Bloques de cemento y aserrín: pros y contras

Los materiales de aserrín de cemento son una alternativa práctica para la espuma y el hormigón celular, así como el ladrillo, la madera y otros materiales en la construcción de casas y baños de baja altura. El material tiene buenas propiedades y agradablemente satisfecho con la disponibilidad.

Además, no solo se puede comprar, sino que también se puede hacer con sus propias manos en casa sin comprar equipos costosos, y si hay un componente principal: aserrín o astillas de madera, esto hace que los productos de madera y cemento sean aún más rentables.

Bloques de arbolita: el material no es nuevo, pero hasta hace poco no estaba muy difundido, lo que es más que sorprendente, dadas sus excelentes características de rendimiento.

Las características positivas incluyen las siguientes propiedades:

• Excelente rendimiento de aislamiento térmico.. Casas de opilkobetona, como termo, mantienen el calor en el invierno, y refrescan - en el verano. El uso de hormigón de madera elimina la necesidad de aislamiento térmico de las paredes, lo que, en consecuencia, ahorra dinero para la construcción.
• Naturalidad absoluta. Todos los componentes de los materiales de construcción son de origen natural. No son tóxicos y no emiten micropartículas que sean peligrosas para la salud, provocando alergias y enfermedades.
• Fuerza. En el segmento de materiales porosos, arbolit tiene una buena resistencia estructural, lo que le permite ser utilizado como material para estructuras portantes de edificios que no excedan la altura de tres pisos.

• Retardante de llama. En la fabricación de bloques de astillas de hormigón se utilizan aditivos sintéticos que proporcionan una buena resistencia al fuego contra el material. Es capaz de soportar temperaturas de aproximadamente 1200 ° C durante 2 horas sin encendido.
• Alta permeabilidad al vapor.. La estructura porosa proporciona una penetración libre de aire fresco en la casa, lo que crea un ambiente cómodo e implacable.Además, la permeabilidad al vapor permite la evaporación de la humedad atrapada en la pared, evitando así su acumulación y la humedad de las paredes.
• Resistencia a los cambios de temperatura.. El material es resistente a los ciclos de congelación y descongelación, no se colapsa cuando las estaciones cambian cuando la pared congelada comienza a calentarse.
• Precio razonable. Los bloques de arbolita son algo más caros que el concreto aireado, pero se pueden usar como material para soportar estructuras de edificios de poca altura y no recurrir a ladrillos y materiales similares, lo que reduce el costo de la construcción en su conjunto.

• Alto aislamiento de ruido. La porosidad del material proporciona una absorción significativa de sonido, reduciendo el nivel de ruido entrante y saliente.
• Procesamiento fácil. El material es fácil de cortar, perforar y otros métodos de procesamiento sin agrietamiento y astillado, preservando la integridad estructural bajo acción mecánica.
• Reciclaje. La mayor parte de la masa de materiales de madera-cemento - astillas o astillas, que son residuos de la industria de la madera. Incluso en ausencia de su propia fuente de materias primas, se puede comprar a un precio bajo yAplicar para crear materiales de construcción, lo que reducirá su ya bajo precio.
• Facilidad de operación. Los bloques son bastante voluminosos y ligeros al mismo tiempo, las paredes se crean rápidamente y sin un gasto significativo de fuerza física.
• Durabilidad. Siempre que los bloques arbolit estén protegidos de la entrada de humedad, servirán durante muchas décadas sin destrucción por secado, corrosión y otros procesos lentos.

Además de los aspectos positivos, los bloques arbolitovyh tienen algunos inconvenientes:

• Larga producción. Después de verter en el molde, el material debe endurecerse dentro de tres meses hasta que se use en la construcción.
• Débil resistencia a la humedad, alta absorción de humedad. La mayoría de los bloques de madera y cemento temen la humedad y al mismo tiempo la absorben activamente. La protección contra el agua es la tarea principal para aquellos que desean utilizar materiales de partículas de cemento en la construcción.
• Las limitaciones de la madera como materia prima.

En la construcción del muro exterior del edificio utilizando arbolita, Para evitar la penetración de la humedad, se asienta sobre la base de un ladrillo u hormigón. con una altura de al menos medio metro desde la zona ciega.Para el mismo propósito, el alero de los aleros para las paredes delanteras debe ser de al menos medio metro con la instalación obligatoria de un sistema para la descarga de agua de tormenta y agua de tormenta.

• Las costuras entre los bloques deben ser de 10-15 mm de espesor.
• Los bloques de arbolita se utilizan a menudo para colocar solo la capa interna con el propósito de aislamiento.

• Cuando se usan bloques de afeitado de cemento como material para dinteles de puertas y ventanas, se requiere refuerzo.
• Densidad y clase de bloques por marca:
  • M5 - 400-500 kg / cu. m, V0.35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0.75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3.5.

El componente principal del material de construcción es la arena, así como el cemento y las astillas (astillas). El cemento afecta la resistencia, la trabajabilidad y algunas otras características de rendimiento. La marca de cemento utilizada para crear los bloques no debe ser inferior a M400..

El mayor contenido de aserrín mejora los indicadores de absorción de ruido y aislamiento térmico de los bloques de hormigón de madera. Las papas deben estar completamente secas antes de usarlas..

Por ejemplo, casi siempre se aplica un componente que aumenta la resistencia al fuego del material. Además, se puede usar una sustancia que repele a los roedores y otras plagas.

Dependiendo de la carga de madera agregada, se obtienen materiales de madera y cemento de varios tamaños y estructuras. El resultado también está influenciado por el tipo de pegamento.

Entre las muchas opciones se encuentran los siguientes tipos ampliamente utilizados:

• arbolit
• fibrolita;
• opilkobeton;
• tablero de hebra de cemento;
• xilolita

Es un material con un alto contenido de astillas de madera, agua, un componente astringente, principalmente cemento Portland, y aditivos químicos para diversos fines. Utilizado para la fabricación de residuos de la industria de la madera de madera dura y blanda. Una alternativa puede ser fuego de lino o cáñamo, pajilla de paja, tallos de algodón y materias primas similares.

Se divide en dos clases principales: construcción y aislamiento térmico. En el segundo, aumenta el porcentaje del componente de madera, pero se reduce la resistencia.

Arbolit se utiliza para crear productos para cualquier propósito:

• Bloques para la destilación de paredes externas e internas;
• placas de piso;
• pisos y revestimientos;
• Paneles de pared grandes.

Este material de construcción se produce en forma de losas en base a residuos de viruta y un aglutinante. De acuerdo con los parámetros, la materia prima para el relleno de madera es virutas con una longitud de 35 cm o más y una anchura de 5 a 10 cm, molida en lana.

En la siguiente etapa, el relleno de madera se mineraliza con cloruro de potasio, se humedece con agua en cierta proporción y se amasa con mortero de cemento, y luego se presiona en placas bajo una presión de 0.4 MPa. Luego hay un tratamiento térmico y secado de productos terminados.

El material es de dos tipos: aislante y aislante y estructural.

Las propiedades características de este material son:

• fuerte rugosidad - determina sus altas propiedades adhesivas con materiales de acabado;
• seguridad contra incendios - el material no se quema con una llama abierta;
• alto rendimiento de aislamiento térmico - La conductividad térmica es de solo 0.08-0.1 W / m2. m;
• facilidad de procesamiento - El corte, taladrado, martillado de clavos y clavos se realiza sin ningún problema.
• absorción de humedad en el rango de 35 a 45%;
• vulnerable al moho fungico a humedad superior al 35%.

Este material es similar al arbolit, pero no tiene criterios tan estrictos para el relleno de madera. El material se llama así debido a su composición: consiste en arena, concreto y aserrín de diferentes fracciones. Además, este material puede contener cal y arcilla, y el porcentaje de arena puede exceder al del concreto de madera. Por lo tanto, a la misma densidad, la fuerza del opilkobeton es menor.

Como resultado, el peso de la estructura de soporte de opilcobeton será mayor que el del concreto de madera con la misma clase de resistencia estructural - M. Las propiedades aislantes del concreto opilcoe también son inferiores al concreto de madera.

Además, la resistencia del opilkobeton es inferior al concreto de madera, pero supera considerablemente la resistencia de otros materiales de bloques porosos de origen no leñoso.

Este material pertenece al tipo extendido, está hecho de mezcla de partículas de madera, amasada en agua, cemento y aditivos minerales, seguido de dosificación, moldeado, prensado y tratamiento térmico.

Las características del material incluyen:

• resistencia a las heladas;
• incombustibilidad
• inercia biológica.

La singularidad del resto de los materiales de astillas de madera reside en la alta resistencia a la humedad de las placas. Las desventajas de este material incluyen un peso relativamente grande - 1.4 t / cu. m, lo que hace trabajar con ellos por encima del primer piso. El segundo inconveniente es una elasticidad débil, debido a que, con una ligera flexión de la placa, se rompe. Por otro lado, las placas son resistentes a la deformación longitudinal y se utilizan para reforzar el marco.

Se refiere a materiales arenosos a base de aglomerante de magnesia y residuos de madera: aserrín y harina.La composición contiene minerales finamente dispersados: talco, harina de mármol y otros ingredientes, así como pigmentos alcalinos. En el proceso de producción, se utilizan una alta presión (10 MPa) y una temperatura de aproximadamente 90 ° C, lo que proporciona una resistencia especial durante la solidificación.

Las características de la xilolita incluyen:

• alta resistencia a la compresión dependiendo del tipo específico (de 5 a 50 MPa);
• Excelente resistencia a las cargas de choque: el material no se rompe, sino que amasa;
• propiedades de alto ruido y aislamiento térmico;
• no inflamable;
• resistente a las heladas;
• Resistente a la humedad.

Cómo hacer bloques de cemento y aserrín con sus propias manos, vea el siguiente video.