¿Cómo elegir un perfil para paneles de yeso?

La construcción moderna no funciona sin paneles de yeso. El bajo costo, la durabilidad, la facilidad de instalación lo llevaron a un nivel con los materiales más comunes. Pero el uso de paneles de yeso requiere un cierto nivel de conocimiento de la instalación y los materiales utilizados en esta área de construcción.

Drywall le permite crear una variedad de diseños. Las paredes, arcos, nichos, techos suspendidos y mucho más pueden diseñarse gracias a este material. Por ejemplo, al crear una partición en una habitación, los paneles de yeso tienen muchas ventajas: un peso relativamente bajo, menores costos de instalación y materiales en comparación con los bloques de ladrillo o yeso lo hacen casi indispensable.Además, los paneles de yeso con una instalación y operación adecuadas no son inferiores en resistencia a muchos materiales.

Hay formas alternativas de instalar paneles de yeso, como, por ejemplo, pegar a las paredes. Pero lo más común - la fijación GKL al diseño del perfil. Desde el perfil se forman varias estructuras, desde la más simple hasta la compleja, que se asemejan más a una obra de arte.

El paso principal en la creación de una construcción de paneles de yeso es la construcción del marco. Según lo que está instalado (arco, partición, etc.), hay ciertos requisitos para el marco. Por ejemplo, para techos de cortina, el marco del perfil debe soportar cargas pesadas.Al montar la partición, el marco debe ser resistente a la deflexión.

Antes de crear el marco, debe decidir el tipo de estructura planificada. Si se trata de un diseño figurado, se aplican los perfiles destinados a las curvas. Aquí también es necesario tener en cuenta cómo la estructura debe ser resistente a impactos accidentales o cargas pesadas bajo influencia externa. La ubicación de los arcos y techos es inaccesible durante el movimiento normal de las personas alrededor de la habitación. En el marco de dichos productos no hay necesidad de una resistencia adicional del conjunto del perfil. A diferencia de estos productos, una pared curva debe soportar sobrecargas ocasionales.

Para la implementación de requisitos de diseño específicos, se producen varias formas de perfiles. Dado el propósito del producto, el material es seleccionado. La confiabilidad, la durabilidad y la funcionalidad de las piezas interiores dependen en gran medida de la selección correcta del perfil para el propósito previsto. Un papel importante es jugado por la selección de sujetadores y sujetadores. Ellos, así como los perfiles, tienen su propio propósito. Los elementos de conexión de las estructuras de perfil no pueden ser descuidados.Esto afectará la estabilidad y la uniformidad de la superficie. Los detalles de diseño adicionales, así como el perfil, tienen un propósito estrictamente definido.

Cada tipo de tornillos cumple su función en el diseño. A esto, también, debe prestar atención. El mal uso de los tornillos autorroscantes puede provocar fragilidad estructural e incluso peligro para la vida humana, ya que un producto montado puede caerse. En la selección de tornillos y otros sujetadores desempeña el papel de su longitud. Por ejemplo, el uso de tornillos más de la longitud requerida causará costos inapropiados. Los tornillos con una longitud más corta afectarán la resistencia del marco y su estabilidad.

En la fabricación del perfil utilizado chapa laminada en frío. Desde arriba se procesa con zinc. Tal producción hace que el perfil de metal sea confiable y duradero. La superficie galvanizada protege contra la corrosión, lo que permite que el perfil esté en funcionamiento durante mucho tiempo.

Diseñar un marco para un producto de placa de yeso no es una tarea muy difícil. El diseño contiene partes dirigidas perpendicularmente, dispuestas en un plano horizontal o vertical de pared.Estos elementos se denominan portador y bastidor. Además, hay guías y partes iniciales de la estructura, que están ubicadas perpendiculares al portador. Elegir el material correcto tampoco es una tarea difícil. Esto ayuda a familiarizarse con todos sus tipos posibles.

El perfil de rack está en gran demanda. En la etiqueta, adoptada por Knauf, se conoce como "CD". Perfil "Giprok" tiene la etiqueta "PP". Los tamaños de estos elementos se seleccionan de modo que al usarlos casi no haya desperdicio. Además, su tamaño le permite gastar el espacio de manera óptima en los elementos construidos. Este perfil puede tener una longitud de 2,5 a 4 m. Ancho: 60 mm. Estantería de estantería - 2.7-2.8 cm.

La guía de perfil "UD" o "PPN" está diseñada para montar las partes de soporte del marco. Durante la recolección de techos suspendidos o de paredes, se montan guías alrededor del perímetro. Es más conveniente cuando están perforados. Debido a que durante la instalación, profundice en el perfil, este proceso será más fácil. Se producen en una longitud de 3 m. El grosor del metal es de 0,55 mm, la altura es de 2,8 cm y el ancho es de 2,7 cm.

Los perfiles "UW" o "Mon" se refieren a las guías y se utilizan para la instalación de particiones.Su propósito es asegurar que sea posible hacer un grosor diferente de la partición, si es necesario. Estos artículos están hechos en diferentes anchos. Dimensiones: longitud - de 2 a 4 m, repisa de estantes - de 3.4 a 4 cm, ancho - 4.2, 5, 6.5, 7.5, 10, 12.5, 15 cm.

Los perfiles "CW" o "PS" se utilizan para tabiques como un bastidor cuando se forman muros. Su anchura debe coincidir con la de inicio. En el perfil de buena calidad hay aberturas para la posibilidad de colocar comunicaciones. Giprok produce este elemento con un refuerzo, lo que crea un borde curvo. Longitud: de 3 a 4 m, repisa de estantes - 5 cm en Knauf, 4 cm en Giprok.

El perfil arqueado se hace curvo. La superficie puede tener diferentes curvas. Cuando se realizan superficies de una forma específica, se utilizan vistas de perfil tan flexibles. En lugares de curvas y curvatura del plano de instalación de los marcos se encuentran estos elementos. Si es necesario, pueden ser reemplazados por otros perfiles. Al mismo tiempo, hacer la ranura a intervalos cortos. Dicho reemplazo complica el proceso de instalación y solo puede ser una excepción en circunstancias imprevistas.

Se utiliza un conector de dos niveles para un perfil de CD para conectar dos perfiles en diferentes niveles. La necesidad de este elemento está determinada por la perpendicularidad de la ubicación de los perfiles. Dichos conectores se venden incluso, pero antes de la instalación deben doblarse con la letra P.

Conector de un solo nivel para perfil de CD, o "cangrejos": montaje, que es necesario cuando los perfiles se instalan en el mismo nivel. Como en el caso descrito anteriormente, los perfiles se instalan perpendiculares entre sí. Fijarlos con tornillos solo es necesario si la carga por metro cuadrado es superior a 20 kg. Para una carga más pequeña, será suficiente para un tornillo autorroscante en ambos lados.

Suspensión directa para perfil de CD utilizada para la fabricación del techo de pladur. Se monta directamente sobre la superficie del rodamiento. Además del conector de dos niveles, la suspensión se vende directamente y durante la instalación es necesario formar la letra "P". La longitud estándar de la suspensión es de 12,5 cm.Las suspensiones y otras longitudes están hechas de 7,5 a 30 cm. La suspensión está diseñada para contener una masa de hasta 40 kg.

Suspensión de anclaje también se llama suspensión con una suspensión. Se utiliza de la misma manera que una línea recta para unir un perfil de CD a la superficie de apoyo del techo. La producción de dicha suspensión se debe al hecho de que el techo suspendido puede ser un nivel mucho más bajo que la longitud de las suspensiones. Al montar la suspensión de anclaje se instala dentro del perfil, luego el empuje se lleva a cabo en el agujero hecho en el resorte. El empuje tiene una longitud de 25, 50 y 100 cm. El peso que soporta tal soporte es de 25 kg.

Una extensión para un perfil de CD, de una manera diferente, un conector longitudinal, es necesaria si la longitud del perfil es menor que la requerida y debe aumentarse conectando un perfil adicional. El conector se inserta al final del perfil, dado que sus salientes deben dirigirse de la misma manera que las protuberancias del perfil. Después de la unión de los dos perfiles en el lugar para endurecer la unión, se atornilla un tornillo en cada lado.

El tornillo autorroscante TN 25 sobre metal, que es necesario cuando se sujeta el cartón de yeso a un diseño de perfil. Vienen en diferentes longitudes con un pequeño paso de rosca. Los tornillos autorroscantes del tipo TN 25 (longitud 25 mm) también se usan en casos en los que se adjuntan varias hojas, mientras se usan tornillos de 35 a 40 mm de longitud. Si por alguna razón, el panel de yeso está unido al árbol, use tornillos con un paso de rosca grande. Se les llama tornillos para madera. Para una capa de paneles de yeso, tome partes con una longitud de 35 mm.

Tornillos autorroscantes LB 9, 11, 16 y LN 9, 11, 16 - taladrado, que se utilizan al unir el perfil a los conectores. Los números en la marca indican la longitud del tornillo en milímetros. La longitud más corta de estos tornillos es de 9 mm. Pero tienen desventajas al instalar productos de paneles de yeso. Por ejemplo, una pequeña longitud es un inconveniente cuando se tuerce. Un capó alto evita que el panel de yeso se ajuste bien al perfil.

Los tornillos con una arandela de presión son más prácticos cuando se unen perfiles entre sí y con elementos adicionales. Estos tornillos se utilizan en todas las superficies. Existen, como los anteriores, perforaciones y perforaciones tipo.Tienen un gran rango de longitud: 9-100 mm. Si es necesario, puede comprar una longitud aún mayor. Los tornillos de 16 y 14 mm son los más demandados. Utilizado en casi todos los diseños, realizado a partir de paneles de yeso y perfil.

La cuña de anclaje se utiliza para unir las suspensiones a la estructura de soporte para lograr una conexión de alta calidad. Este soporte tiene una vida útil muy larga, no es susceptible de secarse con el tiempo, es resistente a la corrosión. Al montar un techo suspendido, no es práctico ahorrar en estos elementos, ya que la resistencia y la confiabilidad son las condiciones necesarias para cualquier sujeción. En su lugar, puede utilizar la clavija de techo.

El clavo se utiliza para sujetar la estructura del perfil a la superficie del cojinete.Como albañilería, muro de hormigón o bloques. Recoge tales monturas con cabezas en forma de hongos. Un diámetro de 6 mm y una longitud de 40-60 mm es suficiente. Si es necesario, cuando la estructura necesita una conexión más fuerte con la superficie del cojinete, se usa un diámetro o longitud más grande.La conveniencia es que están martillados, no hay necesidad de torcerlos.

Comenzar es mejor comprando los tipos más diversos de sujetadores. Esto permitirá la conexión de todos los elementos posibles que se utilizan en el trabajo. Cuando se enfrenta a situaciones no estándar, por ejemplo, un vacío en la estructura de soporte o una fijación adicional a otras partes de la estructura, a menudo es necesario recurrir a los métodos más inesperados, complementando los esquemas de montaje ya existentes. Esto ayuda a la presencia de tornillos o anclajes de mayor o menor longitud. También es más fácil y más confiable usar anclajes y sus análogos cuando se usan barras o elementos de extensión en lugar de colgarlos.

La instalación de GKL se realiza de dos maneras:

• fijación al bastidor montado;
• Pegado a la superficie del rodamiento con soluciones adhesivas.

El primer método es el más común, a pesar de los altos costos de los fondos y el espacio utilizable. La razón de esto es que los huecos dejados detrás del panel de yeso pueden acomodar lo que están tratando de eliminar del campo de visión (aguas residuales, tuberías de agua, cableado eléctrico y similares).Pero la tarea principal antes del inicio del trabajo en este caso es el cálculo de la cantidad requerida de material.

El cálculo del perfil de la guía se reduce a la división de todo el perímetro, donde se ubicará, por la longitud. Entonces este número se redondea para que queden las existencias.

En este cálculo, debes seguir 2 recomendaciones:

• El cálculo se basa en el tamaño de la habitación, tratando de elegir la longitud de las guías de perfil para minimizar la longitud del recorte.
• Calcule la cantidad y agregue 7-20% del material total. Tal aumento hace posible compensar pequeños cortes, que deberían ser sujetados en piezas separadas en lugar de un todo.

Cálculo del perfil de la portadora: el más difícil de todos los cálculos en la construcción de paneles de yeso. En este cálculo es necesario tener en cuenta el diseño del marco por completo. Para los techos, el perfil se calcula a partir de la relación X = (A / N + 1) * (B / 3) * K. El perfil del rodamiento para el marco orientado a la pared se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula: X = (P / N + 4) * K. En caso de superar la altura de 3 metros de la pared, esta fórmula se transforma en otra forma: X = ((P: W + 4) * H / 3) + P * K.

Las letras en estas fórmulas denotan:

• X - el número de perfiles con una longitud de 3 m;
• Y - la longitud del plano (m);
• B es el ancho del plano (m);
• P - perímetro (m);
• H - altura de la pared (m);
• K - factor de corrección (para un área de 10 metros cuadrados y menos corresponde a 1.275; para un área de 10 a 20 metros cuadrados, tiene un coeficiente de 1.175; más de 20 metros cuadrados, el área tiene un coeficiente de 1.075);
• W: el paso a través del cual se instalan los perfiles del portador, es igual a 0,4 o 0,6 my depende de cómo se someterá la estructura a la presión del peso del panel de yeso. Para una lámina apilada en una capa, tiene un paso de 0,6 m. Dos capas tienen un paso de 0,4 m. El diseño en el que se utiliza una placa de yeso resistente a la humedad tiene un paso de 0,4 m.

Calcule el número de suspensiones de acción simple, en función del número de perfiles de carga. Aquí tienen en cuenta el hecho de que están ubicados en el perfil a una distancia de 0,6 m. Si la longitud del perfil no está dividida por 0,6 m, el número de suspensiones se reduce para organizarlo uniformemente a lo largo de todo el plano y la longitud del perfil. El número aproximado de suspensiones se calcula en función de la longitud total de todos los perfiles. De acuerdo con el mismo principio, se adjunta una suspensión cada 0,6 m.

Calcular la cantidad de paneles de yeso para revestir el techo y la pared es fácil.

Para ello es necesario tener en cuenta ciertos puntos:

• El cálculo debe realizarse asumiendo que los tamaños estándar de las hojas de paneles de yeso son de 1,2 por 2,5 m o 1,2 por 3 m.
• Antes de terminar la sala, lo mejor es realizar un boceto en el que se determine el área de superficie requerida del panel de yeso. Es necesario distribuir las hojas de paneles de yeso en él para que el material se utilice de manera óptima y para reducir la cantidad de residuos.
• Para superficies de acabado que son formas complejas, se calcula el área total de todos los planos y curvas, teniendo en cuenta los rebajes y las proyecciones. A esta área agregue 10-15%. Luego se divide en el área de una hoja del tamaño seleccionado y se redondea a un número entero.

El cálculo del número requerido de sujetadores es la tarea más simple, que se produce a partir del material ya calculado. El número de tornillos para fijar paneles de yeso se calcula basándose en el hecho de que se gastan aproximadamente 100 piezas en cada hoja. Se requieren "cangrejos" para 1 pieza por cada conexión de perfiles de construcción de metal. Los tornillos con tacos se calculan a partir del hecho de que el perfil guía requiere 1 pieza por cada 0,4 m, y para unir a la estructura de soporte de las suspensiones se necesitan 2 piezas para una suspensión.

En conclusión, puede agregar al cálculo que la compra de materiales debe hacerse con un margen. Esto se debe al hecho de que durante la instalación es posible que se rompan los materiales o se pierdan los tornillos. En los cálculos puede haber pequeños errores o momentos no registrados. Los productos comprados en la tienda pueden tener una desviación imperceptible de la calidad mostrada. Por ejemplo, los paneles de yeso pueden tener grietas que no son visibles debajo de una hoja de papel. Algunos de los tornillos pueden ser curvados, lo que no permitirá atornillarlos con un destornillador. Los tornillos pueden venir con extremos romos o con una ranura faltante en la cabeza. Estos y muchos otros matices pueden causar la falta de material y, como resultado, los costos de tiempo para montar la estructura.

Se requerirán las siguientes herramientas para la instalación de la construcción de paneles de yeso: destornillador, taladro, nivel de construcción, sujetadores (clavos, tornillos), cizallas metálicas y corte de perfil, cinta métrica, destornillador, cuchilla para cortar hojas de yeso. Al encarar trabajos es necesario tener en cuenta la pérdida de área utilizable. Por lo tanto, es necesario diseñar, por ejemplo, un revestimiento de pared lo más cerca posible de la superficie del cojinete. Esta regla se usa en todos los casos posibles cuando se trabaja con paneles de yeso.Comenzar a trabajar con marcas en las paredes adyacentes al lugar de cobertura. Hacer el marcado, el nivel de google.

La instalación del perfil es muy sencilla. Marcando, donde se montará el perfil del rodamiento, monte las guías. A continuación, las suspensiones se montan de acuerdo con la línea de la instalación planificada del perfil que se dibujó previamente en la pared o en el techo. Al realizar esta operación en la caja, no puede descuidar el perfil de inclinación. De lo contrario, el lugar de unión de las planchas de yeso no se ubicará en el área del perfil, lo que constituye una grave violación de la tecnología de instalación.

La distancia entre las suspensiones varía de 0,5 a 1 metro. Depende de la resistencia estructural deseada. Si el proyecto lo prevé, luego de la recolección, las comunicaciones de ingeniería, el aislamiento térmico y el aislamiento acústico se colocan en las estructuras de perfil y la caja.

Al instalar paneles de yeso en el marco ensamblado con un destornillador, gracias a los cuales todo el trabajo será más rápido y más fácil. El proceso de recorte no es más que nivelar el muro. Por lo tanto, debe ser una fijación suficientemente estrecha de GCR en el perfil. Se debe prestar mucha atención a los bordes del corte GCR, que debe hacerse de la manera más uniforme posible.En aquellos lugares donde se unen las hojas cortadas, es necesario cortar un chaflán cuyo ángulo es de 45 grados. Cuando se engorda el chaflán, es posible hacer invisibles las juntas. Los paneles de yeso se fijan con tornillos a una distancia de 20 a 25 cm. Cuando se instalen ventanas o puertas, coloque el perfil a lo largo de la abertura. Esto hace posible arreglar fácilmente el panel de yeso. Es recomendable no utilizar vigas de madera como elemento auxiliar, ya que puede dañar el panel de yeso durante el secado.

Para la construcción de arcos utilizando paneles de yeso curvos o hacerlo personalmente a partir de una hoja directa. Una hoja plana puede empaparse, creando un ambiente húmedo por un tiempo, y colocarla en un patrón, en el cual repetir la curva. Otra opción para doblar hojas es hacer incisiones en el papel del revestimiento. En este caso, tenga en cuenta el radio al que irá el panel de yeso. Cuanto más pronunciada sea la curva, más cortes se necesitarán en la hoja.

Trabajando en la instalación de yeso por primera vez, no descuide la tecnología. Es necesario observar estrictamente la distancia entre los perfiles, especialmente cuando se montan muchas hojas enteras. Siempre debe recordar que la desviación de las líneas rectas al montar el marco conducirá a una protuberancia o concavidad. Debe prestarse gran atención y fuerza de sujeción. Las losas del piso tienen huecos, por lo que los anclajes se utilizan para una sujeción duradera. Los muros de hormigón de espuma no pueden sujetar sujetadores. Deben evitarse tales compuestos o se deben aplicar medidas adicionales a la resistencia de la unión de las suspensiones.

Para sujetar cualquier parte interior, se utilizan tipos especiales de sujetadores. Esto le permite conectar de forma segura a los aparatos de paneles de yeso u otros elementos como lámparas de pared, televisores, perchas, espejos, etc. En ningún caso no se pueden unir a los tornillos para paneles de yeso. Esto no dará una conexión confiable, excepto en el caso de que el tornillo pase al perfil a través de la hoja.

También puede prestar atención al hecho de que las suspensiones no siempre satisfacen la rigidez necesaria en la deflexión.En este caso, se utilizan construcciones adicionales. Estos podrían ser refuerzos de suspensiones de fabricación propia o la compra de cualquier pieza adicional del rango de la tienda. El auto-montaje se puede hacer desde el perfil o guía de soporte. Todo depende de tu ingenio.

Debe recordarse que en la unión de paneles de yeso debe estar necesariamente en el perfil del rodamiento. Si descuidamos esto, entonces, con un pequeño esfuerzo, las hojas se pueden mover una respecto a la otra, lo que provocará la grieta de la masilla final. En aquellos lugares donde se necesita una mayor resistencia a la deflexión, se instalan perfiles adicionales. Alternativamente, puede usar una capa doble de paneles de yeso o paneles de yeso resistentes a la humedad, que tienen una mayor resistencia en comparación con el techo.

Para usar un mínimo de espacio de piso utilizable, coloque las hojas más cerca de la superficie de apoyo. Puede recurrir a la luz estroboscópica del dispositivo en el campo de perfil de adjunto. Esta opción es posible, pero tiene inconvenientes, ya que se requiere más tiempo de instalación y se requieren más esfuerzos por parte de los especialistas.Como norma, en estos casos, se utilizan como adhesivos, que no causarán deficiencias en la voz.

En habitaciones húmedas y mojadas al instalar paneles de yeso, debe recordar que debe estar bien protegido de la humedad. Por ejemplo, en un baño, los paneles de yeso protegen los azulejos. En este caso, se debe prestar especial atención para asegurar que el agua no entre en el espacio entre la superficie del cojinete y el panel de yeso. Al realizar trabajos de acabado de placas de yeso, es necesario cebar bien toda la superficie. Esto promoverá una buena adherencia de la masilla y aumentará la resistencia a la humedad. Cuando shpatlevanii tampoco descuida la colocación en las costuras de la malla de construcción, o de otra manera, serpyanka. Esto le dará mayor resistencia a las uniones puttied.

Al instalar paneles de yeso en el perfil, debe verificar la presencia de protuberancias o partes sobresalientes. Esto puede causar daños en el panel de yeso. No se recomienda utilizar paneles de yeso en lugares donde la temperatura cambia con frecuencia (calles, logias, balcones, etc.).

El perfil de la guía de rodamiento no necesariamente se corta completamente en aquellos lugares donde se necesita una esquina. Para conformarlo, basta con recortar los bordes del perfil hasta la esquina y doblarlo hasta la forma deseada. También ayuda en la formación de un ángulo estable, si los bordes de perfil recortados se sujetan con tornillos autorroscantes. Si es necesario doblar el perfil en un ángulo de menos de 90 grados, y los bordes del perfil no lo permiten, se cortan sus partes sobrantes.

En estructuras complejas, si se necesita una alta precisión de los ángulos de paneles de yeso, se utiliza la tecnología de fresado de hojas. Para ello, se utiliza un molino de forma. Con esta herramienta puede cortar ranuras de cualquier forma y agujero (óvalo, círculo, rombo, etc.). Usando cortadores conformados, no solo se acelera la instalación de paneles de yeso, sino también el trabajo de masilla. La tecnología de fresado requiere grandes costos financieros para el equipo, pero es muy rentable con grandes volúmenes de trabajo.

Por conveniencia, al instalar paneles de yeso es mejor usar un destornillador magnetizado, ya que el destornillador toma diferentes posiciones y el tornillo sin soporte se cae. En algunas situaciones, es imposible sujetar el tornillo con la otra mano.En algunos casos, los productos de placas de yeso se sujetan cerca de la pared, por lo que no es posible fijar la hoja. Para resolver el problema, el bastidor de perfil se ensambla sin sujetar en una superficie de apoyo. Luego se le adhiere un panel de yeso, y ya más adelante en el ensamblaje se instala en la superficie del rodamiento donde se planeó su ubicación.

Si en los huecos de los paneles de yeso pasa el cableado y se coloca encima de la hoja, entonces debe fijarse en él. Esto evitará muchas dificultades después del ensamblaje de todo el producto debido al hundimiento del cable en la cavidad de la construcción de placa de yeso. Las hojas de paneles de yeso se venden en varios espesores. Hojas de 9,5 mm, diseñadas para revestir el techo, no se recomienda su uso en particiones. Sin embargo, si se infla la longitud entre los perfiles en el techo, puede haber una deflexión de hojas de 9.5 mm hacia abajo.

Cómo elegir un perfil para paneles de yeso, vea el siguiente video.