Imprimación poliuretano: tipos y propiedades.

El propósito principal de los imprimadores es el tratamiento de la superficie antes del acabado Depende del consumo de materiales para el acabado del recubrimiento. Por ejemplo, la imprimación de las paredes antes de pintar es obligatoria. Hay muchos tipos de tales compuestos, incluyendo el poliuretano. El poliuretano es un material polimérico que pertenece al grupo de los elastómeros sintéticos.

Los imprimadores de este tipo protegen perfectamente la superficie y fortalecen la base. Es por eso que están tan extendidos. La composición química se absorbe en las paredes, aumentando la resistencia de la superficie a la humedad y la corrosión. Además, los imprimadores a base de poliuretano tienen un alto grado de adherencia. En su producción, las materias primas de poliuretano se utilizan con aditivos en forma de disolventes.

La composición tiene varias ventajas:

• Se permite el uso de este material en una superficie no preparada. No hay necesidad de limpiarlo del polvo. Los componentes de la solución unirán el polvo y harán que el recubrimiento sea aún más fuerte.
• Es posible aplicar una imprimación en el suelo con la calefacción incluida. Cabe señalar que esta opción solo es posible en el caso de materiales de poliuretano. Otras soluciones afectarán adversamente la superficie.
• El material de poliuretano es universal. Su alcance no se limita a la decoración de interiores, se puede utilizar en exteriores.
• Gastos muy económicos. El consumo de imprimación estándar es de aproximadamente 0,8 kg / m2. Y en poliuretano - de 200g a 500g / m2.
• Admisibilidad de aplicación en bases tales como un árbol, hormigón, metal. Si la superficie absorbe bien la humedad, la imprimación absorberá bien.
• El siguiente trabajo para fortalecer las paredes se puede hacer pronto, ya que la mezcla de imprimación es confiable y duradera.

A pesar de que esta es una composición de muy alta calidad, también tiene varias desventajas:

• Tiempo de secado extremadamente largo.. Puede tomar de tres a cinco horas. En este caso, las soluciones restantes se absorben en unas pocas horas.
• El alto nivel de precios del material. La composición más barata se puede encontrar a un precio de 200 rublos por kilogramo. Pero todo depende del fabricante y la calidad de los componentes químicos. Los precios para algunos primers comienzan en 5,000 rublos por kilogramo. Cabe señalar que las reparaciones realizadas no tendrán que repetirse pronto, por lo tanto, en casos especialmente difíciles, este precio está justificado.

La diferencia más importante entre las mezclas de cebadores es que son de un componente y de dos componentes. En el primer caso, se usa un tipo de solvente y una sustancia principal. Las soluciones de un solo componente son adecuadas para procesar madera, concreto, MDF. La fluidez de la composición permite que se absorba en la superficie de las bases de concreto y tableros de MDF. La imprimación penetra en la estructura de la superficie, fortaleciéndola y nivelandola. Cuanto mejor sea la adherencia, mejor será colocar la capa superior.

Las formulaciones de dos componentes consisten en una mezcla líquida y un endurecedor. Se utilizan para imprimación de hormigón, madera. Se utilizan, premezclados entre sí. Los caudales de una composición de este tipo no estarán a la altura, pero las características de resistencia aumentarán significativamente.Se recomienda que tales imprimaciones de dos componentes se utilicen en cimientos de concreto con un alto grado de permeabilidad y en edificios exteriores.

A veces sucede que la imprimación asume el papel de un revestimiento de acabado sin el uso posterior de pintura. Esta opción se utiliza en garajes, talleres, salas de servicios públicos. Necesitas elegir una solución que fortalezca la base de concreto.

Se distinguen los siguientes tipos principales de composiciones de imprimación:

• Mezclas acrílicasque suelen ser formulaciones de un componente. Se tratan con tableros de MDF y una superficie de madera. Están penetrando profundamente, llenan la estructura del árbol y la alinean. La cocina de MDF no laminado es especialmente necesaria.

• Al conducir carpintería exterior es necesario utilizar soluciones alquídicas. Protegen la capa superior de madera contra el oscurecimiento. Si desea enfatizar la estructura de madera de la superficie, necesita usar esmalte de imprimación. Al mismo tiempo impregna la base, y es la capa de acabado. Estos esmaltes enfatizan ventajosamente la estructura del árbol, pero las tablas de MDF prácticamente no están pintadas por ellos.
• Soluciones epoxi Ideal para superficies metálicas, ya que este tipo de imprimación las protege de factores externos. Si la solución contiene un elemento de zinc, proporcionará propiedades anticorrosivas de la superficie tratada. El suelo, que está compuesto de zinc, cubre pobremente el acabado decorativo. Para aumentar la adherencia de la base, debe tratarse con una solución especial o debe usarse una imprimación de metal.

También hay un tipo especial de imprimación: imprimación rica en zinc. Ella está luchando activamente con el óxido.

Aunque el primer es un compuesto universal que se adapta a casi cualquier sustrato, La selección debe tener en cuenta los siguientes factores:

• Es importante dónde se encuentra la superficie tratada (dentro o fuera de la habitación). De gran importancia son las condiciones de temperatura de operación y el nivel de humedad. Si la base está sometida a estrés, es mejor usar un cebador de dos componentes.
• Necesitas entender en qué consiste la superficie imprimada. Lo que es adecuado para los tableros de MDF puede no serlo en absoluto para el metal.
• Indicadores de toxicidad. Para instalaciones residenciales es mejor usar soluciones de poliuretano, que incluyen acrílico. Son ideales para superficies de madera y hormigón.

La aplicación de la sustancia de poliuretano no difiere de la técnica de aplicar otros primers. Pero tenga en cuenta que la imprimación de poliuretano no está diseñada para usar la pistola rociadora. Los muros de hormigón y las bases de madera pueden imprimarse con rodillos, que pueden ser de diferentes tamaños. Con ellos, una gran superficie se pinta de forma rápida y sencilla.

Es aceptable aplicar una imprimación en una superficie no preparada. Pero es mejor preparar bien la base:

• limpiar el acabado viejo, sacar el polvo;
• enjuague
• seco
• Masilla grietas grandes, pequeñas grietas llenan la imprimación.

Después de eso puedes aplicar la solución. Distribúyelo uniformemente utilizando un rodillo. Después de que la primera capa se haya secado (aproximadamente 5 horas), se puede aplicar la segunda. La imprimación de poliuretano se aplica en la primera capa verticalmente, en la segunda, horizontalmente, ya que la mezcla se absorbe mejor en la base. Basta dos aplicaciones, después de eso puedes hacer adornos decorativos.

La imprimación es una impregnación de la superficie, que fortalece la base, elimina la rugosidad y aumenta la adherencia. Esta es una imprimación bituminosa de penetración profunda. Prepara recubrimientos para su posterior impermeabilización.

Cualidades principales:

• permeabilidad al aire;
• plasticidad
• tiempo de secado rápido;
• facilidad de aplicación;
• suaviza a 80 ° C;
• régimen de temperatura de aplicación - de -30 ° С a + 85 ° С;
• inflamabilidad y volatilidad;
• No se puede congelar.

La imprimación se puede aplicar con un cepillo, rodillo, pistola pulverizadora, a granel.El último método es el más caro y puede llevar a gastos excesivos. Se utiliza en superficies horizontales. Cuando trabaje con una base, use un traje protector y una máscara.

Este tipo de imprimación de poliuretano se utiliza en edificios residenciales e industriales. Sus ventajas:

• Alto grado de penetración en la base y su fortalecimiento.
• endurece de la humedad;
• conveniente de usar
• seguro después del secado;
• contiene disolventes orgánicos;
• crea un revestimiento duradero;
• En una habitación seca y cálida se puede almacenar durante mucho tiempo.

La imprimación de poliuretano es una excelente manera de fortalecer la base y darle propiedades adhesivas. Cada tipo de superficie tiene su propio tipo de solución de imprimación. Dependiendo del tipo de aglutinante, los imprimadores de poliuretano pueden ser alquídicos, acrílicos y epoxi. Son fáciles de usar y duraderos de usar.

En el siguiente video, vea la revisión de AveniR PRIMER de la imprimación de poliuretano.