¿Cómo calcular el consumo de contacto de hormigón por 1 m2?

Durante la reparación, es imposible prescindir del material que contribuye a la combinación de dos elementos absolutamente incompatibles. El contacto concreto llega al rescate en este caso, lo que ayuda a que los materiales de acabado se adhieran firmemente a la pared o entre sí. Los componentes para su producción son arena de cuarzo, un pegamento muy fuerte, acrílico. Gracias a esta composición, puede obtener una buena adherencia y simplificar el proceso de acabado.

El uso de esta solución es una ocupación que requiere mucha atención.Hay muchos matices que vale la pena recordar. Pero sin esta cartilla es imposible hacer cuando se necesita terminar los techos o paredes de concreto. No te olvides de las principales reglas de aplicación de la mezcla. Y, por supuesto, necesita saber cómo calcular la cantidad de imprimación que requieren los pisos, techos y otras superficies. Esto obtendrá inmediatamente la cantidad correcta de solución para su área.

Debo decir que, debido a las características de la imprimación, puede usarse para una amplia variedad de mezclas. Esta techos de hormigón, paredes, varios azulejos. Además, el revestimiento del edificio con revestimientos decorativos de fachada no se realizará sin este material. Absolutamente en cualquier superficie: tanto en el interior como en el exterior, el contacto concreto hará frente con éxito a las funciones asignadas a él.

El primer contacto de concreto puede aplicarse no solo en paredes de concreto, sino también en cualquier otra superficie. Debe saber que hay características del flujo, que pueden variar según el tipo de superficie sobre la que se aplique. Por ejemplo, al trabajar con muros de hormigón, está solo, y con un ladrillo o un panel de yeso es completamente diferente.

Separe la superficie según el parámetro como porosidad. Entonces, hay tres tipos de tales superficies.

• Poroso - Entre ellos ladrillo, hormigón con arena y pulido. Al trabajar con estos materiales, el consumo de contacto de concreto por 1 m2 será de aproximadamente 0,3 a 0,5 kg. Además, si la superficie tiene una alta porosidad, debe procesarla con materiales impregnantes especiales de penetración profunda.
• Poros medianos - Puede ser hormigón monolítico, baldosas de hormigón o suelo autonivelante. Aquí, la tasa por 1 m2 es la siguiente: 0.2 - 0.35 kg.
• Baja porosa - Por ejemplo, baldosas de cerámica, hormigón frotado o pintura. Para ellos, será suficiente usar alrededor de 0,15 - 0,25 kg de material.

Si las paredes, que tendrán que trabajar, tendrán una buena absorción de humedad, entonces la imprimación deberá usar mucho más. Por cierto, los fabricantes en sus paquetes indican que se necesitarán 300 gramos por metro cuadrado de solución. Pero, de hecho, este indicador a menudo no se corresponde con lo establecido, y la tasa de contacto concreto tiene sus propias características.

Para obtener información sobre el índice de imprimación, debe utilizar la llamada sonda.Para hacer esto, debe seleccionar un metro cuadrado de 1x1, así como una cierta cantidad de mortero que se aplicará. Es necesario pesar la mezcla junto con el recipiente en el que se encuentra. Después de eso, puedes comenzar a aplicar contacto de concreto a la superficie. En el proceso de acabado, verificamos si la mezcla se mantiene firmemente, si algo está mal, lo arreglamos.

Una vez finalizado el trabajo en toda la plaza, la solución se puede pesar nuevamente. La diferencia entre estas cifras será la tasa de consumo para su superficie. Vale la pena señalar que incluso el relleno de esta casilla de prueba debe ser suave y uniforme, sin espacios.

Dado que la peculiaridad del contacto concreto es que su costo no es tan grande para ahorrar y reducir su consumo, es mejor no hacer esta pregunta en absoluto. Las consecuencias de reducir el consumo pueden llevar al hecho de que la resistencia será mucho menor, el recubrimiento comenzará a agrietarse y, en el futuro, se puede desprender completamente.

Cuando se reduce la cantidad de contacto con el concreto, la adherencia también disminuirá, la interacción de la base y el nuevo recubrimiento, pero incluso esto no es lo peor. No olvide que uno de los propósitos del contacto concreto es la impermeabilización.

Muchos de los recubrimientos que interactúan con la imprimación, hechos a base de yeso o cemento Portland, y, en consecuencia, deben diluirse con agua.

Además de las características de la superficie, el consumo de la imprimación dependerá de qué tan bien la prepare antes del trabajo. Primero necesita limpiar la plataforma de trabajo del polvo o varios tipos de contaminación. Si hay lugares que ya han comenzado a descascararse o desmoronarse, entonces es mejor tratarlos de inmediato y eliminarlos. Las irregularidades presentes también deben cubrirse con yeso.

Una característica del contacto con el hormigón es que no se puede pegar a la superficie, lo cual será grasoso.Si existen tales áreas, es mejor lavarlas y desengrasarlas, solo entonces proceder. Los lugares donde hay pintura se pueden lavar con una esponja húmeda, si esto no es posible, es mejor cubrirlos con una base convencional. Este procedimiento permite reducir significativamente el caudal, ya que el suelo llenará los lugares donde hay grietas.

Después de abrir el paquete, la imprimación debe mezclarse bien. La consistencia de esta solución es algo similar a la pintura, y debido al hecho de que el pigmento se inyecta en ella, el contacto del concreto es muy visible en la superficie. Es mejor no aplicar la imprimación si la temperatura del aire es inferior a 5 grados centígrados. Esto se debe al hecho de que a temperaturas más bajas la humedad puede llegar a ser alta. Además, bajo estas condiciones, no se puede garantizar que la imprimación se agarre y se seque bien.

Se puede aplicar una base utilizando un rodillo, un pincel especial y una espátula. Es necesario aplicar una capa delgada de la solución, es mejor tomar un cepillo ancho para esto.Después de eso, necesitas dejarlo por un tiempo para que se seque. Compruebe si la superficie está completamente seca, puede utilizar una espátula de hierro especial. Uno solo tiene que gastarlos en contacto concreto y ver si no habrá nada para desmoronarse. Vale la pena señalar que para poder realizar más trabajos, debe esperar al menos varias horas.

En este caso, no puedes posponer el trabajo final. Cuanto mayor sea la rotura, mayor será la probabilidad de polvo en la superficie, y esto conduce a un deterioro de la adherencia. Si después de que se haya aplicado la imprimación, hayan pasado más de 48 horas, debe cubrirla con una imprimación de penetración profunda.

Este material ha sido apreciado durante mucho tiempo por los constructores por varias de sus ventajas.

• Alta velocidad de secado, que es importante durante la reparación, cuando necesita hacer todo lo más rápido posible.
• Resistencia a la humedad. Esto es especialmente útil para aquellos que hacen solera de piso.
• La vida útil de dicho material es de 80 años. Es un momento con la aplicación adecuada y el cumplimiento de todas las reglas, según los fabricantes, no puede preocuparse por el rendimiento completo de las funciones de la imprimación.

Hay fabricantes de Akvilegiya o Knauf, que han estado en el mercado durante mucho tiempo y producen solo productos de alta calidad. Considere una cartilla de Knauf que sea popular entre los clientes. Este material se utiliza cuando se trabaja con superficies densas, que tienen una capacidad de absorción bastante baja. Estos pueden ser:

• hormigón compactado;
• estructuras de hormigón armado;
• Placas de cartón yeso.

Los fabricantes de Knauf han intentado que el material tenga un alto nivel de resistencia a los álcalis. Además, esta solución puede ser no solo la base para la aplicación de pegamento para papel tapiz, masilla y otras mezclas. También es útil para terminar la base y la protege de diversas influencias.

Las características de Knauf son:

• alta permeabilidad al vapor;
• reducido consumo de materiales de acabado;
• Hay protección contra la flexión y el moho;
• Posee propiedades resistentes a la suciedad.

Los fabricantes de envases de 20 kg. Knauf se aseguraron de que el comprador estuviera satisfecho y regresara a esta marca más de una vez. Debido al hecho de que los bancos con una solución son lo suficientemente amplios, no es necesario ir de compras varias veces en busca de la imprimación necesaria.

Al elegir el contacto concreto, debes guiarte por varios factores. En primer lugar, debe ser un fabricante que se haya recomendado. El costo del material no debe ser demasiado bajo en comparación con los otros. Además, debe examinar cuidadosamente la fecha de caducidad que figura en el paquete.

Por cierto, si la imprimación se realizó hace más de un año, debe abandonar su compra. Además, debes prestar atención a la homogeneidad de la mezcla. Si contiene grumos, entonces es un producto de mala calidad. Y finalmente, el contacto concreto no se puede almacenar a bajas temperaturas, esto se aplica tanto a la tienda como a la casa.

Para obtener información sobre cómo usar el contacto concreto de Ceresit CT 19, vea el siguiente video.