológicas del proceso.

    Es posible y necesario crear condiciones óptimas para un trabajo de alta calidad.

    • Es necesario mantener la temperatura de diseño en la habitación en el rango de +6 a +25 grados. En el caso de un calentamiento agresivo, por ejemplo, un secador de pelo, inevitablemente un secado desigual, que en última instancia conduce a grietas y desprendimientos.
    • Se recomienda evitar cambios bruscos de temperatura.
    • Se debe proporcionar suficiente ventilación para eliminar el exceso de humedad, pero no un tiro, ya que tiene un efecto perjudicial en los techos y paredes tratados.

    La forma clásica de acelerar las reparaciones es usar mezclas de secado rápido. Todas las características y características de las masillas se describen en detalle en las instrucciones. Se utilizan a menudo antes de pegar papel tapiz.

    Conclusión

    Antes de comenzar las reparaciones, debe identificar con precisión el volumen de las tareas y las características de su implementación. El proceso de putting requiere un conocimiento especial y al menos una experiencia mínima.

    Las pequeñas cosas "menores" en el curso del trabajo son cruciales al final. Uno de estos detalles es el correcto uso y secado de las mezclas de masilla.

    En caso de violación de las tecnologías desarrolladas y probadas por el fabricante, el incumplimiento de los niveles de temperatura y humedad proporcionados por la instrucción, los errores serán inevitables.

    Es mejor gastar tiempo y prepararse para las operaciones técnicas. El resultado cualitativo no se hace esperar.

    Para obtener información sobre cómo pegar paredes, vea el siguiente video.

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