La pintura en polvo sobre metal: los pros y los contras

Las pinturas en polvo representan un producto original en un segmento de pinturas y barnices. Esta materia prima consiste en catalizadores, pigmentos colorantes y agentes formadores de película. Hasta la fecha, este tipo de pintura: el reemplazo más rentable para soluciones clásicas.

Debido al alto nivel de recubrimiento obtenido mediante el uso de composiciones de poliéster en polvo, se distribuyen ampliamente en la construcción, la industria automotriz y el diseño de interiores. La mayoría de las veces se utilizan para pintar muebles, equipos deportivos, electrodomésticos, productos metálicos o equipos médicos.

El uso de los tintes en polvo se considera un método de teñido sin residuos y respetuoso con el medio ambiente. La formación del recubrimiento se produce a partir de un polvo de polímero, que se aplica con una capa particularmente delgada sobre la superficie a tratar.Después de la aplicación, la superficie debe fundirse a una temperatura de 160 grados centígrados, lo que requiere cámaras especiales de tratamiento térmico. El resultado es un recubrimiento uniforme y continuo.

El uso de pinturas en polvo le permite obtener una superficie con una imitación de varias texturas. Esta es una de las ventajas de este producto, ya que la textura de la madera, el mármol, la piedra, formada por pintura, se ve hermosa e inusual.

Hay varios tipos de superficies:

• mate
• brillante
• volumétrico
• plano

Esta tecnología tiene muchas ventajas. Tomamos nota de las principales ventajas.

• La posibilidad de aplicar la composición colorante en una capa delgada (a diferencia de la tinción con pintura líquida y barniz equivalente). Esta propiedad mejora en gran medida la optimización del proceso.
• No es necesario controlar la viscosidad y el uso del disolvente. Esto reduce los costos de producción.
• El teñido en polvo lleva menos tiempo en comparación con los análogos líquidos.

• El respeto al medio ambiente y la seguridad son ventajas indiscutibles de las pinturas en polvo. La ausencia de compuestos tóxicos reduce el costo de los sistemas de ventilación y la provisión de instalaciones con instalaciones apropiadas.
• La máxima automatización del flujo de trabajo reduce los requisitos para los empleados, simplifica su sistema de capacitación.

Las pinturas en polvo se separan de acuerdo con el método de formación de película. Consideremos las principales variedades populares.

Como la resina utiliza nylon, vinilo o poliéster. Se forma un revestimiento duro endureciendo la resina después del reflujo. No hay reacciones químicas al usar estas pinturas. Debido a esto, es posible recalentar y fundir el polvo. Se utilizan principalmente para teñir productos de metal y cromo.

El lado negativo de las pinturas termoplásticas es que la película protectora desaparecerá cuando se altere la temperatura.

Este es un tipo más común de pintura. La película está formada por reacción química y transformación de la composición. Para la fabricación se utilizan varios tipos de resinas.

El uso de pinturas termoactivas reduce el riesgo de deformación de la superficie cuando se recalienta a cero. La coloración con pinturas termoactivas se utiliza para productos que operan en condiciones difíciles.

Los componentes de ambos tipos de pinturas tienen una buena fluidez, de modo que la pintura no se adhiere si se pone en contacto con la piel o con un objeto extraño que no está previsto pintar. Los polvos no tienen una vida útil de almacenamiento, con el tiempo no se espesan, no se endurecen y no se deslustran..

Su principal diferencia con respecto a los análogos líquidos es que no hay necesidad de un disolvente. Se pueden incluir varios pigmentos en el producto para dar profundidad y brillo al color.

La rentabilidad de la tecnología, la alta tasa de polimerización (ajuste rápido), el tamaño compacto del equipo y la capacidad de reutilizar el polvo restante permiten hablar de la gran ventaja de las pinturas sólidas sobre los productos tradicionales de pintura y barniz. Destacar las principales ventajas de las pinturas en polvo.

Debido a la tecnología y la capacidad de devolver material no utilizadoEl polvo de poliéster de regreso al tanque es el producto más económico en comparación con otros tipos de pinturas.

Las pinturas en polvo, a pesar de su respeto por el medio ambiente, no son inferiores en el parámetro de resistencia al desgaste a otros materiales de su segmento. Este recubrimiento no requiere un ajuste rápido, ya que la composición es resistente a la abrasión.

El uso de cámaras de tratamiento térmico garantiza una distribución uniforme de las partículas de poliéster y el pigmento. La pintura se encuentra en una capa uniforme y uniforme, mientras que en la superficie no hay transiciones visibles.

El recubrimiento uniforme afecta la distribución de las cargas y otorga resistencia adicional a la base, lo que aumenta la seguridad del producto. Debido a la composición química de este material resiste la corrosión.

La simplicidad en el servicio del equipo y el producto cubierto es obvio, además de un recubrimiento en polvo. Es fácil poner estructura: está en el poder incluso para el principiante.

Una amplia variedad de colores le permite obtener una variedad de recubrimientos y texturas.Brillo, acabado mate, a granel o metálico, la textura de la madera y el mármol, todo esto es posible cuando se usa este polvo.

La capacidad de adherirse a las superficies en pinturas en polvo es bastante alta, y el tipo de superficie puede ser universal. Debido a su alta adhesión, esta opción de pintura es adecuada para una gran cantidad de materiales, así como productos de acero inoxidable.

El método de tostado ayuda a aumentar la resistencia a los cambios de temperatura, fortalece el recubrimiento y brinda una protección confiable contra los efectos térmicos en el futuro.

Al mezclar colores, puede obtener más de 5000 tonos, imitar las propiedades de varias texturas, que no está disponible cuando se trabaja con materiales líquidos. Si lo desea, puede elegir un tono que coincida con la composición interior, o terminar las superficies para enfatizar áreas funcionales individuales.

La inmunidad al daño mecánico hace que las pinturas en polvo sean particularmente populares. La estructura del polímero y la tecnología de procesamiento aumentan la vida útil del polvo y el material recubierto con él.

El revestimiento repelente al agua protege de forma fiable contra la humedad y el polvo. Evita que la pintura se descascarille de la superficie del producto. Esta propiedad es especialmente apreciada por los compradores.

La composición, estable frente a la descomposición y daños, permite hacerlo durante mucho tiempo sin volver a pintar un producto. Con la observación de la tecnología de teñido, no tendrá que realizar ajustes ni teñir la superficie durante varios años.

La composición es neutral a las influencias químicas, y, por lo tanto, resistente a ellas. La superficie cubierta con esta pintura se puede limpiar con productos químicos domésticos.

Hay desventajas a la tecnología de recubrimiento en polvo. Estos incluyen la incapacidad de corregir fallas y defectos locales. En el caso del matrimonio, hay una necesidad de repintado completo, que incurre en costos significativos de material. Además, el tamaño de los productos pintados está limitado por el tamaño de la cámara para el tratamiento térmico.

Este proceso será costoso si solo necesita pintar algunos detalles. Estas pinturas no son adecuadas para pintar piezas que están sujetas a soldadura futura debido a la falta de opciones para su restauración. No se pueden teñir.

Trabajando con pinturas sólidas, cada color deberá aplicarse por separado, es imposible mezclar los polvos.

Las pinturas en polvo seco se aplican a la superficie de dos maneras. Ambos consisten en la transferencia de carga eléctrica a las partículas de polvo.

Método industrial de aplicación, que consiste en cargar las partículas de polvo con una descarga de corona. La ventaja de esta pintura es la capacidad de cargar cualquier material en polvo moderno. Esto reduce la sensibilidad de los polvos a la humedad del aire, reduce el costo de comprar, operar y reemplazar equipos.

Esta deposición ocurre por la fricción de un material sobre otro. Para la aplicación de polvo seco utilizando un spray tribostático de teflón.La ventaja de este método es transferir la carga sin crear un voltaje eléctrico o una corriente de iones entre las partículas de polvo y el pulverizador. Esto hace posible aplicar el polvo de manera uniforme y fina. Existe la oportunidad de usar boquillas de chorro múltiple en el trabajo, usando más pintura de puntos y cubriendo solo las áreas necesarias.

El uso de pinturas en polvo para metales es un paso adelante en la industria del teñido de materiales. Sin embargo este método no es universal.

Antes de utilizar la técnica de recubrimiento en polvo, debe sopesar todos los pros y los contras. Es necesario elegir la opción más adecuada para los próximos trabajos de pintura.

En el video a continuación verás cómo se pinta el metal con pintura en polvo.