Recubrimiento en polvo: tecnología y métodos.

Hay muchas variedades de composiciones para colorear que se pueden aplicar en la práctica, pero un lugar especial entre ellas es la pintura en polvo. Este grupo de mezclas de pintura no se puede aplicar en el hogar; para el trabajo, definitivamente necesitará una cabina de pulverización especial.

El recubrimiento en polvo es diferente de aplicar la composición habitual porque es un polvo fino. El análisis químico revela en este polvo una serie de componentes orgánicos e inorgánicos de una serie de polímeros. Como base la mayoría de las veces sirve vidrio y metal. Cámara para polimerización: un horno que puede soportar un calentamiento de hasta 200 grados. No podrás mezclar diferentes variedades de pintura, tendrás que limitarte a una trama monofónica.

La preparación para el trabajo comienza con la elección de los locales. En principio, puedes hacer todo lo que necesites, incluso en un garaje común. La condición principal para el éxito es el espacio suficiente para pintar y colocar el equipo a aplicar. Las características de la instalación de pintura se seleccionan según la base que se pintará. El pulverizador se instala dentro de la cámara principal e inyecta pintura en polvo en el horno.

Para la aplicación de pintura en polvo también se requiere proporcionar una iluminación decente (con lámparas fluorescentes) y cuidar la ventilación de la habitación. Solo con la eliminación oportuna de la suspensión más pequeña de tinte en el exterior y su neutralización puede estar tranquilo para su salud. El trabajo profesional también incluye el uso de intercambiadores de calor. Reemplácelas en el taller casero con un grupo de ciclón aspirador.Un dispositivo ordinario se obstruirá invariablemente con suciedad en muy poco tiempo.

Es posible que una serie de dispositivos eléctricos y una red potente que los proporcione no ayuden a resolver la tarea establecida si no controlan el resultado del trabajo con la ayuda de medidores de espesor. Cuando tenga que pintar una cosa grande, es deseable usar sistemas de transporte, y tendrá que proporcionar movimiento para cada detalle. Con la ayuda de carros, rodando sobre el riel, puede aumentar la productividad y hacer que el trabajo sea más cómodo.

Una mascarilla respiratoria, aunque no es necesaria para el trabajo en sí, es muy útil para mayor comodidad y también proporciona seguridad.. Como el suelo se suele utilizar compuestos que forman películas de fosfato de alta calidad.

El espesor mínimo de una capa de pintura en polvo es de 100 micrones. El uso de pulverizadores ayuda a ahorrar colorante. Con estas herramientas es posible reducir el consumo de la composición colorante. a 0,12 - 0,4 kg por 1 metro cuadrado.

Las instrucciones del fabricante siempre se refieren a las superficies de pintura con un nivel mínimo de porosidad. Sin embargo, en realidad, es necesario soportar una absorción muy rápida de pintura por el sustrato, como resultado de lo cual se necesita más por m2 de lo planeado.Este es el caso de los planos de hormigón y madera.

Teniendo en cuenta cómo se aplica exactamente la pintura en polvo, la cuestión de cómo diluirla no tiene ningún significado. En la cámara de pintura se alimenta exactamente la composición, que se produce en una empresa industrial. No se necesita ninguna mejora, es una mezcla lista para usar.

La tecnología estándar supone que el tinte se pulveriza uniformemente sobre el avión. El trabajo de calidad siempre se hace sin ninguna prisa. En la preparación prevista:

• eliminación de la más mínima contaminación;
• liberación de la superficie de la grasa;
• Aplicando una capa de fosfato (imprimación).

Arena, gránulos de acero o hierro fundido se toman como piezas de trabajo. Un instrumento propulsor es una corriente de aire comprimido o fuerza centrífuga. Al grabar, se utilizan varios ácidos, y este método es más productivo y más fácil que el método mecánico.Las restricciones son causadas principalmente por la necesidad de lavar la superficie y perder tiempo extra.

La temperatura durante el procesamiento en la cabina de pulverización es bastante alta y, por lo tanto, durante el procesamiento, intentan evaluar la calidad de los productos (bloques) para evitar su daño.

Todo el equipo (cámaras) tiene instalaciones de limpieza: bunkers, pantallas vibratorias y herramientas de succión. Las cámaras en sí están divididas en extremo a extremo (colorean productos de gran tamaño) y callejones sin salida (pintan cosas pequeñas allí). El color del metal en las cámaras de pintura automáticas es muy productivo y, por lo tanto, su precio está totalmente justificado, es racional. En la mayoría de los casos, el proceso se realiza mediante una técnica electrostática: un polvo cargado eléctricamente rociado en el aire cubre la parte y se adhiere suficientemente fuerte a su superficie.

Pero solo con poner el polvo no es suficiente, la base deberá someterse a un tratamiento térmico. La capa calentada se derrite, se vuelve fluida y se convierte en un revestimiento monolítico. En cualquier caso, es necesario seguir estrictamente las recomendaciones proporcionadas por el fabricante.

Las superficies de aluminio y otros metales no ferrosos están pintadas muy mal, ya que invariablemente están cubiertas con una capa de óxidos. En plantas industriales, la superficie se pone en perfecto estado, eliminando sales y capas grasas. Después del calentamiento, los productos metálicos se enfrían suavemente, a la espera de la polimerización completa del recubrimiento.

La pintura en polvo sobre acero inoxidable se aplica porque:

• además aumenta la protección contra la corrosión;
• ayuda a evitar arañazos;
• se pone perfectamente y sin problemas;
• Protegido de forma fiable contra cambios de temperatura y sustancias corrosivas (lo cual es muy importante al pintar radiadores).

Por su naturaleza química, pueden ser muy diversos: epoxi, poliéster, acrílico, combinado, etc. La selección precisa del tipo de pintura se lleva a cabo teniendo en cuenta el aspecto y el método de uso del producto, teniendo en cuenta las condiciones en que se encontrará.

Para limpiar una capa de pintura en polvo no es necesario en absoluto, solo le duele. Es imposible pintar MDF de una manera similar, porque este material no está electrificado.

Los plásticos se pueden pintar con una mezcla de polvo, pero para que esto suceda, primero se debe hacer de una manera especial, utilizando componentes que proporcionen electrificación. Además, los imprimadores especiales y el precalentamiento del material ayudan a mejorar las características eléctricas del plástico.

Además, cuando se seleccionan materiales para el trabajo, se debe evaluar su capacidad para tolerar un calor significativo. Sí, ya se han creado pinturas, que requieren temperaturas relativamente bajas o que adquieren las cualidades necesarias bajo la influencia de los rayos ultravioleta, pero tales recubrimientos aún no son muy comunes y bastante costosos.

La duración del secado es una propiedad muy importante para cualquier composición colorante. Y la pintura en polvo está muy por delante de todas las mezclas líquidas: se seca en 30 minutos. El aerosol se descarga por la tecnología de 1 a 5 minutos, la polimerización ocurre con mayor frecuencia en 10 a 20 minutos, la cifra exacta está determinada por los matices de la formulación y los desarrollos tecnológicos del fabricante.

Sobre cómo pintar la puerta con pintura en polvo, vea el siguiente video.