¿Cómo elegir una broca de diamante sobre el granito cerámico?

Las baldosas de porcelana son un material de revestimiento popular, que se caracteriza por un alto nivel de resistencia. Por consiguiente, no es una tarea fácil hacer agujeros en los productos o cortar los azulejos. Requiere herramientas y técnicas especiales para la implementación de estos procedimientos.

La dureza y la alta resistencia del gres porcelánico son proporcionadas por las materias primas de las que está hecho y el método de producción en sí. Primero, las astillas de granito se mezclan con arcilla, luego la mezcla se presiona a alta presión y se cuece. Como resultado, la placa no teme las sobrecargas, se caracteriza por una alta densidad y no está sujeta a deformación. Sin embargo, a pesar de su alta resistencia, cuando se mecaniza, el material es frágil, lo que crea dificultades durante la perforación y requiere un enfoque delicado para el negocio.

Teniendo en cuenta la calidad del material, a menudo se utiliza para el acabado de pisos en empresas industriales y locales donde se observa constantemente una gran reunión de personas. En la vida cotidiana, el gres porcelánico se utiliza para revestir escaleras y piscinas, crear fachadas y cercas, así como para instalar sistemas de comunicación.

La alta densidad es una ventaja indudable del material, pero al mismo tiempo requiere una alta resistencia de la herramienta de trabajo. Para tender el cable o reparar las piezas, se perfora la placa. Los orificios de diámetro pequeño están hechos con brocas en forma de lanza con puntas de diamante, y para aberturas más amplias son necesarias coronas de diamante o carburo de tungsteno. En este caso, será sobre coronas de diamante.

La corona consta de una varilla y una copa, los cristales de diamante se encuentran a lo largo del borde de la copa. Las virutas de diamante están galvanizadas, lo que implica una concentración más densa de los segmentos de diamante. La ventaja de este método de recubrimiento es bajo costo.

Las coronas tienen la siguiente característica funcional: son capaces de reducir la presión final en el momento de la perforación, lo que protegerá el material contra daños y acelerará todo el curso del trabajo.Sin embargo, su vida útil es extremadamente pequeña y, por lo tanto, con una corona, se puede perforar una losa de aproximadamente 8 mm no más de 5 o incluso 4 veces. Se utilizan para crear una placa inferior, interruptores y tuberías de plomería.

Las coronas se utilizan para crear agujeros localizados en materiales muy duros, que incluyen granito. El diamante, al ser un mineral, es un material extremadamente duradero y metaestable que garantiza la nitidez constante de las cuchillas y no requiere un rectificado regular. Cuando se trabaja con gres porcelánico, esta herramienta es indispensable.

Como se señaló anteriormente, visualmente, la corona se ve como una varilla o un taladro, en el que se monta la copa. La parte inferior, que es una barra de metal, está unida al taladro o perforador. La parte superior (corte) consiste en un borde cubierto con grano de diamante. Puede tener cortes o ser completamente sólido. Además del método de aplicación de galvanoplastia, también hay un método de sinterización por difusión al vacío, en el que la miga se suelda al borde.

Al elegir una corona de diamante basada en las siguientes características:

• Diámetro: en el mercado de la construcción puede encontrar coronas de los diámetros más diferentes, desde 10-19 mm y hasta 33-83, 100 mm;
• longitud
• distancia de un segmento a otro y su tamaño;
• Disponibilidad de recortes especiales para enfriamiento;
• espesor del metal: las paredes delgadas proporcionan una perforación más precisa, pero al mismo tiempo la vida útil de la herramienta se reduce significativamente.

También las coronas pueden variar en presencia o ausencia de un taladro especial con parte de corte de doble cara y extremo ancho. Si no lo está, entonces, al perforar, es mejor usar la fijación con la ayuda de una máquina estacionaria o un soporte que arregle el taladro eléctrico. Si hay un taladro, no se requiere una fijación especial. Sin embargo, si hay un taladro durante el trabajo, el lugar de trabajo debe estar marcado con una plantilla de madera o desviar ligeramente el taladro de centrado antes de comenzar.

El proceso de perforación se puede realizar con y sin enfriamiento. El recubrimiento de diamante le permite perforar en seco sin agregar agua. Esto aumenta el nivel de vibración y la herramienta puede calentar hasta 450 grados, lo que requiere una actitud muy cuidadosa hacia el equipo.

Para obtener detalles sobre los tipos de coronas de diamantes, consulte el siguiente video.

De todas las empresas que venden coronas y otros materiales, la mayoría. Dos empresas son populares y generalizadas:

• Enkor Puedes comprar coronas de forma individual o inmediata en conjunto. El conjunto consta de 9 productos de diamante, para trabajar con ellos necesitará un taladro de la misma marca. Método de pulverización - galvánico. Los buenos segmentos para la perforación húmeda proporcionan un excelente suministro de agua a la zona de corte. También en las coronas hay segmentos para perforación "seca". El conjunto contiene coronas con diámetros de 25, 29, 38, 44, 70 y 73 mm. Además, las coronas de esta marca pueden tener un diámetro de 68, 35, 32, 54, 20, 57 y 83 mm. El precio de tal conjunto es de 1500 a 2500 mil rublos.

• Bisonte. Estas brocas de gres porcelánico están diseñadas para la perforación "húmeda". El conjunto contiene diámetros de 19 a 65 mm. Los taladros eléctricos y las máquinas de perforación estacionarias son adecuados para el trabajo, por lo que la refrigeración por agua es absolutamente necesaria. Los productos tienen un taladro de centrado. Sin embargo, la pieza se puede comprar en coronas y para perforaciones "secas", existe una amplia gama de diámetros. El precio es algo más alto debido al caso del carbono y el acero de alta calidad, de 3.000 mil de rublos.

Para no dañar la losa y guardar la herramienta de trabajo, debe seguir algunas reglas:

• Solo se puede perforar desde el frente.
• Para preservar la vida útil del maestro, perforó un agujero de solo 2/3 del espesor. El fondo restante simplemente se elimina con una varilla de metal o un golpe fuerte de martillo. En este caso, la parte frontal resultará casi perfecta, y la parte incorrecta con astillas no será visible.

• El proceso de perforación en sí no depende de la corona y el aparato, sino de la presión del trabajador, por lo que no presione la herramienta con fuerza para reducir la cantidad de virutas del lado incorrecto.
• Vale la pena recordar que no todos los taladros son adecuados para coronas. Si se usa un taladro eléctrico, entonces debería tener una función de giro pequeño y la posibilidad de un arranque suave. Si se utiliza un perforador en el trabajo, debe tener funciones para apagar el mecanismo de impacto y disminuir la velocidad de rotación del cartucho. Perfore solo en ángulos rectos. Si la herramienta es rechazada, puede ser astillada. Dañado como un plato y una corona.

• Durante la operación, la corona puede rozar contra el material y calentarse mucho. Luego, se forman microcracks dentro del material, que rompen su resistencia y pueden llevar a una deformación grave. La función de corte también se ve perturbada y la corona falla rápidamente. Por lo tanto, el taladro debe enfriarse con una presión constante de agua o hacer un charco alrededor y de vez en cuando verter agua en él.
• Para elegir la corona de diamante correcta para el granito cerámico, es necesario evaluar la dureza del propio material, el grosor de la placa y el diámetro del orificio futuro. Cuanto más grande es el diámetro de la corona, más caro es, por lo que es mejor hacer agujeros del mismo tamaño. Esto ayudará a evitar la necesidad de compras adicionales. Inmediatamente puede comprar un kit que contiene las dimensiones utilizadas con frecuencia, un adaptador y una llave que corrige el taladro de centrado.