Imprimaciones para metal: características de elección

Pintar superficies metálicas es una tarea que garantiza el atractivo estético del material. Sin embargo, es imposible lograr un resultado positivo y duradero proporcionando solo el componente externo, ya que el metal en sí mismo es inestable a los efectos de fenómenos como la corrosión.

Todo el mundo sabe que las superficies metálicas con el tiempo y bajo la influencia de diversos factores ambientales se oxidan y se vuelven inútiles, por lo que se recomienda usar un suelo especial que cree una cierta protección de la superficie. Se considera que la corrosión es la causa más frecuente que afecta negativamente el funcionamiento de varios mecanismos metálicos, debido a los cuales fallan.

Asegurando la implementación de una gama completa de medidas de protección y prevención, parte del cual es el tratamiento de superficies metálicas con suelo y composición de tinte, es posible minimizar el daño al metal. Además, hay variedades de la composición, que actúan como convertidores de óxido debido a las características químicas de la sustancia. Tales propiedades son relevantes en el trabajo con estructuras metálicas que ya han sufrido corrosión. El tratamiento con la composición prolongará significativamente su vida operativa.

La composición del producto incluye sustancias específicas. - Inhibidores, es su presencia en la herramienta lo que le proporciona la presencia de características protectoras. La presencia de una buena adherencia entre la superficie para pintar y pintar es muy importante para metales como el aluminio y el zinc.

Asignar toda la clasificación de primers para metal. Cada composición después del secado forma una capa incolora que evita la penetración de la humedad. La tarea principal es adquirir la composición adecuada.En este caso, la elección del material de acabado depende directamente de los aspectos específicos de la base con la que debe trabajar, así como de las condiciones de aplicación. Hay metales no ferrosos y ferrosos. Basado en este criterio, necesita seleccionar productos.

Teniendo en cuenta la composición, el suelo se divide en los siguientes tipos:

• aceite
• a base de agua;
• mezclado

Con respecto a las propiedades de los productos, puede realizar la siguiente clasificación de cebadores:

• Agentes de fosfatación, incorporando dos componentes - un diluyente y ácido fosfórico. Son una cartilla universal utilizada para casi todos los metales. Los productos ácidos tienen buena adherencia.

• Aislante Combina dos tipos de suelo: alquídico y epoxi. Los productos tienen excelentes propiedades de resistencia a la humedad, incluida la protección contra el oxígeno. El plomo blanco zinc y hierro rojo están presentes como relleno. El primer se manifiesta de manera más efectiva en el trabajo con metales ferrosos.
• Pasivando Agentes con propiedades anticorrosivas, reducen las propiedades electroquímicas del metal.
• Inhibidor productos debido a que el esmalte-primer se forma en la superficie. En el papel de los inhibidores son sustancias solubles en aceite o solubles en agua.

• Protectora Composiciones, debido a las cuales se forma una película en la superficie, proporcionando protección incluso contra daños mecánicos. Esta característica se logra debido a la presencia de zinc en el suelo. Este producto se considera una opción ideal para superficies metálicas ubicadas al aire libre, donde están constantemente afectadas por las condiciones climáticas y otros fenómenos agresivos.

• Primer sobre óxido Producido para el tratamiento de metales que ya han sido sometidos a corrosión. La tecnología de aplicación de la composición requiere un tratamiento previo obligatorio y la molienda del área dañada. Los productos convierten el óxido y crean una película protectora.

• Transformador Los productos son los más fáciles de operar. Antes de aplicarlo, no puede eliminar el óxido, e inmediatamente tratar la superficie con la composición. Dicha tecnología es posible debido a la presencia de sustancias químicas que la destruyen, penetrando en las áreas dañadas.El procesamiento no es necesario para metales en condiciones satisfactorias. Si el óxido se está pelando, se debe realizar una limpieza preliminar.

Hoy en día en las estanterías puedes encontrar una buena opción - esmalte 3 en 1. Dichas composiciones proporcionan un procesamiento rápido y no necesitarán recoger una imprimación secundaria y una composición de pintura. Para un tratamiento de superficie de alta calidad, es suficiente aplicar 3 capas de esta composición, lo que garantizará la implementación de una serie de funciones obligatorias. Las desventajas de una herramienta multifuncional son una pequeña vida contra la corrosión de dicho revestimiento debido a la ausencia de un procesamiento gradual del material.

Para condiciones específicas con temperaturas extremas, hay un esmalte de imprimación de goma acrílica sobre metal. Estos productos de invierno pueden aplicarse a la superficie incluso a altas temperaturas, hasta -35 ° C. Los productos se fabrican de acuerdo con GOST y cumplen perfectamente sus funciones incluso con cambios de temperatura de -60 a +100 grados, debido a lo cual se considera una excelente base resistente al calor y resistente al calor.

Los imprimadores para metal se clasifican no solo por la presencia en la composición de ciertos componentes, sino que también vienen en varios colores.Las opciones más comunes son los compuestos grises, así como el marrón. En general, los productos alquídicos tienen este color.

Hay empresas que producen sistemas especiales de suelos coloreados. Un destacado representante de esta dirección es la empresa Sikkens. Su línea de productos Colorbuild incorpora una imprimación, representada por seis colores primarios: verde, amarillo, rojo, blanco, negro y azul.

Cuando compre tierra, primero debe decidir los criterios de esta elección. Es muy importante tener en cuenta el tipo de metal, el posible nivel de cargas mecánicas en él, así como las condiciones climáticas en las que se utilizará la superficie: temperatura, nivel de humedad y penetración de los rayos ultravioleta.

Una importante es el tipo de herramienta que se realizará. Para el procesamiento se puede utilizar brocha, rodillo, rociado o productos seleccionados en latas de aerosol.Teniendo en cuenta la conveniencia y velocidad de ejecución del tratamiento de superficie con un spray, vale la pena considerar que el consumo de la composición con este método aumentará significativamente.

Puede haber situaciones en las que sea necesario aplicar un recubrimiento a prueba de humedad. En particular, esto se aplica al trabajo posterior con mezclas resistentes a las heladas, que se utilizan para procesar fachadas y cercas en la calle. Independientemente del tipo de composición, las estructuras metálicas deben imprimarse en estricto cumplimiento con el régimen de temperatura, desde menos diez hasta más veintisiete grados.

Al comprar tierra, es importante tener en cuenta los siguientes matices:

• la composición cualitativa del metal, incluidas las características de la aleación;
• Condiciones de funcionamiento de la estructura o producto.
• la especificidad de la composición: el método de formación de la película y la compatibilidad con los materiales de pintura, si la superficie se trata para pintar;
• nivel de corrosión;
• El tiempo de secado completo del suelo: hay una base de secado rápido, alquídica para trabajos en el exterior y composiciones acrílicas para el tratamiento interno;
• tasas de consumo de los fondos;
• Toxicidad del producto. Debido a que los productos de fachada son más tóxicos, pueden tener un olor desagradable.

Las composiciones difieren en propósito y condiciones de operación. Los cebadores automotrices tienen una serie de características específicas, por lo que se consideran productos de un propósito limitado. Hay compuestos universales que son aplicables tanto para superficies metálicas comunes como para trabajos en metales ya oxidados. Los compuestos universales se utilizan para estructuras fundidas y forjadas, que tienen una rugosidad pequeña. Esta característica aumenta la adherencia. Algunos problemas surgen al trabajar con el suelo sobre una base galvanizada, superficies de cobre y aluminio. La estructura de zinc puede reaccionar químicamente con la composición, lo que reducirá la adherencia.

Cuando se compra una imprimación, es importante tener una idea no solo del costo de producción, sino también de los fabricantes de compuestos.

Suelo ruso "Farbox GF-21" - La mezcla más popular y popular. La composición se recomienda para el procesamiento de metales ferrosos, los productos tienen un bajo costo, pero se caracteriza por una excelente resistencia a los efectos de las composiciones detergentes y aceites naturales.

Fabricante ingles Hemmerita produce productos "Rust-Beater №1" - una imprimación que contiene partículas de vidrio tratado térmicamente, que penetran perfectamente en la estructura del óxido y previenen la entrada de humedad. Hemmerite también ofrece la imprimación "Special Metal Primer", usada como un remedio universal para metales no ferrosos. Los productos funcionan perfectamente en superficies de cromo, cobre y latón, formando un recubrimiento suave que afecta favorablemente la adhesión a los materiales de pintura.

Tikkurila Ofrece a los compradores compuestos anticorrosión "Rostex Super", que pertenece a la clase de suelos de secado rápido para acero, aluminio y superficies galvanizadas. La composición no contiene plomo, tiene resistencia al calor y buena resistencia al desgaste.

Cualquier trabajo de construcción tiene sus propios específicos y principios fundamentales de implementación.

Para trabajar con una imprimación para metal, puede seleccionar una serie de recomendaciones generales:

• con la pistola pulverizadora es mejor usar formulaciones líquidas;
• Las mezclas dispersables en agua se secan muy rápidamente, por lo que la segunda capa se recubre inmediatamente;
• Para diseños o productos más pequeños, elige un spray. El aerosol es muy conveniente en la operación, pero a condición de que sea necesario aplicar la composición a un plano pequeño;
• El tratamiento de la superficie debe realizarse sin interrupción. Por lo tanto, el cálculo del importe de la composición requerida debe realizarse de forma obligatoria;
• dos o tres capas delgadas se depositarán mucho mejor que las gruesas;
• la superficie del suelo permite obtener un mejor resultado de la imprimación;
• Los agentes colorantes deben aplicarse inmediatamente después de que se haya secado la imprimación. Debido a la demora en el recubrimiento, aparecerá polvo, lo que conducirá a una disminución de la adherencia a la pintura.

La adecuada adhesión a todas las etapas preparatorias antes de la aplicación de la imprimación, la selección de productos adecuados, realizada teniendo en cuenta todos los matices relacionados con la especificidad de la superficie y los medios para aplicar un revestimiento resistente a la corrosión, proporcionará un aspecto atractivo al producto o a toda la estructura. Esto prolongará en gran medida la vida útil y pospondrá la necesidad de trabajos de reparación por un período suficientemente largo.

El producto, la fachada, el diseño, el detalle o la superficie debidamente imprimados y pintados en la habitación estarán protegidos de manera confiable contra los efectos negativos del entorno, los contactos mecánicos, así como un cierto placer estético de la contemplación de una superficie fresca y limpia.

Cómo aplicar una imprimación para metal, vea el siguiente video.