Secadores: características y ámbito de aplicación.

Los diversos aditivos y rellenos le permiten cambiar las características de las pinturas, lo que brinda a los fabricantes la oportunidad de realizar diferentes formulaciones según las condiciones y el alcance. Siccativa son sustancias que aceleran el endurecimiento químico de los formadores de película que contienen aceite.

Los desecantes son catalizadores activos del proceso en la formación de una película de materiales, basados ​​en componentes aglutinantes, que se secan durante la oxidación del oxígeno. Hoy en día, estos catalizadores son jabón de carbono.

Las siccativas se usaron hace 4500 años en Egipto, cuando se usaron componentes naturales o metales para el secado rápido de la superficie.

La formación de la película en el proceso de oxidación por oxígeno del aire ocurre en varias etapas:

• sobresaturación de la superficie pintada con oxígeno;
• formación de peróxido;
• la escisión del peróxido y la formación de radicales libres;
• La formación de polímeros en los componentes aglutinantes.

En una reacción redox, los metales transfieren oxígeno y provocan la formación de peróxidos, moviendo las moléculas de oxígeno a los dobles enlaces del formador de película. Estos metales contribuyen aún más a la escisión de los peróxidos y la formación de radicales libres.

Los fabricantes modernos producen catalizadores según GOST 1003 73 en forma de soluciones en solventes como isopropileno, parafinas ligeras y alcohol blanco., lo que facilita su mezcla con pinturas y barnices.

Según el contenido de los metales existen varios tipos de desecantes.

• Cobalto Los catalizadores son los más famosos y efectivos. Pero el uso de cobalto sin aditivos como shiccativa conduce a la formación de shagreen, la formación de una película delgada, como resultado de lo cual la mayoría de las veces este componente se usa solo en combinación con magnesio, plomo, circonio, calcio.Pero también el cobalto tiende a aumentar su viscosidad en combinación con aglutinante no diluido. La calidad positiva del cobalto es que le permite obtener una superficie blanca, ya que su verdadero tinte azul elimina la amarillez de los componentes del aglutinante y aumenta la blancura de la película formadora.

• El manganeso Los catalizadores también son secadores ampliamente utilizados, pero su efecto no es tan efectivo como el cobalto. Pero al usarlos a temperaturas bajo cero, se obtiene el mejor resultado. Y también los secantes de manganeso forman shagreens con un mayor nivel de humedad. La principal desventaja del manganeso es cambiar el color de la superficie después de aplicar la composición. Por lo tanto, se utiliza en aquellos lugares donde no importa el cambio de sombra.
• El calcio Los catalizadores se consideran ineficaces, pero junto con los metales activos, su uso aumenta varias veces. El calcio es más efectivo en combinación con el cobalto en altos niveles de humedad o temperaturas bajo cero. A pesar de la falta significativa de desecante de calcio es el más utilizado.

• Secadores basado en plomo no activos, por lo tanto, a menudo se usan en combinación con catalizadores activos: puede ser octanato de hierro, sulfato de cobre. La ventaja más importante del plomo sobre otros secadores es la aceleración de la formación de la película en todo el espesor de la superficie de recubrimiento. Pero también hay una falta significativa de catalizadores de plomo: toxicidad, solubilidad limitada, los compuestos de un solo metal son poco compatibles con ellos, por lo que no se recomienda su uso en este momento.
• Cinc En el proceso de formación de agentes formadores de película, los desecantes soportan una "película abierta", evitan los shagreens y son agentes altamente efectivos. Este catalizador se puede introducir en la pintura en grandes dosis, ya que no hay cambios en la sombra del recubrimiento. Al describir este catalizador, no se debe olvidar que estabiliza otros catalizadores, aumenta la resistencia y el brillo del recubrimiento.
• Zirconia Los catalizadores reemplazan los secadores de plomo. Tienen las siguientes ventajas sobre otros agentes: bajo color, resistencia al amarilleo de la superficie y una larga vida útil.

• Secadores vanadio Proporcionan buen secado de la superficie y revestimiento interno. El secado mejorado se manifiesta especialmente en la combinación de vanadio con zinc, circonio y estroncio. Sin embargo, debido a su alto costo y color oscuro, está diseñado para superficies especiales.
• Catalizadores hierro Lo mejor de todo es que proporcionan un secado acelerado del recubrimiento en todo el espesor del recubrimiento. El hierro exhibe baja actividad a temperatura normal, y en alta, su eficiencia aumenta considerablemente. Dado que este desecante tiene un tono oscuro, lo que ocasiona el amarilleo del recubrimiento, por lo tanto, se utiliza para superficies pintadas.

Según el método de obtención de desecantes se dividen en dos tipos.

Se obtienen por tratamiento térmico de aceites y resinas, seguido de su fusión con metales. El catalizador fundido más común - LCD 1que consiste en varios metales con diferentes valencias en la composición de los ácidos grasos. El desecante se utiliza para materiales alquídicos, así como para aceite de lino.

LCD 1: una mezcla líquida transparente con una proporción de componentes no volátiles de hasta el 25%.

La vida útil es de seis meses, después de lo cual no se recomienda el desecante.

Recibir como resultado de la reacción química de metales con ácidos de sales. Tales secadores tienen una ventaja importante sobre los fusionados: el contenido constante de metales activos. Un desecante precipitado ampliamente utilizado es el NF 1, que se agrega a las formulaciones alquídicas y oleosas, aceites de secado y barniz. Externamente tienen la forma de una mezcla homogénea transparente sin impurezas.

En la industria, se utilizan dos tecnologías para producir catalizadores: "seco" y "húmedo". La producción por el segundo método es un proceso laborioso, pero los catalizadores obtenidos son más cualitativos que los mezcladores secos obtenidos por el método seco.

La esencia del método seco: los óxidos metálicos se agregan a la colofonia, a los ácidos nafténicos oa los aceites vegetales. Además, cualquier base debe ser calentada o fundida. Como resultado, la formación de sales metálicas - jabón.

Una desventaja significativa de este método es la destrucción parcial de los compuestos bajo la influencia de altas temperaturas, lo que conduce a la formación de soluciones de óxidos metálicos,Reducida eficiencia y sombra del catalizador. Y este proceso se considera un riesgo de incendio debido a la complejidad de la regulación del calor y la formación de espuma en grandes cantidades.

En el método húmedo de hacer catalizadores, se utilizan sales metálicas disueltas en agua y ácidos abiéticos. Cuando la mezcla se disuelve en agua, se forma un desecante: el catalizador. Los secantes más comunes que se obtienen de esta manera son los naftenatos, los desecantes de sales metálicas.

La receta para hacer un desecante de bricolaje no es nada complicado. Para obtener un catalizador para la adición al material de pintura, se utilizan resinas. Se ponen 50 gramos de colofonia en un recipiente de metal o porcelana, y luego se funden a 250 grados. Es necesario agitar la sustancia periódicamente, después de la fusión completa agregar un poco de cal viva. Entonces es necesario agitar la solución hasta obtener una masa homogénea.

De la misma manera, el óxido de manganeso se puede hacer calculando la cantidad de sulfito de sodio y permanganato de potasio. Cuando se mezclan, se obtiene un precipitado oscuro, en polvo, que debe filtrarse y secarse completamente al aire. En este caso, el calentamiento es altamente indeseable, ya que cuando se calientan en el aire se liberan gases tóxicos.

Siccativa se agrega a los productos de pintura a base de aceites, resinas varias, pinturas al óleo para el secado acelerado de estos últimos, así como para sistemas de agua. Con la introducción de una cierta cantidad de catalizador, estos materiales se secarán con la mayor velocidad. La cantidad requerida de desecante generalmente se indica en la etiqueta del paquete o en las instrucciones de uso de la mezcla.

Un exceso de catalizador puede llevar al efecto contrario: retraso en el proceso de secado.

Hoy en día, los fabricantes de catalizadores industriales producen compuestos que están listos para usar.A diferencia de los catalizadores caseros, tienen varias ventajas: buena calidad, proporción óptima de varios metales.

Entre los fabricantes extranjeros de secadores se puede distinguir la empresa Octa Soligen. Es importante tener en cuenta que muchos fabricantes europeos de materiales de pintura utilizan secadores Octa Soligen como parte de sus productos.

Una distribución tan amplia de estos catalizadores se debe a la alta eficiencia.

El fabricante nacional "BaltHim" es una materia prima química no menos popular de su propia producción. Ofrece los catalizadores de más alta calidad con buenas características de tiempo de secado.

Los secadores Baltkhim se utilizan como sustancias auxiliares en la composición de:

• pinturas al óleo y esmaltes orgánicos;
• Barnices de todo tipo.

Aprenderás más sobre los siccativos en el siguiente video.