Pinturas para metales resistentes al calor: características de elección

En el hogar y en el trabajo hay artículos y equipos que se calientan por encima de las temperaturas normales. Se utilizan pinturas resistentes al calor para pintarlas y protegerlas. Para evitar su destrucción por corrosión, humedad y otros efectos negativos, es necesario crear una capa protectora en la superficie. Para ello, aplique pintura resistente al calor sobre metal, que ahora se discutirá.

En la construcción moderna las estructuras metálicas son ampliamente utilizadas. A pesar del desarrollo de plásticos duraderos y resistentes al desgaste, hay áreas donde el uso de metal es simplemente necesario. Estas son áreas con cargas máximas, zonas de alta temperatura y un entorno de trabajo agresivo. Durante el funcionamiento en tales condiciones, el acero puede perder sus propiedades físicas. Para garantizar la protección de metales se utiliza pintura resistente al calor.

Con la elección correcta de la composición de pintura para metal y la consideración de todos los componentes del diseño, puede lograr el máximo efecto en protección y propiedades ergonómicas. El recubrimiento de metal resistente al calor a primera vista no es diferente de la composición habitual de pintura y barniz. Las diferencias se hacen notables durante la operación. Si la estructura de pinturas simples se colapsa a altas temperaturas, entonces El revestimiento de metal resistente al calor conserva su estructura y las propiedades físicas de la estructura metálica.

Además, las pinturas resistentes al calor realizan su función directa: protección anticorrosiva. Al proteger el metal de las altas temperaturas, también lo protegen de factores tan agresivos como la corrosión.

La ciencia no se detiene, y hoy ya hay pinturas resistentes al calor que pueden soportar una llama abierta. Por lo tanto, la elección del recubrimiento resistente al calor es una tarea seria. Es necesario definir correctamente las tareas de protección del metal. Es de esto dependerá de las características y componentes de la pintura. La propiedad de la pintura para resistir los efectos de las altas temperaturas debido a la presencia en su composición de materiales de silicona, polímeros y cargas.

Los polímeros brindan mayor durabilidad al recubrimiento y el polvo de aluminio aumenta la resistencia a altas temperaturas.

Teniendo en cuenta que muchos componentes forman parte de la pintura resistente al calor, sus propiedades difieren de las pinturas comunes. Estas son algunas de las propiedades del recubrimiento:

• propiedades aislantes muy altas: se pueden utilizar para el aislamiento de estructuras eléctricas;
• resistir bien la exposición a altas y bajas temperaturas;
• Alta resistencia a la corrosión y humedad.
• resistencia quimica
• Posee alta plasticidad que permite no colapsarse en la operación.

Ahora, las pinturas resistentes al calor se usan ampliamente tanto en la industria como en la vida. El uso de este tipo de revestimiento garantiza una larga vida útil de toda la estructura. Se utiliza para:

• Unidades de recubrimiento y equipos de sistemas de calefacción;
• pintura de estructuras de tuberías;
• aplicación de recubrimientos en la industria de la energía nuclear;
• Revestimientos de chimeneas en calderas, hornos metalúrgicos;
• pintura de piezas de motores de automóviles;
• Cubriendo electrodomésticos.

El uso de recubrimientos resistentes al calor en sistemas de calefacción permite aumentar la vida útil de todos los elementos y ensamblajes. Esto le permite operar el metal por mucho más tiempo y protege el equipo de la destrucción. Cuando se usan pinturas resistentes al calor para revestir tuberías, se logra un doble efecto. Las tuberías reciben no solo protección contra temperaturas elevadas, sino también protección contra la corrosión.

Gracias a este recubrimiento las estructuras metálicas durarán mucho tiempo. El uso de recubrimientos resistentes al calor en energía nuclear se debe a requisitos de seguridad. Estas pinturas están bien probadas en situaciones críticas.

Cubriendo electrodomésticos y electrodomésticos con recubrimiento resistente al calor, logre seguridad durante su operación. Después de todo, tales pinturas son buenos dieléctricos y mantienen bien las altas temperaturas. Debido a esto, todos los electrodomésticos que tienen una estructura metálica cubren la composición resistente al calor.El ejemplo más común de este tipo de revestimiento es un brasero. La mayor resistencia al fuego abierto hace que el diseño sea duradero y práctico de usar.

Los materiales de acero de los que están hechos los hornos difieren en sus características, Debido a esto, el recubrimiento térmico utilizado en el trabajo debe cumplir con los siguientes requisitos:

• Tener una excelente adherencia con el producto protegido.
• resistir el agrietamiento, tener buena elasticidad para no colapsar durante la expansión;
• para resistir los efectos de ambientes agresivos cuando se usa al aire libre;
• Tienen una alta resistencia al estrés mecánico;
• no reaccionar con las sustancias enumeradas;
• tienen propiedades anticorrosivas y no tengas miedo a las superficies oxidadas;
• No contienen sustancias tóxicas en su composición.

Las pinturas resistentes al calor para estufas y chimeneas se seleccionan de acuerdo con las características que cumplen con los requisitos del material protegido. Sin embargo, ahora se están produciendo pinturas universales que se pueden utilizar para una amplia gama de diseños. Todas las pinturas resistentes al calor se distinguen por su composición y capacidad para soportar la temperatura máxima.Los recubrimientos de pintura convencionales hechos en cualquier base, pueden soportar temperaturas de hasta 80 grados.

Las pinturas alquídicas blancas o acrílicas, que incluyen diversos aditivos, se utilizan ampliamente en la vida cotidiana. Estos esmaltes durante mucho tiempo conservan los colores originales y excelentes propiedades de aislamiento. El entorno de trabajo para dichos esmaltes resistentes al calor, a temperaturas de hasta 100 grados. Se producen en forma de aerosoles en latas. Beneficios clave:

• no tóxico
• tienen excelentes propiedades de adherencia;
• resistente a la corrosión;
• resistente a los medios agresivos;
• Tienen buena elasticidad.

Las mezclas de epoxi se utilizan a menudo en la industria automotriz y de vapor. Debido a la presencia en su composición de componentes como el zinc y el fosfato de zinc, estas pinturas pueden soportar temperaturas de hasta 200 grados. También son llamados de alta temperatura, resistentes al calor. Beneficios clave:

• resistencia a la corrosión;
• a prueba de fuego
• Este es un recubrimiento muy duradero y resistente a todo tipo de impacto mecánico.
• Cobertura de garantía - hasta 15 años.

Las mezclas de un solo componente soportan con éxito temperaturas de hasta 400grados Bajo la influencia de temperaturas tan altas, las pinturas comunes se queman en pocos minutos. Al agregar polvo metálico a la pintura resistente al calor, se logra la integridad del recubrimiento y una alta transferencia de calor, creando así una barrera térmica y protección contra incendios. Poner tales mezclas en la superficie en una capa. Beneficios clave:

• excelentes propiedades de adherencia;
• buen rendimiento de aislamiento;
• esmalte a prueba de fuego;
• Cobertura de garantía hasta 10 años.

Para la industria de la aviación, se desarrollaron pinturas de resina de silicona ignífuga de un componente. Cuando se aplica a un revestimiento de superficie con un espesor de 30 a 100 micrones, el producto puede soportar temperaturas de hasta 650 ºC. Caracteristicas:

• este es un recubrimiento de secado rápido;
• alta elasticidad;
• saturación de color;
• Cobertura de garantía - hasta 10 años.

El recubrimiento más de alta tecnología utilizado en energía nuclear. Incluyendo componentes de organosilicio, puede trabajar a temperaturas superiores a 650 grados. Además, dicha pintura refractaria se usa ampliamente en la industria espacial. Sus características:

• excelentes propiedades de adherencia;
• resistencia a la corrosión;
• características del fuego;
• Cobertura de garantía hasta 10 años.

Polvo de pintura metálica actualmente ampliamente utilizado. Tal popularidad le trajo una gran adherencia. La superficie tratada con pintura en polvo adquiere un brillo característico, que otorga al producto las mejores propiedades estéticas. Hay varias variedades de dicha cobertura. Tal esmalte es muy apropiado en el estilo de vanguardia. Cuando se utilizan diferentes componentes puede obtener tonos como el bronce, plata, oro.

Para fines industriales, la pintura resistente al calor para metales está muy limitada en la paleta de colores. Toda la gama de colores se adapta a los tres colores: blanco, gris, negro. El uso de uno u otro color depende del propósito de la estructura o del producto. El color negro se utiliza para cubrir superficies que requieren un calentamiento rápido. El recubrimiento gris oculta bien todos los defectos y defectos de la superficie. El color blanco es necesario para las piezas que deben tener una gran transferencia de calor.

Posibles colores y matices de pintura resistente al calor:

• amarillo;
• alay
• azul
• herbario

• gris plateado;
• antracita
• ocre
• marrón oscuro
• blanco puro
• negro y marrón
• pez plateado
• Cobre y muchos otros.

Casi todos los fabricantes de pinturas y barnices tienen en sus líneas opciones para pinturas con cualidades resistentes al calor. Uno de los mayores fabricantes y marcas es Tikkurila. Fue esta marca la que creó el método de fabricación de recubrimientos en resina de silicona. Tales esmaltes tienen una velocidad de secado muy alta y son ideales para equipos de calefacción. Sobre esta pintura dejen las críticas más positivas.

Si realiza trabajos internos o pinta el horno de ladrillo rojo para no estropear el color noble, puede aplicar la compañía de esmalte "Elkon". La ausencia de gases tóxicos y el respeto al medio ambiente hacen de estos productos una opción muy buena y digna para el uso residencial.

También en demanda pintura resistente al calor para metal "Certa".Su rango de temperatura es de hasta 700 grados. Utilízalo más para fines industriales. Algunas modificaciones de la pintura se realizan sobre la base de componentes de silicona.

Más a menudo, la pintura doméstica "Celsit-600" se utiliza para pintar metales ferrosos. Temperatura de trabajo - hasta 600 grados. Esta pintura se compra para cubrir equipos de metal, calderas y hornos eléctricos, estructuras de acero e incineradores y hornos. También se permite su aplicación en ladrillos y superficies de concreto. Se utiliza en necesidades domésticas. Todas las marcas anteriores de pinturas y fabricantes han demostrado ser las mejores en el proceso de operación.

Para elegir la pintura resistente al calor adecuada para el metal, debe considerar varios parámetros:

• Condiciones de funcionamiento del metal;
• temperaturas máximas que afectan al producto;
• la duración del calor;
• Método de aplicación en función del diseño del producto.

Al elegir un revestimiento de acuerdo con las condiciones de operación, es importante tener en cuenta que los esmaltes destinados para uso industrial no serán adecuados para resolver problemas en condiciones de vida.Sin embargo, el uso de pintura con un umbral más alto de temperatura máxima no es económicamente viable. Por lo tanto, la estufa se puede calentar a una temperatura de 800 ° C, mientras que la temperatura máxima de los radiadores de calefacción en la casa es de 90 ° C. Está claro que el revestimiento adecuado para radiadores no durará mucho cuando se utiliza en un horno de metal.

Para pintar productos en lugares difíciles de alcanzar y con formas complejas, los fabricantes producen recubrimientos térmicos en latas de aerosol, lo que simplifica la tarea de pintar la superficie, aunque aumenta el consumo de material.

Para evitar un mayor consumo de pintura, debe aplicar el revestimiento con un equipo especial. El uso de pistolas pulverizadoras también reducirá el consumo de material. La elección de la pintura depende de dónde se operará el producto. Si la estructura se opera en un ambiente agresivo, la propiedad anticorrosiva del revestimiento es lo primero. Cuando se utiliza pintura en el espacio cerrado, la seguridad del medio ambiente se convierte en primordial.

No olvide las recomendaciones del fabricante de pinturas resistentes al calor.Muchos de ellos recomiendan agregar resinas orgánicas al recubrimiento resistente al calor al pintar superficies metálicas. Esto aumentará la plasticidad y la adherencia de la pintura, reducirá el tiempo de secado de toda la estructura. El resultado de aplicar un revestimiento resistente al calor sobre un metal depende de muchos factores. Esto es principalmente una preparación minuciosa de toda la superficie, teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes de recubrimientos. El régimen de temperatura recomendado durante la aplicación varía de -30 a 40 grados.

Al seguir todos los requisitos y recomendaciones, obtendrá el resultado más exitoso al aplicar un revestimiento resistente al calor sobre una superficie metálica.

Revisión de pintura resistente al calor en metal, vea el siguiente video.